Linha de produção de rações para ruminantes na Indonésia
Visão geral de Linha de produção de rações para ruminantes na Indonésia
— Richi Machinery —
3-5 T/H
Capacidade (toneladas/hora)
6-12 mm
Tamanho do pellet (mm)
30 dias
Período de instalação (dias)
$350,000
Preço indicativo (USD)
Breve introdução
A ração granulada oferece vantagens significativas, incluindo facilidade de armazenamento e transporte, a par de um teor nutricional estável, o que a torna muito popular entre os criadores de gado. Além disso, a Indonésia, com as suas vastas pastagens e recursos forrageiros abundantes, proporciona uma base sólida para o desenvolvimento da indústria de rações granuladas à base de erva.
Reconhecendo a crescente procura do mercado, o nosso cliente decidiu investir na criação de uma linha de produção de ração granulada para ruminantes com uma capacidade de 3 a 5 T/H. Esta iniciativa estratégica permitirá satisfazer a procura de rações de alta qualidade no setor pecuário local e regional.
- Capacidade: 3-5 T/H (produção anual: 5 t/h × 24 h × 300 dias = 36 000 toneladas)
- Diâmetro do pellet: 6-12 mm
- Matérias-primas: capim-elefante, palha, milho, cascas de arroz, farinha de soja, etc.
- Personalizado: Sim
- Licenciatura em Automação: totalmente automático
- Aplicação do produto: rações para gado ou ovinos
Equipamento essencial de Produção de rações para ruminantes Line na Indonésia
Tendo em conta a necessidade do cliente indonésio de processar matérias-primas locais, tais como erva forrageira, milho e farinha de soja, a RICHI concebeu de forma profissional uma solução abrangente para uma linha de produção de rações para ruminantes. Além disso, disponibilizamos uma gama completa de máquina para rações animais abrangendo todo o processo de produção, proporcionando um sistema integrado desde o manuseamento da matéria-prima até à embalagem do produto acabado. Isto ajuda o cliente a estabelecer de forma eficiente um sistema de produção local de rações para ruminantes.
Separador de crivo rotativo
Máquina de trituração de forragem
Moinho de martelos de alimentação do tipo «gota de água»
Misturador de alimentação por pás de dois eixos
Refrigerador de contrafluxo
Peneira vibratória
Máquina de embalagem
Silo de armazenamento
Transportador
Linha de produção de rações para ruminantes concebida à medida na Indonésia
Com base em anos de experiência em projetos no Sudeste Asiático, desenvolvemos esta solução de linha de produção de rações para ruminantes que combina a adaptabilidade aos climas tropicais com a flexibilidade para a utilização de matérias-primas locais. Não se trata apenas de um conjunto de equipamentos, mas sim de um sistema técnico completo que abrange “análise de matérias-primas – conceção do processo – otimização de custos”.”
1
Pré-tratamento flexível da matéria-prima:
Adaptabilidade a vários materiais, com estrutura de fibras e retenção de nutrientes.
- Utilizamos um triturador de forragem para processar erva forrageira. Este corta as fibras de forma eficaz e preserva bem os nutrientes.
- Utilizamos um moinho de martelos para moer casca de arroz, milho e outros subprodutos agrícolas.
- A granulometria é controlada com precisão entre 2 e 4 mm. Por conseguinte, satisfaz as necessidades alimentares dos ruminantes e contribui para uma peletização estável.
2
Dosagem precisa e mistura eficiente:
Garantir uma composição nutricional consistente em cada grão.
- Utilizamos um sistema de pesagem com vários compartimentos para farinha de erva, cereais, matérias-primas proteicas e subprodutos fibrosos. Assim, cada matéria-prima é medida com precisão.
- Utilizamos um misturador de pás de dois eixos. Este proporciona uma mistura rápida com muito poucas zonas mortas. Além disso, a uniformidade da mistura atinge um CV ≤5%.
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Processo de peletização de alta maturidade:
- É instalado um condicionador de baixa temperatura e retenção prolongada. Através do controlo preciso da temperatura e do tempo de condicionamento, os nutrientes sensíveis ao calor são protegidos. Ao mesmo tempo, o amido é bem gelatinizado e as fibras são amaciadas.
- O vapor atua em conjunto com líquidos, tais como água, melaço ou óleo, para melhorar a eficiência do condicionamento.
- Concebemos especialmente um máquina de produção de rações peletizadas para animais para dar resposta a matérias-primas com elevado teor de fibra.
