飼料製造ライン
RICHI MACHINERYでは、処理能力1～100 T/Hの動物用飼料ペレット生産ラインを提供しており、処理能力、原材料、予算に応じて柔軟に構成可能です。 当社の設備は、エネルギー効率の良さ、高度な自動化、安定した稼働が特長であり、飼料の品質向上とコスト削減を効果的に実現します。また、カスタマイズされたターンキープロジェクト（設計、製造、据付、試運転）も提供しています。今すぐ無料プランをご請求ください！
RICHI 動物用飼料ペレット生産ラインの概要
飼料生産ラインとは、原料となる穀物を一連の工程を経て、栄養バランスが取れ、規格が均一なペレット飼料に加工する自動化された生産システムです。家畜・家禽、水産物、および特殊飼育用の飼料生産に幅広く活用されています。.
飼料生産において、こうしたありふれた悩みにうんざりしていませんか？ 生産コストは上昇し続ける一方で、利益率は日ごとに縮小しています。飼料の品質が安定しないため、家畜の成長効率が低下しています。生産ラインの設備間の連携が不十分で、頻繁な故障や終わりのない稼働停止が発生し、生産量を圧迫しています。また、専門的な技術サポートがなければ、原材料が変更された際に配合や工程を柔軟に調整することができません。.
RICHI Machineryのワンストップ・ターンキー式飼料生産ラインは、お客様の生産上の課題を包括的に解決します。RICHI Machineryは、飼料ペレット製造設備の専門メーカーであり、世界140カ国以上に技術サポートとサービスを提供し、お客様から広く高い評価を得ています。.
オーダーメイドデザイン
当社は、お客様の独自のニーズに完璧に合致する、完全オーダーメイドのソリューションを提供します。特定の原材料（穀物、油糧種子粕、添加物、 など）への対応、生産能力（1 T/Hの小規模ラインから100 T/Hの大規模システムまで）への適合、あるいは投資予算の範囲内での実現など、あらゆる点において、お客様のニーズに完璧に合致する完全オーダーメイドのソリューションをご提供いたします。.
インテリジェント制御
プロ仕様のPLC自動化システムを導入しており、原材料の粉砕・混合からペレット化、包装に至るまでの全製造工程において、精密な監視と調整が可能となっています。これにより、人的介入を効果的に削減し、手作業によるミスを最小限に抑え、生産の安定性と製品品質を大幅に向上させています。.
幅広い互換性
当社の設備は、穀物、大豆粕、飼料用牧草、魚粉といった一般的な原料はもちろん、その他の代替原料も含め、さまざまな原料の加工に対応しています。この柔軟性により、原料ごとに別々の設備を用意する必要がなくなり、追加投資なしに製品ラインナップの拡充が可能になります。.
RICHI飼料生産ラインの用途
当社の飼料生産ラインは、トウモロコシや小麦などの穀物、大豆粕や魚粉などのタンパク質原料、さらには牧草、ビタミン、ミネラルなど、さまざまな原料を効率的に加工することができ、配合の柔軟性を確保しています。.
これらの生産ラインは、家禽（鶏、アヒル、ガチョウ）、家畜（豚、牛、羊）、反芻動物（ラクダ、馬）、水生生物（魚、エビ、カニ）など、さまざまな動物の正確な栄養ニーズを満たすことができます。 1時間あたり1～100トンの生産能力をカバーするこれらの生産ラインは、スタートアップ企業から大規模な工業生産に至るまで、それぞれに最適なカスタマイズソリューションを提供します。.
チキン
アヒル
牛
羊
ウサギ
ザリガニ
の作業プロセス 動物用飼料生産ライン
飼料の完全な生産ラインは、原料の洗浄→原料の粉砕→計量・混合→ペレット化→冷却→選別・包装という複数の工程から構成されています。.
RICHI Machineryは、飼料ペレット製造設備の研究開発および製造において30年の実績を持ち、専門的な技術を通じてペレットの品質と生産ラインの効率性を確保しています。.
