Garnalenvoer Pellet Machine
Brede toepassingen:
Geschikt voor zinkend en langzaam zinkend aquavoer.
Superieure waterstabiliteit:
Speciale conditioneringstechnologie zorgt voor een sterkere binding, waardoor de pellets urenlang intact blijven in het water.
CE- en ISO-gecertificeerd:
Internationale kwaliteits- en veiligheidsnormen
One-Stop Service:
Turnkey productielijn voor garnalenvoer beschikbaar
Aanpasbare capaciteit:
0,3-15 T/H output-Van kleine boerderijen tot industriële productie
Wat is een garnalenvoer-pelletmachine?
Een garnalenvoerpelletmachine is een gespecialiseerde voerverwerkingsmachine die ontworpen is om zinkende of langzaam zinkende garnalenvoerpellets te produceren met een hoge waterstabiliteit en een hoog aanpassingsvermogen aan de proteïneformulering.
RICHI garnalenvoerpelletmachine gebruikt gecontroleerde conditionering en mechanische compressie om dichte, duurzaam zinkende pellets te vormen.
- Waterstabiliteit >12 uur - Speciale persrolconfiguratie voor betere binding
- Micropellets (1-3 mm) - Precisiematrijstechnologie
- Hoge dichtheid voor langzaam zinken - Gecontroleerd door conditionering en extrusieparameters
- Instelbare compressieverhouding ringmatrijs： ideaal voor aquavoer en zelfs vee- en pluimveevoer
Waarom heeft garnalenvoer een gespecialiseerde pelletmachine nodig?
Als bodemdier hebben garnalen langzaam zinkend voer nodig met een uitstekende waterstabiliteit en kleine deeltjesgrootte voor gemakkelijke opname. Garnalenvoer heeft ook een hoog eiwit- en oliegehalte, wat de productie van voer voor grote uitdagingen stelt.
Om garnalenvoer van hoge kwaliteit te produceren, is een gespecialiseerde garnalenvoerpelletmachine een must. Deze is uitgerust met een ringmatrijs met kleine boring en hoge compressie om dichte korrels te garanderen; een geavanceerd conditioneringssysteem voor volledige zetmeelgelatinering; en een stabiele verwerkingscapaciteit voor eiwitrijke en oliehoudende materialen om verstopping en stilstand te voorkomen.
RICHI garnalenpelletmachine is speciaal ontworpen om al deze uitdagingen perfect aan te gaan.
Technische voordelen van RICHI de Machine van de Garnalenvoerkorrel
Als professionele fabrikant van voedermachines heeft RICHI Machinery vele jaren ervaring in aquafeed projecten. We hebben gespecialiseerde garnalenvoerpelletmachines ontwikkeld die zijn afgestemd op de unieke vereisten van garnalenvoer: hoog eiwitgehalte, hoog oliegehalte en uitstekende waterstabiliteit. Onze oplossingen kunnen producenten van garnalenvoer helpen een hogere pelletkwaliteit, lagere productiekosten en een stabielere werking op lange termijn te bereiken.
Technische Specificaties van RICHI Garnalenvoer Pellet Machine
| Model | Capaciteit (T/H) | Hoofdmotorvermogen (kW) | Voedermacht (kW) | Vermogen conditioner (kW) | De Diameter (mm) van de ringsmatrijs | Korreldiameter (mm) |
| SZLH320 | 0.3-1.0 | 22 | 1.5 | 2.2 | 320 | 1-3 |
| SZLH350 | 0.5-2.0 | 37 | 1.5 | 3 | 350 | |
| SZLH420 | 1.2-4.0 | 90 | 1.5 | 7.5 | 420 | |
| SZLH508 | 2.0-5.0 | 132 | 2.2 | 11 | 508 | |
| SZLH558 | 3.0-8.0 | 180/200 | 2.2 | 11 | 558 | |
| SZLH678 | 4.0-10 | 220/250 | 2.2 | 11 | 673 | |
| SZLH768 | 4.5-10 | 250/280 | 2.2 | 11 | 762 | |
| SZLH858 | 5.5-15 | 315/355 | 2.2 | 15 | 858 | |
| Materiaal ringmatrijs: 42 CrMo Roestvaststalen conditioner met drie lagen Pelleting kamer deuren: 6mm/SUS304 Versnellingsbak: HT250 Versnelling: 42 CrMo Toestelas: 20CrMnTi Spindel: 42 CrMo Lege as: 42 CrMo Lagers: Merk SKF Hoofdmotor: 4/6/8P Siemens motor | ||||||
Omdat RICHI de technologie wordt voortdurend bijgewerkt en iterated, zullen we voortdurend upgraden en innoveren onze apparatuur. Daarom is de specifieke apparatuur parameters zijn onderworpen aan de werkelijke offerte. Wij zullen meer professionele aangepaste ontwerp en productie diensten voor elke klant.
