
Linea di produzione di mangimi per animali
RICHI MACHINERY offers 1–100 T/H animal feed pellet production line, flexibly configurable by capacity, raw materials and budget. Our equipment stands out with energy efficiency, high automation and stable operation—effectively boosting feed quality and cutting costs. We also provide customized turnkey projects (design, manufacturing, installation, commissioning). Get your free plan now!
Overview of RICHI Animal Feed Pellet Production Line
La linea di produzione di mangimi è un sistema di produzione automatizzato che converte i cereali grezzi in mangimi in pellet con una nutrizione equilibrata e specifiche uniformi attraverso processi in serie. Può essere ampiamente utilizzata nella produzione di mangimi per pollame e bestiame, prodotti acquatici e allevamenti speciali.
Non siete frustrati da questi problemi troppo comuni nella produzione di mangimi? I costi di produzione continuano a salire mentre i margini di profitto si assottigliano di giorno in giorno; la qualità incoerente dei mangimi frena l'efficienza della crescita degli animali; lo scarso coordinamento delle attrezzature della linea di produzione comporta guasti frequenti e tempi di inattività infiniti che intaccano la vostra produzione; senza un'assistenza tecnica professionale, non potete adattare le formule o i processi in modo flessibile quando cambiano le materie prime.
RICHI Machinery’s one-stop turnkey animal feed production line comprehensively solves your production problems. RICHI Machinery is a professional manufacturer of animal feed pelleting equipment, having provided technical support and services to over 140 countries worldwide and won wide acclaim from customers.

Design personalizzato
Realizziamo soluzioni completamente su misura che si adattano perfettamente alle vostre esigenze specifiche, sia che si tratti di adattarsi alle vostre materie prime specifiche (cereali, farine di semi oleosi, additivi, ecc.), sia che si tratti di adattarsi alla vostra capacità produttiva (da linee piccole da 1 T/H a sistemi grandi da 100 T/H), sia che si tratti di rispettare il vostro budget di investimento.
Controllo intelligente
Dotato di un sistema di automazione PLC professionale, l'intero processo produttivo (dalla frantumazione e miscelazione delle materie prime alla pellettizzazione e all'imballaggio) consente un monitoraggio e una regolazione precisi. Ciò riduce efficacemente l'intervento umano, minimizza gli errori causati dalle operazioni manuali e migliora significativamente la stabilità della produzione e la qualità del prodotto.
Compatibilità completa
Le nostre apparecchiature supportano la lavorazione di diverse materie prime, comprese le opzioni più comuni come cereali, farina di soia, erba da foraggio e farina di pesce, oltre ad altri materiali alternativi. Questa flessibilità elimina la necessità di apparecchiature separate per i diversi materiali, aiutandovi ad ampliare i tipi di prodotto senza ulteriori investimenti.
Applications of RICHI Animal Feed Production Line
La nostra linea di produzione di mangimi è in grado di lavorare in modo efficiente una varietà di ingredienti, tra cui cereali come il mais e il grano, materie prime proteiche come la farina di soia e la farina di pesce, nonché erba da foraggio, vitamine e minerali, garantendo la flessibilità della formula.
Queste linee possono soddisfare le precise esigenze nutrizionali di diversi animali, tra cui pollame (polli, anatre, oche), bestiame (suini, bovini, ovini), ruminanti (cammelli, cavalli) e organismi acquatici (pesci, gamberi, granchi). Con una capacità produttiva di 1-100 tonnellate all'ora, le linee offrono le soluzioni personalizzate più adatte sia per le start-up che per la produzione industriale su larga scala.

Pollo

Anatra

Bestiame

Pecora

Coniglio

Gamberi di fiume
Processo di lavoro di Linea di produzione di mangimi per animali
La linea completa di produzione di mangimi per animali prevede diverse fasi: pulizia delle materie prime → frantumazione delle materie prime → dosaggio e miscelazione → pellettizzazione → raffreddamento → vagliatura e imballaggio.
With 30 years of experience in R&D and production of animal feed pelleting equipment, RICHI Machinery ensures pellet quality and production line efficiency through professional technology.

