Máquina de pellets de serradura
Máquina de produção de pellets de serradura para resíduos de madeira com elevado teor de fibra
Está a enfrentar estes problemas?
- Acumulam-se grandes quantidades de serradura, aparas e outros resíduos de madeira, sem que haja onde os armazenar;
- As avarias frequentes nas máquinas de produção de pellets de serradura resultam numa produção instável;
- Uma má formação dos pellets resulta em pellets soltos e frágeis;
- O desgaste rápido da matriz anelar e dos rolos de pressão obriga à substituição frequente das peças, o que se traduz em elevados custos de manutenção;
- Um teor de humidade instável da matéria-prima, uma alimentação irregular e aberturas inadequadas entre os rolos da matriz provocam a aglomeração do material e o entupimento do equipamento.
Se estes desafios lhe parecem familiares, então a máquina de peletização de serradura RICHI é a solução definitiva que tem procurado. O equipamento está otimizado para as características da serradura e são utilizados materiais resistentes ao desgaste nas peças mais vulneráveis, como o anel de moldagem e os rolos de pressão, reduzindo os custos de manutenção. Uma estrutura de alimentação ajustável, combinada com aberturas flexíveis entre o anel de moldagem e os rolos, adapta-se às flutuações no teor de humidade da matéria-prima, reduzindo os bloqueios e garantindo uma produção contínua e estável.
Os pellets finais são compactos e resistentes à quebra, transformando resíduos de madeira ociosos em pellets de combustível, resolvendo problemas de armazenamento e gerando receitas. São também fornecidos serviços de instalação e colocação em funcionamento no local, formação operacional e assistência técnica 24 horas por dia, 7 dias por semana, para garantir uma produção estável.
Vídeos sobre equipamentos
Veja as nossas máquinas de produção de pellets de serradura em ação, integradas em várias linhas de produção de pellets de madeira. Poderá constatar o funcionamento estável do equipamento, a produção uniforme de pellets e os resultados de peletização de qualidade superior.
Fábrica de pellets de serradura húmida com capacidade de 2-2,5 T/h à venda na Roménia
O cliente utiliza serradura de faia húmida com um teor de humidade de 20%-30% como matéria-prima para produzir pellets de madeira limpos. Tendo em conta o elevado teor de humidade da matéria-prima, para garantir condições estáveis de peletização, fornecemos uma peletizadora de serradura com matriz anelar, juntamente com equipamento de pré-tratamento, como um moinho de martelos para madeira e um secador rotativo.
Máquina de pellets de serradura de madeira com capacidade de 1-2 T/H à venda na Malásia
As matérias-primas de produção destinadas aos clientes da Malásia são, principalmente, cachos vazios de palma (EFB), cascas de sementes de palma (PKS) e serradura de madeira de folhosas tropicais. Devido às condições climáticas, a matéria-prima apresenta um elevado teor de humidade e tem de ser seca antes da peletização.
Máquina de pellets de madeira a partir de serradura seca com capacidade de 20 T/H à venda no Bangladesh
Uma fábrica de processamento de combustível de biomassa no Bangladesh utiliza serradura e aparas provenientes de serrações e fábricas de mobiliário para produzir pellets de madeira, que são posteriormente vendidos à Europa. Uma vez que a capacidade de produção pretendida pelo cliente era elevada, uma única máquina de pellets não era suficiente, pelo que os equipámos com três máquinas de pellets de serradura a funcionar em conjunto.
Peças Principais Premium
As máquinas de pellets de serradura de alto desempenho são muito mais do que simples conjuntos de peças. A RICHI fabrica meticulosamente cada componente-chave, transformando-os num sistema coordenado com precisão, respeitando rigorosamente as normas de classe mundial. Cada componente essencial desempenha um papel vital. Trabalham em conjunto para garantir que mesmo as matérias-primas mais exigentes sejam transformadas em pellets de serradura de alta qualidade. Além disso, obtivemos inúmeras certificações de referência, incluindo CE, ISO e SGS. Não se trata apenas de certificados, mas de uma prova do nosso compromisso com a tecnologia de ponta e a qualidade superior.
