おがくずペレット製造機

RICHIおがくずペレット製造機は、処理に手間のかかるおがくずを「グリーンゴールド」――高密度の木質ペレット――へと変えることができます。このペレットは、家庭用暖房、工業用ボイラー、動物の敷料、発電などに広く利用されており、廃棄物を需要の高い製品へと生まれ変わらせます。安定した稼働、工場直販。信頼性の高い木質ペレット製造ソリューションはこちらでご確認ください。.

生産能力：0.2～4 T/H

ペレットの直径 4～12 mm

お見積もりについては、お問い合わせください

高繊維含有の木質廃棄物用おがくずペレット製造機

次のようなお悩みはありませんか？

大量のおがくずや削りくず、その他の木材くずがたまってしまい、保管する場所がない；;
おがくずペレット製造機で頻繁に故障が発生すると、生産量が不安定になります；;
ペレットの成形が不十分だと、ペレットが緩く、もろくなってしまいます；;
リングダイと圧着ローラーの摩耗が激しいため、部品の頻繁な交換が必要となり、その結果、メンテナンスコストが高額になっている；;
原料の含水率が不安定だったり、供給量が不均一だったり、ダイローラーの隙間が適切でなかったりすると、原料の固まりや設備の詰まりを引き起こします。.

こうした課題に心当たりがあるなら、RICHIおがくずペレット製造機こそが、あなたが探し求めていた究極の解決策です。本装置はおがくずの特性に合わせて最適化されており、リングダイやプレッシャーローラーなどの摩耗しやすい部品には耐摩耗性材料が使用されているため、メンテナンスコストを削減できます。調整可能な供給構造と柔軟なダイ・ローラー間隙の組み合わせにより、原料の含水率の変動に対応し、詰まりを軽減して、継続的かつ安定した生産を実現します。.

完成したペレットはコンパクトで割れにくく、未利用の木材廃棄物を燃料ペレットに加工することで、保管の問題を解決し、収益を生み出します。また、安定した生産を確保するため、現場での設置・試運転、操作トレーニング、24時間365日の技術サポートも提供しています。.

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機器紹介動画

さまざまな木質ペレット生産ラインに組み込まれた当社の木屑ペレット製造機の稼働の様子をご覧ください。装置の安定した稼働、均一なペレットの生産、そして優れたペレット成形結果をご確認いただけます。.

ルーマニアで販売中の、処理能力2～2.5 T/hの湿式おがくずペレット製造機

この顧客は、含水率20%-30%の湿ったブナのおがくずを原料として、クリーンな木質ペレット燃料を製造しています。原料の含水率が高いため、安定したペレット成形条件を確保するために、当社はリングダイ式おがくずペレットミルに加え、木材ハンマーミルや回転式乾燥機.

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マレーシアで販売中の1～2 T/H 木材おがくずペレット製造機

マレーシアの顧客向けの生産原料は、主にパームの空果房（EFB）、パーム核殻（PKS）、および熱帯広葉樹のおがくずです。気候の影響により、これらの原料は含水率が高いため、ペレット化の前に乾燥させる必要があります。.

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バングラデシュで販売中の、処理能力20 T/Hの乾燥おがくず用木質ペレット製造機

バングラデシュにあるバイオマス燃料加工工場では、製材所や家具工場から出るおがくずや削りくずを利用して木質ペレット燃料を製造し、それをヨーロッパに販売しています。顧客が目標とする生産能力が大きかったため、ペレット製造機1台では不十分だったことから、当社は3台のおがくず用木質ペレット製造機を並列運転する体制を整えました。.

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プレミアム・コアパーツ

高性能なおがくずペレット製造機は、単なる部品の集合体というものではありません。RICHIは、世界最高水準の基準を厳格に遵守し、各主要部品を丹念に加工して、精密に連携したシステムを構築しています。各主要部品は重要な役割を果たしており、それらが連携して、最も処理が困難な原材料でさえも高品質なおがくずペレットへと変換することを保証します。さらに、当社はCE、ISO、SGSをはじめとする数多くの権威ある認証を取得しています。これらは単なる証明書ではなく、最先端の技術と卓越した品質に対する当社の取り組みを証明するものです。.

