ငါးအစာထုတ်စက်
ငါးအစာထုတ်စက်အကျဉ်း
ငါးအစာထုတ်ဖိထုတ်စက်သည် ဖေါ်ထားသော ပဲလက်အစာထုတ်လုပ်ရာတွင် အဓိကအသုံးပြုသော ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဖိထုတ်ဖေါ်နည်းပညာကို အသုံးပြု၍ အမျိုးမျိုးသော အခြေခံပစ္စည်းများကို သတ်မှတ်ထားသည့် ပုံစံ၊ သိပ်သည်းနှုန်းနှင့် အာဟာရဂုဏ်သတ္တိများပါဝင်သည့် ပဲလက်အစာအဖြစ် ပြောင်းလဲထုတ်လုပ်ပေးသည်။ ဤစက်သည် ရေချိုနှင့် ပင်လယ်ငါးစိုက်ပျိုးရေးအမျိုးအစားများအတွက် လိုအပ်သည့် အစာထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို များစုအားဖြင့် ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။.
ငါးအစာထုတ်စက်ဆိုတာဘာလဲ?
RICHI Machinery မှ ထုတ်လုပ်သော ငါးအစာထုတ်စက်သည် အမျိုးမျိုးသော ငါးမျိုးစိတ်များအတွက် အရည်အသွေးမြင့် ပပ်ဖ်အစာကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုမြင့်မား၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်း၊ ပဲလက်ပုံဖော်နိုင်မှုကောင်းမွန်သည့် အင်္ဂါရပ်များ ပါရှိသည်။ ယနေ့အထိ ထိုစက်များကို နိုင်ငံနှင့် ဒေသ ၁၄၀ ကျော်သို့ တင်ပို့ပြီး ပြည်တွင်းပြည်ပ ဖောက်သည်များမှ အထူးနှစ်သက်လက်ခံထားသည်။.
- စွမ်းရည်: တစ်နာရီလျှင် ၀.၁ မှ ၁၂ တန်
- အသုံးပြုနိုင်သော အခြေခံကုန်ကြမ်းများမုန့်စပါးမှုန့်၊ ဂျုံမှုန့်၊ ဂျုံအကြွေမှုန့်၊ ငါးအစာမှုန့်၊ ပုစွန်အစာမှုန့်၊ အသားနှင့်အရိုးအစာမှုန့်၊ ပဲစေ့အစာမှုန့်၊ သက်ကယ်စေ့အစာမှုန့်၊ ဆီ၊ သတ္တုဓာတ်များ၊ ဗီတာမင်များ စသည်ဖြင့်။.
- ပဲလက်အရွယ်အစား: 0.5-15 မီလီမီတာ (ငါးအမျိုးအစားနှင့် ကြီးထွားမှုအဆင့်အလိုက် ကွဲပြားသည်)
- အမျိုးအစားများ: နှစ်လှည့်စက်ပါ ငါးအစာထုတ်စက်; တစ်လှည့်စက်ပါ ငါးအစာထုတ်စက်
- စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။ဟုတ်ကဲ့
- ကွန်ဒီရှင်နာအလွှာအရေအတွက်အလွှာ ၂–၃ (အလွှာ ၂ ကွန်ဒစ်ရှင်နာများကို ပုံမှန်အားဖြင့် ငါးအစာကျွေးရာတွင် အသုံးပြုပြီး၊ အလွှာ ၃ ကွန်ဒစ်ရှင်နာများကို ပုံမှန်အားဖြင့် ပုစွန်အစာကျွေးရာတွင် အသုံးပြုသည်)
သင်သည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ငါးအစာ ထုတ်လုပ်ရေး ကိရိယာများ ရှာဖွေနေပါက ကျွန်ုပ်တို့အား အခမဲ့ ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အား အရည်အသွေးအမြင့်ဆုံး ဝန်ဆောင်မှု ပေးပါမည်။

RICHI ငါးအစာထုတ်စက်၏ အဓိက နည်းပညာဆိုင်ရာ အင်္ဂါရပ်များ
RICHI ငါးအစာထုတ်စက်သည် ထူးခြားစွာ စရိတ်သက်သာမှုကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အကြိုက်ဆုံးရွေးချယ်ခံရသလို၊ စက်မှုခေတ်မီ အဓိကနည်းပညာများနှင့် သေချာရွေးချယ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကြောင့် စက်ပစ္စည်းစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးတို့တွင် နှစ်ဖက်တိုးတက်မှုကိုလည်း ရရှိစေပြီး ရေထွက်အစာထုတ်လုပ်မှုအတွက် ထိရောက်မြန်ဆန်၍ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။.
RICHI ငါးအစာထုတ်စက်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများမှာ ပျက်စီးခံနိုင်သော သံမဏိပစ္စည်း၊ နှစ်တံခါးကွာဟချက်ရှိ ကွန်ဒီရှင်နာ၊ Siemens အမြင့်ထိရောက်မှုမော်တာ၊ တိကျမြင့် ဖြတ်တောက်စနစ်၊ ပြင်ဆင်နိုင်သော အပေါက်ဒိုင်စနစ်နှင့် PLC ဉာဏ်ရည်ထိတွေ့ထိန်းချုပ်စနစ်တို့ဖြစ်သည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုထိန်းချုပ်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးတို့တွင် ထူးခြားသောစွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံရန် ပေါင်းစည်း၍ လုပ်ဆောင်သည်။.


