Droogmachine voor houtsnippers
Droogmachine voor houtsnippers
Overzicht
De houtspaandroger is een trommeldroger die is ontworpen om het vochtgehalte van losse vezelachtige materialen te verlagen, waaronder houtkrullen, zaagsel, houtvlokken, bamboestof, houtsnippers en stropoeder. Natte materialen worden in de schuinstaande, roterende trommel gevoerd. Hefplaten zorgen ervoor dat de materialen voortdurend worden omgewoeld. Hete lucht uit de verwarmingsoven onttrekt het vocht. Een zuigventilator voert het hete, vochtige afgas af, waarna het droge materiaal continu aan de andere kant naar buiten komt. De droger wordt op grote schaal gebruikt voor de voorbehandeling van grondstoffen vóór de productie van houtpellets en houtskool, levert grondstoffen met het juiste vochtgehalte (ongeveer 10%) voor de productie van spaanplaat en vezelplaat, en droogt tevens grondstoffen voor dierlijk strooisel.
Wij bieden zowel houtspaandrogers met één trommel als met drie trommels aan. Het ontwerp met drie trommels biedt een hoger thermisch rendement en neemt minder ruimte in beslag, maar is wel duurder.
Technische kenmerken
Bij het drogen van losse grondstoffen — zoals zaagsel, houtkrullen, bamboeschilfers of stropoeder — tot een gewenst vochtgehalte zijn de stabiliteit, energie-efficiëntie en veiligheid van de droger van het grootste belang. Deze roterende houtspaandroger is door uitgebreide praktijktoepassing verder verfijnd en bevat diverse ontwerpkenmerken die een langdurige, storingsvrije werking garanderen. De belangrijkste kenmerken zijn als volgt.
Uiterst nauwkeurige carrosserie en stabiele aandrijving
De droogtrommel is vervaardigd uit dikke, gewalste en gelaste staalplaten. De loopringen, steunrollen en tandwielen worden vóór de montage nauwkeurig bewerkt. De machine draait soepel en vertoont nauwelijks vervorming, zelfs niet na lange bedrijfsuren. Het toerental kan worden ingesteld van 2 tot 12 omwentelingen per minuut, afhankelijk van de verschillende grondstoffen.
Op maat gemaakte gewichtschijven, lagere energiekosten
We ontwerpen de positie en hoek van de hefplaten speciaal. Deze zorgen ervoor dat het materiaal voortdurend wordt opgetild en verspreid, zodat het volledig in contact komt met de hete lucht. Dankzij de droogmodus (met of tegen de stroom in), de juiste trommelgrootte en het juiste toerental verdampt het vocht snel. Dit bespaart warmte en energie bij eenzelfde productievolume.
Instelbare temperatuur met veiligheidsvergrendeling
De droger kan worden uitgerust met een intelligent PLC-besturingssysteem. De temperatuur van de toevoerlucht, het luchtdebiet en het toerental van de trommel worden automatisch aangepast aan grondstoffen met verschillende vochtgehaltes. Wanneer de temperatuur te hoog wordt, schakelt de oven automatisch uit en wordt de warmtetoevoer onderbroken. Dit zorgt voor een goed droogresultaat en voorkomt brand van het materiaal in de trommel.
Diverse opties voor warmtebronnen en warmteterugwinning
U kunt kiezen uit verschillende warmtebronnen: biomassa-, gas- of kolenverwarmingsketels, afhankelijk van de lokale brandstofprijzen. Een warmteterugwinningssysteem is optioneel om de warmte uit de uitlaatgassen te hergebruiken en zo de exploitatiekosten te verlagen.
Negatieve drukventilatie en tweetraps stofafzuiging
De geforceerde afzuigventilator zuigt vochtig afvalgas gelijkmatig af. Een lichte onderdruk in de trommel voorkomt het ontsnappen van stof en hete lucht. Dankzij de tweetraps stofafscheiding (cycloon + zakfilter) blijft het werkplaatsstof binnen de milieunormen voor stof- en explosiebeveiliging.