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Componentes resistentes para a peletização
Fabricamos as nossas matrizes anulares e conjuntos de rolos de pressão utilizando aço-liga de alta resistência e resistente ao desgaste (42CrMo). Além disso, submetemos estes componentes a um tratamento térmico de têmpera e cementação. Em comparação com a média do setor, isto resulta numa vida útil mais longa das peças de desgaste do núcleo, reduzindo significativamente os seus custos de manutenção diária e o tempo de inatividade.
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Alimentador com controlo de velocidade por frequência variável
A nossa fábrica de pellets para serradura processa de forma eficiente palha de trigo, palha de arroz, talos de milho e resíduos agrícolas mistos. Esta adaptabilidade garante uma produção estável de pellets a partir de matérias-primas disponíveis sazonalmente, maximizando a utilização dos recursos e oferecendo flexibilidade no abastecimento de matérias-primas aos nossos clientes.
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Caixa de velocidades para serviços pesados
Substituímos o sistema tradicional de transmissão por correia por uma caixa de velocidades de alta resistência, o que resulta numa eficiência de conversão de energia extremamente elevada. Em combinação com um motor Siemens, aumenta a produção horária em 15%~20% com o mesmo consumo de energia, ajudando-o a reduzir eficazmente o custo da eletricidade por tonelada de pellets.
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Sistema de lubrificação automática
O sistema de lubrificação pode fornecer óleo automaticamente a componentes como matrizes anulares, rolos de pressão, rolamentos do núcleo e caixas de velocidades, reduzindo assim o atrito e evitando o sobreaquecimento do equipamento, ao mesmo tempo que diminui a dependência da manutenção manual.
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redutor de engrenagem helicoidal
A redução da velocidade do motor prolonga o tempo de permanência da serradura na cavidade da matriz; o aumento do binário de saída proporciona potência suficiente para a extrusão do material. O elevado binário de saída permite uma extrusão potente, enquanto o design de baixa velocidade prolonga a duração da pressão exercida sobre a serradura. As engrenagens do redutor mantêm um engate contínuo e suave, garantindo um funcionamento estável da peletizadora e uma redução da vibração.
especificações técnicas
A seguir apresentam-se as especificações detalhadas de todos os modelos de máquinas de pellets de serradura Richi atualmente disponíveis para venda. Se desejar saber mais detalhes, não hesite em contactar-nos. Podemos recomendar-lhe um modelo adequado com base na sua escala de produção e no seu orçamento.
| Modelo | MZLH-320 | MZLH-350 | MZLH-420 | MZLH-520 | MZLH-678 | MZLH-768 |
| Capacidade (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| Potência do motor principal (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Potência do alimentador de quebra de arco (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Potência do alimentador forçado (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diâmetro do anel de moldagem (mm) | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| Preço FOB | $ 15,100 | $ 20,500 | $29,600 | $ 41,500 | $67,100 | $80,500 |
| Diâmetro do pellet (mm) | 4-12 | |||||
| Matriz anelar e rolo de prensagem: 42 CrMo Transmissão de potência: redutor de engrenagem sem-fim Caixa de velocidades: HT250 Engrenagem e eixo da engrenagem: 42 CrMo Rolamentos: marca SKF Motor principal: motor Siemens de 4/6/8 polos | ||||||
O preço de uma máquina de pellets de serradura é determinado por várias variáveis, incluindo o tipo de equipamento, a configuração do núcleo, o nível de automatização e os sistemas de apoio. O preço FOB indicado acima serve apenas a título de referência. Contacte-nos para obter um orçamento específico.
Uma vez que a tecnologia da RICHI está em constante atualização e aperfeiçoamento, iremos atualizar e inovar continuamente o nosso equipamento. Por conseguinte, os parâmetros específicos do equipamento estão sujeitos à cotação efetiva. Iremos disponibilizar serviços de conceção e produção personalizados e mais profissionais para cada cliente.
