Macchina estrusore di mangimi per pesci
Breve di macchina estrusore di mangimi per pesci
La macchina estrusore per mangimi per pesci è un'attrezzatura fondamentale per la produzione di mangimi in pellet soffiati. Utilizzando la tecnologia dell'estrusione, trasforma vari tipi di materie prime in mangimi in pellet con forme, densità e proprietà nutrizionali specifiche. Può soddisfare le esigenze di produzione di mangimi di quasi tutte le specie ittiche d'acqua dolce e marine d'allevamento.
Che cos'è la macchina estrusore per mangimi per pesci?
Fish feed extruder machine manufactured by RICHI Machinery can produce high-quality puffed feed for different fish species, featuring high output, low energy consumption, and excellent pellet forming performance. To date, they have been exported to 140+ countries and regions, and well-received by customers at home and abroad.
- Capacità: 0.1-12T/H
- Materie prime applicabili: Farina di mais, farina di frumento, crusca di frumento, farina di pesce, farina di gamberetti, farina di carne e ossa, farina di soia, farina di semi di cotone, olio, minerali, vitamine, ecc.
- Dimensione del pellet: 0,5-15 mm (varia a seconda delle specie ittiche e degli stadi di crescita)
- Tipi: Estrusore bivite per mangimi per pesci; Estrusore monovite per mangimi per pesci
- Personalizzazione disponibile: Sì
- Numero di strati del condizionatore2-3 strati (i condizionatori a 2 strati sono generalmente usati per i mangimi per pesci che affondano; i condizionatori a 3 strati sono generalmente usati per i mangimi per gamberi)
Se siete alla ricerca di attrezzature professionali per la produzione di mangimi per pesci, non esitate a contattarci e vi forniremo un servizio di altissima qualità!
Core Technical features of RICHI fish feed extruder machine
RICHI fish feed extruder not only stands out as the industry’s preferred choice due to their exceptional cost-effectiveness, but also achieves a dual breakthrough in equipment performance and finished product quality by virtue of industry-leading core technologies and carefully selected components, providing an efficient and reliable solution for aquatic feed production.
The core components of the RICHI fish feed extruder machine include: wear-resistant alloy material, dual-shaft differential conditioner, Siemens high-efficiency motor, high-precision cutting system, adjustable aperture die-systerm, and PLC intelligent touch control system. These components work synergistically to ensure exceptional performance in production capacity, energy consumption control, and finished product quality.
01
Materiale in lega resistente all'usura
Il manicotto e la vite sono realizzati in lega 38CrMoAl, formati con precisione attraverso il doppio processo di trattamento termico di tempra e rinvenimento. La loro resistenza all'usura è 50% superiore a quella del comune acciaio al carbonio, garantendo una maggiore durata dei componenti e riducendo efficacemente il numero di arresti per la sostituzione.
02
Condizionatore differenziale a doppio albero
La nostra macchina è dotata di un sistema di condizionamento differenziale a doppio albero leader nel settore. Due pale di agitazione con velocità di rotazione diverse ruotano in direzioni opposte, creando un potente effetto di miscelazione nella camera di agitazione. Ciò aumenta notevolmente l'area di contatto tra le materie prime e il vapore, con conseguente alto tasso di gelatinizzazione dell'amido.
03
Sistema di matrici ad apertura regolabile
Offriamo una gamma completa di componenti per stampi con aperture da 0,6 mm a 2 mm, in grado di soddisfare le esigenze alimentari di diverse specie ittiche durante l'intero ciclo di crescita, dagli avannotti ai pesci adulti, risparmiando così i costi di investimento delle attrezzature. Adottando un design modulare a sgancio rapido, il tempo di sostituzione può essere controllato entro 15 minuti.
04
Sistema di taglio ad alta precisione
La fresa è forgiata in acciaio legato di alta qualità e presenta un bordo della lama estremamente liscio. Regolando la distanza tra la fresa e la filiera, è possibile controllare con precisione la lunghezza dei pellet finiti. Inoltre, i pellet tagliati hanno una superficie liscia e priva di bave o detriti.