01
ပျက်စီးမှုခံနိုင်သော သတ္တုပေါင်းပစ္စည်း
စကရူးဆလီးဗ်နှင့် စကရူးကို 38CrMoAl သံမဏိပေါင်းစပ်ပစ္စည်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားပြီး မီးခဲခြင်းနှင့် အပူချိန်ထိန်းခြင်း (quenching + tempering) နှစ်ဆအပူကုသမှုဖြင့် တိကျစွာ ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ၎င်းတို့၏ ဝတ်ဆင်းခံနိုင်ရည်သည် ပုံမှန် ကာဗွန်သံမဏိထက် 50% ပိုမြင့်မားကာ အစိတ်အပိုင်းများ၏ အသက်တာကို ရှည်လျားစေပြီး အစားထိုးရန်အတွက် ပိတ်ပင်ရသည့် အကြိမ်ရေကို ထိရောက်စွာ လျော့နည်းစေသည်။.

02
နှစ်ထိုးရှပ် ဒစ်ဖာရန့်ရှယ် ကွန်ဒီရှင်နာ
ကျွန်ုပ်တို့၏စက်တွင် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ဦးဆောင်နေသော ဒုတိယရှပ် ဒစ်ဖ်ဖရေရှယ် ကွန်ဒီရှင်းစနစ် တပ်ဆင်ထားသည်။ လှည့်နှုန်းကွဲပြားသည့် မွှေခလုတ်နှစ်ခုကို ဆန့်ကျင်ဘက်သို့ လှည့်ခြင်းဖြင့် မွှေခန်းအတွင်း၌ အင်အားပြင်းထန်သော ရောနှောမှုကို ဖန်တီးပေးသည်။ ၎င်းကြောင့် အစားအစာကုန်ကြမ်းများနှင့် အငွေ့တို့၏ ထိတွေ့မှုပမာဏကို အလွန်တိုးမြှင့်ကာ အာလူးမှုန့်၏ ဂျယ်လက်တီနိုဖြစ်မှုနှုန်းကို မြင့်မားစေသည်။.

03
ချိန်ညှိနိုင်သော အပ်ပာချာ ဒိုင် စနစ်
ကျွန်ုပ်တို့သည် 0.6 မီလီမီတာမှ 2 မီလီမီတာအထိ အပေါက်ပါရှိသည့် die အစိတ်အပိုင်းများအား အပြည့်အစုံ ပံ့ပိုးပေးကာ ငါးငယ်မှ ကြီးရွယ်ငါးအထိ တစ်လျှောက်လုံးရှိ မတူညီသည့် ငါးမျိုးစိတ်များ၏ အစာလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပြီး ထို့ကြောင့် စက်ပစ္စည်းရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။ မော်ဂျူးဖွဲ့စည်းထားသည့် အမြန်လွှတ်ပေးနိုင်သည့် ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အစားထိုးချိန်ကို 15 မိနစ်အတွင်း ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။.

04
မြင့်မားတိကျသော ဖြတ်တောက်စနစ်
ဤဖြတ်စက်ကို အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိပေါင်းစပ်သံဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားပြီး၊ ဓားဘက်သည် အလွန်ချောမွေ့သည်။ ဖြတ်စက်နှင့် ပုံသွင်းကိရိယာကြား အကွာအဝေးကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ပြီးဆုံးသော ပဲလက်များ၏ အရှည်ကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ ထို့အပြင် ဖြတ်ထားသော ပဲလက်များမှာ burr မရှိ၊ အမှိုက်မကျန်ဘဲ ပြတ်သားချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ရှိသည်။.

05
PLC ထိတွေ့ထိန်းချုပ်စနစ်
အော်ပရေတာများသည် ထိတွေ့ရလွယ်သော အင်တာဖေ့စ်မှတဆင့် အပူချိန်၊ စိုထိုင်းမှုနှင့် စကရူးအမြန်နှုန်းကဲ့သို့သော အဓိက ပါရာမီတာများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ၎င်းကြောင့် ရေတွင်းတိရစ္ဆာန်အမျိုးမျိုးအတွက် လိုအပ်သည့် အစာပလက်လက်အထူးလိုအပ်ချက်များနှင့် ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ကိုက်ညီနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။.