Casos de clientes a nível mundial
Prensa de pellets de serradura com capacidade de 0,2-0,3 T/H à venda em Itália
Perante o mercado italiano de aquecimento residencial em franca expansão, um cliente local está a desenvolver um projeto de combustível à base de pellets de serradura de madeira, sendo que o produto final se destina principalmente ao mercado de aquecimento residencial privado.
As lareiras e caldeiras residenciais locais têm requisitos rigorosos quanto à qualidade dos pellets, e o produto final deve cumprir as normas de certificação ENplus. O cliente exige pellets com um diâmetro de 6–8 mm, um teor de humidade controlado abaixo de 10%, bem como um elevado poder calorífico e um baixo teor de cinzas.
Fábrica de pellets de serradura de madeira com capacidade de 0,3-0,5 T/H à venda na Coreia
O cliente dispõe de uma área fabril limitada e pretende adquirir um sistema compacto de processamento de pellets de madeira. O sistema completo inclui um triturador, um peletizador de serradura, um arrefecedor, uma máquina de crivagem e uma máquina de embalagem.
O cliente utiliza madeira de desbaste e resíduos de fábricas de transformação de madeira como matérias-primas. Após a trituração, as matérias-primas são prensadas para formar pellets de serradura, que serão fornecidos a centrais elétricas de biomassa para a produção de eletricidade e para aquecimento doméstico.
Máquina de produção de pellets de serradura com capacidade de 1-1,5 T/H à venda na Dinamarca
A Dinamarca dispõe de recursos abundantes de biomassa e a procura no mercado por energia proveniente da biomassa é elevada. Os clientes dinamarqueses estão a aproveitar esta oportunidade de mercado para construir uma linha de produção industrial de pellets de biomassa.
A linha de produção utiliza resíduos de madeira, palha e cascas de arroz como matérias-primas, e os pellets de biomassa produzidos são utilizados para aquecimento urbano e caldeiras industriais.
Máquina de produção de pellets de serradura com capacidade de 2-3 T/H à venda no Vietname
Os clientes vietnamitas reciclam aparas de madeira, serradura, resíduos da exploração florestal, cascas de arroz e outros resíduos de baixo valor provenientes do processamento da madeira, transformando-os em pellets de energia limpa.
Uma parte do produto acabado é exportada para o Japão e a Coreia do Sul, enquanto o restante é fornecido a centrais elétricas de biomassa locais.
Máquina de pellets de madeira a partir de serradura com capacidade de 8-10 T/H à venda nos EUA
O cliente é uma grande empresa do setor da energia de biomassa nos Estados Unidos. Para responder à enorme procura de combustíveis limpos na América do Norte, planeia modernizar o seu equipamento e expandir a sua capacidade de produção.
Para atingir a capacidade de produção prevista de 8 a 10 toneladas por hora, fornecemos ao nosso cliente uma solução que permite o funcionamento em paralelo de quatro máquinas de produção de pellets de madeira a partir de serradura. Quando uma máquina é desligada para manutenção, as outras três continuam a funcionar normalmente.
Como fazer pellets de madeira a partir de serradura
A produção de pellets de madeira a partir de serradura requer um processo de produção completo. Um processo completo linha de produção de pellets de madeira inclui a trituração, a secagem, a peletização, o arrefecimento, a peneiração e a embalagem.
Aproveitando a sua vasta experiência em soluções chave na mão, a RICHI Manufacture fornece instalações completas de peletização de palha, juntamente com um serviço de assistência integral. Encargamo-nos do planeamento do processo, da seleção das máquinas, da construção do equipamento, da instalação e da orientação técnica contínua. Seja qual for a sua matéria-prima, a produção pretendida ou os objetivos do produto, personalizamos uma linha de peletização de palha que se adapta às suas necessidades.
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Esmagamento Processo
Moa a serradura até obter um pó fino com um tamanho de partícula de 3–5 mm. Se utilizar resíduos de madeira de grandes dimensões, como tábuas ou troncos, corte-os em lascas antes de os triturar.