原材料の洗浄
01
納入されたばかりの原料（トウモロコシ、小麦、ソルガム、大豆粕、小麦ふすまなど）には、石や雑草、金属片、さらにはカビの生えた粒子が混入している場合があります。こうした不純物は設備を損傷させたり、家畜の健康被害を引き起こしたりする可能性があるため、選別と洗浄が必要です。.
粉砕
02
洗浄された原料は硬すぎるうえ、粒子径にばらつきがあるため、そのまま混合やペレット化を行うには不向きです。この問題を解決するには、原料を供給用粉砕機で均一な微粉末に粉砕する必要があります。.
バッチ処理と混合
03
粉砕された原料は、配合表に従って正確に計量され、所定の比率で配合されます。その後、配合された原料はミキサーに入れられ、高速撹拌によって均一に混合されます。.
ペレット化
04
原料は、周波数変換フィーダーを介して一定の速度でコンディショナーに供給されます。内部では、原料は蒸気と混合され、殺菌、加熱、および糊化が行われた後、ペレット成形室へと送られます。.
次に、リングダイと圧延ローラーが粉末をダイの穴から押し出し、ストリップ状のペレットを形成します。最後に、リングダイの外側にある調整可能なカッターが、それらを所定の長さに切り揃えます。.
冷却
05
ペレット化後のペレットの温度は約80°Cであるため、冷却システム（向流式クーラー）によって冷却する必要があります。周囲の空気がペレット層を通過することで、ペレットの温度を室温近くまで下げます。.
冷却工程は、その後の包装作業を円滑にするだけでなく、ペレットの含水率を低下させ、カビの発生を防ぐ役割も果たします。.
選別・梱包
06
冷却後、ペレットは選別装置を通過し、微細な不純物が除去されます。.
微細な残渣と規格外ペレットは再処理のためにリサイクルされ、規格内のペレットは完成品サイロへ送られます。.
規格に適合した完成ペレットは、袋詰め用計量機によって正確に計量され、包装され、密封されます。.
飼料生産の主要設備 行
飼料ペレット製造ラインは、原料の洗浄、粉砕、計量・混合、ペレット成形、冷却、そして選別・袋詰めといった複数の工程を網羅しています。RICHI Machineryは、各工程に必要な関連機器を提供しています。.
材料プレクリーナー
飼料原料のプレクリーナーは、飼料生産ラインの前処理工程に設置され、飼料原料の初期洗浄に使用されます。.
原料から麻縄、石、プラスチックなどの不純物を取り除き、その後の加工工程における障害を取り除くとともに、不純物による機器の詰まりや損傷を防ぐ。.
クラッシャー
飼料粉砕機は、塊状で硬い飼料原料を均一な微粉末や微細な粒子に粉砕することができ、その後のさまざまな原料の均一な混合を容易にします。.
家禽や家畜用の飼料は、一般的に1～6 mmの粒子サイズに粉砕する必要があり、通常はウォータードロップクラッシャーが使用されます。水生生物用の飼料には、最大200メッシュの粉砕細度を実現できる超微粉砕機が必要となります。.
フィード ミキサー
このミキサーは主に、さまざまな粉砕済み原料（穀物、タンパク質原料、添加物など）を完全に混合するために使用され、飼料のペレット一つひとつにバランスのとれた栄養成分が含まれるようにするとともに、その後のペレット成形工程に向けて均一な質感の原料を供給します。.
一般的なミキサーの種類としては、単軸・二軸パドルミキサー、リボンミキサー、および縦型ミキサーなどが挙げられる。.
動物用飼料ペレット製造機
ペレット製造機は、リングダイとプレッシャーローラーによる押出作用により、材料をダイの穴から強力に押し出し、細長い帯状のペレットを形成します。その後、これらのペレットはカッターによって均一な長さに切断されます。.
