Linha de produção de ração para frangos no Peru
Visão geral de Linha de produção de ração para frangos no Peru
— Richi Machinery —
4-5 T/H
Capacidade (toneladas/hora)
2-6 mm
Tamanho do pellet (mm)
40 dias
Período de instalação (dias)
$13,500
Preço indicativo (USD)
Breve introdução
A indústria avícola do Peru está a registar um rápido crescimento, com a criação de frangos de carne, em particular, a tender para operações em grande escala. À medida que a escala da produção continua a expandir-se, a procura por rações industrializadas e padronizadas por parte dos avicultores locais aumentou drasticamente.
Aproveitando esta oportunidade de negócio, um cliente peruano decidiu investir na construção de uma fábrica de rações para frangos, com o objetivo de fornecer rações profissionais de alta qualidade e uniformemente padronizadas ao mercado local e às regiões vizinhas.
Após realizar uma pesquisa exaustiva e várias comparações, o cliente acabou por optar por estabelecer uma parceria connosco, encarregando-nos de conceber à medida uma linha de produção de ração para galinhas com uma capacidade de 4 a 5 toneladas por hora.
Esta linha de produção permite fabricar rações granuladas especializadas, adaptadas às diferentes fases de crescimento dos frangos de carne, satisfazendo assim de forma abrangente as necessidades nutricionais das explorações avícolas de grande escala.
Equipamento essencial de Linha de produção de ração para frangos no Peru
A RICHI forneceu um conjunto completo de equipamento de produção para esta linha de produção de ração para galinhas com capacidade de 4-5 t/h no Peru, incluindo um moinho de ração, uma balança de dosagem, uma misturadora de ração, máquina de produção de rações peletizadas para animais, máquina de arrefecimento, crivo vibratório e máquina de embalagem. Além disso, também fornecemos aos nossos clientes vários equipamentos auxiliares, tais como dispositivos de adição de óleo, tanques de mistura, transportadores, silos de armazenamento, ventiladores, etc.
| Máquina principal | Aplicação em Linha de produção de ração para frangos no Peru |
| Moinho de martelos para rações animais | Moagem das matérias-primas até obter uma granulometria de < 3 mm |
| Máquina misturadora de rações para animais | Misturar diferentes matérias-primas de forma homogénea |
| Máquina de dosagem de óleo | Adição de óleo e outros líquidos |
| Máquina para fabricar ração granulada para frangos | Transformar materiais pulverulentos em pellets densos |
| Refrigerador de pellets em contracorrente | Arrefecimento dos pellets |
| Peneira vibratória de classificação | Peneiramento de pellets acabados |
| Máquina de produção de ração granulada para aves | Triture as partículas grandes até ficarem em pequenos grânulos |
| Máquina de embalagem automática | Pesagem e embalagem dos pellets acabados |
Moinho de martelos para rações
Máquina de dosagem de óleo
Máquina misturadora de rações
Máquina para fabricar ração granulada para frangos
Refrigerador de pellets em contracorrente
Peneira vibratória de classificação
Máquina para triturar ração granulada para aves
Máquina de embalagem automática
Matérias-primas de Linha de produção de ração para frangos no Peru
As matérias-primas processadas por esta linha de produção de ração para frangos no Peru são diversas: o milho, o trigo e a cevada servem como principais fontes de energia, enquanto a farinha de soja e a farinha de colza são utilizadas para fornecer proteínas aos frangos de corte. Além disso, para reduzir a dependência de matérias-primas importadas, o cliente também recorre a matérias-primas típicas do Peru. Para melhorar o valor nutricional da ração, são igualmente incluídos aditivos funcionais na fórmula da ração do cliente.
milho
trigo
cevada
farinha de soja
Farinha de colza
farelo de trigo
Bactris gasipaes
farinha de carne e ossos
farelo de arroz
óleo de peixe
óleo de milho
pré-mistura de vitaminas e minerais
Fluxo do processo de Linha de produção de ração para frangos no Peru
A linha de produção de ração para frangos concebida pela RICHI para este cliente peruano inclui um sistema de controlo automatizado e abrange um processo abrangente e eficiente que inclui a trituração, a dosagem e a mistura, a peletização, o arrefecimento, a peneiração e a embalagem. Todos os processos estão perfeitamente interligados.