- A máquina de pelotização vem equipada com uma matriz anelar de elevada taxa de compressão. É ideal para materiais ricos em fibras.
- O anel de corte e as peças-chave que suportam cargas são fabricados em aço-liga resistente ao desgaste. Consequentemente, este design prolonga significativamente a sua vida útil.
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Arrefecimento e armazenamento seguros:
- Utilizamos um arrefecedor de pellets de contrafluxo. Desta forma, controlamos a temperatura dos pellets acabados dentro de um intervalo de +5 °C em relação à temperatura ambiente.
- O teor de humidade final é mantido em ≤12%. Assim, os riscos de armazenamento são consideravelmente reduzidos.
- O sistema inclui um design que evita a condensação e o aparecimento de bolor.
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Controlo da automatização de todo o processo:
- Todo o linha de produção de rações para animais permite o arranque e a paragem com um único botão. Por conseguinte, a operação manual é reduzida e a intensidade de trabalho é menor.
- Proporcionar proteção contra subtensão e sobretensão para melhorar a segurança operacional.
- A automatização abrange todas as fases da produção, incluindo a receção de matérias-primas, a dosagem, a moagem, a peletização, o arrefecimento e a embalagem.
- Fornecer funções de monitorização visual e de alarme de avarias.
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Conceção modular e escalável:
- Cada secção de processamento apresenta uma conceção modular.
- Reservamos interfaces para a expansão da capacidade. Isto permite aos nossos clientes aumentar rapidamente a capacidade de produção no futuro, substituindo ou adicionando moinhos de pellets.
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Capacidade de diversificação de produtos:
- Esta linha permite uma mudança rápida de fórmula de alimentação. Adapta-se facilmente a diferentes combinações de matérias-primas.
- A máquina de peletização permite produzir pellets com diferentes diâmetros, comprimentos e densidades. Isto permite satisfazer as diversas exigências do mercado.
- De acordo com as necessidades nutricionais dos ruminantes em diferentes fases de crescimento — tais como cordeiros, vitelos, bovinos de engorda e vacas leiteiras —, os clientes podem ajustar as fórmulas de forma flexível e produzir séries de rações especializadas.
A RICHI fornece linhas de produção personalizadas de rações para ruminantes e também concebe linha de produção de rações para avess, linhas de produção de rações para gado e linha de produção de ração para peixesbaseiam-se nas matérias-primas e nas necessidades dos clientes em termos de produtos. As nossas soluções de produção de rações são altamente flexíveis. Permitem produzir rações granuladas, rações em pasta e pré-misturas na mesma linha de produção. Consequentemente, uma única linha de produção pode servir vários fins, ajudando os clientes a melhorar a utilização do equipamento e a reduzir os custos globais de investimento.
Aplicação da linha de produção de rações para ruminantes na Indonésia
A linha de produção de rações para ruminantes da Indonésia utiliza de forma eficiente cereais comuns, como o milho e o trigo. Também permite o processamento de farinha de soja, forragem de gramíneas e outras matérias-primas. Isto permite a produção de rações adaptadas ao gado bovino e ovino em diferentes fases de crescimento. Desde vitelos e cordeiros de engorda até vacas e cabras em lactação, uma única linha de produção consegue satisfazer diversas necessidades nutricionais. Consequentemente, ajuda os clientes a alcançar facilmente uma produção diversificada de rações.
capim-elefante
caule de milho
milho
farinha de soja
farelo de trigo
pré-mistura para rações animais
perna
vaca
gado de carne
cordeiro
ovelha de carne
cabra leiteira
Processo de trabalho otimizado para a linha de produção de rações para ruminantes na Indonésia
Na Indonésia, a criação de uma linha de produção de rações para ruminantes eficiente e fiável depende da utilização adequada de matérias-primas locais. Por isso, a RICHI concebeu esta linha de processamento de rações especificamente para os clientes indonésios. Com um fluxo de trabalho simplificado e tecnologias adaptadas ao contexto local, esta linha de produção permite uma transformação harmoniosa das matérias-primas em pellets. Assegura ainda a retenção de nutrientes e uma elevada eficiência de produção.
01
Pré-limpeza
O sistema utiliza separadores de metais e peneiras de limpeza para eliminar impurezas, tais como pedras e objetos metálicos, das matérias-primas. Esta etapa protege eficazmente o equipamento a jusante de possíveis danos.
02
Retificação
O moinho reduz as matérias-primas a um tamanho de partícula adequado. Desta forma, garante que os diferentes ingredientes se distribuam de forma completa e uniforme durante o processo de mistura subsequente.