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耐久性に優れたペレット化用部品

当社のリングダイおよび圧力ローラーアセンブリは、高強度で耐摩耗性に優れた合金鋼（42CrMo）を使用して製造されています。さらに、これらの部品には焼入れ・浸炭熱処理を施しています。これにより、業界平均と比較して、主要な摩耗部品の寿命が30%以上長くなり、日々のメンテナンスコストとダウンタイムを大幅に削減します。.

可変周波数速度制御フィーダー

当社の木屑用ペレット製造機は、小麦わら、稲わら、トウモロコシの茎、および混合農業残渣を効率的に処理します。この汎用性により、季節ごとに調達可能な原料から安定したペレット生産が可能となり、資源の利用率を最大化するとともに、お客様にとって原料調達の柔軟性を提供します。.

重負荷用ギアボックス

従来のベルト駆動システムを高耐久性のギアボックスに置き換えることで、極めて高いエネルギー変換効率を実現しました。シーメンス製のモーターと組み合わせることで、同じ消費電力で時間当たりの生産量を15%～20%増加させ、ペレット1トンあたりの電力コストを効果的に削減することができます。.

自動潤滑システム

この潤滑システムは、リングダイ、プレッシャーローラー、コアベアリング、ギアボックスなどの部品に自動的に油を供給することで、摩擦を低減し、機器の過熱を防止するとともに、手作業によるメンテナンスへの依存度を低減します。.

ウォームギア減速機

モーター回転数を下げると、ダイキャビティ内のおがくずの滞留時間が長くなり、出力トルクを高めることで、材料の押出に十分な動力が得られます。高トルク出力により強力な押出が実現される一方、低速設計によりおがくずへの加圧時間が延長されます。減速機ギアは連続的かつ滑らかな噛み合わせを維持し、ペレットミルの安定した稼働と振動の低減を保証します。.

技術仕様

以下は、現在販売中のすべてのRichi製おがくずペレット製造機の詳細な仕様です。さらに詳しい情報をご希望の場合は、お気軽にお問い合わせください。お客様の生産規模やご予算に応じて、最適な機種をご提案いたします。.

無料見積もりをご依頼ください

モデル	MZLH-320	MZLH-350	MZLH-420	MZLH-520	MZLH-678	MZLH-768
処理能力（T/H）	0.2-0.3	0.3-0.5	1.0-1.2	1.5-2.0	2.5-3.0	3.0-4.0
主モーター出力（kW）	22	37	90	132	185	250
アーチ破砕フィーダー出力（kW）	2.2	2.2	3	3	3	4
強制給餌装置の出力（kW）	0.75	0.75	1.5	1.5	1.5	1.5
リングダイの直径（mm）	320	350	420	420	673	762
FOB価格	$ 15,100	$ 20,500	$29,600	$ 41,500	$67,100	$80,500
ペレットの直径（mm）	4-12
リングダイおよびプレスローラー：42CrMo 動力伝達：ウォームギア減速機ギアボックス：HT250 歯車および歯車軸：42 CrMo ベアリング：SKFブランド主モーター：4/6/8P シーメンス製モーター

おがくずペレット製造機の価格は、設備の種類、基本構成、自動化の程度、および関連システムなど、いくつかの要因によって決まります。上記に記載されているFOB価格はあくまで参考価格です。具体的なお見積もりについては、弊社までお問い合わせください。.

RICHIの技術は絶えず更新・改良されているため、当社では設備のアップグレードと革新を継続して行っていきます。そのため、具体的な設備の仕様については、実際のお見積り内容に準じます。お客様一人ひとりに、より専門的なカスタマイズ設計および製造サービスを提供してまいります。.

