သစ်သားပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း
RICHI သစ်သားပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းသည် သင့်သစ်သားအမှိုက်နှင့် စိုက်ပျိုးရေးအမှိုက်များကို အထူမြင့်၊ အပူဓာတ်မြင့်သော ဘိုင်ယိုမတ်စ်ပဲလက်အဖြစ် ပြောင်းလဲပေးကာ စီးပွားရေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ တန်ဖိုးများကို ပိုမိုမြှင့်တင်ပေးပါသည်။.
RICHI ဖြေရှင်းချက်: သစ်သားအမှိုက်ကို ငွေကြေးအဖြစ် ပြောင်းလဲပါ။
သစ်သားပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းသည် သစ်သားအမှိုက်နှင့် စိုက်ပျိုးရေးအမှိုက်များကို ဖျက်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ခြောက်ခြင်း၊ ပဲလက်ပြုလုပ်ခြင်း၊ အအေးပေးခြင်းနှင့် စစ်ထုတ်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် အထူမြင့်၊ အပူဓာတ်မြင့်သော ဘိုင်ယိုမတ်စ်ပဲလက်အဖြစ် ပြောင်းလဲထုတ်လုပ်ပေးသည့် အလိုအလျောက်စနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤသန့်ရှင်းသောစွမ်းအင်ကို စက်မှုပူနွေးရေး၊ အိမ်သုံးပူနွေးရေးနှင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ရေးကဲ့သို့သော နယ်ပယ်များတွင် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပြီး စီးပွားရေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ တန်ဖိုးနှစ်မျိုးလုံးကို ပိုင်ဆိုင်ထားသည်။.
အောက်ပါ စိန်ခေါ်မှုများကြောင့် စိုးရိမ်နေပါသလား။ သစ်မှုန့်နှင့် သစ်ပစ္စည်းကျန်များသည် ကြီးမားစွာ စုဆောင်းကာ စွန့်ပစ်စရိတ်မြင့်မားခြင်းနှင့် လုံခြုံရေးအန္တရာယ်များ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသလား။ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စွမ်းအင်ရှားပါးမှုနှင့် ဆက်တိုက်တက်လာနေသော စျေးနှုန်းများကြောင့် တည်ငြိမ်ပြီး စျေးသက်သာသော အပူဖြေရှင်းချက်တစ်ခုကို အရေးပေါ်လိုအပ်နေပါသလား? ပတ်ဝန်းကျင်မူဝါဒများနှင့် ကိုက်ညီကာ အစိမ်းရောင်စွမ်းအင်ဈေးကွက်ထဲ ဝင်ရောက်လိုသော်လည်း နည်းပညာနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာ မလုံလောက်မှုကြောင့် ကန့်သတ်ခံနေရပါသလား? လက်ရှိ ထုတ်လုပ်ရေးကိရိယာများတွင် ထိရောက်မှုနည်းပါးခြင်း၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုမြင့်မားခြင်းနှင့် အပြီးသတ် ပဲလက်များ၏ အရည်အသွေး မတည်ငြိမ်ခြင်းတို့ကြောင့် ပြဿနာများ ကြုံတွေ့နေရပါသလား?
RICHI Machinery သည် သစ်သားပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းအတွက် တစ်နေရာတည်းတွင် ပြီးပြည့်စုံသော ဖြေရှင်းချက်ကို ပံ့ပိုးပေးကာ အခက်အခဲများကို အရင်းအမြစ်အဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ထုတ်လုပ်ရေးနှင့် သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးရေးအဖွဲ့ဖြစ်ပြီး၊ စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ထိပ်တန်း နည်းပညာများစွာကို ကျွမ်းကျင်ပိုင်ဆိုင်ထားပါသည်။ ထို့အပြင် တစ်နာရီလျှင် ၀.၃ တန်မှ ၅၀ တန်အထိ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိသည့် သစ်သားပဲလက်ထုတ်လုပ်လိုင်း ပြည့်စုံကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။ ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်း၊ ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ ထောက်ပံ့မှုများအပါအဝင် တစ်နေရာတည်းဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ယခုအခမဲ့ ဖြေရှင်းချက်ကို ရယူလိုက်ပါ။
၃၀ နှစ်တာ ကြွယ်ဝသော အတွေ့အကြုံ
၃၀ နှစ်ကြာ ၁TP1T သည် သစ်သားပဲလက်စက်များ၏ သုတေသန၊ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးနှင့် ထုတ်လုပ်ရေးကို အထူးအာရုံစိုက်ကာ စက်မှုလုပ်ငန်းထိပ်တန်း မူပိုင်ခွင့်နည်းပညာများစွာ ရရှိထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အောင်မြင်မှု ခြေရာများသည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ၁၄၀ ကျော်နိုင်ငံနှင့် ဒေသများတွင် ချဲ့ထွင်ကာ မတူကွဲပြားသော ဖောက်သည်အများအပြားအား ဝန်ဆောင်မှုပေးလျက်ရှိသည်။ RICHI ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် အချိန်ကြာစွာ စမ်းသပ်ပြီး အတည်ပြုထားသော ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် နက်ရှိုင်းသော နည်းပညာကျွမ်းကျင်မှုကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြစ်သည်။.