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Processo de secagem
Seque a serradura até que o teor de humidade fique inferior a 15%, para facilitar o armazenamento e a peletização.
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Processo de peletização
Comprime o material em pellets compactos utilizando uma prensa para pellets de serradura. O diâmetro e o comprimento dos pellets de madeira podem ser ajustados.
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Processo de arrefecimento
Arrefecer os pellets de madeira recém-prensados até à temperatura ambiente, utilizando um arrefecedor de contrafluxo, para remover o excesso de humidade e facilitar o armazenamento.
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Processo de seleção
Peneirar e enviar pellets de madeira qualificados, com o tamanho correto, para o processo de embalagem. Reciclar os pellets de tamanho excessivo e as partículas finas para reprocessamento.
06
Processo de embalagem
Pesar, ensacar e selar os pellets de madeira acabados de acordo com o peso pré-definido.
Por que escolher a RICHI?
Fabrico RICHI Possui uma vasta experiência na realização de projetos chave na mão de peletização de serradura. Em vez de nos limitarmos a oferecer máquinas padrão, disponibilizamos projetos de engenharia personalizados, um controlo de qualidade rigoroso, orientação técnica profissional e serviços pós-venda completos, para permitir uma produção de pellets estável, eficiente e rentável. A nossa cobertura de serviços completos abrange a consultoria de projetos, a configuração de equipamentos, a instalação no local, o arranque e a formação de operadores, apoiada por serviços técnicos ao longo de toda a vida útil do equipamento. Cada solução é personalizada de acordo com as características da sua matéria-prima, a produção pretendida e os objetivos de investimento, maximizando a eficiência operacional e proporcionando um retorno duradouro do seu investimento.
Engenharia personalizada para diversos tipos de biomassa
Iremos fornecer uma solução de seleção científica e adequada com base no tipo de matéria-prima (lascas de madeira, palha, cascas de arroz, cascas de amendoim, etc.), teor de humidade, requisitos de produção, capacidade de potência e orçamento, para o ajudar a evitar problemas como “bloqueios frequentes da máquina e capacidade de produção insuficiente” causados por equipamento incompatível.
Construção robusta e componentes duradouros
A matriz anelar, o rolo de pressão e o eixo principal da máquina de produção de pellets de serradura são forjados com precisão a partir de aço-liga resistente ao desgaste e submetidos a um tratamento térmico de têmpera, o que lhes confere uma vida útil mais longa. Em comparação com a média do setor, a vida útil das peças de desgaste essenciais é aumentada em mais de 30%, reduzindo significativamente os seus custos diários de manutenção e o tempo de inatividade.
Eficiência energética otimizada e maior rendimento
A nossa máquina de pellets de serradura utiliza uma caixa de velocidades de alta resistência com uma estrutura de transmissão otimizada, o que resulta numa baixa perda de transmissão. Consome menos eletricidade para a mesma capacidade de produção e permite a produção contínua. O produto final apresenta uma densidade de partículas uniforme e uma elevada taxa de conformação, reduzindo a necessidade de retrabalho e melhorando eficazmente o rendimento global da linha de produção.
Solução completa e integrada
Podemos fornecer linhas de produção completas e prontas a utilizar para trituração, moagem, secagem, peletização, arrefecimento, peneiramento e embalagem, adaptadas ao teor de humidade da matéria-prima do cliente, aos requisitos de capacidade de produção e às condições do local. São suportados layouts personalizados, e serão enviados engenheiros para realizar levantamentos no local, a fim de evitar problemas de integração que possam surgir caso os clientes montem os seus próprios equipamentos.
Sistema abrangente de assistência técnica
Oferecemos instalação no local, configuração do equipamento e formação sobre o seu funcionamento. Dispomos de um vasto stock de peças sobressalentes para responder rapidamente aos pedidos de peças. O apoio técnico disponível 24 horas por dia, 7 dias por semana, incluindo diagnóstico remoto e assistência pós-venda no local, minimiza o tempo de inatividade do equipamento.