Pulizia delle materie prime
01
Le materie prime appena consegnate (mais, grano, sorgo, farina di soia, crusca di grano, ecc.) possono essere mescolate con pietre, erbacce, frammenti di metallo e persino particelle di muffa. Queste impurità possono danneggiare le attrezzature o causare problemi di salute agli animali, pertanto è necessario procedere alla vagliatura e alla pulizia.
Frantumazione
02
Le materie prime pulite rimangono troppo dure e hanno dimensioni delle particelle non uniformi, che le rendono inadatte alla miscelazione diretta e alla pellettizzazione. Per risolvere questo problema, devono essere macinate in polvere fine e uniforme da un frantoio.
Dosaggio e miscelazione
03
Le materie prime frantumate vengono accuratamente pesate e proporzionate in base alla formula. Le materie prime proporzionate vengono poi messe in un miscelatore e mescolate uniformemente mediante agitazione ad alta velocità.
Pellettizzazione
04
Le materie prime vengono introdotte nel condizionatore a velocità costante tramite un alimentatore a conversione di frequenza. All'interno, si mescolano con il vapore per la sterilizzazione, la cottura e la gelatinizzazione, quindi entrano nella camera di pellettizzazione.
Successivamente, la matrice ad anello e il rullo di pressione estrudono la polvere attraverso i fori della matrice in pellet a strisce. Infine, una taglierina regolabile all'esterno della matrice ad anello li rifila alla lunghezza impostata.
Raffreddamento
05
La temperatura dei pellet dopo la pellettizzazione è di circa 80°C e deve essere raffreddata da un sistema di raffreddamento (counterflow cooler). L'aria ambiente passa attraverso lo strato di pellet per abbassare la temperatura del pellet fino a quasi la temperatura ambiente.
Il processo di raffreddamento non solo facilita le successive operazioni di confezionamento, ma riduce anche il contenuto di umidità dei pellet per evitare la formazione di muffe.
Vagliatura e imballaggio
06
Dopo il raffreddamento, i pellet passano attraverso un dispositivo di vagliatura per rimuovere le impurità più fini.
I residui fini e i pellet non qualificati vengono riciclati per il ritrattamento, mentre i pellet qualificati vengono inviati al silo del prodotto finito.
I pellet finiti qualificati vengono accuratamente pesati, confezionati e sigillati da una bilancia per sacchi.
Apparecchiature chiave per la produzione di mangimi Linea
Animal feed pellet production line covers multiple processes including raw material cleaning, crushing, batching & mixing, pelleting, cooling, and screening & bagging. RICHI Machinery provides supporting equipment for each process.

Pre-pulitore di materiali
Il pre-pulitore di materiali è collocato nella sezione di prelavorazione della linea di produzione dei mangimi e viene utilizzato per la pulizia iniziale delle materie prime dei mangimi.
Rimuove impurità come corde di canapa, pietre e plastica dalle materie prime, liberando gli ostacoli per le successive fasi di lavorazione ed evitando che le impurità intasino o danneggino le attrezzature.

Frantoio
Un frantoio per mangimi può macinare materie prime grumose e dure in polvere fine uniforme o in piccole particelle, facilitando la miscelazione uniforme di varie materie prime successive.
I mangimi per pollame o bestiame richiedono in genere una macinazione con una dimensione delle particelle di 1-6 mm, e di solito si utilizza un frantumatore a gocce d'acqua. Per i mangimi per acquatici è necessario un frantoio ultrafine, che può raggiungere una finezza di macinazione fino a 200 mesh.

alimentazione Miscelatore
Il miscelatore viene utilizzato principalmente per miscelare completamente varie materie prime frantumate (tra cui cereali, materie prime proteiche e additivi), assicurando che ogni pellet di mangime contenga componenti nutrizionali bilanciati e fornendo al contempo materiali di consistenza uniforme per il successivo processo di pellettizzazione.
I tipi più comuni di miscelatori includono miscelatori a pale monoalbero/bialbero, miscelatori a nastro e miscelatori verticali.

Macchina per la produzione di pellet per animali
La macchina per pellet estrude con forza i materiali attraverso i fori delle matrici, grazie all'estrusione della matrice ad anello e del rullo di pressione, formando pellet a forma di strisce lunghe. Questi pellet vengono poi tagliati in lunghezze uniformi da una taglierina.
I componenti principali sono realizzati in acciaio legato di alta qualità e dotati di motore Siemens, che consente un funzionamento continuo e stabile, oltre a produrre pellet densi e solidi di qualità eccellente.

macchina per il raffreddamento dei pellet
Un raffreddatore in controcorrente è dotato di più strati di piastre di setaccio all'interno. I pellet cadono uniformemente dall'ingresso superiore, mentre l'aria fredda sale in direzione opposta dall'ingresso inferiore.
Questa modalità può raffreddare in modo stabile la temperatura dei pellet fino a quasi la temperatura ambiente, rendendo i pellet più duri e garantendo la successiva lavorazione, lo stoccaggio e la garanzia della qualità dei mangimi.

