MACCHINA PER LA PRODUZIONE DI PELLET PER LETTIERA PER GATTI
Trasforma i rifiuti da biomassa in pellet redditizi per lettiere per gatti
Siete alla ricerca di una soluzione affidabile per produrre pellet per lettiere per gatti di alta qualità a partire da segatura, trucioli di legno e altri materiali da biomassa? La macchina per la produzione di pellet per lettiere per gatti RICHI è progettata per investitori, produttori di articoli per animali domestici e aziende di trasformazione della biomassa che desiderano entrare o espandersi nel mercato delle lettiere per gatti con una produzione stabile, un’eccellente qualità dei pellet e soluzioni personalizzate. RICHI offre soluzioni complete per la produzione di pellet per lettiere per gatti, aiutando i clienti a ridurre i costi di produzione, massimizzare il valore delle materie prime e creare un’attività competitiva nel settore delle lettiere per animali domestici.
Bentonite
Segatura
Trucioli di legno
Farina di mais
Feccia di soia
Polpa di manioca
Paglia
Zucchero di riso
Fondi di caffè
Rifiuti di carta
Fondi di tè
Pannocchie di mais
La nostra macchina in produzione effettiva
Le attrezzature affidabili devono garantire prestazioni eccezionali in contesti produttivi reali. Guardate le macchine per la produzione di pellet per lettiere per gatti RICHI in azione all’interno di linee di produzione complete. Potrete constatare di persona il funzionamento stabile delle attrezzature, la produzione uniforme dei pellet e i risultati di pellettizzazione di qualità superiore.
Malesia: macchina per la produzione di pellet per lettiere per gatti a base di tofu, da 0,5-1 t/h
Le materie prime del cliente — residui di soia, farina di mais e residui di manioca — sono prive di adesività intrinseca. L’iniezione di vapore ad alta temperatura gelatinizza l’amido e lo trasforma in un potente legante naturale, che mantiene compatti i pellet per lettiere per gatti e ne impedisce lo sbriciolamento. Di conseguenza, il processo di produzione richiede un impianto di produzione di pellet per lettiere per gatti dotato di un condizionatore.
Macchina per la pellettizzazione di lettiera per gatti a base di bentonite, Thailandia, 1-2 t/h
Il cliente thailandese ha scelto la bentonite come materia prima per la produzione di lettiera per gatti in pellet. Il nostro impianto di pellettizzazione per lettiera per gatti utilizza un processo di pellettizzazione con matrice ad anello. Il condizionamento con vapore ad alta temperatura ottimizza la viscosità e la plasticità della bentonite, lubrificando efficacemente la superficie dei pellet, prevenendo la rottura e lo sbriciolamento durante l’estrusione o la pellettizzazione e riducendo l’usura delle attrezzature. Inoltre, un adeguato livello di umidità di condizionamento contribuisce a migliorare l’assorbimento d’acqua e la capacità deodorante dei pellet per lettiere per gatti.
Macchina per la produzione di pellet per lettiere per gatti a base di segatura, con capacità di 2-2,5 t/h, modello Canada
Il cliente gestisce una segheria che produce quotidianamente grandi quantità di segatura. Il suo obiettivo è trasformare questi scarti di legno in lettiera per gatti in pellet, un prodotto di valore economico, acquistando un impianto di pellettizzazione. Poiché la segatura genera un elevato calore sotto forte compressione — ammorbidendo la lignina naturale interna che funge da legante naturale — il pellettizzatore per lettiere per gatti che abbiamo configurato per il cliente non include un condizionatore.
Componenti ad alte prestazioni della macchina per la produzione di pellet per lettiere per gatti
Le prestazioni e la durata di una macchina per la produzione di pellet per lettiere per gatti dipendono in gran parte dalla qualità dei suoi componenti principali. RICHI integra tecnologie di produzione avanzate, lavorazioni di precisione e componenti di livello industriale accuratamente selezionati per garantire un funzionamento stabile, una qualità costante dei pellet e un’efficienza produttiva a lungo termine. Dal sistema di azionamento e dalla camera di pellettizzazione alla matrice ad anello e al sistema di alimentazione, ogni componente è progettato per resistere al funzionamento industriale continuo e garantire prestazioni affidabili ai produttori di lettiere per gatti di tutto il mondo.
