Unidade flutuante de produção de ração para peixes
A fábrica de rações flutuantes para peixes consegue transformar matérias-primas em rações flutuantes de alta qualidade que preservam os nutrientes
— escalável e ideal para operações de aquicultura comercial.
Unidade Moderna de Produção de Ração para Peixes do Tipo RICHI
A unidade flutuante de produção de rações para peixes é uma solução de produção abrangente. Integra tecnologia avançada de extrusão, logística sistemática e gestão inteligente. Construída em torno da tecnologia de extrusão, esta plataforma satisfaz as necessidades de todos os tipos de aquicultura. Produz rações extrudidas, tais como rações flutuantes, de afundamento lento e de afundamento rápido. Estas rações oferecem elevada digestibilidade, elevada segurança e baixo nível de poluição.
Oferecemos uma solução completa e chave na mão para a construção de unidades flutuantes personalizadas de processamento de rações para peixes, ajudando a sua empresa de rações para aquicultura a evoluir para operações modernas e em grande escala.
0,3-60 T/h
Capacidade (toneladas/hora)
$10,000-$3,000,000
Custo do investimento (USD)
30 anos de experiência no setor
Adquirimos um conhecimento profundo das diversas necessidades dos clientes nos mercados globais e de diferentes dimensões. Cada instalação que entregamos incorpora a essência técnica e a sabedoria prática acumuladas ao longo de milhares de projetos bem-sucedidos.
Apoio pós-venda integral
Oferecemos uma solução de serviço completa, que abrange todas as fases, desde a entrega do equipamento até à manutenção a longo prazo. Oferecemos uma garantia de 1 ano para todo o equipamento principal e prestamos assistência técnica vitalícia.
Adaptado às suas necessidades específicas
Oferecemos um projeto de engenharia personalizado e aprofundado, com base nas suas especificações específicas, incluindo os tipos de matérias-primas, os requisitos do produto acabado e a capacidade de produção, entre outros. Isto garante que a unidade entregue cumpra rigorosamente os seus objetivos empresariais.
Várias rações produzidas pela fábrica flutuante de rações para peixes
A unidade flutuante de produção de rações para peixes desenvolvida pela RICH oferece uma elevada flexibilidade de produção e adaptabilidade ao mercado. Através do ajuste rápido das formulações e dos processos, permite produzir sistematicamente uma gama completa de rações para todo o ciclo da aquicultura.
Esta gama de produtos inclui rações iniciais em microgrânulos de elevada exigência para alevins de peixe e camarão, rações flutuantes convencionais para peixes de água doce e rações extrudidas de alta qualidade para peixes marinhos e crustáceos de elevado valor.
Sardinha
Carpa prateada
Carpa-herbívora
Arenque
Atum
Peixe Koi
Processo de produção numa fábrica flutuante de ração para peixes
Uma unidade típica de processamento de rações flutuantes para peixes funciona como um sistema de produção contínuo e preciso. Todo o processo foi concebido para transformar diversas matérias-primas em rações de alta qualidade. Estas rações são nutricionalmente equilibradas, de fácil digestão e capazes de flutuar de forma estável na água. O fluxo de trabalho principal pode ser dividido nas seguintes etapas-chave:
Limpeza da matéria-prima
01
Utilize peneiras de limpeza e separadores magnéticos para remover impurezas (tais como pedras, pedaços de metal e fios) das matérias-primas. Esta etapa protege as máquinas a jusante e garante a pureza e a segurança do produto final.
Moagem superfina
02
O moinho para rações tritura as matérias-primas, transformando-as num pó muito fino. O tamanho das partículas deve, normalmente, permitir a passagem por uma peneira de malha 80 ou mais fina. Esta moagem fina é essencial para garantir uma expansão uniforme e uma boa estabilidade na água da ração.
Dosagem e mistura
03
As balanças dos lotes pesam com precisão os vários ingredientes moídos, de acordo com a fórmula. Estes incluem os ingredientes principais, as vitaminas e as pré-misturas minerais.
Em seguida, os ingredientes são introduzidos num misturador de alta eficiência para uma mistura completa. Isto garante que cada grão tenha um perfil nutricional consistente e uniforme.
Condicionamento
04
O pó moído é completamente misturado com água e vapor. Este processo amolece e gelatinizou o material. Simultaneamente, elimina os agentes patogénicos presentes na mistura, melhorando assim a segurança e a digestibilidade da ração.