Hoe een garnalenvoer-pelletmachine werkt
Het werkingsprincipe van een garnalenvoerpelletmachine berust voornamelijk op conditionering en fysieke extrusie om poedervormige voedermiddelen samen te persen tot pellets.
Het proces verloopt als volgt:
Eerst worden de gemengde poedervormige materialen gelijkmatig via de toevoertrechter in de conditioner gevoerd. Dan wordt stoom op hoge temperatuur in de conditioner gebracht en volledig gemengd met het poeder, waardoor het zetmeel gelatiniseert en rijpt, de verteerbaarheid van het voer en de bindingsprestaties worden verbeterd, terwijl ook sterilisatie wordt bereikt.
Vervolgens gaan de geconditioneerde materialen de pelletiseerkamer in. Door de snelle en sterke extrusie tussen de ringmatrijs en de persrollen worden de materialen door de matrijsgaten naar buiten geperst en snel door het snijmes in de gewenste pelletlengte gesneden.
Tot slot worden de pellets gekoeld in de koeler om ze hard te maken, zodat ze gemakkelijker kunnen worden gezeefd en verpakt.
Veelzijdige toepassingen van Garnalenvoer Pellet Machine
Een professionele, hoogwaardige garnalenvoerpelletmachine kan bijna alle grondstoffen die nodig zijn voor volledig garnalenvoer probleemloos verwerken. Dit is te danken aan het grote aanpassingsvermogen, het nauwkeurige besturingssysteem en het geavanceerde mechanische ontwerp. Door de conditioneringstemperatuur, vochtigheid en compressieverhouding van de ringmatrijs aan te passen voor verschillende garnalenvoerformules, produceert de machine stabiel en efficiënt aquafeed-pellets van hoge kwaliteit. Deze korrels hebben een hoge waterstabiliteit en een laag percentage fijne deeltjes.
sojameel
vismeel
visolie
maïs
tarwe
mineraal additief
RICHI garnalenkorrelmolen wordt geleverd met standaard ringmatrijzen van 1-3 mm. Het ondersteunt ook aangepaste gatformaten. Hierdoor kan de machine meerdere soorten voer produceren. Hij kan efficiënt aquavoer maken voor garnalen, vissen, krabben en andere waterdieren. De machine kan zelfs vee- en pluimveevoer verwerken. Hierdoor kunt u een markt met meerdere categorieën veroveren met slechts één machine.
garnalen
kreeft
zinkende vis
krab
varken
kip
Wereldwijde klantcases
RICHI garnalenvoerpelletmachines zijn geëxporteerd naar verschillende landen en regio's over de hele wereld. Aquafeed producenten over de hele wereld zijn vol lof over deze machines, dankzij hun uitzonderlijke efficiëntie, consistente output en topkwaliteit pellets. Hier zijn enkele succesvolle gevallen ter referentie.
Indonesië 1-2 T/H garnalenvoermachine
De klant koos voor een speciale garnalenpelletmolen met een drielaagse conditioner voor de productie van zinkend voer. De drielaagse conditioner verlengt de conditioneringstijd, zorgt voor volledige rijping van de grondstoffen en verbetert de waterstabiliteit en verteerbaarheid van de voederpellets aanzienlijk.