05
Sistema di controllo tattile PLC
Gli operatori possono regolare in tempo reale parametri chiave come la temperatura, l'umidità e la velocità della vite tramite l'intuitiva interfaccia touch. Ciò consente di adattarsi in modo flessibile ai requisiti specifici dei pellet di diverse specie acquatiche, ottenendo un controllo preciso dell'intero processo di produzione.
06
Motore Siemens ad alta efficienza
Alimentato da un motore Siemens di qualità superiore con una velocità fino a 1.200 giri/min, garantisce prestazioni elevate e un funzionamento stabile. Il suo design ad alta efficienza energetica riduce significativamente il consumo di energia, consentendo di risparmiare elettricità e di mantenere prestazioni costanti.
Come funziona la macchina estrusore per mangimi per pesci
Il principio di funzionamento di una macchina estrusore per mangimi per pesci consiste nel convertire le materie prime in polvere (farina di pesce, farina di carne e ossa, farina di mais, farina di soia, ecc.) in pellet attraverso “alta temperatura, alta pressione, estrusione e alta forza di taglio”, rendendo il mangime più adatto al consumo di pesce e più resistente all'ammollo.
Ecco come funziona l'estrusore di mangime per pesci.
Primo , Le materie prime frantumate e miscelate vengono immesse nell'ingresso e trasportate uniformemente al condizionatore da un trasportatore a coclea per il pretrattamento.
Il prossimo, i materiali vengono accuratamente miscelati con vapore e acqua nel condizionatore. In condizioni di temperatura e umidità elevate, si ottengono sterilizzazione, cottura e gelatinizzazione, migliorando la digeribilità, il tasso di assorbimento e la sicurezza del mangime, rendendolo più adatto al consumo di pesce.
Allora, i materiali condizionati entrano nel cilindro di estrusione, subendo un cruciale processo di modifica strutturale. Spinti meccanicamente dalla vite, i materiali subiscono un'intensa azione di estrusione, taglio e attrito, che porta a un rapido aumento della temperatura e a un forte incremento della pressione. In queste condizioni, i materiali vengono ulteriormente cotti e completamente trasformati in pasta.
Infine, la pasta ad alta temperatura e ad alta pressione viene forzata attraverso i fori della matrice. Al momento dell'estrusione, la pressione esterna scende bruscamente ai livelli ambientali, causando la vaporizzazione e l'evaporazione istantanea dell'umidità all'interno del materiale.
Ne consegue una struttura porosa e sciolta, una significativa espansione di volume e una densità ridotta, con la formazione di pellet galleggianti, a lento affondamento o affondanti.
I pellet di mangime per pesci vengono poi raffreddati per rimuovere l'umidità in eccesso, stabilizzare la loro struttura e facilitare lo stoccaggio e la somministrazione.
RICHI Fish Feed Extruder Machine Models
Based on screw structure and conditioning methods, fish feed extruder machine can be classified into single-screw extruders, twin-screw extruders, dry screw extruder, and wet screw extruder. RICHI offers a range of fish feed extruder models to meet customers’ diversified needs.
Estrusore monovite per mangimi per pesci macchina
La macchina estrusore monovite è generalmente utilizzata per la produzione su piccola scala di mangimi per pesci, gamberi, animali domestici, ecc. Ha requisiti più elevati per le materie prime ed è adatta alla lavorazione di materie prime a bassa umidità, a basso contenuto di fibre e facili da formare (ad esempio, formule composte principalmente da farina di mais e soia). Dotato di una sola vite con scanalature a spirale, può spingere le materie prime in avanti grazie alla “spinta” della vite, generando al contempo calore attraverso il riscaldamento del cilindro e l'attrito della vite.