ကျယ်ပြန့်သော ဝန်ဆောင်မှုများ
RICHI သည် ပစ္စည်းတစ်ခုသာမက အစမှအဆုံးအထိ ပြည့်စုံစွာ ပေါင်းစည်းထားသော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုလုံးကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်ရုံအစီအစဉ်ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်း၊ စက်ပစ္စည်းတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စတင်လည်ပတ်ခြင်း၊ လည်ပတ်သူသင်တန်းပေးခြင်းတို့အပါအဝင် ဝန်ဆောင်မှုအပြည့်အစုံကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ အစီအစဉ်ရေးဆွဲခြင်းမှ စ၍ အပြည့်အစုံထုတ်လုပ်မှုအထိ RICHI သည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံးတွင် ကျယ်ပြန့်စွာ ထောက်ပံ့ကူညီကာ သင့်သစ်သားပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးစီးပွားရေးကို လွယ်ကူစွာ စတင်နိုင်ရန် ကူညီပံ့ပိုးပါသည်။.
၂၄ နာရီ၊ တစ်ပတ်လုံး ဝန်ဆောင်မှုစနစ်
ကျွန်ုပ်တို့၏ တိုးတက်ပြီး ထူးချွန်သော ဝန်ဆောင်မှုစနစ်ကို သင့်လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ တည်ဆောက်ထားပြီး၊ ပြဿနာများဖြစ်ပေါ်လာသည့်အခါတိုင်း သင့်အား မြန်ဆန်တိကျစွာ နည်းပညာဆိုင်ရာ တုံ့ပြန်မှုများ ရရှိစေရန် အာမခံပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အထူးဖုန်းလိုင်း၊ အွန်လိုင်းထောက်ပံ့မှုပလက်ဖောင်း သို့မဟုတ် နေရာတွင် ဝန်ဆောင်မှုတောင်းဆိုမှုမှတဆင့် ဆက်သွယ်ပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် သင့်ပြဿနာများကို အမြန်ဆုံး ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာကာ၊ သင့်စက်ရပ်နားချိန်ကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ထိန်းသိမ်းကာ၊ သင့်ထုတ်လုပ်မှု၏ ဆက်လက်တည်ငြိမ်ပြီး အမြတ်အစွန်းရရှိစေရန် အာမခံပါသည်။.
သစ်သားပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ အသုံးချမှု
RICHI Machinery သည် ၃၀ နှစ်တာ စက်မှုလုပ်ငန်းအတွေ့အကြုံရှိသော ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ဘိုင်ယိုမတ်စ် စက်ပစ္စည်း ထုတ်လုပ်သူတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ထိပ်တန်း နည်းပညာစွမ်းရည်များကို အသုံးပြုကာ တစ်စက်တည်းမှ စ၍ သစ်သားပဲလက် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း အပြည့်အစုံအထိ ဖောက်သည်များအတွက် စုံလင်သော ဖြေရှင်းချက်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။.
ကျွန်ုပ်တို့၏ သစ်သားပယ်လက် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းသည် သစ်သားခွဲစိတ်များ၊ သစ်မှုန့်များ၊ စိုက်ပျိုးရေးအုတ်များနှင့် အခြားဇီဝအမှိုက်များအပါအဝင် မတူကွဲပြားသည့် အခြေခံပစ္စည်းများကို ထိရောက်စွာ ပြုပြင်နိုင်ပြီး ဖော်မြူလာပြောင်းလဲနိုင်မှုကို အာမခံပေးသည်။ ဤလိုင်းကို အပူထုတ်လုပ်ခြင်း၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် စက်မှုအသုံးပြုမှုများအပါအဝင် မတူကွဲပြားသည့် စျေးကွက်လိုအပ်ချက်များနှင့် သတ်မှတ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ တစ်နာရီလျှင် ၀.၃ မှ ၅၀ တန် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိပြီး စတင်တည်ထောင်မည့် လုပ်ငန်းများနှင့် စက်မှုကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှုများအတွက် အကောင်းဆုံး စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်များကို ကျွန်ုပ်တို့ ပံ့ပိုးပေးပါသည်။.