世界各国の顧客事例

イタリアで販売中の0.2～0.3 T/H おがくずペレットプレス

イタリアの住宅用暖房市場が急成長していることを受け、現地のクライアントは木のおがくずを原料とするペレット燃料プロジェクトを展開しており、完成品は主に一般家庭向けの暖房市場をターゲットとしています。.

地域の住宅用暖炉やボイラーには、ペレットの品質に関して厳しい要件が課されており、完成品はENplus認証基準を満たす必要があります。顧客は、直径6～8 mm、水分含有量が10%以下に管理され、発熱量が高く、灰分が少ないペレットを求めています。.

韓国で販売中の0.3～0.5 T/H 木材おがくずペレット製造機

この顧客は工場の敷地が限られているため、コンパクトな木質ペレット加工システムの導入を希望しています。システム一式には、破砕機、おがくずペレット成形機、冷却機、選別機、および包装機が含まれます。.

この顧客は、間伐材や木材加工工場の端材を原料として使用しています。原料は粉砕された後、おがくずペレット燃料に圧縮され、発電や住宅用暖房のためにバイオマス発電所に供給されます。.

デンマークで販売中の1～1.5 T/H おがくずペレット製造機

デンマークには豊富なバイオマス資源があり、バイオマスエネルギーに対する市場の需要も旺盛です。デンマークの顧客は、この市場機会を捉え、工業用バイオマスペレット燃料の生産ラインを建設しています。.

この生産ラインでは、木材くず、わら、籾殻を原料としており、生産されたバイオマスペレットは地域暖房や工業用ボイラーに利用されています。.

ベトナムで販売中の、おがくず用2～3 T/Hペレットミル

ベトナムの顧客は、木材加工から出る木くず、おがくず、伐採残渣、籾殻、その他の低価値な廃棄物をリサイクルし、クリーンエネルギー用のペレットに加工しています。.

完成品の一部は日本や韓国へ輸出され、残りは地元のバイオマス発電所に供給されています。.

米国で販売中の8～10 T/Hのおがくず用木質ペレット製造機

このクライアントは、米国に拠点を置く大手バイオマスエネルギー企業です。北米におけるクリーン燃料への膨大な需要に応えるため、同社は設備の更新と生産能力の拡大を計画しています。.

1時間あたり8～10トンの目標生産能力を達成するため、当社は顧客に対し、おがくず木質ペレット製造機4台を並列運転するソリューションを提供しました。1台がメンテナンスのために停止しても、残りの3台は通常通り稼働し続けることができます。.

詳細を見るプロジェクト

プロジェクトをカスタマイズする

おがくずから木質ペレットを作る方法

おがくずから木質ペレットを製造するには、一連の生産工程が必要です。一連の木質ペレット製造ラインこれには、粉砕、乾燥、ペレット化、冷却、選別、および包装が含まれます。.

RICHI Manufactureは、ターンキー方式における豊富な専門知識を活かし、わらペレット製造プラント一式と包括的なサポートサービスを提供しています。当社は、プロセス計画、機械選定、設備の製造、据付、および継続的な技術指導までを一貫して担当いたします。お客様の原料、目標生産量、製品目標がどのようなものであっても、ニーズに合わせたわらペレット製造ラインをカスタマイズいたします。.

木質ペレット生産ラインを構築する

木材パレットシュレッダー

ウッドチッパー機械

木材粉砕機

ペレット冷却機

おがくず木質ペレット製造機

木材乾燥機

ペレット選別機

包装機

サイクロン

粉砕 プロセス

おがくずを、粒径3～5 mmの微粉末になるまで粉砕してください。板や丸太などの大きな廃木材を使用する場合は、粉砕する前にまずチップ状に砕いてください。.

乾燥工程

おがくずの含水率を15%未満まで乾燥させ、保管やペレット化を容易にする。.

ペレット化プロセス

おがくずペレットプレス機を使用して、原料をコンパクトなペレットに成形します。木質ペレットの直径と長さは調整可能です。.