Brand- en explosiebeveiliging voor een veilige productie
Houtstof is brandbaar. Onze droger is uitgerust met een compleet systeem voor vonkdetectie en brandblussing, bestaande uit een vonkdetector, een geluids- en lichtalarm, een besturingseenheid en een watersproeisysteem. Dit zelfstandig werkende systeem activeert het alarm en blust de brand automatisch zodra er vonken worden gedetecteerd. Het vermindert het brandrisico aanzienlijk en zorgt ervoor dat uw productielijn veilig blijft draaien.
Videobeelden ter plaatse
Houtsnipperdroger te koop in Indonesië
De klant is een fabrikant van biomassapelletten, met een stabiele aanvoer van afvalmaterialen afkomstig van lokale zagerijen, meubelfabrieken en palmplantages. Het pas verzamelde zaagsel heeft echter een vochtgehalte van maar liefst 50%–70%, wat de opslag bemoeilijkt en leidt tot pellets van slechte kwaliteit die los zijn en snel barsten.
Om dit op te lossen, koos de klant voor een drooginstallatie voor houtsnippers om het vochtgehalte van de grondstof nauwkeurig terug te brengen tot het optimale bereik voor het produceren van pellets. Daarnaast werd ter plaatse een stookruimte gebouwd om een continue en stabiele warmtetoevoer naar de droger te garanderen.
Drooginstallaties voor houtsnippers in Roemenië
De klant verwerkt restanten van beukenhout uit zagerijen en houtverwerkingsbedrijven tot pellets. Aangezien het vochtgehalte van de grondstof schommelt tussen 20% en 40%, heeft de klant een rotatiedroger met een diameter van 1,8 m aangeschaft om een stabiele productiecapaciteit en een constante kwaliteit van de pellets te waarborgen.
Aangezien het bedrijf geen extra stookruimte heeft, hebben we een op maat gemaakte oplossing voor directe droging ontworpen, bestaande uit een biomassa-heteluchtoven, een brander en een roterende droger. Het systeem gebruikt het gezeefde afval van de productielijn rechtstreeks als brandstof, waardoor de kosten voor de warmtebron effectief tot bijna nul worden teruggebracht.
Houtsnipperdroger te koop in Zuid-Afrika
De grondstof van de klant bestaat uit houtsnippers en zaagsel afkomstig uit de houtverwerking, met daarin kleine hoeveelheden houtfragmenten en schors. Het aanvankelijke vochtgehalte varieert van 45% tot 55% – en stijgt nog verder tijdens het regenseizoen – terwijl de klant eist dat het uiteindelijke gedroogde product een vochtgehalte heeft van 12% tot 15%.
Het droogsysteem bestaat uit een houtdroogmachine met één trommel, een cycloonstofafscheider en een transportband. De heteluchtoven wordt door de opdrachtgever gebouwd en kan worden gestookt met steenkool of biomassa. Rookgas met hoge temperatuur uit de oven stroomt door een luchtwarmtewisselaar om schone hete lucht te genereren, die vervolgens in de droger wordt gevoerd; dit proces elimineert het risico op ontbranding of explosie van stof.
Houtsnipperdroger te koop wereldwijd
Ongeacht de branche waarin u actief bent, kunnen onze drooginstallaties voor houtsnippers aan uw behoeften op het gebied van materiaal drogen voldoen. Tot onze klantenkring behoren onder meer fabrieken voor biomassapelletten, fabrieken voor houtgebaseerde panelen (spaanplaat en MDF), carbonisatie-installaties, verwerkingsbedrijven voor dierlijk strooisel en handelaren in zaagsel. Hieronder presenteren we praktijkvoorbeelden van projecten uit verschillende landen ter referentie. Neem gerust contact met ons op voor gedetailleerde informatie over processen en apparatuurconfiguraties. Wij kunnen op maat gemaakte droogsystemen voor houtsnippers ontwerpen, afgestemd op uw specifieke grondstoffen en productiecapaciteitseisen.