သစ်သားအမှိုက်
မှတ်တမ်းတင်ခြင်း ကျန်ရှိမှုများ
သရက်စေ့အခွံ
စိုက်ပျိုးရေးမြက်ခင်း
ဆန်ခွံ
သစ်သားခွံအမှိုက်
သစ်သားပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ လုပ်ငန်းစဉ်
ပြည့်စုံသော သစ်သားပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းသည် သစ်သားမှုန့်၊ သစ်သားချပ်များ၊ လယ်ယာမြက်ခြောက်များနှင့် တောနှင့် လယ်ယာထွက် ကျန်ရှိပစ္စည်းများကဲ့သို့သော အခြေခံ ဘိုင်ယိုမတ်စ်ပစ္စည်းများကို တစ်မျိုးတည်း၊ အထူမြင့် သစ်သားပဲလက်များအဖြစ် ပြောင်းလဲထုတ်လုပ်ရန် ပေါင်းစပ်ဒီဇိုင်းထားသော စနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို အစဉ်လိုက်စီစဉ်ထားပြီး ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်ခြင်း၊ ချစ်ပ်ဖြတ်ခြင်း၊ ဖျက်ခြင်း၊ ခြောက်ခံခြင်း၊ ပဲလက်ထုတ်ခြင်း၊ အအေးပေးခြင်း၊ စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။.
အဓိက ရည်ရွယ်ချက်မှာ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ရှိသော ဘိုင်ယိုမတ်စ်ကို ကိုင်တွယ်၊ သယ်ယူနှင့် သိုလှောင်ရလွယ်ကူပြီး စံချိန်မီ၊ သန့်ရှင်းစွာလောင်ကျွမ်းကာ စီးပွားရေးအရ အကျိုးရှိသော တောင့်တင်းသော ဘိုင်ယိုအင်ထိုဓာတ်ငွေ့ဆီအဖြစ် ပြောင်းလဲထုတ်လုပ်ခြင်းဖြစ်သည်။.
ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်ခြင်း
01
ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ ပထမဆုံးအဆင့်အဖြစ်၊ ဤဌာနသည် သစ်တုံးများမှ အရေခွံကို ဖယ်ရှားခြင်းကို အဓိကတာဝန်ယူသည်။ အရွယ်အစားကြီးလွန်သော သစ်တုံးများကို ချစ်ပါယာစက်၏ ထည့်သွင်းလိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီအောင် ပထမဦးစွာ ခွဲထုတ်ရမည်။.
ချပ်ခြင်း
02
ခွဲစိတ်ဌာနသည် သစ်သားကုန်ကြမ်းများကို အရှည် ၃ စင်တီမီတာထက်မကျော်သော သစ်ခွဲမှုန့်များအဖြစ် ဖြတ်တောက်သည်။ ဤအဆင့်သည် ကုန်ကြမ်းများကို ပထမအကြိမ် ဖျက်စီးခြင်းဖြစ်ပြီး၊ ထိုနောက် ဖျက်စီးပြီးသား ပစ္စည်းများကို ဒုတိယအကြိမ် ဖျက်စီးရန် ဂရိုက်ဒါထဲသို့ ထည့်သွင်းရန် အဆင်ပြေစေသည်။.
ဖျက်စီးခြင်း
03
ကြိုတင်ကုသထားသော သစ်သားစိတ်များကို crusher ထဲသို့ ထည့်ကာ အမှုန့်ပုံစံအဖြစ် ကြိတ်ပါ။ ဤသည် pelletizing အောင်မြင်ရန် အရေးကြီးသော ကြိုတင်လိုအပ်ချက်ဖြစ်ပြီး၊ အကြောင်းမှာ အခြေခံပစ္စည်း၏ အမှုန့်အရွယ်အစားသည် pellet ဖွဲ့စည်းမှုနှုန်း၊ အရည်အသွေးနှင့် ပုံစံခွက်၏ ဝတ်ဆင်းနှုန်းတို့ကို တိုက်ရိုက် သက်ရောက်စေသည်။ အမှုန့်အရွယ်အစားကို ပုံမှန်အားဖြင့် ၃–၅ မီလီမီတာအောက်တွင် ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ပါသည်။.