Extrusão (Processo principal)
05
O material tratado entra numa extrusora de ração para peixes. Aqui, é forçado a passar por uma matriz em condições de elevada temperatura, pressão e cisalhamento. Ao sair da matriz, a queda repentina de pressão faz com que o material se expanda rapidamente, formando uma estrutura porosa.
Secagem
06
Os pellets recém-extrudidos apresentam um elevado teor de humidade (aproximadamente 20-30%). Por conseguinte, um secador reduz a humidade para um valor inferior a 10-12%, o que é necessário para o armazenamento a longo prazo.
Revestimento
07
Os pellets secos passam por uma máquina de revestimento. Aqui, são revestidos uniformemente com gordura, intensificadores de sabor, nutrientes sensíveis ao calor, etc. Esta etapa melhora significativamente a palatabilidade e o valor nutricional da ração.
Arrefecimento
08
Após o revestimento, os pellets permanecem quentes. Um arrefecedor de pellets pode arrefecê-los até à temperatura ambiente. Este processo de arrefecimento também ajuda a solidificar a forma dos pellets.
Crumble (opcional)
09
No caso de rações de menor granulometria (por exemplo, ração para alevins), um triturador pode partir os pellets maiores. O material resultante é, em seguida, encaminhado para a classificação.
Triagem
10
Um crivo de classificação separa os grânulos de dimensão excessiva, o pó fino ou os detritos do produto final. Os grânulos que cumprem os requisitos avançam para a fase seguinte, enquanto o material que não cumpre os requisitos é reciclado para reprocessamento.
Embalagem
11
Por fim, a ração acabada e conforme aos requisitos é encaminhada para uma máquina de embalagem automática. É pesada com precisão, colocada em sacos, que são depois selados e etiquetados.
Equipamento essencial numa unidade flutuante de produção de ração para peixes
O máquina extrusora de ração para peixes é o equipamento principal para a produção de rações expandidas, capaz de produzir rações flutuantes, de afundamento lento e de afundamento rápido. Permite também o ajuste flexível de fórmulas e processos para satisfazer as necessidades nutricionais específicas de diferentes animais aquáticos, tais como peixes e camarões, em várias fases de crescimento. A RICHI fornece uma gama completa de soluções de extrusoras, garantindo que os clientes recebam o equipamento de produção personalizado mais adequado, eficiente e economizador de energia.
Máquina extrusora de ração para peixes com rosca dupla
Máquina extrusora de ração para peixes com parafuso único
Máquina extrusora de ração para peixes do tipo seco
Máquina extrusora de ração para peixes do tipo húmido
Outros equipamentos relacionados na unidade flutuante de produção de ração para peixes
Para construir uma fábrica padronizada de ração flutuante para peixes, uma única extrusora de ração para peixes está longe de ser suficiente; é também necessária uma série de equipamentos de apoio. A RICHI é uma linha completa máquina para rações animais fabricante, que lhe fornece equipamento de produção para todo o processo, desde a limpeza da matéria-prima até à embalagem e armazenamento do produto acabado.
Máquina de trituração de ração para peixes
Utilizado para triturar matérias-primas até obterem um tamanho de partícula adequado para o processamento posterior.
Moedor ultrafino
Além disso, tritura os materiais até obter um pó fino (80-200 mesh) para melhorar a estabilidade na água e a digestibilidade dos alimentos para animais.
Misturador de ração para peixes
Assegura uma mistura uniforme das várias matérias-primas e aditivos, garantindo um teor nutricional consistente na ração.
Secador do tipo rede
Reduz uniformemente o teor de humidade dos pellets através da circulação de ar quente, melhorando a estabilidade de armazenamento.
Máquina para triturar ração para peixes em pellets
Partilha os pellets grandes em partículas mais pequenas, adequadas para a alimentação de peixes jovens.
Máquina de revestimento a óleo
Reveste uniformemente os pellets com óleo ou aditivos líquidos para melhorar a palatabilidade e o valor nutricional da ração.
Refrigerador de pellets para ração de peixes
Reduz rapidamente a temperatura dos pellets e elimina a humidade superficial, para evitar a aglomeração e a deterioração.
Classificação de pellets Ecrã
Peneira os produtos acabados para separar os pellets conformes do pó e das partículas de dimensões excessivas.
Máquina de embalagem
Automatiza a pesagem, o ensacamento e a selagem da ração pronta, facilitando o armazenamento e o transporte.
Silo de armazenamento
Recebe e armazena materiais a granel (por exemplo, milho, farinha de soja) e rações granuladas prontas. Está integrado com sistemas de transporte, como transportadores de parafuso, para o abastecimento automatizado de materiais.