冷却工程

プレスしたばかりの木質ペレットを向流式冷却機を用いて室温まで冷却し、余分な水分を取り除き、保管しやすくする。.

選考プロセス

規定のサイズに適合した良質の木質ペレットを選別し、包装工程へ送る。規定サイズを超えるペレットや微粉は、再加工のためにリサイクルする。.

包装工程

完成した木質ペレットを、あらかじめ設定された重量に従って計量し、袋詰めして密封します。.

なぜRICHIを選ぶべきなのか？

RICHIの製造当社は、おがくずペレット化プロジェクトのターンキー請負において豊富な経験を有しています。単に標準的な機械を提供するだけでなく、カスタマイズされたエンジニアリング設計、厳格な品質管理、専門的な技術指導、そして包括的なアフターサービスを提供し、安定的かつ効率的で収益性の高いペレット製造を実現します。当社の包括的なサービスは、プロジェクトコンサルティング、設備構成、現場での据付、試運転、オペレーター研修に及び、生涯にわたる技術サポートによって支えられています。すべてのソリューションは、お客様の原料条件、目標生産量、投資目的に合わせてカスタマイズされ、操業効率を最大化し、投資に対する持続的なリターンを実現します。.

当社のサービス

RICHIについて

多様なバイオマスに対応したオーダーメイド型エンジニアリング

お客様の原料の種類（木材チップ、わら、籾殻、ピーナッツの殻など）、含水率、生産要件、動力容量、および予算に基づき、科学的かつ最適な選別ソリューションをご提供いたします。これにより、機器の互換性の不備によって引き起こされる「頻繁な機械の詰まりや生産能力の不足」といった問題を回避できるよう支援いたします。.

頑丈な造りと耐久性に優れた部品

おがくずペレット製造機のリングダイ、圧力ローラー、および主軸は、耐摩耗性合金鋼を精密鍛造し、焼入れ熱処理を施しているため、長寿命を実現しています。業界平均と比較して、主要な摩耗部品の寿命が30%以上延長されており、日々のメンテナンスコストと稼働停止時間を大幅に削減します。.

エネルギー効率の最適化と収量の向上

当社の木屑ペレット製造機は、伝達構造が最適化された高耐久性のギアボックスを採用しており、伝達損失を低減しています。これにより、同等の生産能力において消費電力が少なく、連続生産が可能です。完成品の粒子密度は均一で成形率も高いため、手直しが減り、生産ライン全体の生産性を効果的に向上させます。.

ワンストップの包括的なソリューション

当社は、お客様の原料の含水率、生産能力の要件、および設置環境に合わせて、破砕、粉砕、乾燥、ペレット化、冷却、選別、包装の各工程を網羅した完全なターンキー生産ラインをご提供いたします。カスタマイズされたレイアウトにも対応しており、お客様ご自身で設備を組み立てる際に生じうる統合上の問題を回避するため、エンジニアを派遣して現地調査を行います。.

包括的な技術サービス体制

弊社では、現場での設置、機器のセットアップ、および操作トレーニングを提供しています。また、部品のご依頼に迅速に対応できるよう、豊富な予備部品を常備しています。リモート診断や現場でのアフターサービスを含む24時間365日の技術サポートにより、機器のダウンタイムを最小限に抑えます。.

信頼性の高いアフターサービスと技術サポート

当社の木屑ペレット製造機は、ヨーロッパ、アメリカ、アフリカ、東南アジアの多くの国や地域に輸出されており、各市場の厳しい基準を満たしています。多くのお客様が、当社の設備を導入したことで生産効率の大幅な向上を実感されています。さらに、当社はISO9001、CE、BV、SGSなど、数多くの権威ある認証を取得しています。.

RICHIの製造
ペレット製造機械ソリューションのグローバルサプライヤー

芸術であること、芸術家であること。私たちは、プロフェッショナルな職人技と革新性を駆使し、最高品質のターンキープロジェクトをお届けします。.