06
ထိရောက်မှုမြင့် Siemens မော်တာ
၁,၂၀၀ rpm အထိ အမြန်နှုန်းရရှိနိုင်သည့် အဆင့်မြင့် Siemens မော်တာဖြင့် ထောက်ပံ့ထားပြီး ခိုင်မာသော အမြင့်ထွက်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တည်ငြိမ်သော လည်ပတ်မှုကို အာမခံပေးသည်။ ၎င်း၏ စွမ်းအင်ထိရောက်သော ဒီဇိုင်းသည် လျှပ်စစ်သုံးစွဲမှုကို ထူးခြားစွာ လျှော့ချပေးကာ တည်ငြိမ်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားသည့်အပြင် လျှပ်စစ်ကို ထိရောက်စွာ သက်သာစေသည်။.
ငါးအစာထုတ်စက်က ဘယ်လို အလုပ်လုပ်သလဲ
ငါးအစာထုတ်စက်၏ အဓိက လည်ပတ်မှုနိယာမမှာ အမှုန့်ပုံစံရှိ သဘာဝကုန်ကြမ်းများ (ငါးအစာမှုန့်၊ အသားနှင့် အရိုးမှုန့်၊ ပြောင်းဖူးမှုန့်၊ ပဲနို့မှုန့် စသည်) ကို အပူချိန်မြင့်၊ ဖိအားမြင့်၊ ထုတ်ထွက်ခြင်းနှင့် မြင့်မားသော ဖြတ်တောက်အားတို့ဖြင့် ပဲလက်များအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးခြင်းဖြစ်ပြီး၊ ထိုအစာများကို ငါးစားသုံးရန် ပိုမိုသင့်လျော်စေကာ ရေထဲတွင် စိမ်ခံနိုင်စွမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။.
ငါးအစာထုတ်စက်က ဒီလို လည်ပတ်ပါတယ်။.
ပထမ , ဖျက်စီးပြီး ရောနှောထားသော အကြမ်းအထည်များကို ဝင်ပေါက်မှ ထည့်သွင်းကာ ကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်းအတွက် စကရူးကွန်ဗီယာဖြင့် ကွန်ဒီရှင်နာသို့ တန်းတူညီမျှ ပို့ဆောင်သည်။.
နောက်တစ်ခု၊, ပစ္စည်းများကို ကွန်ဒီရှင်နာတွင် အပူငွေ့နှင့် ရေဖြင့် အပြည့်အဝ ရောနှောသည်။ အပူချိန်မြင့်နှင့် စိုထိုင်းမှုမြင့်အခြေအနေတွင် ပိုးသတ်ခြင်း၊ ချက်ခြင်းနှင့် ဂျယ်လီတီနိုဖြစ်ခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်ကာ အစာချေမှု၊ စုပ်ယူနှုန်းနှင့် လုံခြုံမှုတို့ တိုးတက်စေပြီး ငါးစားသုံးရန် ပိုသင့်လျော်စေသည်။.
ထို့နောက်၊, ပြင်ဆင်ပြီးသော ပစ္စည်းများသည် ထုတ်လွှတ်ဘားရယ်ထဲသို့ ဝင်ကာ အရေးကြီးသော ဖွဲ့စည်းပြောင်းလဲခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို ခံယူကြသည်။ စကရူး၏ စက်ကိရိယာအားဖြင့် မောင်းနှင်ခံရသောကြောင့် ပစ္စည်းများသည် ပြင်းထန်သော ထုတ်လွှတ်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းတို့ကို ခံစားကာ အပူချိန် မြန်မြန်တက်ကာ ဖိအား ပြင်းထန်စွာ တိုးလာသည်။ ဤအခြေအနေများအောက်တွင် ပစ္စည်းများကို ထပ်မံချက်ပြုတ်ကာ အပြည့်အဝ ပလတ်စတစ်အဖြစ် ပြောင်းလဲသွားသည်။.
နောက်ဆုံးတွင်၊, အပူချိန်မြင့်၊ ဖိအားမြင့်သော ပလတ်စတာကို ဒိုင်ပေါက်များမှ တဆင့် ဖိထုတ်သည်။ ထုတ်လွှတ်ချိန်တွင် ပြင်ပဖိအားသည် လျင်မြန်စွာ ပတ်ဝန်းကျင်ဖိအားအဆင့်သို့ ကျဆင်းကာ ပစ္စည်းအတွင်းရှိ စိုထိုင်းမှုသည် ချက်ချင်း အငွေ့ပျံကာ လေထဲသို့ ထွက်သွားသည်။.
ဤသည်ကြောင့် အပေါက်ပေါက်များပါဝင်ပြီး အလွယ်တကူ ဖြိုခွဲနိုင်သော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်မှု၊ ထုထည်၏ အကျယ်အဝန်း တိုးချဲ့မှုနှင့် သိပ်သည်းမှု လျော့နည်းမှုတို့ ဖြစ်ပေါ်ကာ ရေပေါ်လွှာနေသော၊ နှေးနှေးကျဆင်းသော သို့မဟုတ် ကျဆင်းသွားသော ပဲလက်များ ဖွဲ့စည်းသည်။.