De productielijn bestaat uit breek-, meng-, koel-, zeef- en automatische verpakkingssystemen. De hele lijn heeft een anticorrosief ontwerp, past zich aan de hoge temperatuur en hoge vochtigheid van Indonesië aan en zorgt voor een stabiele werking op lange termijn.
- Grondstoffen: vismeel, garnalenschalenpoeder, sojameel, tapiocameel, tarwemeel, maïs, astaxanthine, fosfolipideolie, vitaminepremix
- Korrelgrootte: 1,0-2,5 mm (geschikt voor garnalen van post-larven tot volwassen stadium)
Iran 10-12 T/H garnalenvoer productiemachine
Een Iraanse klant had behoefte aan een professionele productielijn voor samengestelde visvoerproducten. Om aan deze vraag te voldoen, selecteerde RICHI een speciale garnalenvoer pelletmolen en een visvoer twin-screw extruder als de kernapparatuur voor de klant. Deze twee apparaten produceren respectievelijk zinkend garnalenvoer en drijvend visvoer.
De hele lijn integreert breek-, meng-, droog-, koel-, zeef- en automatische verpakkingssystemen. Dankzij de centrale PLC-besturing kunnen de twee productielijnen onafhankelijk van elkaar werken en flexibel worden gepland.
- Grondstoffen: vismeel, garnalenkoppenpoeder, sojameel, tarwezemelen, rijstzemelen, fosfolipidenolie, sargassumpoeder, olie, vitaminen- en mineralenpreparaat
- Korrelgrootte: 1,0-2,5 mm hoog waterstabiele zinkende garnalenvoerkorrels; 2-8 mm drijvende visvoerkorrels
Algerije 10 T/H Garnalenvoermachine
De op maat gemaakte machine voor het maken van garnalenvoer, ontworpen door RICHI, is krachtig. Door de matrijs te veranderen en de conditioneringsparameters aan te passen, kunt u flexibel schakelen tussen het produceren van zinkend garnalenvoer en herkauwersvoer (zoals vee- en schapenvoer) op dezelfde productielijn.
De hele lijn heeft een modulair ontwerp. Het integreert breken, mengen, pelleteren, koelen, zeven en automatische verpakkingssystemen in een beperkte ruimte. Dankzij de intelligente PLC-besturing kan er snel van formule worden gewisseld.
- Grondstoffen: gerst, maïs, vismeel, vlees- en beendermeel, tarwezemelen, premix, visolie
- Korrelgrootte: 1,0-2,5 mm hoog waterstabiel zinkend garnalenvoer (waterstabiliteit ≥ 12 uur); 6-12 mm voerkorrels voor herkauwers
Belangrijkste uitrusting van een Complete productielijn voor garnalenvoer
RICHI levert niet alleen kern garnalenvoer pellet machines, maar ook full-line ondersteunende aqua voedermachine- Zeefmachines, vermalers, zeefmachines, brekers, mixers, drogers, koelers, opzakmachines en nog veel meer. Alle apparatuur kan volledig worden aangepast aan uw productieschaal, grondstoffen en procesbehoeften.
Voorreinigingsmachine
Ultrafijne molen
Voederhamermolen
Mixer voor garnalenvoer
Gaastype droogmachine
Tegenstroomkoeler
Trilzeef
Verpakkingsmachine
Opslagsilo
Olie spuitmachine
Veelgestelde vragen
Hieronder staan enkele vragen die je kunt hebben bij de aanschaf van een garnalenvoerpelletmachine. Als u vragen hebt, kunt u altijd contact opnemen met contact met ons opnemen. Klik hier voor meer informatie over RICHI en onze service.
-
Hoeveel ton garnalenvoer kan uw garnalenvoerpelletmachine per uur produceren? Mijn bedrijf heeft 5.000 ton per jaar nodig. Welk model moet ik kiezen?