Schermo di alimentazionemacchina
Il vagliatore è generalmente posizionato sotto i raffreddatori ed è dotato di tre strati di vagli. Utilizza le vibrazioni meccaniche per separare i pellet finiti, le polveri e le particelle di grandi dimensioni, assicurando che le dimensioni dei prodotti consegnati siano conformi agli standard.
La polvere separata e le particelle di grandi dimensioni vengono riciclate per la lavorazione secondaria.

Attrezzature per l'imballaggio
La bilancia di imballaggio completamente automatica è dotata di sensori di alta precisione e di un sistema di controllo intelligente. Può ricevere automaticamente i pellet finiti dopo il raffreddamento e la vagliatura ed eseguire un dosaggio accurato in base al peso nominale preimpostato.
Il dispositivo di saldatura può scegliere la termosaldatura o la cucitura in base al tipo di sacchetto da imballaggio selezionato dal cliente.

Trasportatore
I dispositivi di trasporto trasportano le materie prime dei mangimi o i pellet alla fase di lavorazione successiva.
I tipi principali includono: Elevatore a tazze (sollevamento verticale), Coclea a U (trasporto orizzontale/inclinato a breve distanza per le polveri), Nastro trasportatore (trasporto ad alta capacità e a bassa angolazione per materiali sfusi), Nastro trasportatore per bordi (trasporto a breve distanza e ad alta inclinazione per pellet finiti).

Silo di stoccaggio
I sili di stoccaggio sono utilizzati per conservare le materie prime o i pellet finiti. Il silo di stoccaggio per la pre-pellettizzazione è dotato di una funzione di omogeneizzazione, che bilancia le variazioni di umidità nei materiali per garantire una produzione stabile di pellet.
RICHI storage silos also have air cannons—these release high-pressure air instantly to fix clogging, bridging, and adhesion inside.
Produzione di mangimi per animali Linea
Below are the videos of animal feed production line. Through the intuitive video presentation, you can clearly understand the equipment structure and production process of RICHI animal feed pellet production line, and quickly grasp the overall picture of the whole line.
Design personalizzato
RICHI can design a matched animal feed production line based on customers’ needs such as raw material characteristics, production scale, and cost budget. Whether you produce chicken feed, duck feed, pig feed, cattle feed, sheep feed, fish feed, or shrimp feed, and whether you run a family farm or a large industrial-grade feed factory( capacity range from 1-100T/H), RICHI can help you create a suitable solution. Below are some customized animal feed production line with different capacities for your reference.
Linea di produzione di mangimi per animali 1-2 t/H
Flusso del processo: Sezione di frantumazione - Sezione di miscelazione - Sezione di pellettizzazione - Sezione di raffreddamento - Sezione di imballaggio
Principali attrezzature utilizzate: mulino a martelli a goccia d'acqua, miscelatore, macchina per pellet di mangime animale, vagliatore vibrante, attrezzatura per l'imballaggio refrigerante, sistema di tubature a vento, trasportatore a coclea.

5-7 T/H Linea di produzione automatica di mangimi per animali ad alta configurazione
Flusso del processo: Sezione di ricezione - Sezione di frantumazione - Sezione di dosaggio e miscelazione - Sistema di pellettizzazione - Sezione di raffreddamento - Sezione di imballaggio
Principali attrezzature utilizzate: Mulino a martelli SFSP66*60, miscelatore, macchina per la produzione di pellet per animali SZLH-350, vagliatore vibrante, attrezzatura per l'imballaggio refrigerante, elevatore a tazze, distributore rotante

Linea di produzione di mangimi manuali da 8-12 T/H
Flusso del processo: Sezione di ricezione - Sezione di frantumazione - Sezione di dosaggio e miscelazione - Sistema di pellettizzazione - Sezione di raffreddamento - Sezione di imballaggio
Principali attrezzature utilizzate: Mulino a martelli SFSP 66*60 (75kW), miscelatore, macchina per la produzione di pellet per animali SZLH420 (110kW), vagliatore rotante, attrezzatura per l'imballaggio refrigerante, elevatore a benna