ငါးအစာပဲလက်များကို ထို့နောက် အပိုစိုထိုင်းမှုကို ဖယ်ရှားရန်၊ ဖွဲ့စည်းပုံကို တည်ငြိမ်စေရန်နှင့် သိုလှောင်ခြင်းနှင့် အစာပေးခြင်းကို လွယ်ကူစေရန် အအေးခံသည်။.
RICHI ငါးအစာထုတ်စက် မော်ဒယ်များ
စကရူးဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ပြုပြင်နည်းများအပေါ် မူတည်၍ ငါးစာအက်ထရူဒါစက်များကို တစ်စကရူးအက်ထရူဒါ၊ နှစ်စကရူးအက်ထရူဒါ၊ ခြောက်စကရူးအက်ထရူဒါနှင့် စိုစကရူးအက်ထရူဒါ ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ RICHI သည် ဖောက်သည်များ၏ မတူကွဲပြားသော လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်ရန် ငါးစာအက်ထရူဒါမော်ဒယ်အမျိုးမျိုးကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။.
တစ်စက်လှည့်ငါးအစာထုတ်စက် စက်၊ မက်စင်
တစ်စကရူးအက်ထရူဒါစက်ကို ပုံမှန်အားဖြင့် ငါး၊ ပုစွန်၊ အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန် စသည့် တိရစ္ဆာန်အစာများကို အသေးစားထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။ ဤစက်သည် ကုန်ကြမ်းများအတွက် တင်းကြပ်သောလိုအပ်ချက်များရှိပြီး စိုထိုင်းမှုနည်း၊ အမျှင်နည်း၊ ဖွဲ့စည်းရလွယ်ကူသော ကုန်ကြမ်းများ (ဥပမာ မုန့်စပါးနှင့် ပဲမှုန့်အခြေခံ ဖော်မြူလာများ) ကို ထုတ်လုပ်ရန် သင့်လျော်သည်။ လှည့်လမ်းကြောင်းပါသော စကရူးတစ်လုံးသာ တပ်ဆင်ထား၍ စကရူး၏ “တွန်းအား” ဖြင့် ကုန်ကြမ်းများကို ရှေ့သို့ တိုးပို့နိုင်ပြီး ဘားရယ်အပူပေးခြင်းနှင့် စကရူးပွတ်တိုက်မှုမှ အပူထွက်ပေါ်စေသည်။.
| စိုစွတ်အမျိုးအစား တစ်ခေါက်လှည့် စကရူးထုတ်စက် | ||
| မော်ဒယ် | DSP-90B | ဒီအက်စ်ပီ-၁၃၅ဘီ |
| အဓိကစွမ်းအင် (ကီလိုဝပ်) | 37 | 75 |
| ထည့်သွင်းစွမ်းအား (ကီလိုဝပ်) | 7.5 | 7.5 |
| အအေးစွမ်းအင် (ကီလိုဝပ်) | 1.1 | 2.2 |
| ဖြတ်တောက်စွမ်းအား (ကီလိုဝပ်) | 1.1 | 1.5 |
| စကရူးအချင်း (မီလီမီတာ) | 90 | 135 |
| စွမ်းရည် (တန်/နာရီ) | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 |
| စုစုပေါင်းအရွယ်အစား (မီလီမီတာ) | 2600*1600*1900 | 3750*1980*1950 |
| ခြောက်အမျိုး တစ်လှည့်စက်ထုတ်စက် | |||
| မော်ဒယ် | ဒီဂျီပီ-၉၀ဘီ | ဒီးဂျီပီ-၁၂၀ဘီ | ဒီဂျီပီ-၁၆၀ဘီ |
| စွမ်းရည်(တန်/နာရီ) | 0.2-0.4 | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 |
| အဓိကမော်တာစွမ်းအား (ကီလိုဝပ်) | 37 | 55 | 90 |
| အစာကျွေးစွမ်းအား (ကီလိုဝပ်) | 0.75 | 2.2 | 3 |
| ဖြတ်တောက်စွမ်းအား (ကီလိုဝပ်) | 0.55 | 1.1 | 1.5 |
| စကရူးအချင်း (မီလီမီတာ) | 90 | 120 | 160 |
| စုစုပေါင်းအရွယ်အစား (မီလီမီတာ) | 2100*1450*1350 | 2400*1950*1600 | 3100*2650*1800 |
နှစ်လှည့်စက်ပါ ငါးအစာ ထုတ်စက် စက်၊ မက်စင်
နှစ်လှည့်စက်ပါ အက်ထရူဒါသည် ကုန်ကြမ်းများနှင့် ကိုက်ညီနိုင်မှု မြင့်မားပြီး အမျှင်များပြား၍ စိုထိုင်းမှုမြင့်သော ကုန်ကြမ်းများကိုလည်း ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ဤစက်ကို ရေကူးတိရစ္ဆာန်အစာနှင့် ကြောင်၊ ခွေး စသည့် အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန်အစာ စက်မှုထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးပြုသည်။ တစ်ပြိုင်တည်းလှည့်လည်သည့် အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော စကရူးနှစ်လုံးဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး၊ စကရူးများ၏ “ဖိနှိပ်အား” ဖြင့် ကုန်ကြမ်းများကို တည်ငြိမ်စွာ ရှေ့သို့ တွန်းပို့ပေးသည်။ စကရူးနှစ်လုံး ချိတ်ဆက်သည့်အခါ ဖိုင်ဘာများနှင့် ကြမ်းတမ်းသော အမှုန်များကို “ဖြတ်တောက်နှင့် နှိပ်နယ်” ပြုလုပ်ကာ တစ်ပြိုင်တည်းညီညာသော အခြေအနေသို့ ပြောင်းလဲပေးနိုင်သည်။.
| မော်ဒယ် | အက်စ်ပီအက်ချ်အက်စ်၇၅*၂ | SPHS120*2 | SPHS150*2 | SPHS185*2 | |
| စွမ်းရည် (တန်/နာရီ) | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 |
| အဓိကစွမ်းအင် (ကီလိုဝပ်) | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 |
| အစာကျွေးစွမ်းအား (ကီလိုဝပ်) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| ကွန်ဒီရှင်နာ မော်ဒယ် | ဒီစီ၄၀၀-၂၄၄ | ဒီစီ၅၀၀-၂၄၄ | ဒီစီ၅၀၀-၂၄၄ | ဒီစီ၆၀၀-၃၀၀ | ဒီစီ၆၀၀-၃၀၀ |
| ကွန်ဒီရှင်နာ စွမ်းအား (ကီလိုဝပ်) | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| နှစ်ရှော့ဖ်ခွဲခြားကိရိယာ အခြေအနေသတ်မှတ်မော်ဒယ် | ဒီစီ၄၀၀*၃၀၀-၂၄၄ | ဒီစီ၅၀၀×၄၀၀-၃၀၀ | ဒီစီ၅၀၀×၄၀၀-၃၀၀ | ဒီစီ၆၀၀×၅၀၀-၃၀၀ | ဒီစီ၆၀၀×၅၀၀-၃၀၀ |
| နှစ်လှည့်တံ ကွဲပြားမှုညှိနှိုင်းစက် စွမ်းအင် (ကီလိုဝပ်) | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 |
| စကရူးအချင်း (မီလီမီတာ) | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 |
ငါးအစာပလက်တိတ်ထုတ်လုပ်ရန် ငါးအစာထုတ်စက် (အက်ထရူဒါ) အသုံးပြုခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများ
ငါးစာထုတ်အက်ထရူဒါစက်သည် အပူချိန်မြင့်၊ ဖိအားမြင့်နှင့် မြန်နှုန်းမြင့် ဖြတ်တောက်အားတို့ဖြင့် ကုန်ကြမ်းများကို ဖွဲ့လွယ်ပြီး အပေါက်များပါသော တိုးချဲ့ထားသည့် စားအုန်းအဖြစ် ပြောင်းလဲထုတ်လုပ်သည်။ ထိုစာအုန်းတွင် အရည်အသွေးကောင်းမွန်ခြင်း၊ ရေထဲတွင် တည်ငြိမ်မှုမြင့်မားခြင်းနှင့် လုံခြုံမှုမြင့်မားခြင်းတို့ ပါဝင်ကာ ပဲလက်စက်ဖြင့် ထုတ်လုပ်သည့် ငါးစာနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် ပိုမိုအားသာချက်များ ရှိသည်။.
အမျိုးမျိုးရေကုန်အစာထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည့် အပြည့်အစုံငါးအစာထုတ်စက်
RICHI ငါးစာထုတ်စက်သည် ကုန်ကြမ်းများနှင့် ကိုက်ညီနိုင်မှုအရ အလွန်ထူးခြားပြီး ကျယ်ပြန့်သော အားသာချက်များကို ပေးစွမ်းသည်။ ငါးစာထုတ်စက်များသည် အာလူးဓာတ်မြင့်သော ကုန်ကြမ်းများကို အပြည့်အဝ ဂျယ်လတင်ပြောင်းလဲပေးနိုင်သလို အဆီဓာတ်မြင့်သော ဖော်မြူလေးရှင်းများအတွက်လည်း ထူးခြားစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ထို့အပြင်၊ ထွက်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပဲစေ့မှုန့်နှင့် ရေပဲစေ့မှုန့်ကဲ့သို့ အပင်ပရိုတင်းပစ္စည်းများတွင် ပါဝင်သည့် အာဟာရဆန့်ကျင်ဓာတ်များကို ထိထိရောက်ရောက် ဖျက်ဆီးကာ မလှုပ်မရှားအောင် ပြုလုပ်ပေးသည်။ ထို့ကြောင့် အစားအစာလုံခြုံမှု တိုးတက်ကာ အပင်ပရိုတင်းအရင်းအမြစ်များကို ပိုမိုကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးချနိုင်စေသည်။.