主要部品は高品質の合金鋼で作られており、シーメンス製のモーターを搭載しているため、連続的かつ安定した運転が可能であるだけでなく、高品質で緻密かつ堅固なペレットを製造することができます。.
ペレット冷却機
向流式冷却器には、内部に多層のふるい板が設置されています。ペレットは上部の供給口から均一に落下し、一方、冷たい空気は下部の吸気口から反対方向に上向きに流れます。.
このモードでは、ペレットの温度を室温近くまで安定して冷却することができ、これによりペレットの硬度が高まり、その後の加工、保管、および飼料の品質保証が確実になります。.
フィードスクリーンインクジェットプリンター
スクリーナーは通常、クーラーの下に設置され、3層のスクリーンが装備されています。機械的な振動を利用して、完成したペレット、粉末、および大粒の粒子を分離し、出荷される製品の粒度が基準を満たすようにします。.
分離された粉末と大きな粒子は、二次処理のためにリサイクルされます。.
包装機器
この全自動包装秤は、高精度センサーとインテリジェント制御システムを搭載しています。冷却および選別工程を経た完成ペレットを自動的に受け取り、あらかじめ設定された定格重量に基づいて正確な計量を行うことができます。.
この密封装置は、お客様が選択した包装袋の種類に応じて、ヒートシールまたは縫製を選択することができます。.
コンベア
搬送装置は、原料やペレットを次の加工工程へと搬送します。.
主な種類には、バケットエレベーター（垂直搬送）、U型スクリューコンベヤ（粉末の短距離水平・傾斜搬送）、ベルトコンベヤ（バルク材の大容量・低角度搬送）、 エッジベルトコンベア（完成ペレットの短距離・高傾斜搬送用）。.
貯蔵サイロ
貯蔵サイロは、原材料や完成したペレットを保管するために使用されます。ペレット化前の貯蔵サイロには均質化機能が備わっており、材料の水分含有量のばらつきを均一化することで、安定したペレット生産を確保します。.
RICHI貯蔵サイロにはエアキャノンも備わっており、これらは高圧空気を瞬時に噴射して、内部の詰まり、ブリッジング、付着を解消します。.
オーダーメイドのデザイン
RICHIは、原材料の特性、生産規模、コスト予算など、お客様のニーズに合わせて最適な飼料生産ラインを設計いたします。 鶏用飼料、アヒル用飼料、豚用飼料、牛用飼料、羊用飼料、魚用飼料、エビ用飼料のいずれを生産する場合でも、また家族経営の農場であっても、大規模な工業用飼料工場（生産能力1～100T/H）であっても、RICHIはお客様に最適なソリューションをご提案いたします。 以下に、ご参考までに、さまざまな生産能力を持つカスタマイズされた動物用飼料生産ラインの例をいくつかご紹介します。.