ခြောက်အောင်လုပ်ခြင်း
04
ခြောက်သွေ့ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အခြေခံပစ္စည်းများ၏ စိုထိုင်းမှုကို ၁၅၁TP4T နှင့် ၁၈၁TP4T အတွင်း ထိန်းချုပ်ရန် ရည်ရွယ်သည်။ အပူထွက်မီးဖိုသည် အပူလေကို ထုတ်လုပ်ကာ ဖိအားဆွဲယူပန်ကာမှတဆင့် ခြောက်သွေ့ခြင်းထရမ်သို့ ပို့ဆောင်သည်။ ခြောက်စက်တုံးသည် လှည့်လည်သည့်အခါ ပစ္စည်းများကို ဆက်တိုက်မြှောက်တင်ကာ ပစ္စည်းများနှင့် အပူလေတို့အပြည့်အဝ ထိတွေ့စေပြီး ခြောက်သွေ့မှုရလဒ်ကို အာမခံပေးသည်။.
ပဲလက်တိုက်ခြင်း
05
ခြောက်သွားသော အခြေခံပစ္စည်းများကို စကရူးဖီဒါ ဟော့ပါထဲသို့ ထည့်သည်။ ဟော့ပါတွင် အတားအဆီးတားဆီးကိရိယာ တပ်ဆင်ထားပြီး ပစ္စည်းများကို ဆက်တိုက်လှည့်ကာ ကိတ်မဖြစ်အောင် ထိန်းသိမ်းသည်။.
ပဲလက်စက်၏ခေါင်းပိုင်းတွင် အင်အားဖြင့်ထည့်ပို့ပေးနိုင်သည့် အစားထည့်စက်တစ်ခု တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ၎င်းက ပစ္စည်းများကို ပဲလက်ထုတ်ခန်းထဲသို့ အင်အားဖြင့် တိုက်ထည့်ပေးသည်။ ပဲလက်ထုတ်ခန်းထဲဝင်ပြီးနောက် သစ်သားကုန်ကြမ်းများကို ဖိထုတ်ကာ ထူထဲပြည့်ဝသော ပဲလက်များအဖြစ် ပုံသဏ္ဍာန်ပေးသည်။.
အအေးပေးခြင်း
06
အသစ်ဖိထားသော သစ်သားပဲလက်များမှာ အပူချိန်မြင့်၊ စိုထိုင်းမှုများပြား၊ ဖွဲ့စည်းမှုနူးညံ့သောကြောင့် သိုလှောင်မတိုင်မီ အအေးပေးခြင်း လိုအပ်သည်။.
အသစ်ဖွဲ့ထားသော ပဲလက်များကို ဆန့်ကျင်စီးဆင်းသည့် အအေးပေးစက်ထဲသို့ သယ်ယူပြီး၊ ထိုနေရာတွင် စိုထိုင်းမှုကို အငွေ့ပျံစေကာ နောက်ဆုံးရေဓာတ်ကို 10%-12% အထိ လျော့နည်းစေသည်။.
စစ်ဆေးခြင်း
07
အအေးခံပြီးသော ပဲလက်များကို ထို့နောက် တုန်ခါစစ်စက်သို့ ဆက်လက်ပို့ဆောင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသော အမှုန့်နုနှင့် ပျက်စီးကျန်သော အပိုင်းအစများမှ အရည်အသွေးပြည့်မီသော ပဲလက်များကို ခွဲထုတ်သည်။.
အရည်အသွေးပြည့်မီသော ပဲလက်များကို အပြီးထုတ်ကုန်ဘင်သို့ သယ်ယူပြီး၊ ကျန်သော အမှုန့်များကို ကွန်ဗီးယာမှတဆင့် ပြန်လည်ပို့၍ ပဲလက်ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထပ်မံအသုံးပြုသည်။ အရွယ်အစားကြီးလွန်သော အပိုင်းများ သို့မဟုတ် အမှိုက်များကို ပြန်လည်စိမ့်ခွဲရန် ခရပ်ရှာသို့ ပြန်ပို့သည်။.