Linea di produzione automatica di mangimi per animali da 8-12 T/H ad alta configurazione
Flusso del processo: Sezione di ricezione - Sezione di frantumazione - Sezione di dosaggio e miscelazione - Sistema di pellettizzazione - Sezione di raffreddamento - Sezione di imballaggio
Principali attrezzature utilizzate: Mulino a martelli SFSP 66*80 (110kW), miscelatore (1T/P), macchina per la produzione di pellet per animali SZLH420 (110kW), vagliatore rotante, attrezzature per l'imballaggio refrigerante, elevatore a secchiello, distributore rotante, bilancia di dosaggio

35-40 T/H Linea di produzione automatica di mangimi per animali con silos
Flusso del processo: Sistema di stoccaggio, sezione di ricezione - Sezione di frantumazione - Sezione di dosaggio e miscelazione - Sistema di pellettizzazione - Sezione di raffreddamento - Sezione di imballaggio
Principali attrezzature utilizzate: 2 set di silo da 2500 tonnellate, mulino a martelli SFSP 66*100 (160kW), mulino a martelli SFSP 132*30 (160kW), miscelatore (3T/P), macchina per la produzione di pellet per animali SZLH508 (160kW), vagliatore rotante, attrezzature per l'imballaggio refrigerante, elevatore a tazze, distributore rotante, bilancia di dosaggio.

0,5 T/H Linea di produzione di mangimi galleggianti per pesci di alta qualità
Tipo di mangime prodotto: Mangime galleggiante per pesci
Flusso del processo: Sezione di frantumazione - Sezione di miscelazione - Sezione di estrusione - Sezione di essiccazione - Sezione di raffreddamento - Sezione di imballaggio
Principali attrezzature utilizzate: frantoio, miscelatore, estrusore monovite, essiccatore circonfluente a cassetta, macchina di raffreddamento, impianto di confezionamento, ciclone, trasportatore a coclea, depolveratore

Linea di produzione di mangimi per gamberi da 2,5 T/H e mangimi per pesci affondanti da 8-12T/H
Tipo di mangime prodotto:Mangime per pesci affondanti, mangime per gamberi
Flusso del processo: Sezione di ricezione - Sezione di frantumazione - Sezione di dosaggio e miscelazione - Sezione di microfrantumazione - Sezione di pellettizzazione - Sezione di raffreddamento - Sezione di imballaggio
Principali attrezzature utilizzate: Mulino a martelli SFSP 66*100 drop-typr, macinatore ultrafine SWFL-110c (110kW), miscelatore (1T/P), macchina per la produzione di pellet per animali, essiccatore circonfluente a cassetta, macchina di raffreddamento, attrezzatura per l'imballaggio, ciclone, collettore di polveri, ascensore a tazze.

5 T/H alimentazione per gamberi e 2T/H linea di produzione di mangimi per pesci galleggianti
Tipo di mangime prodotto: Mangime galleggiante per pesci, mangime per gamberi
Flusso del processo: Sezione di ricezione - Sezione di frantumazione - Sezione di microfrantumazione - Sezione di dosaggio e miscelazione - Sezione di pellettizzazione ed estrusione - Sezione di essiccazione - Sezione di raffreddamento - Sezione di imballaggio
Principali attrezzature utilizzate: Mulino a martelli SFSPdrop, macinatore ultrafine SWFL, miscelatore, macchina per pellet per mangimi, estrusore a doppia vite, essiccatore circonfluente a cassetta, macchina di raffreddamento, attrezzatura per l'imballaggio, ciclone, collettore di polveri, ascensore a tazze.

Clienti globali Casi
RICHI’s animal feed production line has a successful track record spanning over 140 countries and regions worldwide, from large-scale poultry and livestock feed plants in Europe to high-end aquaculture bases in Southeast Asia, from livestock feed projects in African agricultural cooperatives to specialty feed production lines in North America. Our impeccable quality assurance has earned the trust of over 2,000 clients globally. Below are some selected case studies for your reference.