Casos de projeto da fábrica flutuante de ração para peixes RICHI
Com base em anos de vasta experiência e conhecimentos tecnológicos na área das máquinas para rações, a RICHI construiu com sucesso instalações de produção de rações altamente integradas para vários clientes em todo o mundo. Os projetos de instalações que realizámos não se centram apenas na produção eficiente de rações para peixes, mas também permitem processar simultaneamente uma variedade de produtos de elevado valor, incluindo rações para animais aquáticos, gado, aves e até mesmo animais de estimação. A seguir, apresentamos alguns estudos de caso selecionados para sua referência.
Unidade de produção de rações flutuantes para peixes e animais com capacidade de 20 T/H na Argélia
A RICHI construiu uma fábrica de rações personalizada na Argélia, uma instalação abrangente linha de produção de rações para animais com elevada eficiência e funcionamento flexível.
Concebida especificamente para responder às necessidades locais das setores da aquicultura e da avicultura, produz simultaneamente rações flutuantes para peixes e rações para aves, com uma capacidade de 10 toneladas por hora para cada uma.
- Tamanho dos grânulos: 0,5-6 mm
- Período de instalação: 140 dias
- Preço indicativo: $2 800 000 USD
Pequena unidade de produção de ração flutuante para peixes e rações especiais, com capacidade de 1-1,5 t/h, no Catar
A RICHI concebeu uma unidade de rações compacta e multifuncional para o mercado do Catar, com o objetivo de responder com precisão às necessidades específicas da indústria de criação de animais local.
Apresenta um design flexível, permitindo a produção simultânea de ração flutuante para peixes com pellets de vários tamanhos, bem como rações especializadas para pombos e camelos. Isto adapta-se na perfeição às necessidades alimentares específicas e às características digestivas das diferentes espécies.
- Tamanho dos grânulos: 2 mm, 3 mm, 4 mm, 6 mm
- Prazo de instalação: 15 dias
- Preço de referência: $47 800 USD
Projeto de uma unidade de produção de ração flutuante para peixes com capacidade de 5-6 T/H e de ração para suínos com capacidade de 20 T/H na Rússia
Este projeto visa responder às diversas necessidades do mercado local de criação de animais. Produz, simultaneamente, ração flutuante para peixes e ração para suínos.
Ao integrar tecnologias avançadas de extrusão e granulação, bem como sistemas de controlo automatizados, a fábrica garante uma nutrição uniforme, elevada digestibilidade e excelente palatabilidade dos produtos alimentares para animais, criando um valor económico significativo para os clientes do setor da criação.
- Tamanho dos pellets: 1-6 mm
- Período de instalação: 120 dias
- Preço de referência: $1 410 000 USD
Unidade de processamento de ração flutuante para peixes com capacidade de 1-1,5 T/H e de ração para aves com capacidade de 1-2 T/H no Bangladesh
A RICHI personalizou uma fábrica de rações compacta e de alta eficiência para o mercado do Bangladesh. Esta combina um linha de produção de ração para peixes e linha de produção de rações para aves numa única instalação.
Dotada de tecnologias essenciais completas, a linha produz de forma flexível rações granuladas em vários tamanhos, que variam entre 1,5 mm e 6 mm, satisfazendo na perfeição as necessidades alimentares das diferentes fases de crescimento — desde alevins e pintos de aves até peixes e aves adultos.
- Tamanho do pellet: 1,5-6 mm
- Período de instalação: 30 dias
- Preço de referência: $76 000 USD
Unidade de processamento de rações para peixes e camarões extrudidas com capacidade de 1-2 T/h e de rações para animais com capacidade de 5-6 T/h no Irão
Concebida como uma linha de produção multifuncional, esta unidade de rações pode processar simultaneamente vários tipos de rações de elevado valor acrescentado. Mais concretamente, produz 1,5–2 toneladas/hora de rações extrudidas para peixes e animais de companhia, 1–2 toneladas/hora de rações para camarões e 5–6 toneladas/hora de rações granuladas para frangos, bovinos e ovinos.
O projeto tem como elemento central a integração de tecnologia avançada de extrusão e processos de granulação de alta eficiência. Assim, garante uma retenção ideal de nutrientes e estabilidade aquática para diferentes tipos de rações.