ထုပ်ပိုးခြင်း
08
စစ်ဆေးပြီးစီးသော ပဲလက်များကို ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသည့် အလေးချိန်အတိုင်း အလိုအလျောက် အလေးချိန်တိုင်းတာကာ အိတ်ထဲထည့်၍ အလိုအလျောက် ထုပ်ပိုးစက်ဖြင့် ပိတ်ဆို့သည်။ ဖောက်သည်ရွေးချယ်သည့် ထုပ်ပိုးအိတ်အမျိုးအစားပေါ် မူတည်၍ ပိတ်ဆို့နည်းကို အပူဖြင့်ပိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အပ်ချုပ်ခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။.
RICHI သစ်သားပဲလက် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း ဗီဒီယို
အောက်ပါဗီဒီယိုသည် RICHI သစ်သားပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ တကယ့်ရိုက်ကူးထားသည့် ဗီဒီယိုဖြစ်ပါသည်။ ဗီဒီယိုမှတဆင့် သစ်သားပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးတွင် အဓိကအသုံးပြုသော စက်ပစ္စည်းတိုင်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် စက်ပစ္စည်းများနှင့် ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုတို့၏ ဆက်စပ်ပုံကို တိုက်ရိုက်နားလည်နိုင်ပြီး သစ်သားပစ္စည်းများကို ပတ်ဝန်းကျင်ထိခိုက်မှုနည်းပြီး တန်ဖိုးမြင့်သော ပဲလက်အဖြစ် မည်သို့ ပြောင်းလဲထုတ်လုပ်ကြောင်းကို အမြန်ဆုံး သင်ယူနိုင်ပါသည်။.
RICHI သစ်သားပဲလက် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း လည်ပတ်ပုံဇယား
RICHI သည် သင့်လိုအပ်ချက်များ (ကုန်ကြမ်းအမျိုးအစား၊ ထုတ်လုပ်မှုအရွယ်အစားနှင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုဘတ်ဂျက်) အပေါ် အခြေခံ၍ သစ်သားပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းကို စိတ်တိုင်းကျ ဒီဇိုင်းဆွဲပေးနိုင်ပါသည်။ စံစက်မှုပဲလက်များဖြစ်စေ၊ အဆင့်မြင့်လောင်စာပဲလက်များဖြစ်စေ၊ ကြမ်းတမ်းသစ်သား (hardwood) သို့မဟုတ် နူးညံ့သစ်သား (softwood) ကုန်ကြမ်းများဖြစ်စေ၊ သင့်အတွက် ထိရောက်ဆုံး ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းအစီအစဉ်ကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။ အောက်တွင် သင့်ရည်ညွှန်းရန် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကွဲပြားသည့် သစ်သားပဲလက်ထုတ်လုပ်လိုင်း၏ လည်ပတ်ပုံဇယားများကို ဖော်ပြထားပါသည်။.
၁–၁.၂ တန်/နာရီ သစ်သားပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း
လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်ဆင့်: ကြမ်းခွဲစနစ် – နုခွဲစနစ် – ခြောက်သွေ့စနစ် – ပဲလက်ထုတ်လုပ်စနစ် – အအေးနှင့် စစ်ထုတ်စနစ် – ထုပ်ပိုးစနစ်
အသုံးပြုသော အဓိက ကိရိယာများ: ခွဲစိတ်စက်၊ ဆိုင်ကလိုန်၊ ဖုန်စုပ်စက်၊ ဆင်းကျသည့် တံတိုက်စက်၊ မင်းကြီးပုံ ဒရမ်ခြောက်စက်၊ သစ်သားပဲလက်စက်၊ အအေးစက်၊ ထုပ်ပိုးစက်၊ စကရူးကွန်ဗီယာ၊ သိုလှောင်ဆိုင်လို
၂–၂.၅ တန်/နာရီ စွမ်းရည်ရှိ၊ အဆောက်အအုံနည်းသော သစ်သားပဲလက် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း
လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်ဆင့်: ကြမ်းခွဲစနစ် – နုခွဲစနစ် – ခြောက်သွေ့စနစ် – ပဲလက်ထုတ်လုပ်စနစ် – အအေးနှင့် စစ်ထုတ်စနစ် – ထုပ်ပိုးစနစ်