Sistema di pellettizzazione con matrice ad anello per impieghi gravosi
Il sistema di pellettizzazione ad anello per impieghi gravosi è progettato per la produzione continua su larga scala, con una capacità di gran lunga superiore a quella dei pellettizzatori a matrice piana.
L'anello di stampaggio rotante ad alta velocità e i rulli di pressione esercitano una forte forza di estrusione sul materiale, producendo pellet per lettiere per gatti compatti e ad alta durezza, meno soggetti a polverizzazione durante lo stoccaggio, il trasporto e l'uso, con una percentuale di formazione dei pellet superiore a 95%.
Sistema di trasmissione a ingranaggi ottimizzato
Le nostre attrezzature per la produzione di granuli per lettiere per gatti sono dotate di un sistema di trasmissione a ingranaggi temprati, che garantisce un’eccellente efficienza di trasmissione e aumenta la capacità produttiva da 15% a 20% rispetto ai modelli con trasmissione a cinghia.
Il sistema è dotato di un'elevata capacità di coppia e di una potenza di uscita abbondante, garantendo un funzionamento a lungo termine, sotto carichi elevati, continuo e stabile dell'apparecchiatura; la struttura a trasmissione diretta a ingranaggi riduce inoltre il rumore di funzionamento e le vibrazioni dell'apparecchiatura.
Componenti in lega resistenti all'usura
I componenti principali dell'attrezzatura, quali matrici ad anello, rulli di pressione, ingranaggi e cuscinetti, sono tutti realizzati in acciaio legato 42CrMo e sottoposti a trattamento termico di cementazione e tempra per migliorare la durezza superficiale. Ciò garantisce un'eccellente resistenza all'usura, prolungando efficacemente la durata delle parti soggette a maggiore usura, riducendo la frequenza di sostituzione dei componenti principali e consentendo un risparmio sui costi operativi a lungo termine.
Sistema di lubrificazione automatica
I sistemi di lubrificazione automatica superano molti degli svantaggi della lubrificazione manuale tradizionale, consentendo una manutenzione intelligente delle parti mobili critiche delle apparecchiature. Sono in grado di applicare automaticamente grasso lubrificante a componenti chiave soggetti ad attrito, quali i cuscinetti a rulli di pressione e gli alberi principali, a intervalli regolari e in quantità precise, senza richiedere tempi di fermo macchina.
Ciò non solo riduce efficacemente l'usura dei componenti, prolungando così la durata di vita di componenti costosi come cuscinetti e rulli di pressione, ma riduce anche in modo significativo i costi di manutenzione manuale.
Sistema di alimentazione stabile
Il sistema di alimentazione a frequenza variabile utilizza un convertitore di frequenza per regolare la velocità del motore di alimentazione, garantendo che i materiali entrino nella camera di granulazione in modo continuo e uniforme, evitando così efficacemente le fluttuazioni di produzione causate da un'alimentazione irregolare.
Grazie al controllo tramite conversione di frequenza, l'impianto è in grado di adattarsi a diverse materie prime con caratteristiche diverse. Inoltre, l'alimentatore è dotato di un meccanismo anti-ponte, che impedisce efficacemente la formazione di ponti o agglomerati di materiale, garantendo una produzione continua.
Motore principale Premium
L'impianto è dotato di un motore di azionamento Siemens di livello industriale, che garantisce una potenza in uscita continua e stabile alla pressa per pellet, garantendo così un'elevata efficienza e un risparmio energetico.