- Tamanho dos grânulos: 1-12 mm para ração para peixes/animais de estimação/camarões, 2,5-4 mm para ração para aves, ração em pó para galinhas poedeiras, 6-8 mm para ração para bovinos/caprinos
- Período de instalação: 100 dias
- Preço de referência: $800 000 USD
Unidade de produção de ração flutuante para peixes e camarões com capacidade de 3-5 t/h no Equador
Esta fábrica de rações para camarões e peixes de águas superficiais utiliza tecnologias avançadas para produzir pellets finos com dimensões que variam entre 1 mm e 4 mm, satisfazendo plenamente as necessidades alimentares do camarão branco do Pacífico e de outros animais aquáticos em diferentes fases de crescimento.
Uma característica fundamental é a utilização de matérias-primas como farinha de peixe, farinha de cabeças de camarão e probióticos. Através de fórmulas científicas, produz rações especializadas com uma nutrição completa. O objetivo é promover o crescimento saudável das espécies de aquicultura e reduzir os impactos ambientais nos corpos de água.
- Tamanho dos grânulos: 0,3-4 mm
- Período de instalação: 90 dias
- Preço indicativo: $680 000 USD
Vídeo com imagens reais de uma fábrica de ração flutuante para peixes
A unidade flutuante de transformação de ração para peixes concebida por RICHI Machinery apresenta uma disposição do equipamento planeada cientificamente, garantindo um processo de produção compacto e eficiente e uma transferência de materiais sem problemas. Todo o equipamento recorre a um design de elevada estabilidade e a sistemas de controlo inteligentes, permitindo um funcionamento contínuo e estável e reduzindo eficazmente as taxas de avaria e o consumo de energia.
Design personalizado
A RICHI Machinery consegue conceber de forma flexível linhas de produção multifuncionais com base nas diversas necessidades comerciais dos clientes, permitindo o processamento simultâneo e a alternância flexível entre vários produtos, tais como produtos aquáticos, rações para gado e aves e até mesmo rações para animais de estimação. Isto ajuda os clientes a expandir o âmbito dos seus negócios e a melhorar a eficiência global.
Línea de produção de rações peletizadas para peixes (1,5-2 toneladas) e camarões (1-2 toneladas) e rações animais (5-6 toneladas) no Irão
Tipo de ração produzida: rações para aves e gado, rações flutuantes e afundantes para peixes, rações para camarões, alimentos para animais de estimação
Fluxo do processo: Sistema de pré-limpeza – Sistema de trituração – Sistema de mistura – Sistema de peletização e extrusão – Sistema de secagem – Sistema de revestimento – Sistema de arrefecimento e peneiramento – Sistema de embalagem
Equipamento principal: Pré-filtrador do tipo tambor, moinho de martelos SFSP66*60, misturador de fita de eixo único de 500 kg/p, SZLH-420 máquina de produção de rações peletizadas para animais, Máquina extrusora de ração para peixes, Secador de malha, Máquina de pulverização, Máquina de arrefecimento, Peneira vibratória, Máquina de embalagem, Transportador de parafuso, Elevador de caçambas
Bangladesh: 0,5-0,6 toneladas de ração flutuante para peixes e 1-2 toneladas Linha de produção de rações para aves
Tipo de ração produzida: ração flutuante para peixes e ração granulada para galinhas
Fluxo do processo: Sistema de trituração – Sistema de mistura – Sistema de peletização e extrusão – Sistema de secagem – Sistema de revestimento – Sistema de arrefecimento – Sistema de embalagem
Equipamento principal: Moinho de martelos para ração para peixes, Misturador para ração para peixes, Extrusora de parafuso único para ração para peixes, Máquina para fabricar ração granulada para frangos, Secador de caixa, Máquina de pulverização, Máquina de arrefecimento, Máquina de embalagem, Transportador de parafuso, Elevador de caçambas
Linha de produção de ração flutuante para peixes (5-6 toneladas) e ração para suínos (20 toneladas) na Rússia
Tipo de ração produzida: ração granulada para peixes marinhos de alta qualidade e suínos
Fluxo do processo: Sistema de armazenamento de matérias-primas – Sistema de receção – Sistema de trituração – Sistema de dosagem – Sistema de mistura – Sistema de moagem fina – Sistema de extrusão – Sistema de secagem – Sistema de revestimento – Sistema de arrefecimento e peneiramento – Sistema de embalagem
Equipamento principal: Silos de armazenamento, pré-filtro, moinho de martelos SFSP66*60, misturador de pá de parafuso único de 500 kg/p, moinho ultrafino SWFL130E, extrusora de ração para peixes de parafuso duplo RCP125*2, secador de malha, desagregador de pellets SSLG20*140X, arrefecedor de pellets SKLN17*17, crivo rotativo de classificação SFJH100*2, máquina de pulverização, máquina de embalagem, transportador de raspagem, elevador de caçambas
Perguntas Frequentes
Compilámos as perguntas mais frequentes dos nossos clientes em todo o mundo relativamente ao investimento e à construção de uma unidade flutuante de produção de rações para peixes. Desde a adaptação das fórmulas até ao apoio pós-venda, já antecipámos todas as etapas para si. Caso as suas necessidades específicas não estejam aqui abordadas, não hesite em contactar a nossa equipa técnica para obter soluções personalizadas.