1～2 t/H 飼料生産ライン
プロセスフロー： 粉砕工程 – 混合工程 – ペレット化工程 – 冷却工程 – 包装工程
主な使用機材： 水滴型ハンマーミル、ミキサー、飼料ペレット製造機、振動ふるい、冷却・包装設備、送風配管システム、スクリューコンベヤ
5～7 T/H 高性能自動飼料生産ライン
プロセスフロー： 受入工程 – 破砕工程 – 計量・混合工程 – ペレット化システム – 冷却工程 – 包装工程
主な使用機材： SFSP66*60ハンマーミル、ミキサー、SZLH-350飼料ペレット製造機、振動ふるい、冷却・包装装置、バケットエレベーター、ロータリーディストリビューター
8～12 T/H 手動式飼料製造ライン
プロセスフロー： 受入工程 – 破砕工程 – 計量・混合工程 – ペレット化システム – 冷却工程 – 包装工程
主な使用機材： SFSP 66×60 ハンマーミル（75kW）、ミキサー、SZLH420 飼料ペレット製造機（110kW）、ロータリースクリーナー、冷却・包装設備、バケットエレベーター
8～12 T/H 高性能自動飼料生産ライン
プロセスフロー： 受入工程 – 破砕工程 – 計量・混合工程 – ペレット化システム – 冷却工程 – 包装工程
主な使用機材： SFSP 66*80 ハンマーミル（110kW）、ミキサー（1T/P）、SZLH420 飼料ペレット製造機（110kW）、ロータリースクリーナー、冷却・包装装置、バケットエレベーター、ロータリーディストリビューター、バッチ秤
サイロ付き 35～40 T/H 自動飼料生産ライン
プロセスフロー： 貯蔵システム、受入工程 – 破砕工程 – バッチング・混合工程 – ペレット化システム – 冷却工程 – 包装工程
主な使用機材： 2500トンサイロ貯蔵システム2セット、SFSP 66×100ハンマーミル（160kW）、SFSP 132×30ハンマーミル（160kW）、ミキサー（3T/P）、 SZLH508 飼料ペレット製造機（160kW）、ロータリースクリーナー、冷却・包装設備、バケットエレベーター、ロータリーディストリビューター、バッチ計量器
0.5 T/H 高品質浮遊型魚用飼料生産ライン
生産される飼料の種類： 浮き型魚用エサ
プロセスフロー： 粉砕工程 – 混合工程 – 押出工程 – 乾燥工程 – 冷却工程 – 包装工程
主な使用機材： 粉砕機、混合機、単軸押出機、ボックス型循環式乾燥機、冷却機、包装設備、サイクロン、スクリューコンベヤ、集塵機
2.5 T/Hのエビ用飼料および8～12 T/Hの沈下性魚用飼料の生産ライン
生産される飼料の種類：沈下性魚用飼料、エビ用飼料
プロセスフロー： 受入工程 – 破砕工程 – バッチ処理・混合工程 – 微細破砕工程 – ペレット化工程 – 冷却工程 – 包装工程
主な使用機材： SFSP 66×100 ドロップ式ハンマーミル、 SWFL-110c 超微粉砕機（110kW）、ミキサー（1T/P）、飼料ペレット製造機、ボックス型循環式乾燥機、冷却機、包装設備、サイクロン、集塵機、バケットエレベーター
5 T/Hのエビ用飼料および2 T/Hの浮遊性魚用飼料の生産ライン
生産される飼料の種類： 浮きタイプの魚用飼料、エビ用飼料
プロセスフロー： 受入工程 – 破砕工程 – 微細破砕工程 – バッチング・混合工程 – ペレット化・押出工程 – 乾燥工程 – 冷却工程 – 包装工程
主な使用機材： SFSPドロップ式ハンマーミル、SWFL超微粉砕機、ミキサー、飼料ペレット製造機、二軸押出機、ボックス型循環式乾燥機、冷却機、包装設備、サイクロン、集塵機、バケットエレベーター
世界各国の導入事例
RICHIの動物用飼料生産ラインは、ヨーロッパの大規模な家禽・家畜飼料工場から東南アジアの高級水産養殖基地、アフリカの農業協同組合における家畜飼料プロジェクト、さらには北米の特殊飼料生産ラインに至るまで、世界140カ国・地域以上にわたる実績を誇っています。 当社の確固たる品質保証体制は、世界中で2,000社以上の顧客から信頼を勝ち得ています。以下に、参考となる事例をいくつかご紹介します。.
ペルー 5T/h 飼料生産ライン 鶏の餌用
このペルーの最新鋭の鶏用飼料生産ラインプロジェクトは、1時間あたり5トンの生産能力を想定して設計されています。本プロジェクトは、ヒナから成鶏に至るまで、顧客の多様な養鶏ニーズに応えるため、1～4mmの高精度なブロイラー用飼料ペレットの生産に重点を置いています。.
生産ライン全体で完全自動制御システムを採用しており、原料の供給、粉砕、混合、ペレット化から完成品の包装に至るまで完全な自動化を実現し、生産効率と製品品質の安定性を大幅に向上させています。.