Queste prestazioni costanti riducono l'impatto delle fluttuazioni di tensione sulle apparecchiature, contribuendo a prolungarne la durata e a ridurre i costi di manutenzione a lungo termine.
specifiche tecniche
I diversi progetti di produzione di lettiera per gatti in pellet presentano requisiti variabili in termini di capacità, approvvigionamento di materie prime e entità dell’investimento. RICHI offre macchine per la produzione di lettiera per gatti in pellet con diverse specifiche di capacità, per soddisfare appieno le esigenze delle piccole imprese, dei progetti di espansione e dei grandi impianti di produzione industriale. È possibile consultare le specifiche tecniche riportate di seguito per selezionare un modello che corrisponda alla capacità prevista. Se avete bisogno di una soluzione di produzione personalizzata, i nostri ingegneri possono progettare per voi la configurazione ottimale delle attrezzature in base al tipo di materie prime, agli obiettivi di produzione e alle condizioni dell’impianto.
| Modello | MSZLH250 | MSZLH320 | MSZLH350 | MSZLH420 | MSZLH508 | MSZLH558 | MSZLH678 | MSZLH768 |
| Potenza del motore principale (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Potenza del motore di alimentazione (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Potenza del condizionatore (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Diametro dello stampo ad anello (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Diametro del pellet (mm) | 2~12 | |||||||
| Capacità (T/H) | 0.5-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
Poiché la tecnologia di RICHI viene costantemente aggiornata e iterata, aggiorneremo e innoveremo continuamente le nostre apparecchiature. Pertanto, i parametri specifici dell'apparecchiatura sono soggetti all'offerta effettiva. Forniremo servizi di progettazione e produzione personalizzati più professionali per ogni cliente.
Macchine per la produzione di pellet per lettiere per gatti adatte a diverse materie prime
Le materie prime utilizzate per la produzione dei pellet per lettiere per gatti presentano proprietà diverse, che richiedono processi di pellettizzazione differenti. La scelta dei granulatori giusti per la lettiera per gatti è fondamentale per ottenere granuli compatti, a bassa emissione di polvere e altamente assorbenti. RICHI offre soluzioni personalizzate per la produzione di granuli di lettiera per gatti in base alle diverse materie prime, aiutando i clienti a realizzare vari tipi di prodotti, tra cui lettiera a base di bentonite, lettiera a base di trucioli di legno, lettiera a base di tofu e lettiera a base di carta.
Casi di clienti globali
Macchina per la produzione di pellet da lettiera di legno da 0,5-1 T/H in vendita in Norvegia
Il cliente utilizza come materia prima gli scarti di abete rosso provenienti dalle segherie locali, ma il contenuto di umidità e le caratteristiche delle fibre variano a seconda del lotto. Le attrezzature precedentemente in uso si intasavano spesso e i pellet per lettiere per gatti così ottenuti presentavano una scarsa integrità strutturale, con un tasso di scarto superiore a 30%.
Per risolvere questo problema, abbiamo fornito un impianto di produzione di pellet per lettiere per gatti dotato di un sistema di matrici ad anello intercambiabili. Il rapporto di compressione delle matrici ad anello è stato ottimizzato specificatamente in base alle proprietà dell’abete rosso. Ciò consente al cliente di sostituire la matrice ad anello in soli 15 minuti per adattarsi alle variazioni dell’umidità della materia prima e delle caratteristiche delle fibre tra i diversi lotti.
Macchina per la produzione di pellet di carta per lettiere per gatti da 1,5-2 t/h in vendita nel Regno Unito
Il cliente ha scelto di collaborare con RICHI grazie alla nostra tecnologia professionale di granulazione della lettiera per gatti a base di pasta di cellulosa. La soluzione che forniamo è perfettamente su misura per le esigenze di lavorazione delle materie prime a base di pasta di cellulosa, con prestazioni di pellettizzazione e qualità del prodotto finito che superano di gran lunga le aspettative del cliente. La lettiera per gatti così ottenuta presenta un basso contenuto di polvere e un eccellente assorbimento dell’acqua, soddisfacendo pienamente gli standard di qualità del mercato britannico di fascia alta.
L'impianto offre un elevato grado di automazione, un funzionamento stabile e un basso consumo energetico. Inoltre, il nostro team di assistenza post-vendita fornisce un supporto completo durante l'intera fase di realizzazione del progetto e di messa in servizio dell'impianto, aiutando il cliente a raggiungere rapidamente una produzione su larga scala.