Roterende houtspaandroger voor de biomassapelletfabriek in Letland
Toepassing:Het drogen van gemengde houtsnippers en houtpoeder voor verwerking tot gevormde biomassapelletten
Oorspronkelijk vochtgehalte: 40%–50%
Beoogd vochtgehalte: 10%–12%
Voorbewerkings- en breekapparatuur: Vereist. Aangezien de grondstof bestaat uit houtblokken en houtsnippers van verschillende afmetingen, moet deze eerst door een houtbreker tot 3–5 mm worden vermalen voordat deze de droger ingaat, om een gelijkmatige droging te garanderen.
Warmtebron: Biomassabrander
Drooginstallaties voor houtsnippers voor de carbonisatiefabriek in Singapore
Toepassing: Voorbehandeling door middel van voordrogen voor het carbonisatieproces van houtskool, bamboekool en machinaal vervaardigde houtskool, om het vochtgehalte van de grondstof te verlagen en de carbonisatietijd te verkorten.
Oorspronkelijk vochtgehalte van de grondstof: 50%–55% (buiten opgeslagen).
Doel vochtgehalte: 12%–15%.
Voorbewerkings- en breekapparatuur: Vereist. De grondstoffen bestaan uit onregelmatige houtsnippers, reststukken en houten pallets; er zijn een houtversnipperaar en een houtbreker nodig.
Warmtebron: Warmluchtoven op biomassa.
Droogmachine voor houtsnippers voor een fabrikant van houtbrandstofpellets in Ivoorkust
Toepassing:Het drogen van natte houtsnippers om houtpellets voor de export te produceren, waarbij de vereiste verbrandingswaarde wordt gewaarborgd.
Oorspronkelijk vochtgehalte van de grondstof: 55%
Doel vochtgehalte: 12%–15%
Voorbewerkings- en breekapparatuur: De grondstof bestaat uit kleine houtsnippers, die direct kunnen worden gedroogd. Aangezien het materiaal vervolgens echter tot pellets moet worden verwerkt, moet er toch een hamermolen worden gebruikt om het tot houtpoeder te vermalen.
Warmtebron: De klant bouwt de hete-luchtoven zelf.
Rotatiedroger voor houtsnippers in een Koreaanse fabriek voor houtgebaseerde panelen
Toepassing: Levering van gedroogde, hoogwaardige houtsnippers en houtvezelgrondstoffen voor de productie van spaanplaat en MDF, waarmee de kwaliteit van het persen en lamineren van de platen wordt gewaarborgd.
Oorspronkelijk vochtgehalte van de grondstof: 30%–40%
Doel vochtgehalte: 8%–10%
Voorbewerkings- en breekapparatuur: Nee. De grondstoffen bestaan uit afgewerkte houtkrullen en fijn versnipperde houtvezels. De deeltjesgrootte is uniform en er zitten geen grote brokken in, waardoor het materiaal rechtstreeks in de droger kan worden gevoerd.
Warmtebron：Aardgasgestookte heteluchtoven.
←
→
Technische specificaties
| Model | φ0.6*6 | φ0.8*8 | φ1.2*12 | φ1.5*15 | φ1.8*18 | φ1.8*20 | φ1.8*36 | φ1,8*12*3C | φ1.8*24*3C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Diameter (m) | 0.6 | 0.8 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 |
| Lengte (m) | 6 | 8 | 12 | 15 | 18 | 20 | 36 | 12 | 24 |
| Aantal lagen | 1 | 3 | |||||||
| Trommelsnelheid (tpm)） | 3~12 | ||||||||
| Temperatuur inlaatlucht (℃）) | 400~500 | ||||||||
| Uitlaatluchttemperatuur ℃） | 70~80 | ||||||||
Omdat RICHI de technologie wordt voortdurend bijgewerkt en iterated, zullen we voortdurend upgraden en innoveren onze apparatuur. Daarom is de specifieke apparatuur parameters zijn onderworpen aan de werkelijke offerte. Wij zullen meer professionele aangepaste ontwerp en productie diensten voor elke klant.
