Productielijn voor voeder voor herkauwers in Indonesië
Overzicht van Productielijn voor voeder voor herkauwers in Indonesië
- Richi machines -
3-5 T/H
Capaciteit (ton/uur)
6-12 mm
Korrelgrootte (mm)
30 dagen
Installatieperiode (dagen)
$350,000
Richtprijs (USD)
Korte introductie
Voeder in pellets biedt aanzienlijke voordelen, zoals gemakkelijke opslag en transport, samen met een stabiele voedingswaarde, waardoor het erg populair is bij veehouders. Bovendien biedt Indonesië, met zijn uitgestrekte graslanden en overvloedige voederbronnen, een solide basis voor de ontwikkeling van de graspelletvoerindustrie.
Met het oog op de groeiende marktvraag heeft onze klant besloten om te investeren in een productielijn voor 3-5 T/H pellets voor herkauwers. Dit strategische initiatief kan voldoen aan de vraag naar kwaliteitsvoer binnen de lokale en regionale veehouderijsector.
- Capaciteit: 3-5 T/H (jaarlijkse productie: 5 t/h × 24 u × 300 dagen =36.000 ton)
- Diameter korrel: 6-12 mm
- Grondstoffen: Olifantengras, stro, maïs, rijstvliezen, sojameel, enz.
- Aangepast: Ja
- Automatiseringsgraad: volautomatisch
- Producttoepassingvee- of schapenvoer
Belangrijkste apparatuur van Productie van voeder voor herkauwers Lijn in Indonesië
Op basis van de Indonesische klant de behoefte van de lokale grondstoffen zoals voedergewassen, maïs en sojameel te verwerken, heeft RICHI professioneel ontwierp een uitgebreide herkauwers diervoeders productielijn oplossing. Daarnaast bieden wij een volledige waaier van diervoedermachine die het hele productieproces omvat en een geïntegreerd systeem levert van de verwerking van grondstoffen tot de verpakking van eindproducten. Dit ondersteunt de klant bij het efficiënt opzetten van een lokaal productiesysteem voor herkauwers.
Roterende zeef Separator
Voederbreekmachine
Waterdruppeltype Voederhamermolen
Twee-assige peddelmenger
Tegenstroomkoeler
Trilzeef
Verpakkingsmachine
Opslagsilo
Transportband
Op maat gemaakte productielijn voor herkauwers in Indonesië
Op basis van jarenlange projectervaring in Zuidoost-Azië hebben we deze productielijn voor voeder voor herkauwers ontwikkeld, met een balans tussen aanpassingsvermogen aan tropische klimaten en flexibiliteit voor lokale grondstoffen. Het is niet zomaar een set apparatuur, maar een compleet technisch systeem dat “grondstoffenanalyse - procesontwerp - kostenoptimalisatie” omvat.”
1
Flexibele voorbehandeling van grondstoffen:
Multi-materiaal aanpasbaarheid met vezelstructuur en voedingsstoffen retentie.
- We gebruiken een voederbreker om voedergras te verwerken. Het snijdt vezels effectief en behoudt voedingsstoffen goed.
- We gebruiken een hamermolen om rijstkaf, maïs en andere bijproducten van de landbouw te malen.
- De maalfijnheid wordt nauwkeurig geregeld op 2-4 mm. Daarom voldoet het aan de voedingsbehoeften van herkauwers en ondersteunt het stabiele pelletering.
2
Nauwkeurig portioneren en efficiënt mengen:
Zorgen voor een consistente voeding in elke korrel.
- We gebruiken een weegsysteem met meerdere bakken voor grasmeel, granen, proteïnemateriaal en vezelbijproducten. Hierdoor meet het elke grondstof nauwkeurig.
- We gebruiken een peddelmenger met twee assen. Deze menger mengt snel met zeer weinig dode zones. Bovendien bereikt de menguniformiteit een CV ≤5%.
3
Hoogwaardig pelletproces:
- Er wordt een langdurige conditioner met lage temperatuur geïnstalleerd. Door de conditioneringstemperatuur en -tijd nauwkeurig te regelen, worden warmtegevoelige voedingsstoffen beschermd. Tegelijkertijd wordt zetmeel goed gegelatineerd en worden vezels zachter.
- Stoom werkt samen met vloeistoffen, zoals water, melasse of olie, om de efficiëntie van de conditionering te verbeteren.
- We hebben speciaal een machine voor het maken van diervoederkorrels voor vezelrijke grondstoffen.
- De pelletmolen wordt geleverd met een ringmatrijs met hoge compressieverhouding. Hij is ideaal voor vezelrijke materialen.