Macchina per la produzione di pellet di bentonite per lettiere per gatti da 3-4 t/h in vendita in Russia
Le materie prime del cliente sono la bentonite e la montmorillonite in polvere. Queste materie prime minerali causano un tasso di usura della matrice ad anello molto più elevato durante la pellettizzazione rispetto ad altri materiali e tendono inoltre a ostruire facilmente i fori della matrice durante il processo. Il cliente riferisce che le attrezzature attualmente in uso richiedono frequenti fermi macchina per manutenzione; la capacità nominale è di 3 tonnellate, ma la produzione effettiva non raggiunge nemmeno le 2 tonnellate.
Pertanto, la nostra macchina per la produzione di pellet di bentonite per lettiere per gatti utilizza una matrice ad anello in lega altamente resistente all’usura e prevede una lucidatura speciale dei fori della matrice, il che riduce efficacemente la resistenza all’attrito della bentonite all’interno dei fori stessi. Inoltre, ottimizziamo specificatamente il rapporto di compressione e la disposizione dei fori della matrice ad anello in base alle caratteristiche di viscosità della bentonite, al fine di garantire una formatura stabile.
Macchina per la produzione di pellet di tofu per lettiere per gatti da 5-6 tonnellate all'ora in vendita in Corea
Il vecchio impianto di pellettizzazione originariamente utilizzato dall’azienda coreana presenta una bassa capacità produttiva e frequenti guasti, oltre a produrre pellet per lettiere per gatti con densità non uniforme. Le materie prime del cliente sono principalmente residui di soia e amido di mais, che presentano scarsa scorrevolezza e tendono a formare archi all’ingresso dell’alimentazione, causando interruzioni nel flusso.
Tuttavia, il nostro impianto utilizza un sistema di alimentazione a frequenza variabile in grado di regolare automaticamente la quantità di materiale alimentato, evitando così intasamenti o periodi di inattività. Dopo l’alimentazione, l’alimentatore forzato spinge il materiale in modo costante nella camera di pellettizzazione, garantendo un’alimentazione continua e stabile che assicura una densità uniforme dei pellet.
In vendita negli Stati Uniti: pressa per pellet di lettiera per gatti al pino da 8-10 T/H
Il cliente è un grande produttore di articoli per animali domestici che realizza principalmente lettiere per gatti in legno di alta gamma. Poiché la domanda di lettiere per gatti sul mercato statunitense continua a crescere, la linea di produzione esistente, con una capacità di 5 tonnellate all’ora, non è più in grado di far fronte al carico di lavoro.
Per soddisfare il fabbisogno di capacità del cliente, pari a 8–10 tonnellate all’ora, abbiamo progettato una soluzione che prevede il funzionamento in parallelo di quattro pellettizzatori per lettiere per gatti.
Ogni unità è dotata di un proprio sistema di alimentazione e i granuli prodotti vengono convogliati verso un sistema comune di raffreddamento, vagliatura e confezionamento. Qualora una delle macchine dovesse guastarsi o necessitare di manutenzione, le altre tre possono continuare a funzionare. Se in futuro la domanda di mercato dovesse aumentare ulteriormente, il cliente potrà facilmente aggiungere ulteriori impianti senza dover ricostruire l'intera linea di produzione.
Linea completa per la produzione di pellet per lettiere per gatti
Per produrre granuli per lettiere per gatti di alta qualità non basta una sola macchina per la produzione di granuli. Un impianto completo linea di produzione di lettiere per gatti comporta diverse fasi: pulizia delle materie prime, frantumazione, miscelazione, granulazione, essiccazione, spruzzatura, raffreddamento, vagliatura e confezionamento finale. Ogni fase influisce sulla qualità del prodotto finito, sulla resa produttiva e sui costi operativi a lungo termine.
Grazie alla sua pluriennale esperienza nel settore delle attrezzature per la granulazione e nella realizzazione di impianti, RICHI offre ai propri clienti una gamma completa di macchina per lettiere per gatti e servizi di assistenza. La nostra offerta spazia dalla progettazione dei processi, alla scelta dei macchinari e alla produzione delle attrezzature, fino all’installazione in loco e all’assistenza tecnica continua. Che utilizziate trucioli di legno, bentonite, residui di soia, pasta di carta o altre materie prime, siamo in grado di configurare una linea di produzione su misura per i vostri materiali specifici, la resa desiderata e i requisiti del prodotto.