အသုံးပြုသော အဓိက ကိရိယာများ: ဖျက်စက်၊ ရောစက်၊ တစ်ချောင်းစကရူးအက်ထရူဒါ၊ မီးဖုတ်စက်၊ စစ်ထုတ်ကိရိယာ၊ အအေးစက်၊ ထုပ်ပိုးကိရိယာ
၃–၃.၅ တန်/နာရီ စွမ်းရည်ရှိပြီး အခြေခံပစ္စည်းနည်းသော သစ်သားပဲလက် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း
လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်ဆင့်: ကြမ်းခွဲစနစ် – နုခွဲစနစ် – ခြောက်သွေ့စနစ် – ပဲလက်ထုတ်လုပ်စနစ် – အအေးနှင့် စစ်ထုတ်စနစ် – ထုပ်ပိုးစနစ်
အသုံးပြုသော အဓိက ကိရိယာများ: ဖျက်စက်၊ ရောစက်၊ တစ်ချောင်းစကရူးအက်ထရူဒါ၊ မီးဖုတ်စက်၊ စစ်ထုတ်ကိရိယာ၊ အအေးစက်၊ ထုပ်ပိုးကိရိယာ
တစ်နာရီလျှင် ၄–၅ တန် ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် အနိမ့်ပစ္စည်းထည့်သွင်းထားသော သစ်သားပဲလက်ထုတ်လုပ်လိုင်း
လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်ဆင့်: ကြမ်းခွဲစနစ် – နုခွဲစနစ် – ခြောက်သွေ့စနစ် – ပဲလက်ထုတ်လုပ်စနစ် – အအေးနှင့် စစ်ထုတ်စနစ် – ထုပ်ပိုးစနစ်
အသုံးပြုသော အဓိက ကိရိယာများ: ဖျက်စက်၊ ရောစက်၊ တစ်ချောင်းစကရူးအက်ထရူဒါ၊ မီးဖုတ်စက်၊ စစ်ထုတ်ကိရိယာ၊ အအေးစက်၊ ထုပ်ပိုးကိရိယာ
စက်ပစ္စည်းနည်းပါးသော သစ်သားပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း (ထွက်နှုန်း ၆–၇.၅ တန်/နာရီ)
လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်ဆင့်: ကြမ်းခွဲစနစ် – နုခွဲစနစ် – ခြောက်သွေ့စနစ် – ပဲလက်ထုတ်လုပ်စနစ် – အအေးနှင့် စစ်ထုတ်စနစ် – ထုပ်ပိုးစနစ်
အသုံးပြုသော အဓိက ကိရိယာများ: ဖျက်စက်၊ ရောစက်၊ တစ်ချောင်းစကရူးအက်ထရူဒါ၊ မီးဖုတ်စက်၊ စစ်ထုတ်ကိရိယာ၊ အအေးစက်၊ ထုပ်ပိုးကိရိယာ
တစ်နာရီလျှင် ၈–၁၀ တန် အနိမ့်စက်ကိရိယာပါဝင်သည့် သစ်သားပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း
လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်ဆင့်: ကြမ်းခွဲစနစ် – နုခွဲစနစ် – ခြောက်သွေ့စနစ် – ပဲလက်ထုတ်လုပ်စနစ် – အအေးနှင့် စစ်ထုတ်စနစ် – ထုပ်ပိုးစနစ်
အသုံးပြုသော အဓိက ကိရိယာများ: ဖျက်စက်၊ ရောစက်၊ တစ်ချောင်းစကရူးအက်ထရူဒါ၊ မီးဖုတ်စက်၊ စစ်ထုတ်ကိရိယာ၊ အအေးစက်၊ ထုပ်ပိုးကိရိယာ
rICHI သစ်သားပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အမှုအခြေအနေများ
ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းအမျိုးမျိုးရှိသော အစာပလက်လိုင်းများကို ဒီဇိုင်းဆွဲနိုင်ပါသည်။ အောက်တွင် သင့်ရည်ညွှန်းရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့ ဒီဇိုင်းဆွဲနိုင်သည့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကြီးသော အစာထုတ်လုပ်လိုင်း၏ လည်ပတ်ပုံဇယားနှင့် ဗီဒီယိုကို ဖော်ပြထားပါသည်။ ဤလိုင်းသည် တစ်နာရီလျှင် ၈ မှ ၁၂ တန် ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် တိရစ္ဆာန်အစာထုတ်လုပ်လိုင်းဖြစ်ပါသည်။ သင့်တွင် ပလက်တီးဇင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များရှိပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်၍ သင့်အတွက် ပလက်တီးဇင်းဖြေရှင်းချက်များ ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။.