| Estrusore monovite di tipo umido | ||
| Modello | DSP-90B | DSP-135B |
| Potenza principale (kW) | 37 | 75 |
| Potenza di alimentazione (kW) | 7.5 | 7.5 |
| Potenza di condizionamento (kW) | 1.1 | 2.2 |
| Potenza di taglio (kW）) | 1.1 | 1.5 |
| Diametro della vite (mm) | 90 | 135 |
| Capacità (T/H) | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 |
| Dimensioni complessive (mm) | 2600*1600*1900 | 3750*1980*1950 |
| Estrusore monovite a secco | |||
| Modello | DGP-90B | DGP-120B | DGP-160B |
| Capacità (T/H) | 0.2-0.4 | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 |
| Potenza del motore principale (kW) | 37 | 55 | 90 |
| Potenza dell'alimentatore (kw) | 0.75 | 2.2 | 3 |
| Potenza di taglio (kW) | 0.55 | 1.1 | 1.5 |
| Diametro della vite (mm) | 90 | 120 | 160 |
| Dimensioni complessive (mm) | 2100*1450*1350 | 2400*1950*1600 | 3100*2650*1800 |
Estrusore bivite per mangimi per pesci macchina
L'estrusore bivite ha una forte adattabilità alle materie prime. È in grado di lavorare materiali ad alto contenuto di fibre e ad alto contenuto di umidità. Viene utilizzato nella produzione industriale di mangimi per animali acquatici e per gatti, cani, ecc. Dotato di due viti che si intrecciano e che ruotano in modo sincrono, l'estrusore spinge in modo stabile le materie prime in avanti grazie alla “forza di serraggio” delle viti. Quando le due viti si intrecciano, possono “tritare e impastare” le fibre e le particelle grossolane in uno stato uniforme.
| Modello | SPHS75*2 | SPHS120*2 | SPHS150*2 | SPHS185*2 | |
| Capacità (T/H) | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 |
| Potenza principale (kW) | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 |
| Potenza di alimentazione (kW) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Modello di condizionatore | DC400-244 | DC500-244 | DC500-244 | DC600-300 | DC600-300 |
| Potenza del condizionatore (kW) | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| Modello di condizionatore differenziale a doppio albero | DC400*300-244 | DC500*400-300 | DC500*400-300 | DC600*500-300 | DC600*500-300 |
| Condizionatore differenziale a doppio albero Potenza (kW) | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 |
| Diametro della vite (mm) | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 |
Vantaggi dell'utilizzo di una macchina estrusore per mangimi per pesci per produrre mangimi in pellet
La macchina estrusore di mangimi per pesci adotta un processo di estrusione, trasformando le materie prime in mangimi espansi sciolti e porosi attraverso l'azione di alta temperatura, alta pressione e alta forza di taglio. Il mangime è caratterizzato da una migliore qualità, da una forte stabilità all'acqua e da un'elevata sicurezza, con maggiori vantaggi rispetto al mangime per pesci prodotto dai mulini a pellet.
Estrusore per mangimi per pesci a tutto tondo: Per ogni tipo di mangime acquatico
RICHI fish feed extruder machine offers significant and extensive advantages in terms of raw material adaptability. The fish feed extruders not only fully gelatinize high-starch raw materials but also exhibit exceptional tolerance for high-fat/oil formulations. Furthermore, the extrusion process effectively destroys and deactivates anti-nutritional factors in various plant protein materials (such as soybean meal and rapeseed meal), thereby enhancing feed safety and enabling broader utilization of plant protein sources.
Varie materie prime
RICHI fish feed extruder machines can process various types of feed raw materials into fish feed. Whether it is dry feed or wet feed, plant-based raw materials or animal protein, minerals or oils and fats, RICHI fish food extruders can efficiently convert them into loose and porous extruded feed, meeting the feeding needs of different fish species.
Mais
Farina di pesce
Olio di pesce
Farina di soia
Premiscelatore
Grano
Polvere
Farina di carne e ossa
Applicazioni dell'estrusore per mangimi per pesci Macchina
La nostra macchina estrusore per mangimi per pesci può produrre mangimi per pesci con diverse specifiche, componenti nutrizionali e proprietà di galleggiamento/affondamento regolando le formule e i processi, in base alle diverse specie di pesci, alle fasi di crescita e alle modalità di allevamento.