Assistência pós-venda e apoio técnico de confiança
Os nossos peletizadores de serradura têm sido exportados para muitos países e regiões da Europa, América, África e Sudeste Asiático, cumprindo as rigorosas normas dos diferentes mercados. Muitos clientes verificaram melhorias significativas na sua eficiência após a introdução do nosso equipamento. Além disso, obtivemos inúmeras certificações de referência, incluindo a ISO 9001, a CE, a BV e a SGS.
Fabrico RICHI
Fornecedor global de soluções para maquinaria de produção de pellets
Ser arte, ser artista. Realizamos projetos «chave na mão» de alta qualidade, com mestria profissional e inovação.
A Henan RICHI Manufacture foi fundada em 1995. Somos um fabricante profissional e integrado que abrange I&D, produção, conceção de engenharia e instalação de linhas de produção de rações, biomassa, fertilizantes orgânicos e pellets para areia para gatos, silos de aço e sistemas de controlo automático. A RICHI obteve um conjunto completo de certificações internacionais de referência, incluindo CE, TÜV, SGS, BV, RTN, ISO 9001 e outras, estabelecendo uma base sólida para o comércio global. Com equipamentos de processo de classe mundial, tais como grandes máquinas de corte CNC, máquinas de perfuração CNC, linhas inteligentes de jateamento de areia e pintura e testadores de equilíbrio dinâmico, garantimos a qualidade superior dos nossos equipamentos para assegurar a execução e o arranque bem-sucedidos dos projetos dos nossos clientes globais.
Mais de 60 000 m²
Área da fábrica
2,000+
Projetos Globais
140+
Países de destino das exportações
30+
Anos de experiência
Processo de serviço completo do projeto «chave na mão» RICHI
A RICHI Manufacture criou um serviço pós-venda abrangente serviço sistema. Prestamos apoio técnico ao longo de todo o ciclo de vida — abrangendo a conceção do projeto, o fabrico do equipamento, a instalação, a formação técnica, a orientação operacional e o fornecimento de peças sobressalentes — para garantir o funcionamento contínuo, eficiente e estável da linha de produção.
Conceção de esquemas personalizados
Indique-nos a matéria-prima, a produção pretendida, a área da fábrica e o orçamento. Os nossos engenheiros oferecem testes gratuitos à matéria-prima e elaboram planos exclusivos de disposição da fábrica, de acordo com as suas necessidades.
Fabrico de equipamento por encomenda
Confirmar os parâmetros técnicos e assinar o contrato de cooperação. Organizamos a produção na nossa oficina, realizamos uma inspeção rigorosa na fábrica e um teste completo do funcionamento da máquina antes do envio.
Envio e Logística
Classificamos, embalamos e carregamos todas as máquinas e peças sobressalentes auxiliares. Tratamos da documentação aduaneira e coordenamos a logística marítima e aérea para entregar a mercadoria em segurança no porto por si indicado.
Instalação no local
Enviar equipas técnicas profissionais à sua fábrica para concluir a montagem dos equipamentos, a ligação das condutas, a instalação dos circuitos e o teste de funcionamento de toda a linha.
Formação em Operação e Manutenção
Dê formação aos seus colaboradores sobre os procedimentos operacionais completos, a manutenção diária, a substituição de peças de desgaste e a resolução de avarias comuns, com recurso a manuais em inglês e vídeos didáticos.
Acompanhamento pós-venda ao longo de toda a vida útil do produto
Oferecemos uma garantia total de 12 meses para a máquina, fornecimento rápido de peças sobressalentes, assistência remota online 24 horas por dia, 7 dias por semana e visitas de acompanhamento regulares, para garantir uma produção estável a longo prazo.
Perguntas frequentes
Se tiver dúvidas sobre o processamento de matérias-primas fibrosas resistentes, a qualidade do equipamento, o serviço pós-venda, etc., a nossa secção de perguntas frequentes tem tudo o que precisa. Foi concebida para o ajudar a compreender de forma clara e rápida o funcionamento das nossas máquinas de pellets de serradura. Se tiver alguma dúvida, por favor contacte-nos.