aanvullende apparatuur voor voorbehandeling
Het vermogen van een houtspaandroger om stabiel en continu te werken, hangt grotendeels af van de kwaliteit van de voorbehandeling van de grondstof. Het rechtstreeks invoeren van grote stukken hout in de rotatiedroger vermindert de droogefficiëntie aanzienlijk en versnelt de slijtage aan de binnenwanden van de trommel. Daarom beoordelen wij bij het ontwerpen van een droogoplossing voor u de noodzaak van aanvullende voorbehandelingsapparatuur op basis van het specifieke type grondstof en uw eisen aan het eindproduct.
Veelgestelde vragen
Welk vochtgehalte kan een houtsnipperdroger bereiken?
→
Doorgaans kan het vochtgehalte van houten grondstoffen worden teruggebracht tot ongeveer 8%–15%, waarbij het uiteindelijke vochtgehalte afhangt van het type grondstof, het aanvankelijke vochtgehalte, de warmtebron en de droogtijd. Op verzoek zijn ook maatwerkoplossingen mogelijk voor speciale toepassingen.
Hoeveel kost een droogmachine voor houtsnippers?
→
De prijs van een droger hangt af van factoren zoals de verwerkingscapaciteit, het model van de installatie, de warmtebron, het vochtgehalte van de grondstof, de mate van automatisering en de aanvullende apparatuur. Daarom moeten prijsopgaven worden gebaseerd op specifieke projectparameters en niet op een standaardprijs.
Hoeveel energie verbruikt een houtdroger?
→
Het energieverbruik wordt voornamelijk beïnvloed door het aanvankelijke vochtgehalte van de grondstoffen, het streefvochtgehalte, de omgevingstemperatuur, de verwerkingscapaciteit en het type warmtebron. Door een doordachte keuze van warmtebronnen en door de circulatie van hete lucht en de droogprocessen te optimaliseren, kan het energieverbruik per eenheid output worden verlaagd.
Welke warmtebronnen kunnen worden gebruikt voor het drogen van hout?
→
Houtsnipperdrogers kunnen worden uitgerust met verschillende warmtebronnen – zoals biomassa, aardgas, diesel, stoom of andere – afhankelijk van de lokale beschikbaarheid van energie. Als de houtverwerkingsfabriek afvalstoffen zoals houtsnippers of schors produceert, is het ook mogelijk om deze als brandstof te gebruiken.
Hoe lang duurt het voordat hout droog is?
→
Er is geen vaste waarde voor de droogtijd. Deze hangt over het algemeen af van de houtsoort, de deeltjesgrootte, het aanvankelijke vochtgehalte, het streefvochtgehalte en de temperatuur van de hete lucht. Klein materiaal, zoals houtsnippers en zaagsel, verliest doorgaans sneller vocht dan grote stukken hout.
Kan de houtdroogmachine op maat worden gemaakt voor mijn project?
→
Ja. RICHI kan op maat gemaakte oplossingen voor het drogen van hout ontwerpen op basis van het type grondstof van de klant, het aanvankelijke en beoogde vochtgehalte, de verwerkingscapaciteit, de omstandigheden in de faciliteit en de lokale beschikbaarheid van energie; daarnaast bieden wij kant-en-klare diensten aan, waaronder de fabricage van apparatuur, transport, installatie en inbedrijfstelling, en operationele training.
Hoe ziet jullie garantieservice eruit?
→
Wij bieden een jaar garantie op de gehele machine, evenals installatiebegeleiding, bedieningstraining, levering van slijtageonderdelen en ondersteuning via begeleiding op afstand of reparatie ter plaatse. (bekijk onze YouTube)