03
Dosagem e mistura
As matérias-primas são pesadas com precisão de acordo com a fórmula, os aditivos nutricionais são adicionados conforme necessário e todos os ingredientes são transportados para um misturador de dupla fita, para uma mistura uniforme.
04
Peletização
Este processo transporta os materiais, uniformemente misturados, para a máquina de granulação. Aí, a matriz e os rolos atuam em conjunto para comprimir os ingredientes, transformando-os em grânulos com a forma e o tamanho pretendidos.
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Arrefecimento e triagem
Após a peletização, o processo arrefece os pellets recém-formados, que se encontram a alta temperatura, até à temperatura ambiente. Entretanto, uma máquina de triagem remove os pellets que não cumprem as especificações e as partículas finas, de modo a garantir uma qualidade consistente do produto.
06
Embalagem
Por fim, uma balança de embalagem totalmente automática pesa com precisão e embala os pellets acabados, concluindo o processo de produção.
A RICHI oferece serviços personalizados linha de produção de rações para animaiscom base nas necessidades específicas de cada cliente. Tendo em conta todas as variáveis locais, tais como matérias-primas, fórmulas de rações, capacidade de produção, disposição das instalações e orçamento, a RICHI concebe um processo de trabalho e uma configuração de equipamentos à medida para cada projeto. Esta abordagem personalizada ajuda os clientes a melhorar a utilização das matérias-primas, a garantir uma qualidade estável das rações e a alcançar uma produção eficiente e económica.
Custo de investimento da Indonésia Linha de produção de rações para ruminantes
O setor pecuário da Indonésia está a registar um crescimento robusto e a utilização dos recursos agrícolas está a avançar rapidamente. Neste duplo contexto, investir numa linha de produção de rações para ruminantes de alta eficiência representa uma decisão estratégica. Por exemplo, os custos de investimento e de exploração da linha de rações de 3-5 T/H para um cliente indonésio abrangem principalmente os seguintes aspetos.
- Custo da linha de produção:
- O custo total do projeto «chave na mão» ascendeu a $350 000.
- Consumo de energia
- Em condições reais de funcionamento, o consumo diário de energia é de aproximadamente 2 472 kWh (309 kW × 8 h), e o consumo de eletricidade por tonelada é de aproximadamente 61,8 kWh/t. (A produção diária é calculada como 5 t/h × 8 h = 40 toneladas.)
- Mão-de-obra necessária
- Esta linha de produção utiliza um sistema de controlo semiautomático e requer quatro operadores.
- Requisitos relativos ao terreno
- Esta linha ocupa uma área de 10 m × 5 m × 4 m (comprimento × largura × altura).
Processo completo de uma linha de produção de rações para ruminantes na Indonésia
RICHI Machinery analisa em profundidade os requisitos dos clientes e as prioridades de localização na Indonésia. Com base nisso, oferecemos soluções completas e prontas a utilizar serviçoNo que diz respeito a este projeto de linha de produção de rações para ruminantes, a nossa oferta principal consiste numa solução totalmente personalizada. Esta vai muito além do simples fornecimento de equipamento básico. Além disso, todas as etapas — desde a análise específica das necessidades até ao apoio pós-venda ao longo de toda a vida útil do produto — foram concebidas para o ajudar a obter vantagens competitivas duradouras.
Avaliação das Necessidades
Começamos por estabelecer uma comunicação detalhada para compreender plenamente as suas matérias-primas, a capacidade pretendida e os requisitos do produto de alimentação. A nossa equipa está sempre pronta para o apoiar. Não hesite em contacte-nos.
Engenharia Personalizada
Desenvolvemos fluxos de processo e planos de instalações personalizados, permitindo uma produção eficiente tanto de concentrado como de ração em pedaços.
Fabrico Especializado
Fabricamos equipamento de processamento de rações para animais concebido especificamente para o clima tropical da Indonésia. Isto inclui materiais resistentes ao desgaste, um design modular do sistema…
Implementação no local
Os nossos engenheiros experientes encarregam-se da instalação e do arranque nas suas instalações. Asseguramos que a linha funcione sem problemas e atinja a capacidade de produção prevista.
Formação de Operadores
Oferecemos formação prática que abrange a operação, a manutenção, o ajuste das fórmulas e a gestão de situações de emergência.
Apoio contínuo
Oferecemos assistência técnica contínua, orientação em matéria de manutenção e fornecimento de peças sobressalentes para garantir um desempenho a longo prazo. (Consulte o nosso YouTube)