Que matérias-primas pode a vossa fábrica de pellets de serradura processar?
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A nossa máquina de produção de pellets de serradura dispõe de compressão em várias fases e de um design de matriz ajustável. Oferece uma excelente adaptabilidade à maioria dos materiais à base de fibra de madeira, incluindo serradura de madeira macia/dura, pó de bambu e ramos de poda triturados. Recomendamos que nos forneça uma amostra do seu material (~5 kg). Podemos realizar um teste gratuito e fornecer um relatório de peletização para garantir a compatibilidade ideal.
Qual é a vida útil dos componentes principais da sua máquina (matriz anelar e rolos de prensagem)? A manutenção é dispendiosa?
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Os componentes principais são fabricados em liga especial de aço e submetidos a um tratamento de carbonetação profunda. Em condições normais de funcionamento, a vida útil do molde anelar e dos rolos de prensagem pode atingir mais de 3000 horas (dependendo da dureza do material). Apresentam um design modular que facilita a substituição. Mantemos também um stock de longo prazo de peças sobressalentes genuínas a preços acessíveis, para o ajudar a controlar eficazmente o seu custo de produção por tonelada.
Como posso obter o preço mais preciso de uma máquina de pellets de serradura?
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Para lhe fornecer o preço mais preciso da máquina de pellets de serradura, precisamos das seguintes informações essenciais:
- Tipo de matéria-prima: Que tipo de serradura pretende processar? (por exemplo, pinho, madeira mista, restos de mobiliário, etc.)
- Condições da matéria-prima: Qual é o teor de humidade inicial aproximado da matéria-prima? Qual é a granulometria inicial?
- Capacidade de produção prevista: Quantas toneladas de pellets acabados prevê produzir por hora ou por dia?
- Finalidade do produto acabado: destina-se à produção de energia, a caldeiras industriais ou ao aquecimento residencial? Este fator irá influenciar a qualidade exigida para os pellets.
- Energia e condições do local: Qual é a vossa capacidade energética atual e a área disponível na fábrica?
Com estas informações, a nossa equipa técnica irá conceber uma solução completa e apresentar-lhe um orçamento adaptado às suas necessidades.
E se o teor de humidade da minha matéria-prima estiver um pouco elevado?
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Recomendamos vivamente que a máquina de produção de pellets de serradura seja combinada com um sistema de secagem, como, por exemplo, um secador de tambor rotativo. Ao utilizar uma máquina de secagem, é possível controlar o teor de humidade da matéria-prima de madeira para um valor inferior a 12%-15%.
A operação e a manutenção são complicadas? É necessária formação especializada?
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A nossa máquina de peletização de serradura é fácil de operar; pode ser ligada e desligada com um único botão através do quadro de comando elétrico ou do sistema de controlo PLC. Além disso, oferecemos um apoio pós-venda abrangente: orientação na instalação e colocação em funcionamento no local, formação gratuita sobre o funcionamento e assistência técnica remota ao longo da vida útil da máquina. Os trabalhadores comuns podem tornar-se proficientes após a formação.
E se o equipamento avariar? Qual é o vosso tempo de resposta ao serviço pós-venda?
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Oferecemos quatro níveis de apoio pós-venda:
- Garantia de um ano para toda a máquina;
- Suporte técnico online 24 horas por dia, 7 dias por semana;
- Fornecimento de peças de equipamento original;
- No caso de problemas graves, podemos enviar engenheiros ao local para os resolver.
Para além de uma única máquina de fabrico de pellets de serradura, podem fornecer uma solução completa para uma linha de produção de pellets de madeira?
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Sem dúvida. Somos um fornecedor de soluções completasr. Podemos personalizar uma linha de produção completa de pellets de madeira para si, desde a trituração, secagem e peletização da matéria-prima até ao arrefecimento, embalagem e remoção de poeira. Também oferecemos serviços de conceção do layout da fábrica, orientação na instalação de equipamentos e otimização da capacidade. (veja o nosso YouTube)