01
Processo di pulizia delle materie prime
Utilizzare un setaccio di pulizia per rimuovere le impurità (sassi, sabbia, plastica, fili sciolti, ecc.) dalle materie prime.
02
Processo di frantumazione delle materie prime
Utilizzare un mulino a martelli per polverizzare la materia prima fino a ottenere una granulometria uniforme (dimensione delle particelle compresa tra 3 e 5 mm).
03
Processo di frantumazione delle materie prime
Mescolare accuratamente le varie materie prime polverizzate.
04
Processo di pellettizzazione
Il materiale, accuratamente miscelato, viene immesso nel granulatore per la granulazione. Le lettiere per gatti a base minerale e vegetale richiedono l'aggiunta di acqua per il condizionamento.
05
Processo di essiccazione
Utilizzare un essiccatore a nastro per asciugare i granuli di lettiera per gatti appena prodotti, eliminando l'umidità in eccesso per facilitarne la conservazione.
06
Processo di rivestimento
Utilizzare uno spruzzatore per ricoprire in modo uniforme la superficie dei granuli della lettiera per gatti con uno strato protettivo, un colorante speciale e un deodorante, in modo da trattenere la polvere, garantire un controllo duraturo degli odori, migliorare la capacità agglomerante e aumentare l'appeal visivo del prodotto.
07
Processo di raffreddamento
Raffreddare i pellet per eliminare il calore in eccesso, aumentando così la loro durezza.
08
Screening
Setacciare i pellet per separare quelli conformi, le polveri e le particelle sovradimensionate. Le polveri e le particelle sovradimensionate vengono recuperate per la lavorazione secondaria.
09
Processo di confezionamento
Pesatura e confezionamento della lettiera per gatti in pellet conforme alle norme, in vista del trasporto o della vendita.
servizio post-vendita completo
Per i progetti relativi alla produzione di lettiere per gatti, la consegna delle attrezzature non rappresenta la conclusione del servizio, bensì l’inizio di una collaborazione a lungo termine. RICHI Fabbricazione non solo fornisce attrezzature di alta qualità per la pellettizzazione della lettiera per gatti, ma ha anche messo a punto un servizio post-vendita completo servizio sistema. Forniamo assistenza tecnica per l'intero ciclo di vita — che comprende l'installazione, la formazione tecnica, la consulenza operativa e la fornitura di pezzi di ricambio — per garantire il funzionamento continuo, efficiente e stabile della linea di produzione.
Soluzioni personalizzate per i progetti
Attraverso l'analisi delle materie prime, l'ottimizzazione dei processi produttivi e la consulenza nella scelta delle attrezzature, aiutiamo i clienti a scegliere la soluzione di produzione di lettiere per gatti più adatta alle loro esigenze, riducendo così il rischio di investimento ed evitando problemi di produzione causati da una scelta inadeguata delle attrezzature.
Installazione e messa in servizio a regola d'arte
I nostri ingegneri assistono i clienti nell'installazione delle apparecchiature, nei collegamenti delle tubazioni, nella messa in servizio elettrica e nei test integrati della linea. Effettuano la messa a punto dei parametri operativi chiave per garantire che il pellettizzatore per lettiere per gatti raggiunga prestazioni ottimali e una produzione stabile.
Formazione completa sulle operazioni
Forniamo ai clienti una formazione operativa sistematica, che copre argomenti quali le procedure di avviamento delle attrezzature, la manutenzione ordinaria, la risoluzione dei problemi e la regolazione dei parametri di produzione.
Assistenza tecnica remota rapida
Quando durante la produzione si verificano problemi di funzionamento delle attrezzature, il team tecnico di RICHI è in grado di fornire tempestivamente soluzioni — tramite comunicazione online, guida video e diagnostica remota — per aiutare i clienti a riprendere rapidamente la produzione.