- Voor de ringmatrijs en de belangrijkste lastdragende onderdelen wordt slijtvast gelegeerd staal gebruikt. Dit ontwerp verlengt hun levensduur aanzienlijk.
4
Veilig koelen en bewaren:
- We gebruiken een tegenstroomkoeler voor pellets. Zo controleren we de temperatuur van de afgewerkte pellets binnen de omgevingstemperatuur van +5°C.
- Het uiteindelijke vochtgehalte wordt op ≤12% gehouden. De risico's bij opslag worden dus sterk verminderd.
- Het systeem heeft een anticondens en antischimmelontwerp.
5
Automatiseringsbesturing voor alle processen:
- De hele productielijn voor diervoeder ondersteunt starten en stoppen met één druk op de knop. Daarom wordt handmatige bediening verminderd en is de arbeidsintensiteit lager.
- Zorg voor onder- en overspanningsbeveiliging om de bedrijfsveiligheid te verbeteren.
- Automatisering omvat alle productiefasen, waaronder de inname van grondstoffen, het sorteren, malen, pelleteren, koelen en verpakken.
- Zorg voor visuele bewaking en storingsalarmfuncties.
6
Modulair en schaalbaar ontwerp:
- Elke verwerkingssectie heeft een modulair ontwerp.
- reserveren we interfaces voor capaciteitsuitbreiding. Hierdoor kunnen onze klanten de productiecapaciteit in de toekomst snel verhogen door pelletmolens te vervangen of toe te voegen.
7
Productdiversificatievermogen:
- Deze lijn ondersteunt het snel omschakelen tussen voederformules. Hij kan gemakkelijk worden aangepast aan verschillende grondstofcombinaties.
- De pelletmolen kan pellets met verschillende diameters, lengtes en dichtheden produceren. Dit komt tegemoet aan uiteenlopende markteisen.
- Afhankelijk van de voedingsbehoeften van herkauwers in verschillende groeistadia, zoals lammeren, kalveren, mestvee en melkkoeien, kunnen klanten formules flexibel aanpassen en gespecialiseerde voerseries produceren.
RICHI biedt aangepaste herkauwers diervoeders productielijnen, en ontwerpt ook productielijn voor pluimveevoers, productielijnen voor veevoer en productielijn voor visvoers gebaseerd op de grondstoffen en productbehoeften van de klant. Onze voerproductieoplossingen zijn zeer flexibel. Ze kunnen korrelvoer, brijvoer en premix produceren op dezelfde lijn. Daardoor kan één productielijn voor meerdere doeleinden worden gebruikt, waardoor klanten hun apparatuur beter kunnen benutten en hun totale investeringskosten kunnen verlagen.
Toepassing van productielijn voor herkauwersvoer in Indonesië
De productielijn voor herkauwers in Indonesië maakt efficiënt gebruik van gewone granen zoals maïs en tarwe. De lijn kan ook sojameel, voedergras en andere grondstoffen verwerken. Dit maakt het mogelijk om voer te produceren dat is afgestemd op runderen en schapen in verschillende groeistadia. Van kalveren en mestlammeren tot melkgevende koeien en geiten, één enkele productielijn kan voldoen aan verschillende voedingsbehoeften. Hierdoor kunnen klanten gemakkelijk gediversifieerde voederproductie realiseren.
olifantengras
maïsstengel
maïs
sojameel
tarwezemelen
diervoeder voormengsel
kuit
koe
vleesrunderen
lam
schapenvlees
melkgeit
Geoptimaliseerd werkproces voor productielijn voor herkauwersvoer in Indonesië
In Indonesië is het bouwen van een efficiënte en betrouwbare productielijn voor herkauwers afhankelijk van het gebruik van lokale grondstoffen op de juiste manier. Daarom heeft RICHI deze voederproductielijn speciaal ontworpen voor Indonesische klanten. Met een vereenvoudigde workflow en lokale aanpassingstechnologieën, maakt deze productielijn een soepele transformatie van grondstoffen naar pellets mogelijk. Het zorgt ook voor het behoud van voedingsstoffen en een hoge productie-efficiëntie.
01
Voorreiniging
Het systeem gebruikt metaalverwijderaars en reinigingszeven om onzuiverheden zoals stenen en metalen voorwerpen uit de grondstoffen te verwijderen. Deze stap beschermt downstreamapparatuur effectief tegen mogelijke schade.
02
Slijpen
De vermaler verkleint de grondstoffen tot een geschikte deeltjesgrootte. Zo zorgt hij ervoor dat de verschillende ingrediënten zich goed en gelijkmatig kunnen verdelen tijdens het daaropvolgende mengproces.