အမျိုးမျိုးသော အခြေခံပစ္စည်းများ
RICHI ငါးအစာထုတ်စက်များသည် အစားအစာကုန်ကြမ်းအမျိုးမျိုးကို ငါးအစာအဖြစ် ပြောင်းလဲထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ခြောက်အစာဖြစ်စေ၊ စိုအစာဖြစ်စေ၊ အပင်အခြေခံကုန်ကြမ်းများဖြစ်စေ၊ တိရစ္ဆာန်ပရိုတင်းများဖြစ်စေ၊ သတ္တုဓာတ်များဖြစ်စေ၊ ဆီနှင့်အဆီများဖြစ်စေ၊ RICHI ငါးအစာထုတ်စက်များသည် ထိုကုန်ကြမ်းများအား ထိရောက်စွာ ဖွဲ့စည်းကာ အလွယ်တကူဖြန့်ဝေ၍ ရေစိုခံနိုင်သော ဖွဲ့ထုတ်အစာအဖြစ် ပြောင်းလဲထုတ်လုပ်ပေးပြီး မတူညီသော ငါးမျိုးစိတ်များ၏ အစာလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။.

မုန့်ညှင်း

ငါးအစာမှုန့်

ငါးဆီ

စွယ်စေ့မှုန့်

ကြိုရောစပ်သူ

ဝါး

မှုန့်

အသားအရိုးမှုန့်
ငါးအစာထုတ်စက်၏ အသုံးချမှုများ စက်
ကျွန်ုပ်တို့၏ ငါးအစာထုတ်စက်သည် ဖော်မြူလာများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် မတူညီသော ငါးအမျိုးအစားများ၊ ကြီးထွားမှုအဆင့်များနှင့် မွေးမြူနည်းများအလိုက် အာဟာရဓာတ်ပမာဏ၊ အာဟာရဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ရေပေါ်/ရေအောက် သွားနိုင်မှု စသည့် အင်္ဂါရပ်ကွဲပြားသည့် ငါးအစာများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။.