Fornitura affidabile di ricambi
RICHI ha messo a punto un sistema completo di fornitura di ricambi per garantire ai clienti ricambi originali, assicurando una manutenzione e una sostituzione tempestive ed efficienti delle attrezzature. Inoltre, forniamo consigli di manutenzione basati sulle condizioni operative delle attrezzature, aiutando i clienti a ridurre al minimo l'usura e a prolungare la durata delle loro attrezzature.
Partnership tecnica a lungo termine
RICHI non si concentra solo sulle prestazioni attuali delle apparecchiature, ma fornisce anche un supporto tecnico continuo per la crescita futura dei nostri clienti. Che l’obiettivo sia aumentare la capacità produttiva, ottimizzare i processi o potenziare i sistemi di automazione, siamo in grado di offrire soluzioni di miglioramento su misura per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti.
Domande frequenti
Di seguito sono riportate le domande più frequenti dei clienti che stanno valutando l'acquisto di macchine per la produzione di granuli per lettiere per gatti. Per ulteriori chiarimenti, il nostro team tecnico è a vostra completa disposizione.
Quali tipi di lettiera per gatti è in grado di produrre la vostra attrezzatura?
→
I nostri impianti di pellettizzazione per lettiere per gatti dimostrano una spiccata adattabilità alle materie prime e sono in grado di lavorare vari tipi di materie prime per lettiere per gatti, soddisfacendo così le esigenze produttive relative a diverse composizioni dei materiali.
- Materiali a base di legno: Segatura di legni duri quali pino, abete, quercia, betulla e pioppo; trucioli di legno; farina di legno…
- Materiali a base minerale: Bentonite, zeolite…
- Materiali di origine vegetale: Paglia, bucce di riso, pannocchie di mais, residui di tofu, farina di soia, fondi di caffè…
- Materiali cartacei: Giornali riciclati, pasta di legno, cartone di scarto.
- Additivi ausiliari: Amido, carbone attivo, agenti antibatterici, bicarbonato di sodio…
Per le materie prime ad alta umidità (ad esempio, residui di soia con un contenuto d'acqua di 70%), è necessario un ulteriore pretrattamento?
→
Per le materie prime ad alta umidità, si consiglia di abbinare al sistema un'unità opzionale di pretrattamento dell'essiccazione. Sebbene la macchina per pellet di lettiera per auto possa essere dotata di un condizionatore per regolare l'umidità e la temperatura, i livelli di umidità iniziali superiori a 60% richiedono un pretrattamento per garantire la corretta formazione dei pellet.
La capacità produttiva dell'impianto è stabile? Qual è il costo approssimativo dell'energia elettrica all'ora?
→
La pressa per pellet per lettiere per gatti RICHI è dotata di motori principali a frequenza variabile Siemens, che consentono di regolare la capacità produttiva ed evitano il consumo energetico a vuoto. Il consumo energetico effettivo può variare leggermente a seconda delle caratteristiche della materia prima e delle dimensioni dei pellet. Possiamo fornirvi una stima del consumo energetico come riferimento.
La capacità produttiva dell'impianto è stabile? Qual è il costo approssimativo dell'energia elettrica all'ora?
→
La pressa per pellet per lettiere per gatti RICHI è dotata di motori principali a frequenza variabile Siemens, che consentono di regolare la capacità produttiva ed evitano il consumo energetico a vuoto. Il consumo energetico effettivo può variare leggermente a seconda delle caratteristiche della materia prima e delle dimensioni dei pellet. Possiamo fornirvi una stima del consumo energetico come riferimento.
Cosa comprende l'assistenza post-vendita? Potete fornire una guida all'installazione e una formazione operativa in loco?
→
Offriamo un servizio completo e unico:
- Ifase di installazione: Gli ingegneri vengono inviati per l'installazione in loco e la messa in funzione per garantire che l'apparecchiatura soddisfi gli standard operativi.
- Fase di formazione: Formazione teorica e pratica per gli operatori, che comprende l'avviamento, la manutenzione e la risoluzione dei problemi.
- Garanzia post-vendita: Garanzia di 1 anno, assistenza tecnica a vita, risposta alle richieste entro 24 ore e assistenza in loco entro 48 ore, se necessario. Sono inoltre disponibili manuali d'uso multilingue e tutorial video. (visita il nostro YouTube)