Onze garnalenvoerpelletmachines zijn er in verschillende series met een capaciteit van 0,3 ton tot 15 ton per uur. Voor uw jaarlijkse behoefte van 5.000 ton (gebaseerd op 10 uur/dag, 300 dagen/jaar, waarvoor ongeveer 1,5-2 ton/uur nodig is), adviseer ik onze SZLH 350 of 420 garnalenvoermachine. Deze voldoet aan uw huidige behoeften en heeft een buffer van 20% voor uitbreiding tijdens het hoogseizoen. We kunnen gedetailleerde lay-outtekeningen voor de fabriek maken op basis van uw beschikbare ruimte.
-
Hoe lang kunnen jullie pellets hun vorm behouden in water? Kunnen ze 2 uur blijven liggen?
Onze garnalenvoerpelletmachine is uitgerust met een drielaagse uitgebreide conditioner, die ervoor zorgt dat het zetmeel volledig wordt gegelatineerd (tot 90%+ rijpheid). Met standaardformules zijn onze garnalenvoerpellets 12 uur lang waterstabiel. Dit garandeert dat garnalen volledige voedingsstoffen kunnen opnemen terwijl watervervuiling tot een minimum wordt beperkt.
-
Kan uw machine voor garnalenvoerpellets pellets met een kleine diameter gelijkmatig produceren?
Absoluut. RICHI garnalenvoerpelletmachines zijn ontworpen voor de hoge precisie die vereist is in de aquacultuur:
- Minimale matrijsgrootte: Standaard matrijzen gaan tot 1 mm, ideaal voor garnalenstarters.
- Snijsysteem: We hebben een snijsysteem met meerdere bladen, waardoor de pelletlengte nauwkeurig kan worden geregeld (meestal 1-1,5 keer de diameter) met minimale fijne deeltjes.
- Aanpassing: Voor de specifieke maten die je hebt genoemd, kunnen we op maat gemaakte matrijzen van hooggelegeerd staal leveren met de exacte gatdiameters die je nodig hebt.
-
Mijn formule bevat veel sojameel, koolzaadmeel, katoenzaadmeel en olie. Kan uw machine voor garnalenvoerpellets hiermee overweg? Is deze gevoelig voor blokkeren?
Dit is waar onze garnalenpelletmolen in uitblinkt. Om hoge verhoudingen van onconventionele ingrediënten (zoals vezelrijk of olie) aan te kunnen, gebruiken we walsen met een grotere diameter en dikkere ringmatrijzen, gekoppeld aan een invoer met variabele snelheidsregeling. Als de viscositeit van de grondstof varieert, kun je de toevoersnelheid en conditioneringstemperatuur in real-time aanpassen. Dit voorkomt verstoppingen en zorgt voor een pelletisatiesnelheid van meer dan 98%.
-
Wat is de levensduur van onderdelen die snel verslijten, zoals ringmatrijzen en persrollen? Zijn er reserveonderdelen beschikbaar?
We gebruiken ringmatrijzen gemaakt van hoogwaardig gelegeerd staal (42CrMo) met een carburatiebehandeling. Bij een normale productie van garnalenvoer (zonder overmatig zand of schurende materialen) kan één matrijs meer dan 1000 uur meegaan (afhankelijk van de corrosiviteit van het voer). Veelgebruikte modellen zijn altijd op voorraad om productievertragingen te voorkomen.
-
Is deze garnalenvoerpelletmachine moeilijk te bedienen? Hoeveel mensen zijn er nodig?
Hij is zeer gebruiksvriendelijk. We hebben standaard een PLC-besturingssysteem met éénknopsstart, automatische smering en zelfdiagnosefuncties. Onder normale omstandigheden kan één persoon 2-3 pelletmolens tegelijk controleren.
-
Welke service na verkoop bieden jullie?
RICHI Machines biedt 12 maanden garantie op onze garnalenvoerpelletmachines. Daarnaast bieden we gratis installatie en inbedrijfstelling ter plekke, training voor de operator ter plekke en een gratis jaarlijkse inspectie om een zorgeloos gebruik te garanderen. (Bekijk onze YouTube）