Linea di produzione di mangimi per animali Perù 5T/h per l'alimentazione dei polli
Il progetto di questa moderna linea di produzione di mangimi per polli in Perù è stato progettato con una capacità di 5 tonnellate all'ora. Si concentra sulla produzione di pellet di mangime per polli da carne di alta precisione da 1-4 mm per soddisfare le diverse esigenze di allevamento dei clienti, dai pulcini agli adulti.
L'intera linea di produzione utilizza un sistema di controllo completamente automatizzato, che consente di ottenere un'automazione completa dall'alimentazione, alla frantumazione, alla miscelazione, alla pellettizzazione fino al confezionamento del prodotto finito, migliorando significativamente l'efficienza produttiva e la stabilità della qualità del prodotto.
- Capacità: 5 T/H di mangime per polli
- Attrezzatura principale: Macchina per la produzione di pellet per mangimi SZLH350, setaccio vibrante, separatore magnetico, mulino a martelli SWFL-568, miscelatore bialbero per mangimi, raffreddatore per pellet SKLN2.5, confezionatrice DCS-50A, silo di stoccaggio
- Dimensione del pellet di alimentazione: 1-4 mm
- Prezzo guida: 230.000 USD
- Periodo di installazione: 30 giorni


Arabia Saudita 5-6T/H alimentazione del bestiame & 10T/H linea di produzione della pallina dell'alimentazione del pollo
Questo progetto è una linea di produzione di mangimi composti intensivi costruita da W per un cliente dell'Arabia Saudita, con una capacità progettata di 5-6 tonnellate/ora per i mangimi per bovini e 10 tonnellate/ora per quelli per polli.
La linea di produzione è in grado di produrre in modo flessibile pellet di varie dimensioni, da 1 a 8 mm, coprendo con precisione tutte le fasi della produzione di mangimi, da quelli di partenza per vitelli e pulcini a quelli per galline ovaiole e animali da carne.
- Capacità: 5-6 T/H di mangime per bovini e 10T/H di pellet per polli,
- Attrezzatura principale: Macchina per pellet SZLH508, frantumatore di mangimi SFSP, miscelatore di mangimi SLHJ, sbriciolatore di pellet di mangimi, vaglio di mangimi, raffreddatore di pellet in controcorrente SKLN, confezionatrice automatica, silo di stoccaggio.
- Pellet per mangimi Size: 1-8 mm
- Prezzo guida: 270.000 USD
- Periodo di installazione: 60 giorni


Uzbekistan 3-5T/H alimentazione elettrica e pellet alimentazione animale linea di produzione
Questo progetto prevede la costruzione di una linea flessibile di produzione di mangimi per un cliente in Uzbekistan. La linea è in grado di trasformare mais, grano, farina di soia e crusca di grano in mangimi in polvere e in pellet da 3 mm e 4 mm, soddisfacendo appieno la domanda di prodotti diversificati del mercato del cliente.
La linea di produzione è caratterizzata da una struttura compatta, che si adatta perfettamente allo spazio limitato dell'officina del cliente.
- Capacità: 3-5T/H alimentazione elettrica e alimentazione in pellet per il pollame
- Attrezzatura principale: SZLH320 macchina per la produzione di pellet di mangime, macinatore di mangime per polli, miscelatore di mangime monoalbero (500 kg/lotto), contenitori per il dosaggio, SKLH14*14 raffreddatore di pellet di mangime, SSLG15*80, sbriciolatore di pellet di pollo, contenitore di stoccaggio, caldaia elettrica di riscaldamento.
- Pellet per mangimi Size: pellet da 3 mm, 4 mm e alimentazione elettrica
- Prezzo guida: 74.000 USD
- Periodo di installazione: 30 giorni
WHY CHOOSE RICHI
Since its establishment in 1995, RICHI Machinery has been deeply engaged in the production and R&D of animal feed pellet making equipment for 30 years, and possesses top-tier technologies in the industry. Our successful footprint spans the globe, with business covering more than 140 countries and regions, serving a large number of diversified customers. Choosing RICHI means choosing time-tested reliability and profound technical heritage.

01
SOLUZIONE UNICA
RICHI provides you with a full range of services, including factory layout design, equipment installation and commissioning, and operator training. From blueprint planning to full-scale production, RICHI offers end-to-end support.

02
30 anni di ricca esperienza
For 30 years, RICHI has been focusing on the R&D and production of animal feed pelletizing equipment, and has obtained a number of top industry patent technologies.