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Como garantir a flutuabilidade e a estabilidade na água da ração?
Iremos equipar a unidade flutuante de processamento de rações para peixes do nosso cliente com uma máquina extrusora de rações. Através do controlo preciso dos parâmetros do processo de extrusão (tais como a temperatura de condicionamento e a pressão de extrusão) e da utilização de uma fórmula de aglutinante especializada, os clientes podem alcançar uma taxa de flutuação estável da ração superior a 95%. Ao mesmo tempo, garante que a ração mantenha o seu valor nutricional mesmo após ficar de molho na água durante 8 a 12 horas.
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Que matérias-primas pode a fábrica de rações processar? É capaz de alternar com flexibilidade entre diferentes fórmulas?
As instalações flutuantes de produção de ração para peixes que construímos para os nossos clientes podem processar matérias-primas comuns para rações, tais como farinha de peixe, farinha de soja, milho, farelo de trigo, óleo e minerais. Equipadas com um sistema de dosagem inteligente, permitem alternar entre diferentes fórmulas com um único clique.
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Como evitar a perda de óleo e de vitaminas sensíveis ao calor na ração para peixes?
Adotamos a tecnologia de pulverização posterior: após a ração ser extrudida e arrefecida, o óleo e as vitaminas sensíveis ao calor são pulverizados uniformemente sobre a superfície da ração, o que permite reduzir a perda de nutrientes em mais de 90%.
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Quantos trabalhadores são necessários para uma fábrica flutuante de ração para peixes?
Numa fábrica com uma linha de produção de automatização média (8 horas de produção diária), são necessários apenas 3 a 5 trabalhadores (incluindo os postos de preparação de lotes, operação e controlo de qualidade). Se for adotado um sistema totalmente automatizado, é possível realizar uma operação sem supervisão, sendo necessários apenas 1 a 2 funcionários de inspeção.
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Ao investir numa fábrica de rações para peixes, será que esta pode produzir rações flutuantes, afundantes e de afundamento lento ao mesmo tempo?
A nossa linha de produção permite a produção simultânea de rações flutuantes, afundantes e de afundamento lento (obtida através do ajuste da pressão de extrusão e da densidade da matéria-prima). Equipada com moldes de múltiplas especificações, permite produzir uma gama completa de produtos, desde micropartículas para alevins de 0,2 mm até partículas de grandes dimensões para peixes adultos de 12 mm.
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Pode ajudar-me a conceber uma fábrica de rações multifuncional que produza tanto rações extrudidas para animais aquáticos como rações para aves?
Sim. Iremos realizar a produção em linha conjunta de rações extrudidas para animais aquáticos e rações para aves através de um sistema de dosagem por zonas, módulos de condicionamento/peletização comutáveis e uma área independente de armazenamento de produtos acabados, evitando simultaneamente a contaminação cruzada das matérias-primas.
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Qual é a vossa política de garantia?
Oferecemos uma garantia de 1 ano para toda a máquina, e as peças com defeito serão reparadas ou substituídas gratuitamente durante o período de garantia. Todos os componentes principais (tais como os parafusos da extrusora e as lâminas do triturador) têm peças sobressalentes em stock, que podem ser enviadas no prazo de 24 horas.
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Vão disponibilizar formação abrangente? Qual é o modelo de apoio técnico e qual é o tempo de resposta após o período de garantia?
Iremos ministrar formação no local ao pessoal dos nossos clientes (incluindo operações de produção, manutenção de equipamentos e testes de controlo de qualidade) aquando da entrega do projeto da unidade flutuante de produção de ração para peixes.
Oferecemos apoio técnico ao longo de toda a vida útil aos nossos clientes. Dispomos de um sistema de resposta online 7×24 horas para o ajudar a resolver problemas remotamente. Em caso de avarias graves, os nossos engenheiros podem deslocar-se ao local no prazo de 48 a 72 horas (dependendo do visto e da localização geográfica). (Consulte o nosso YouTube)
