Productielijn voor organische meststoffen in Duitsland
Overzicht van Productielijn voor organische meststoffen in Duitsland
— Richi Machinery —
10 T/H
Capaciteit (ton/uur)
6-8 mm
Korrelgrootte (mm)
90 dagen
Installatieperiode (dagen)
$195,500
Richtprijs (USD)
Korte introductie
Duitsland is een van Europa's grootste, meest volwassen en meest stabiele markten voor organische meststoffen. Het land hanteert strenge milieunormen en legt strenge regels op voor de verwerking van afvalmaterialen zoals bioafval, rioolslib en dierlijke mest. Tegelijkertijd beschikt Duitsland over het grootste areaal biologische landbouwgrond in Europa, wat een aanzienlijke vraag naar organische meststoffen genereert.
De Duitse klant onderkende deze marktkans en besloot daarom te investeren in de bouw van een productielijn voor organische meststoffen. Hun doel was om optimaal gebruik te maken van de overvloedige lokale organische afvalbronnen - ze om te zetten in hoogwaardige organische mestkorrels - om zowel de binnenlandse markt als de omliggende regio's te bevoorraden.
Na uitgebreid onderzoek en vergelijkingen koos de klant uiteindelijk voor ons. Ze gaven ons de opdracht om een productielijn voor organische mest van 3-4 ton/uur op maat te ontwerpen en te bouwen. Deze productielijn is speciaal ontworpen om dierlijke mest, samen met landbouwresten zoals gewasstengels en stro, te verwerken tot kunstmest in korrelvorm.
Belangrijkste apparatuur van Productielijn voor organische meststoffen in Duitsland
RICHI has supplied a complete set of production equipment for the productielijn voor organische meststoffen in Duitsland, die de hele processtroom omvat, van het breken van grondstoffen, het verzamelen en mengen tot granuleren, koelen en zeven, en de uiteindelijke verpakking van het eindproduct. Daarnaast voorzagen we de klant van hulpapparatuur zoals transportbanden, pulsstofafscheiders en silo's.
| Hoofdmachine | Toepassing in Productielijn voor organische meststoffen in Duitsland |
| Waterdruppel hamermolen | Malen van de grondstoffen tot mazen (< 3 mm) |
| Meststof Mixer Machine | Verschillende grondstoffen gelijkmatig mengen |
| Vloeibare toevoegmachine | Vloeistof toevoegen |
| Organische Meststofkorrel die Machine maakt | Poedervormige materialen omzetten in dichte pellets |
| Tegenstroom Pelletkoeler | De pellets afkoelen |
| Trilzeef Machine | Afgewerkte pellets zeven |
| Automatische verpakkingsmachine | Wegen en verpakken van de afgewerkte pellets |
Waterdruppel hamermolen
Vloeibare toevoegmachine
Meststof Mixer Machine
Organische Meststofkorrel die Machine maakt
Grondstoffen van Productielijn voor organische meststoffen in Duitsland
Deze productielijn voor organische meststoffen in Duitsland verwerkt een grote verscheidenheid aan grondstoffen, waaronder landbouwafval zoals stro, rijstkaf en rijststro, maar ook dierlijke mest zoals koeien-, varkens- en schapenmest, keukenafval en rot fruit en groente.
Tarwestro
Maïsstengel
Rijstdoppen
Voedergewassen
Bagasse
Sojameel
Kippenmest
Koeienmest
Schapenmest
Varkensmest
Paardenmest
Voedselverspilling
Processtroom van Productielijn voor organische meststoffen in Duitsland
The organic fertilizer production line designed by RICHI for this German customer features an automated control system and encompasses a comprehensive and efficient process covering crushing, batching and mixing, pelletizing, cooling, screening, and packaging. All processes are smoothly connected.
1
Fermentatie- en rijpingsproces:
Eerst worden grondstoffen zoals dierlijke mest, stro, rijstkaf en voedselresten in een fermentatietank gedaan voor fermentatie bij hoge temperatuur om bacteriën en insecteneieren te doden en geuren te verwijderen. Tijdens de fermentatie wordt een compostkeerder gebruikt om de materialen continu te draaien.
2
Batchingproces:
Voeg sporenelementen (NPK) of probiotica toe om de voedingsratio van de meststof aan te passen.
3
Breekproces:
Vermaal de gefermenteerde materialen tot een uniform poeder om het latere pelletereffect te verbeteren.
4
Mengproces:
Meng de gemalen materialen met sporenelementen gelijkmatig.
5
Pelleteerproces:
Voer de goed gemengde materialen in de organische meststofkorrelmolen. Onder de druk van de ringmatrijs en persrollen worden de materialen uit de matrijsgaten geëxtrudeerd tot lange stroken. Tegelijkertijd snijden snijders buiten de ringmatrijs de lange stroken in kleine pellets van uniforme lengte zoals vooraf ingesteld.
6
Koelen en screenen:
Stuur de nieuw geperste organische meststofkorrels op hoge temperatuur naar een tegenstroomkorrelkoeler om af te koelen tot kamertemperatuur. De afgekoelde pellets worden gezeefd door een trilzeef om gekwalificeerde producten te verkrijgen. Te grote of te kleine pellets worden gerecycled voor secundaire verwerking.
7
Verpakkingsproces:
Een automatische verpakkingsmachine weegt en verpakt de afgewerkte pellets volgens het vooraf ingestelde gewicht, waarbij elke zak 20 kg of 50 kg weegt.
Full-Service Proces van Productielijn voor organische meststoffen in Duitsland
RICHI Machinery analyseert grondig de eisen van onze klanten. Op basis hiervan bieden we turnkey end-to-end services voor dit project voor een productielijn voor organische meststoffen in Duitsland. Onze kernactiviteit is een volledig op maat gemaakte oplossing. Het gaat veel verder dan het leveren van basisapparatuur. Bovendien is elke fase - van gerichte vraaganalyse tot levenslange aftersales ondersteuning - ontworpen om u te helpen blijvende concurrentievoordelen te behalen.
Beoordeling van behoeften
We beginnen met gedetailleerde communicatie om uw grondstoffen, doelcapaciteit en productvereisten volledig te begrijpen. Ons team staat altijd klaar om u te ondersteunen. Voel je vrij om contact met ons opnemen.
Engineering op maat
We ontwikkelen aangepaste processtromen en fabrieksindelingen voor een efficiënte productie van organische meststoffen.
Gespecialiseerde productie
We selecteren grondstoffen van hoge kwaliteit en passen geavanceerde productietechnologieën in de industrie toe om zorgvuldig hoogwaardige prestaties te bouwen. biologische voedermachine voor klanten, voor een stabiele werking
Implementatie op locatie
Onze ervaren technici zorgen voor de installatie en inbedrijfstelling op uw locatie. We zorgen ervoor dat de lijn probleemloos draait en de ontworpen productiecapaciteit bereikt.
Operator-training
We bieden praktijkgerichte training over bediening, onderhoud, afstelling van formules en noodprocedures.
Aanhoudende ondersteuning
We bieden voortdurende technische ondersteuning, onderhoudsbegeleiding en levering van reserveonderdelen om langdurige prestaties te garanderen. (Bekijk onze YouTube)