1
Secção de moagem:
Em primeiro lugar, o moinho de martelos tritura várias matérias-primas, tais como milho, trigo, farinha de soja e farelo de trigo, transformando-as num pó uniforme com uma granulometria não superior a 3 mm. Isto estabelece uma base para as etapas subsequentes de dosagem, mistura e peletização, garantindo que as matérias-primas sejam bem misturadas e que a distribuição de nutrientes seja uniforme.
2
Secção de dosagem e mistura:
Após a moagem, as várias matérias-primas são pesadas e dosadas de acordo com a fórmula pré-definida da ração para frangos. Em seguida, são introduzidas no misturador para uma mistura completa, de modo a garantir que todas as matérias-primas fiquem uniformemente misturadas. Ao mesmo tempo, o equipamento de adição de líquidos injeta o óleo necessário no misturador de forma sincronizada, para melhorar ainda mais o valor nutricional e a palatabilidade da ração.
3
Secção de peletização:
Transporte o pó misturado para a máquina de produção de ração granulada para frangos. Sob a forte extrusão da matriz anelar e do rolo de pressão, o pó é prensado, formando longas tiras. Em seguida, os cortadores cortam, de forma sincronizada, essas longas tiras, transformando-as em ração granulada com comprimento uniforme.
4
Secção de Arrefecimento e Triagem:
Os pellets de ração para frangos recém-formados apresentam uma temperatura elevada e têm de ser enviados imediatamente para o arrefecedor em contracorrente, para um arrefecimento rápido. Instalamos um crivo vibratório na parte inferior do arrefecedor. Este permite crivar de forma sincronizada os pellets arrefecidos. Os pellets que cumprem os requisitos são encaminhados para a secção de embalagem seguinte, enquanto o pó resultante da crivagem ou as partículas grandes que não cumprem os requisitos são encaminhados de volta para o processo de trituração, para tratamento secundário. Desta forma, consegue-se a plena utilização das matérias-primas e a redução do desperdício.
5
Secção em ruínas:
Partir os grânulos maiores em pedaços mais pequenos para satisfazer as necessidades alimentares dos pintos e dos frangos jovens.
6
Secção de Embalagem:
Por fim, a balança de embalagem automática ensaca, pesa com precisão e sela os pellets (ou migalhas) acabados, de acordo com o padrão de peso predefinido.
Processo de serviço completo de Linha de produção de ração para frangos no Peru
RICHI Machinery analisa em profundidade os requisitos dos nossos clientes. Com base nisso, fornecemos soluções completas e prontas a utilizar serviçoNo que diz respeito a este projeto de linha de produção de ração para frangos no Peru, a nossa oferta principal consiste numa solução totalmente personalizada. Esta vai muito além do simples fornecimento de equipamento básico. Além disso, cada fase — desde a análise específica da procura até ao apoio pós-venda ao longo de toda a vida útil do produto — foi concebida para o ajudar a obter vantagens competitivas duradouras.
Avaliação das Necessidades
Começamos por estabelecer uma comunicação detalhada para compreender plenamente as suas matérias-primas, a capacidade pretendida e os requisitos do produto de alimentação. A nossa equipa está sempre pronta para o apoiar. Não hesite em contacte-nos.
Engenharia Personalizada
Desenvolvemos fluxos de processo e planos de instalações personalizados, permitindo uma produção eficiente de rações para frangos.
Fabrico Especializado
Selecionamos matérias-primas de alta qualidade e adotamos tecnologias de produção avançadas no setor para fabricar cuidadosamente produtos de alto desempenho máquina para rações animais para os clientes, garantindo um funcionamento estável.
Implementação no local
Os nossos engenheiros experientes encarregam-se da instalação e do arranque nas suas instalações. Asseguramos que a linha funcione sem problemas e atinja a capacidade de produção prevista.
Formação de Operadores
Oferecemos formação prática que abrange a operação, a manutenção, o ajuste das fórmulas e a gestão de situações de emergência.
Apoio contínuo
Oferecemos assistência técnica contínua, orientação em matéria de manutenção e fornecimento de peças sobressalentes para garantir um desempenho a longo prazo. (Consulte o nosso YouTube)