- 容量: 5 T/H の鶏用飼料
- 主な設備: SZLH350飼料ペレット製造機、振動ふるい、磁気分離機、SWFL-568ハンマーミル、二軸飼料ミキサー、SKLN2.5ペレットクーラー、DCS-50A包装機、貯蔵サイロ
- 飼料ペレットの粒径: 1～4mm
- 目安価格: 230,000米ドル
- 設置期間: 30日間
サウジアラビア 5～6T/Hの牛用飼料および10T/Hの鶏用飼料ペレット生産ライン
本プロジェクトは、W社がサウジアラビアの顧客向けに建設した高密度配合飼料生産ラインであり、設計能力は牛用飼料が1時間あたり5～6トン、鶏用飼料が1時間あたり10トンとなっている。.
この生産ラインは、1～8mmのさまざまな粒径のペレットを柔軟に製造することができ、子牛や雛用のスターター飼料から、採卵鶏や肉用家畜用の飼料に至るまで、飼料生産の全段階を網羅しています。.
- 容量: 5～6 T/Hの牛用飼料および10 T/Hの鶏用飼料ペレット、,
- 主な設備: SZLH508 飼料ペレット製造機、SFSP 飼料粉砕機、SLHJ 飼料混合機、飼料ペレット砕き機、飼料選別機、SKLN 向流式ペレット冷却機、自動包装機、貯蔵サイロ
- 飼料ペレットの粒径e：1～8mm
- 目安価格: 270,000米ドル
- 設置期間: 60日間
ウズベキスタン 3～5T/H パワーフィードおよびペレット飼料 生産ライン
本プロジェクトは、ウズベキスタンの顧客向けに、汎用性の高い飼料生産ラインを建設するものです。この生産ラインでは、トウモロコシ、小麦、大豆粕、小麦ふすまを原料として、粉末飼料および3mm・4mmのペレット飼料に加工することができ、顧客の市場における多様な製品への需要を完全に満たすことができます。.
この生産ラインはコンパクトな構造を採用しており、顧客の限られた作業スペースに完璧に適合します。.
- 容量: 家禽用 3～5T/H パワーフィードおよびペレットフィード
- 主な設備: SZLH320 飼料ペレット製造機、鶏用飼料粉砕機、単軸飼料ミキサー（1バッチあたり500kg）、バッチングビン、SKLH14*14 飼料ペレット冷却機、SSLG15*80、鶏用ペレット砕き機、貯蔵ビン、電気加熱ボイラー
- 飼料ペレットの粒径e：3mm、4mmのペレット、およびパワーフィード
- 目安価格: 74,000米ドル
- 設置期間: 30日間
RICHIを選ぶ理由
1995年の設立以来、RICHI Machineryは30年にわたり、動物用飼料ペレット製造設備の生産および研究開発に深く携わっており、業界トップクラスの技術を有しています。 当社の成功の足跡は世界中に広がり、140以上の国と地域で事業を展開し、多種多様な多くのお客様にサービスを提供しています。RICHIを選ぶことは、長年にわたり実証された信頼性と、深く培われた技術的伝統を選ぶことを意味します。.
01
ワンストップ・ソリューション
RICHIは、工場レイアウトの設計、設備の据付・試運転、オペレーター研修など、幅広いサービスを提供しています。設計段階から本格生産に至るまで、RICHIは一貫したサポートを提供します。.
02
30年にわたる豊富な経験
RICHIは30年にわたり、動物用飼料ペレット化装置の研究開発および製造に注力しており、業界トップクラスの特許技術を数多く取得しています。.
03
品質保証
当社は、高品質な素材を使用し、主要な機器部品（航空宇宙グレードの地上用ギア、高品質な合金鋼製リングダイ、SKF製ベアリング、および「シーメンス製モーター」など）を丹念に製造することにこだわっており、機器の最高の性能と長い耐用年数を確保しています。.