ကနေဒါ ၂-၃ တန်/နာရီ သစ်သားပဲလက် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း
ဖောက်သည်သည် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတွင် တစ်နာရီလျှင် တည်ငြိမ်စွာ ၂–၃ တန် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိပြီး လက်ဖြင့်ထိန်းချုပ်ရမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် အလိုအလျောက်စနစ်မြင့်မားစေရန်နှင့် ရေရှည်လည်ပတ်စရိတ်ကို လျှော့ချရန် တောင်းဆိုထားသည်။ ဖောက်သည်၏ အခြေခံကုန်ကြမ်းများမှာ သစ်သားခွဲစိတ်များနှင့် သစ်မှုန့်များဖြစ်ပြီး စိုထိုင်းမှု 50% ရှိသောကြောင့် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတွင် ထိရောက်စွာ ခြောက်သွေ့နိုင်စွမ်းရှိရန် လိုအပ်သည်။.
နောက်ဆုံးထုတ်လုပ်သော ဘိုင်ယိုမတ်စ် ပဲလက်များ၏ အချင်းကို မီးလောင်ထိရောက်မှုကို အာမခံရန် 6 မှ 12 မီလီမီတာအတွင်း တင်းကျပ်စွာ ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ဖောက်သည်၏ ထုတ်လုပ်ရေး အလုပ်ရုံခန်းငယ်သောကြောင့် ထုတ်လုပ်ရေးလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီအောင် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ ဒီဇိုင်းကို အထူးပြုပြင်၍ တည်ဆောက်ရမည်။.
- စွမ်းရည်: တစ်နာရီလျှင် ၂-၃ ကြိမ်
- ပဲလက်အရွယ်အစား: ၆-၁၂ မီလီမီတာ
- စက်ရုံအရွယ်အစား: ၂၆ မီတာ × ၂၀ မီတာ × ၁၂ မီတာ (အရှည် × အကျယ် × အမြင့်)
- တပ်ဆင်ကာလ: ၆၀ ရက်
- ညွှန်ကြားထားသော စျေးနှုန်းFOB စျေးနှုန်းသည် ၂၀၀,၀၀၀ အမေရိကန်ဒေါ်လာမှ စတင်သည်။
မက္ကဆီကို တစ်နာရီလျှင် သစ်သားပဲလက် ၁၀ တန် ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် လိုင်း
RICHI သည် မက္ကဆီကိုနိုင်ငံရှိ ဖောက်သည်တစ်ဦးအတွက် အကြီးစား စက်မှုသစ်သားပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးအခြေစိုက်ခန်းကို အောင်မြင်စွာ စီမံကိန်းရေးဆွဲကာ တည်ဆောက်ခဲ့သည်။ RICHI သည် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်း၊ ဆောက်လုပ်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ဖွင့်လှစ်ခြင်းတို့ပါဝင်သည့် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတစ်ခုလုံးကို တာဝန်ယူကာ ဟမ်မာမီးလ်များ၊ ဒရမ်ခြောက်စက်များ၊ သစ်သားပဲလက်စက်များနှင့် အအေးစက်များကဲ့သို့သော ပစ္စည်းကိရိယာ ၁၀ ကျော်ဖြင့် ပြည့်စုံစွာ တပ်ဆင်ခဲ့သည်။.
ဒေသတွင်း သစ်သားပြန်လည်ထုတ်လုပ်မှု ကျန်ရှိပစ္စည်းများ (သစ်သားခွဲစိတ်မှုန့်၊ သစ်သားအမှိုက်) ကို အများအပြား ရရှိနိုင်မှုကို အခြေခံကာ၊ ဖောက်သည်သည် နည်းပညာတိုးတက်ပြီး ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းမြင့်မားသော စံပြစက်ရုံတစ်ခု တည်ဆောက်ကာ ဒေသတွင်း ဘိုင်ယိုမတ်စ်လောင်စာပဲလက်များအတွက် တောင်းဆိုမှုကို ဖြည့်ဆည်းရန် ရည်ရွယ်သည်။.