河南RICHI製造は1995年に設立されました。当社は、飼料、バイオマス、有機肥料、猫用トイレ砂ペレット製造ライン、スチールサイロ、および自動制御システムについて、研究開発、生産、エンジニアリング設計、据付までを網羅する専門の総合メーカーです。 RICHIは、CE、TÜV、SGS、BV、RTN、ISO9001など、幅広い権威ある国際認証を取得しており、グローバルな貿易に向けた強固な基盤を築いています。大型CNC切断機、CNC穴あけ機、スマートサンドブラスト・塗装ライン、動的バランス試験機など、世界トップクラスの加工設備を完備しており、最高品質の機器を保証することで、世界中のクライアント様のプロジェクトの成功的な実施と試運転を強力にサポートいたします。.

60,000+㎡

工場敷地

2,000+

グローバルプロジェクト

140+

輸出先国

30+

実務経験年数

RICHI ターンキープロジェクトのフルサービスプロセス

RICHI Manufactureは、包括的なアフターサービス体制を確立しています。サービスシステム。当社は、生産ラインの継続的かつ効率的、安定した稼働を確保するため、プロジェクトの設計、設備の製造、据付、技術研修、運用指導、および予備部品の供給に至るまで、ライフサイクル全体にわたる技術サポートを提供しています。.

カスタムスキームの設計

原材料、目標生産量、工場面積、および予算をお知らせください。当社のエンジニアが、無料で原材料の試験を行い、お客様のニーズに合わせた専用の工場レイアウト図を作成いたします。.

機器の受注生産

技術仕様を確認し、協力契約を締結します。当社の工場にて生産を手配し、出荷前に厳格な工場検査および機械の全面試運転を実施します。.

出荷・物流

すべての機械および付属の予備部品を分類、梱包、積み込みを行います。通関書類の手配や海上・航空輸送の手配を行い、指定の港へ商品を安全にお届けします。.

現場での設置

お客様の工場に専門の技術チームを派遣し、設備の組立、配管接続、回路設置、およびライン全体の試運転を完了いたします。.

運用・保守研修

英語版のマニュアルや指導用動画を活用し、従業員に対して、完全な操作手順、日常のメンテナンス、消耗部品の交換、および一般的な故障のトラブルシューティングについて研修を行ってください。.

生涯にわたるアフターサービス追跡

12ヶ月間の機械本体保証、迅速な予備部品の供給、24時間365日のオンライン遠隔サポート、および定期的なフォローアップ訪問を提供し、長期にわたる安定した生産を保証します。.

よくある質問

硬くて繊維質の原料の処理、機器の品質、アフターサービスなどについてご質問がある場合は、当社の「よくある質問（FAQ）」セクションをご覧ください。このセクションは、当社のおがくずペレット製造機について、明確かつ迅速にご理解いただけるよう作成されています。ご不明な点がございましたら、どうぞお問い合わせ.

御社のおがくずペレット製造機では、どのような原材料を処理できますか？

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当社の木屑ペレット製造機は、多段階圧縮と調整可能なダイ設計を特徴としています。軟材・硬材の木屑、竹粉、剪定枝の破砕物など、ほとんどの木質繊維材料に対して優れた適応性を発揮します。お客様の材料のサンプル（約5 kg）をご提供いただくことをお勧めします。最適な適合性を確認するため、無料の試運転を実施し、ペレット化レポートをご提供いたします。.

貴社の機械の主要部品（リングダイおよびプレスローラー）の耐用年数はどれくらいですか？メンテナンス費用は高額ですか？

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主要部品は特殊合金鋼で製造され、深層浸炭処理が施されています。通常の使用条件下では、リングダイおよびプレスローラーの耐用時間は3000時間以上に達します（材料の硬度により異なります）。モジュール式設計を採用しており、交換が容易です。また、1トンあたりの生産コストを効果的に抑制できるよう、手頃な価格の純正スペアパーツを長期にわたり在庫として確保しています。.