04
24時間365日体制のサービスシステム
当社のシステムにより、迅速な技術サポートをご提供いたします。主要な部品をタイムリーにお届けすることを保証し、お客様のダウンタイムを最小限に抑え、生産の継続的かつ安定的で収益性の高い運営を確保いたします。.
よくある質問
以下に、皆様から寄せられそうな質問をいくつか掲載しています。その他ご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。.
–
原材料の種類について、何か特定の要件はありますか？
RICHI飼料生産ラインは、トウモロコシ、小麦、ソルガム、小麦ふすま、大豆粕、菜種粕、綿実粕、魚粉、ビタミン、石灰石など、あらゆる穀物原料や飼料添加物をペレット飼料に加工することができます。お客様の原料の特性に合わせて、カスタマイズされた生産ラインの設計ソリューションをご提供いたします。.
–
飼料生産ラインへの投資には、どれくらいの資金が必要ですか？ 投資回収期間はどのくらいですか？
飼料生産ラインの投資コストは、生産量の要件、原材料の種類、設備構成、および生産ラインの自動化レベルによって異なります。価格帯はおよそ10,000米ドルから800,000米ドルです。投資回収期間は通常1年から3年です。 以下に、さまざまな規模の生産ラインの参考見積りを示します：
| 生産規模 | 設置期間 | 費用（米ドル） |
| 1～2T/H | 7～15日 | 10,000-30,000 |
| 3～4T/H | 15～20日 | 30,000-6,0000 |
| 5～7トン／時間 | 20～25日 | 5,0000-80,000 |
| 8～10トン／時間 | 25～30日 | 90,000-100,000 |
| 12～20トン/時 | 30～35日 | 120,000-200,000 |
| 25～40トン／時間 | 35～45日 | 200,000-350,000 |
| 50～60トン/時 | 45～50日 | 450,000-700,000 |
| 60～80トン／時間 | 50～60日 | 500,000-650,000 |
| 80～100トン/時 | 60～75日 | 600,000-800,000 |
お客様一人ひとりに合わせた投資プランや見積もりについては、弊社カスタマーサービスまでお問い合わせください。.
–
飼料生産ライン全体を設置するには、どれくらいの時間がかかりますか？
設置期間は、お客様の生産ラインの規模、設備構成、工場内の状況などの要因によって異なります。最短で約7～15日で完了する場合もありますが、最長でも6ヶ月以内です。 弊社では、最も専門性の高いエンジニアおよび技術スタッフによる現場での設置作業を提供し、生産ラインの設置および試運転に必要な時間を最小限に抑えることで、生産ラインをできるだけ早く稼働させ、お客様の時間コストを削減いたします。.
–
動物用飼料の生産ラインの設備に不具合が生じた場合、どのように対応しますか？
当社は、動物用飼料生産ラインに特化した包括的な技術サポートを提供し、ダウンタイムを最小限に抑え、継続的な稼働を確保します。その内容は以下の通りです：
- ビデオや電話による、故障診断のための遠隔リアルタイム指導；;
- 必要に応じて、現場で問題に対処するため技術者を派遣すること；;
- 純正スペアパーツを迅速に供給し、ダウンタイムを短縮すること；;
- 潜在的な問題を未然に防ぐため、定期的なメンテナンスを積極的にご案内し、お客様の生産の安定稼働を確保いたします。.
–
飼料生産ライン向けの配合設計について、ご協力いただけますか?
もちろんです！当社は、お客様の飼料生産ラインに合わせて特別に最適化された、科学的根拠に基づいたオーダーメイドの配合ソリューションを提供しており、動物の栄養ニーズと生産効率の両方を満たします。また、現地の原材料の特性に合わせて配合を最適化し、コスト削減を図ります。さらに、ペレット化温度、水分、リングダイの仕様などの主要なパラメータを正確に調整し、飼料の品質を確保します。 当社の技術チームが、お客様のために詳細なソリューションをカスタマイズいたします。.