တလာပီယာငါး

ရေခဲငါးစုံရောင်

မြစ်ငါး

ဆယ်မွန်ငါး

ဆာဒင်းငါး

အမှိုက်

ငါးကြော်

မြက်အညစ်အကြေး

ဂရူပါငါး

အဝါရောင်ကရိုက်ကာ

ပင်လယ်ငါးမြွေ

မြွေခေါင်းငါး
ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဖောက်သည်အမှုများ
RICHI Machinery ၏ အဓိကထုတ်ကုန်အဖြစ် ကျွန်ုပ်တို့၏ ငါးအစာထုတ်စက်သည် ထူးခြားမြင့်မားသော အရည်အသွေးနှင့် တည်ငြိမ်မြင့်မားစွာ ပဲလက်ထုတ်လုပ်နိုင်မှုကြောင့် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းမှ အသိအမှတ်ပြုခံရပါသည်။ တိကျစွာ ဒီဇိုင်းဆွဲထားပြီး ခိုင်ခံ့သော ဤစက်ပစ္စည်းသည် စက်မှုထုတ်လုပ်မှု၏ တင်းကြပ်သော လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် ဖန်တီးထားကာ၊ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ရေအသက်မွေးဝမ်းကျောင်းလုပ်ငန်း၏ အမြင့်ဆုံး စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသည့် တစ်မျိုးတည်း၊ အာဟာရပြည့်ဝသော ငါးအစာပဲလက်များကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ ဤနေရာတွင် သင့်အတွက် ကိုးကားရန် အောင်မြင်မှုအချို့ကို ဖော်ပြထားပါသည်။.


တစ်နာရီလျှင် ၅–၆ တန် ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် အထူးငါးအာဟာရထုတ်စက်ကို ရုရှားသို့ တင်ပို့သည်။
ဖောက်သည်သည် ရုရှားနိုင်ငံရှိ အထူးပြုငါးအစာ ထုတ်လုပ်သူများထဲမှ ထိပ်တန်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ ၎င်း၏ အဓိက မဟာဗျူဟာမှာ ဆယ်မွန်နှင့် ထရောက်ကဲ့သို့ တန်ဖိုးမြင့်ငါးမျိုးစိတ်များအတွက် ရေအားမွေးမြူရေးလုပ်ငန်းကို ဝန်ဆောင်မှုပေးခြင်းဖြစ်သည်။ ဤငါးမျိုးစိတ်များသည် အစာ၏ အာဟာရဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အရည်အသွေးအပေါ် အလွန်ထိခိုက်လွယ်ကူသည်။.
ဤအခြေအနေအရ အဆီဓာတ်မြင့်သော ဖော်မြူလေးရှင်းများကို ထိရောက်စွာ ပြုလုပ်နိုင်ရမည့်အပြင် ပစ်မှတ်ငါးအမျိုးအစား၏ ဘဝတစ်လျှောက်လုံးရှိ အာဟာရလိုအပ်ချက်များအားလုံးကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်ရန် ပဲလက်အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းလည်း ရှိရမည်။.


၁–၂ တန်/နာရီ အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်လွှတ်အာဟာရ ထုတ်လုပ်စက်ကို အီရန်သို့ တင်ပို့သည်။
အီရန်ဖောက်သည်သည် ရေတိုင်တစ်လျှောက်လုံး ရေအောက်မွေးမြူရေးအတွက် သင့်လျော်သော အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်လွှတ်အာဟာရကို ထုတ်လုပ်ရန် အထူးအာရုံစိုက်ကာ၊ ရေရဲ့အလွှာအမျိုးမျိုးရှိ ငါးမျိုးစိတ်များ၏ အစားအစာစားသုံးပုံများကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ရန် ရည်ရွယ်ထားသည်။.
၎င်း၏ ဖော်မြူလာစနစ်တွင် မုန့်စပါး၊ ဘားလီ၊ မုန့်စပါးဂလူတင်မှုန့်၊ ပဲမှုန့်နှင့် ငါးမှုန့်တို့ကို အခြေခံ၍ ဖွဲ့စည်းထားပြီး၊ တိကျစွာ အာဟာရ တိုးတက်စေရန် ငါးဆီနှင့် ဖော့စ်ဖိုလစ်ပစ်ဆီတို့ဖြင့် ထပ်ဆင့်ဖြည့်စွက်ထားသည်။ နောက်ဆုံးတွင် ဖောက်သည်သည် SPHS75×2 နှစ်လှည့်စက်ပါသော ငါးအစာထုတ်စက်ကို မိတ်ဆက်ကာ၊ ရေပေါ်ငါးအစာနှင့် ရေအောက်ငါးအစာ ထုတ်လုပ်မှုများအကြား ထိရောက်မြန်ဆန်စွာ ပြောင်းလဲနိုင်ခဲ့သည်။.