Tilapia
Trota iridea
Pesce gatto
Salmone
Sardina
Merda
Frittura di pesce
Merda d'erba
Cernia
Croaker giallo
Anguilla di mare
Testa di serpente
Casi di clienti globali
As RICHI Machinery’s flagship product, our fish feed extruder machine has earned global recognition for its superior quality and consistently high pellet yield. Precision-engineered and durable, the equipment is designed to meet the stringent requirements of industrial production, producing uniform, highly nutritious fish feed pellets that meet the most stringent standards of the global aquaculture industry. Here are some success cases for your reference.
5-6 t/h Specialized Fish Feed Extruder macchina esportazione in Russia
Il cliente è un produttore russo leader di mangimi per pesci specializzati, la cui strategia principale si concentra sull'industria dell'acquacoltura per specie di alto valore come il salmone e la trota. Queste specie ittiche sono molto sensibili alla composizione nutrizionale e alla qualità dei mangimi.
Ciò richiede che l'estrusore sia in grado di processare in modo efficiente formulazioni ad alto contenuto di grassi, ma anche di produrre una gamma completa di specifiche di pellet per soddisfare i requisiti nutrizionali dell'intero ciclo di vita delle specie ittiche target.
1-2 t/h Alta qualità macchina estrusore di mangimi estrusi esportazione in Iran
Il cliente iraniano si dedica alla produzione di mangimi estrusi di alta qualità adatti all'acquacoltura a colonna d'acqua totale, con l'obiettivo di soddisfare le abitudini alimentari delle specie ittiche in diversi strati d'acqua.
Il suo sistema di formulazione utilizza come base mais, orzo, farina di glutine di mais, farina di soia e farina di pesce, integrate con olio di pesce e olio di fosfolipidi per ottenere un preciso miglioramento nutrizionale.Infine, il cliente ha introdotto l'estrusore bivite per mangimi per pesci SPHS75×2, ottenendo una commutazione efficiente e rapida tra la produzione di mangimi galleggianti e affondanti.
1-1,5 t/h Aquatic Feed Extruder macchina esportazione in Uzbekistan
Il cliente dell'Uzbekistan si concentra principalmente su specie di acquacoltura di alto valore durante gli stadi di avannotti e novellame, richiedendo la produzione di pellet di mangime estruso con diametri di 1 mm e 2 mm.
Il mangime deve mantenere un'adeguata stabilità all'acqua e un tasso di lisciviazione controllato. Le materie prime di produzione includono principalmente mais, grano, farina di soia, farina di pesce e altri cereali.
Domande frequenti
Di seguito sono riportate alcune domande che potreste avere. Per qualsiasi domanda, non esitate a contattarci.
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Perché utilizzare una macchina estrusore per mangimi per pesci?
Rispetto al tradizionale mulino a pellet, il nostro estrusore di mangimi per pesci presenta i seguenti vantaggi:
- I mangimi prodotti dagli estrusori per pesci possono avere una densità regolabile, che consente al mangime di galleggiare a lungo sulla superficie dell'acqua. Ciò facilita l'osservazione della situazione alimentare dei pesci e riduce l'inquinamento dell'acqua causato dai residui di mangime.
- Grazie all'alta temperatura, all'alta pressione e all'elevata forza di taglio, gli estrusori di mangimi per pesci sono in grado di curare completamente i nutrienti presenti nelle materie prime dei mangimi (come l'amido e le proteine della farina di mais e di soia). In questo modo il mangime favorisce la digestione e l'assorbimento dei pesci, promuovendone una crescita più rapida.