03
Garanzia di qualità
Insistiamo sull'utilizzo di materiali di alta qualità per produrre con cura i componenti principali dell'apparecchiatura (come gli ingranaggi rettificati di livello aerospaziale, gli anelli in acciaio legato di alta qualità, i cuscinetti SKF e i “motori Siemens"), assicurando prestazioni di punta e una lunga durata dell'apparecchiatura.

04
Sistema di assistenza 24/7
Il nostro sistema assicura risposte tecniche rapide e garantisce la consegna tempestiva dei componenti chiave, riducendo al minimo i tempi di inattività e assicurando un funzionamento continuo, stabile e redditizio della vostra produzione.
Domande frequenti
Di seguito sono riportate alcune domande che potreste avere. Per qualsiasi altra domanda, non esitate a contattarci.
-
Ci sono requisiti specifici per i tipi di materie prime?
RICHI animal feed production line can process any grain raw materials and feed additives into pellet feed, including corn, wheat, sorghum, wheat bran, soybean meal, rapeseed meal, cottonseed cake, fish meal, vitamins, limestone, etc. We can provide customized production line design solutions based on the characteristics of your raw materials.
-
Quanto capitale è necessario per investire in una linea di produzione di mangimi? Qual è il periodo di ammortamento?
Il costo dell'investimento di una linea di produzione di mangimi dipende dai requisiti di produzione, dai tipi di materie prime, dalla configurazione delle attrezzature e dal livello di automazione della linea di produzione. Il prezzo varia approssimativamente da 10.000 a 800.000 dollari. Il periodo di ammortamento è generalmente compreso tra 1 e 3 anni. Di seguito sono riportati i preventivi di riferimento per linee di produzione di diversa scala:
| Scala di produzione | Periodo di installazione | Costo(USD) |
| 1-2T/H | 7-15 giorni | 10,000-30,000 |
| 3-4T/H | 15-20 giorni | 30,000-6,0000 |
| 5-7T/H | 20-25 giorni | 5,0000-80,000 |
| 8-10T/H | 25-30 giorni | 90,000-100,000 |
| 12-20T/H | 30-35 giorni | 120,000-200,000 |
| 25-40T/H | 35-45 giorni | 200,000-350,000 |
| 50-60T/H | 45-50 giorni | 450,000-700,000 |
| 60-80T/H | 50-60 giorni | 500,000-650,000 |
| 80-100T/H | 60-75 giorni | 600,000-800,000 |
Contattate il nostro servizio clienti per piani di investimento personalizzati e riferimenti di quotazione.
-
Quanto tempo occorre per installare l'intera linea di produzione di mangimi?
I tempi di installazione variano in base a fattori quali l'entità della linea di produzione, la configurazione delle apparecchiature e le condizioni dell'officina. L'installazione più rapida può essere completata in circa 7-15 giorni, mentre quella più lunga non richiede più di sei mesi. Forniamo l'installazione in loco da parte del nostro personale tecnico e ingegneristico più professionale per ridurre al minimo il tempo necessario per l'installazione e la messa in funzione della linea di produzione, assicurando che la linea di produzione venga messa in funzione il prima possibile e risparmiando i costi di tempo.
-
Come si fornisce assistenza in caso di malfunzionamento delle apparecchiature della linea di produzione di mangimi?
Offriamo un'assistenza tecnica completa e personalizzata per la linea di produzione di mangimi per animali, per ridurre al minimo i tempi di inattività e garantire un funzionamento continuo, tra cui:
- Guida remota in tempo reale per la diagnosi dei guasti tramite video o telefono;
- Invio di tecnici per la gestione dei problemi in loco, se necessario;
- Garantire una rapida fornitura di ricambi originali per ridurre i tempi di inattività;
- Ricorda in modo proattivo la manutenzione regolare per prevenire potenziali problemi, garantendo così un funzionamento stabile della produzione.
-
Potete aiutarci a progettare la formula del mangime per la linea di produzione di mangimi per animali??
Assolutamente! Forniamo soluzioni scientifiche e su misura per le formule dei mangimi, specificamente ottimizzate per la vostra linea di produzione di mangimi, in linea con le esigenze di nutrizione degli animali e l'efficienza della produzione. Inoltre, ottimizziamo le formule in base alle caratteristiche delle materie prime locali per ridurre i costi. Nel frattempo, regoliamo accuratamente parametri chiave come la temperatura di pellettizzazione, l'umidità e le specifiche della filiera per garantire la qualità del mangime. Il nostro team tecnico può personalizzare soluzioni dettagliate per voi.