03
Batching en mengen
De grondstoffen worden nauwkeurig afgewogen volgens de formule, voedingsadditieven worden naar wens toegevoegd en alle materialen worden naar een mixer met twee ribben geleid voor een gelijkmatige menging.
04
Pelletiseren
Dit proces transporteert de uniform gemengde materialen naar de pelletmolen. Daar werken de matrijs en de walsen samen om de ingrediënten samen te persen tot pellets met de vereiste vorm en grootte.
05
Koeling & Screening
Na het pelleteren koelt het proces de nieuw gevormde hogetemperatuurpellets af tot omgevingstemperatuur. Ondertussen verwijdert een zeefmachine afwijkende pellets en fijne deeltjes om een consistente productkwaliteit te garanderen.
06
Verpakking
Tot slot weegt en verpakt een volautomatische verpakkingsweegschaal de afgewerkte pellets nauwkeurig om het productieproces af te ronden.
RICHI biedt aangepaste productielijn voor diervoeders gebaseerd op de specifieke behoeften van elke klant. Door volledig rekening te houden met lokale grondstoffen, voederformules, productiecapaciteit, fabrieksindeling en budget ontwerpt RICHI voor elk project een werkproces en apparatuurconfiguratie op maat. Deze op maat gemaakte aanpak helpt klanten het gebruik van grondstoffen te verbeteren, een stabiele kwaliteit van het voer te garanderen en een efficiënte en kosteneffectieve productie te realiseren.
Investeringskosten van Indonesië Productielijn voor voeder voor herkauwers
De veeteeltsector in Indonesië maakt een robuuste groei door en het gebruik van landbouwgrondstoffen gaat snel vooruit. Tegen deze tweeledige achtergrond is investeren in een productielijn voor hoogrendementsvoer voor herkauwers een strategische beslissing. Zo hebben de investerings- en bedrijfskosten van de 3-5 T/H voederlijn voor een Indonesische klant voornamelijk betrekking op de volgende aspecten.
- Productielijnkosten:
- Het hele turnkey-project kostte $350.000.
- Energieverbruik
- Tijdens de werkelijke werking is het dagelijkse stroomverbruik ongeveer 2.472 kWh (309 kW × 8 h) en het elektriciteitsverbruik per ton ongeveer 61,8 kWh/ton. (De dagelijkse output is berekend als 5 t/u × 8 h = 40 ton).
- Benodigde mankracht
- Deze productielijn maakt gebruik van halfautomatische besturing en heeft vier operators nodig.
- Landbehoefte
- Deze lijn beslaat een gebied van 10m*5m*4m (lengte * breedte * hoogte).
Full-Service Proces van Herkauwersvoerproductielijn in Indonesië
RICHI Machines analyseert grondig de vereisten en lokalisatieprioriteiten van klanten in Indonesië. Op basis hiervan leveren we kant-en-klare services voor dit project voor een productielijn voor herkauwers. Ons kernaanbod is een volledig op maat gemaakte oplossing. Het gaat veel verder dan het leveren van basisapparatuur. Bovendien is elke fase - van gerichte vraaganalyse tot levenslange aftersales ondersteuning - ontworpen om u te helpen blijvende concurrentievoordelen te behalen.
Beoordeling van behoeften
We beginnen met gedetailleerde communicatie om een volledig inzicht te krijgen in uw grondstoffen, doelcapaciteit en productvereisten. Ons team staat altijd klaar om u te ondersteunen. Voel je vrij om contact met ons opnemen.
Engineering op maat
We ontwikkelen aangepaste processtromen en fabrieksindelingen voor een efficiënte productie van zowel krachtvoer als ruwvoer.
Gespecialiseerde productie
We bouwen speciaal ontworpen apparatuur voor de verwerking van diervoeder, aangepast aan het tropische klimaat van Indonesië. Dit omvat slijtvaste materialen, modulair systeemontwerp...
Implementatie op locatie
Onze ervaren technici zorgen voor de installatie en inbedrijfstelling op uw locatie. We zorgen ervoor dat de lijn probleemloos draait en de ontworpen productiecapaciteit bereikt.
Operator-training
We bieden praktijkgerichte training over bediening, onderhoud, afstelling van formules en noodprocedures.
Aanhoudende ondersteuning
We bieden voortdurende technische ondersteuning, onderhoudsbegeleiding en levering van reserveonderdelen om langdurige prestaties te garanderen. (Bekijk onze YouTube)