၁–၁.၅ တန်/နာရီ ရေထဲမွေးမြူရေးအစာထုတ်စက်ကို ဥဇဘက်ကစ်တန်သို့ တင်ပို့ခြင်း
ဥဇဘက်ကစ်တန်မှ ဖောက်သည်သည် ငါးငယ်နှင့် လူငယ်အဆင့်ရှိ တန်ဖိုးမြင့် ရေအသက်မွေးဝမ်းကျောင်းမျိုးစိတ်များအား အဓိကထားကာ၊ အချင်း ၁ မီလီမီတာနှင့် ၂ မီလီမီတာရှိသော ဖိထုတ်အစာပလက်လေးများ ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။.
အစာထုတ်ပစ္စည်းတွင် ရေစိုခံနိုင်မှု လုံလောက်စွာ ထိန်းသိမ်းထားရမည်နှင့် ထွက်လွှတ်နှုန်းကို ထိန်းချုပ်ထားရမည်။ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် အခြေခံကုန်ကြမ်းများမှာ မုန့်စပါး၊ ဂျုံ၊ ပဲစေ့မှုန့်၊ ငါးမှုန့်နှင့် အခြားစပါးမျိုးစုံတို့ ဖြစ်သည်။.
မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
အောက်တွင် သင့်တွင် ရှိနိုင်သည့် မေးခွန်းအချို့ကို ဖော်ပြထားပါသည်။ မေးမြန်းလိုပါက ကျေးဇူးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့အား ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။.
–
အစာပြုလုပ်ရန် ငါးအစာထုတ်စက်ကို ဘာကြောင့် အသုံးပြုသနည်း?
ရိုးရာ ပဲလက်မီလ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် ကျွန်ုပ်တို့၏ ငါးအစာ အက်ထရူဒါတွင် အောက်ပါ အားသာချက်များ ရှိပါသည်။
- ငါးအစာထုတ်စက်များဖြင့် ထုတ်လုပ်သော အစာများတွင် သိပ်သည်းမှုကို ချိန်ညှိနိုင်ပြီး ရေပေါ်တွင် ကြာရှည်တည်တံ့စေသည်။ ၎င်းကြောင့် ငါးများ၏ စားသောက်အခြေအနေကို လွယ်ကူစွာ ကြည့်ရှုနိုင်ပြီး ကျန်ရစ်သော အစာများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော ရေညစ်ညမ်းမှုကို လျော့နည်းစေသည်။.
- အပူချိန်မြင့်၊ ဖိအားမြင့်နှင့် ဖြတ်တောက်အားမြင့်ဖြင့် လည်ပတ်သော ငါးစာအက်ထရူဒါများသည် စပါးနှင့် ပဲစေ့မှုန့်တို့တွင် ပါဝင်သည့် စတားချ်နှင့် ပရိုတင်းကဲ့သို့သော အာဟာရဓာတ်များကို ပြည့်စုံစွာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်သည်။ ဤနည်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသည့် ငါးစာသည် ငါးများ၏ အစာချေခြင်းနှင့် အာဟာရစုပ်ယူခြင်းကို ပိုမိုအထောက်အကူဖြစ်စေကာ ငါးများ၏ ကြီးထွားမှုကို မြန်ဆန်စေသည်။.
- အပူချိန်မြင့်၊ ဖိအားမြင့်နှင့် ဖြတ်တောက်အားမြင့်ဖြင့် လည်ပတ်သော ငါးစာအက်ထရူဒါများသည် စပါးနှင့် ပဲစေ့မှုန့်တို့တွင် ပါဝင်သည့် စတားချ်နှင့် ပရိုတင်းကဲ့သို့သော အာဟာရဓာတ်များကို ပြည့်စုံစွာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်သည်။ ဤနည်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသည့် ငါးစာသည် ငါးများ၏ အစာချေခြင်းနှင့် အာဟာရစုပ်ယူခြင်းကို ပိုမိုအထောက်အကူဖြစ်စေကာ ငါးများ၏ ကြီးထွားမှုကို မြန်ဆန်စေသည်။.
–
သင့်တော်သော ငါးအစာထုတ်စက်ကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း?
ငါးအစာထုတ်စက်မော်ဒယ်ရွေးချယ်ခြင်းသည် ငါးအမျိုးအစား၊ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏလိုအပ်ချက်များနှင့် ပဲလက်အမျိုးအစားကဲ့သို့သော အချက်များပေါ် မူတည်သည်။.
- ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို စဉ်းစားပါ။
- တစ်ဦးချင်းငါးမွေးမြူသူများ: ပုံမှန်အားဖြင့် တစ်နာရီလျှင် ၀.၂ တန် ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်သည်။ အက်ထရူဒါကို တစ်ကြိမ်သာ လည်ပတ်စေခြင်းဖြင့် ရက်အနည်းငယ်စာ အစာထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး နေရာအသေးငယ်သာ လိုအပ်သည်။.
- ငါးမွေးမြူရေး လုပ်ငန်းငယ်မှ အလတ်စားအထိ: ယေဘုယျအားဖြင့် တစ်နာရီလျှင် 0.5–2 တန် ထုတ်လုပ်နိုင်ရမည့် စွမ်းရည်လိုအပ်ပြီး၊ မကြာခဏ စက်စတင်ဖွင့်စရာမလိုဘဲ နေ့စဉ်အစုလိုက်ထုတ်လုပ်မှု တောင်းဆိုချက်ကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်သည်။.
- အကြီးစားငါးမွေးမြူရေးခြံများတွင် တစ်နာရီလျှင် ၁၀ တန်ထက်ပိုသော ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ လိုအပ်နိုင်သည်။ ဤစနစ်များတွင် တည်ငြိမ်သော နေရာနှင့် ထောက်ပံ့ကိရိယာများ (ဥပမာ – သိုလှောင်ဆိုင်လိုများ၊ ဖျက်စီးကိရိယာများ၊ အအေးပေးကိရိယာများ၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကိရိယာများ) လိုအပ်ပါသည်။.
- ပဲလက် သတ်မှတ်ချက်များကို စဉ်းစားပါ။