- Grazie all'alta temperatura, all'alta pressione e all'elevata forza di taglio, gli estrusori di mangimi per pesci sono in grado di curare completamente i nutrienti presenti nelle materie prime dei mangimi (come l'amido e le proteine della farina di mais e di soia). In questo modo il mangime favorisce la digestione e l'assorbimento dei pesci, promuovendone una crescita più rapida.
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Come selezionare una macchina estrusore per mangimi per pesci adatta?
La scelta di un modello di estrusore per mangimi per pesci dipende da fattori quali il tipo di pesce, i requisiti di volume di produzione e il tipo di pellet.
- Considerare il volume di produzione
- Allevatori individuali: In genere richiedono un volume di produzione di circa 0,2 T/H. L'estrusore deve funzionare una sola volta per produrre mangime sufficiente per diversi giorni e ha un ingombro ridotto.
- Allevamenti ittici di piccole e medie dimensioni: In genere hanno bisogno di un volume di produzione di 0,5-2 T/H, che soddisfa la richiesta di produzione giornaliera in lotti senza frequenti avviamenti della macchina.
- Allevamenti ittici di grandi dimensioni: Possono richiedere un volume di produzione superiore a 10 T/H. Tali impianti necessitano di un sito fisso e di attrezzature di supporto (ad esempio, sili di stoccaggio, frantoi, attrezzature di raffreddamento, attrezzature di trasporto).
- Considerare le specifiche del pellet
- Scegliere il dado corrispondente in base alle dimensioni e alla forma dei pellet adatti alle diverse specie ittiche. Ad esempio, i pellet rotondi da 2 mm sono utilizzati per le carpe crucifere; i pellet lunghi da 4 mm sono utilizzati per le carpe erbivore.
- Considerare l'adattabilità delle materie prime
- Valutare in base alle caratteristiche delle materie prime, come secchezza/umidità, eventuale aggiunta di olio e alto contenuto di fibre o proteine. Un estrusore per alimenti per pesci di alta qualità deve essere compatibile con una varietà di materie prime.
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Quali materie prime può lavorare la vostra macchina?
RICHI fish feed extruder can process a wide range of raw materials into puffed feed, covering multiple categories as follows:
- Materiali a base di proteine: Farina di pesce, farina di gamberetti, farina di carne e ossa, farina di soia, farina di semi di cotone, farina di glutine di mais.
- Materiali a base energetica: Farina di mais, farina di grano, crusca di riso, crusca di grano.
- Minerali: Bentonite, fecce di birra, alghe marine in polvere, diidrogenofosfato di calcio.
- Vitamine: Vitamina A, vitamina D, vitamina E, vitamine del gruppo B
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Fornite formule di alimentazione per pesci?
Sì. Siamo in grado di fornire raccomandazioni scientifiche sulle formule di alimentazione in base a fattori quali le specie ittiche e le fasi di crescita. Inoltre, ottimizziamo le formule integrando le caratteristiche delle materie prime locali per contribuire a ridurre i costi.
Nel frattempo, offriamo il debug dei parametri dell'apparecchiatura sincronizzata (compresa la selezione precisa dell'apertura dello stampo, il controllo della velocità di rotazione della vite, ecc.) per assicurare che indicatori di qualità come la durezza dei pellet e la resistenza all'acqua siano conformi agli standard, garantendo così la qualità del mangime. Il nostro team tecnico può personalizzare soluzioni dettagliate per voi.
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Qual è il servizio di garanzia e come si sostituiscono le parti?
Forniamo una garanzia estesa di 12 mesi per i componenti principali della macchina estrusore per mangimi per pesci. Forniamo inoltre separatamente le parti originali di fabbrica (come matrici, frese e tubi di riscaldamento), con prezzi 15%-20% inferiori rispetto a prodotti simili presenti sul mercato. Ciò consente ai clienti di sostituire le parti in modo indipendente, riducendo i costi di manutenzione.
Additionally, RICHI offers lifetime free technical guidance support to all customers. Whenever you have needs or questions, you can consult us at any time — we have customer service staff available online 24/7, who will provide timely services and answer your inquiries.