- ငါးအမျိုးအစားအလိုက် သင့်တော်သော ပဲလက်အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အပေါ် မူတည်၍ သက်ဆိုင်ရာ ဒိုင်ကို ရွေးချယ်ပါ။ ဥပမာ – crucian carp အတွက် ၂ မီလီမီတာ ဝိုင်းပုံပဲလက်များကို အသုံးပြုပြီး၊ grass carp အတွက် ၄ မီလီမီတာ ရှည်ပုံပဲလက်များကို အသုံးပြုသည်။.
- ကုန်ကြမ်း၏ ကိုက်ညီနိုင်မှုကို စဉ်းစားပါ။
- ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ၏ ခြောက်သွေ့မှု/စိုစွတ်မှု၊ ဆီထည့်ထားခြင်းရှိမရှိ၊ အမျှင်ဓာတ်မြင့်မားခြင်း သို့မဟုတ် ပရိုတင်းဓာတ်မြင့်မားခြင်း စသည့် လက္ခဏာများအပေါ် အခြေခံ၍ သုံးသပ်ပါ။ အရည်အသွေးမြင့် ငါးအစားထုတ်စက်သည် ကုန်ကြမ်းအမျိုးမျိုးနှင့် ကိုက်ညီအသုံးပြုနိုင်ရမည်။.
–
သင့်စက်က ဘယ်လိုကုန်ကြမ်းပစ္စည်းတွေကို ပြုလုပ်နိုင်ပါသလဲ?
RICHI ငါးအစာထုတ်စက်သည် အောက်ပါ အမျိုးအစားများစွာအပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော အခြေခံပစ္စည်းများကို ဖေါ်ထားသော အစာအဖြစ် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။
- ပရိုတင်းအခြေပြု ပစ္စည်းများ: ငါးမှုန့်၊ ပုစွန်မှုန့်၊ အသားနှင့် အရိုးမှုန့်၊ ပဲနို့မှုန့်၊ ပန်းစေ့မှုန့်၊ မုန့်စပါးဂလူတင်မှုန့်
- စွမ်းအင်အခြေခံ ပစ္စည်းများ: ပြောင်းမှုန့်၊ ဂျုံမှုန့်၊ ဆန်ခေါင်၊ ဂျုံခေါင်
- သတ္တုဓာတ်များ: ဘင်တိုနိုက်၊ ဘီယာကျန်အနှစ်၊ ပင်လယ်သဲမှုန့်၊ ကယ်လ်စီယမ်ဒိုင်ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဖော့စဖိတ်
- ဗီတာမင်များ: ဗီတာမင် A၊ ဗီတာမင် D၊ ဗီတာမင် E၊ ဗီတာမင် B အုပ်စု
–
ငါးအစာဖော်မြူလာများကို ပံ့ပိုးပေးပါသလား?
ဟုတ်ကဲ့။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်ငါးအမျိုးအစားနှင့် ကြီးထွားမှုအဆင့်များကဲ့သို့သော အချက်အလက်များအပေါ် အခြေခံ၍ သိပ္ပံနည်းကျ အစာဖော်မြူလာ အကြံပြုချက်များကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် ဒေသတွင်း အရိုင်းပစ္စည်းများ၏ လက္ခဏာများကို ပေါင်းစပ်၍ ဖော်မြူလာများကို ထိရောက်စွာ တိုးတက်အောင် ပြုလုပ်ကာ ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။.
ထိုအချိန်တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်ပစ္စည်း ပါရာမီတာများကို ညှိနှိုင်းပြင်ဆင်ပေးခြင်း (die အပေါက်ရွေးချယ်ခြင်း၊ စကရူးလှည့်နှုန်းထိန်းချုပ်ခြင်း စသည်) ကို ပံ့ပိုးကာ ပဲလက်ထု၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ရေစိုခံနိုင်မှုကဲ့သို့ အရည်အသွေးညွှန်းကိန်းများသည် စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အာမခံပြီး ထို့ကြောင့် အစားအစာအရည်အသွေးကို သေချာစေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ နည်းပညာအဖွဲ့သည် သင့်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည့် အသေးစိတ် ဖြေရှင်းချက်များကို စိတ်တိုင်းကျ ဖန်တီးပေးနိုင်ပါသည်။.
–
သင့်အာမခံဝန်ဆောင်မှုဆိုတာဘာလဲ၊ ပစ္စည်းတွေကိုဘယ်လိုအစားထိုးလဲ?
ကျွန်ုပ်တို့သည် ငါးအစာထုတ်စက်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ၁၂ လတိုးချဲ့အာမခံကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် မူရင်းစက်ရုံအစိတ်အပိုင်းများ (dies, cutters နှင့် heating tubes ကဲ့သို့) ကို သီးခြားရောင်းချပြီး၊ ဈေးနှုန်းမှာ 15%-20% ဖြင့် စျေးကွက်ရှိ ဆင်တူထုတ်ကုန်များထက် သက်သာပါသည်။ ဤနည်းဖြင့် ဖောက်သည်များသည် ကိုယ်တိုင်အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးနိုင်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်ပါသည်။.
ထို့အပြင် RICHI သည် ဖောက်သည်အားလုံးအတွက် ဘဝတစ်လျှောက် အခမဲ့ နည်းပညာဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်မှုနှင့် အထောက်အပံ့ကို ပေးအပ်ပါသည်။ လိုအပ်ချက်များ သို့မဟုတ် မေးခွန်းများ ရှိပါက မည်သည့်အချိန်တွင်မဆို ကျွန်ုပ်တို့အား ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည် — ကျွန်ုပ်တို့တွင် ၂၄ နာရီ၊ တစ်ပတ်လုံး အွန်လိုင်းတွင် ရရှိနိုင်သည့် ဖောက်သည်ဝန်ဆောင်မှု ဝန်ထမ်းများရှိပြီး၊ သင့်မေးခွန်းများကို အချိန်မီ ဖြေကြားကာ လိုအပ်သည့် ဝန်ဆောင်မှုများကို ပံ့ပိုးပေးပါမည်။.