- စွမ်းရည်တစ်နာရီလျှင် ၁၀ တန်
- ပဲလက်အရွယ်အစား: ၈ မီလီမီတာ
- စက်ရုံအရွယ်အစား: ၂၉ မီတာ × ၂၄ မီတာ × ၂၁ မီတာ (အရှည် × အကျယ် × အမြင့်)
- တပ်ဆင်ကာလ: ၆၀ ရက်
- ညွှန်ကြားထားသော စျေးနှုန်းFOB စျေးနှုန်းသည် ၇၀၀,၀၀၀ အမေရိကန်ဒေါ်လာမှ စတင်သည်။
ကွန်ဂို ၁-၂ တန်/နာရီ သစ်သားပလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း
သစ်သားအမှိုက်အရင်းအမြစ်များစွာ၏ တန်ဖိုးကို အများဆုံးမြှင့်တင်ရန် ရည်ရွယ်ကာ ဖောက်သည်သည် သစ်သား၊ ကျန်သစ်ခေါင်းများ၊ သစ်မှုန့်၊ သစ်ချပ်များနှင့် ပရိဘောဂကျန်များအား ၆ မီလီမီတာအရွယ် သစ်ပဲလက်များအဖြစ် ပြောင်းလဲထုတ်လုပ်နိုင်မည့် စံချိန်မီ သစ်ပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတစ်ခု တည်ဆောက်ရန် စီစဉ်ထားပြီး၊ ၎င်းမှ အရင်းအမြစ်များကို ထိရောက်စွာ အသုံးချကာ စီးပွားရေးထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။.
ဖောက်သည်၏လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ တစ်နာရီလျှင် ၁–၂ တန် ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် သစ်သားပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးစံလိုင်းကို ကျွန်ုပ်တို့ ဒီဇိုင်းဆွဲထားပါသည်။ ဤပေါင်းစပ်လိုင်းတွင် သစ်သားချေခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ခြောက်ခြင်း၊ ပဲလက်ပြုလုပ်ခြင်း၊ အေးအောင်လုပ်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းကဲ့သို့သော အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်များ ပါဝင်ကာ၊ ကွန်ဂိုဒေသရှိ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ၏ လက္ခဏာများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီအောင် စက်ပစ္စည်းအားလုံးကို အထူးပြုပြင်ထားပါသည်။.
- စွမ်းရည်တစ်နာရီလျှင် ၁–၂ ကြိမ်
- ပဲလက်အရွယ်အစား: ၈ မီလီမီတာ
- တပ်ဆင်ကာလ: ၃၀ ရက်
- ညွှန်ကြားထားသော စျေးနှုန်းFOB စျေးနှုန်းသည် 180,000 အမေရိကန်ဒေါ်လာမှ စတင်သည်။
သစ်သားပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ အဓိကကိရိယာများ
၃၀ နှစ်ကျော် အတွေ့အကြုံရှိသည့် RICHI Machinery သည် သစ်သားပဲလက်စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် ပေါင်းစပ်သစ်သားပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း ဖြေရှင်းချက်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အပြည့်အစုံ၊ တစ်ခါတည်းအသုံးပြုနိုင်သည့် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများကို အထူးပြုကာ အရွယ်လျော့ခြင်း၊ ခြောက်ခြင်း၊ ရောနှောခြင်း၊ လက်ပတ်ပုံသွင်းခြင်း၊ အအေးပေးခြင်းနှင့် အလိုအလျောက် အလေးချိန်တိုင်းတာခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းတို့ပါဝင်သည့် အဓိကကိရိယာများအားလုံးကို အမြင့်ဆုံး ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအကျိုးအမြတ် ပြန်လည်ရရှိရေးအတွက် ဒီဇိုင်းဆွဲထားပါသည်။.
ခွေးဟောင်တားစက်
အခွံဖယ်စက်သည် သစ်တုံးများမှ သစ်ခွံကို ဖယ်ရှားရန် အဓိကအသုံးပြုသည်။ သစ်သားပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတွင် သစ်တုံးအခွံဖယ်စက်ကို ကုန်ကြမ်းကြိုတင်ပြင်ဆင်ရေးအပိုင်း၏ အစပိုင်းတွင် တပ်ဆင်ထားသည်။.
၎င်း၏ လည်ပတ်မှု အခြေခံသဘောမှာ သစ်သားတုံးများနှင့် စက်ကြား သို့မဟုတ် သစ်သားတုံးများအကြား ပြင်းထန်သော ဆန့်ကျင်မှုနှင့် ထိခိုက်မှုကို ဖန်တီးကာ သစ်သားတုံးများမှ အရေခွံကို ချွတ်ပစ်ခြင်းဖြစ်သည်။ အရေခွံဖယ်ရှားပြီးသား သစ်သားတုံးများကို သစ်သားခွဲစက်သို့ ပို့၍ ခွဲထုတ်နိုင်သည်။.
သစ်သားခွဲစက်
ချစ်ပာစက်သည် သစ်ပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများတွင် အဓိက ကြိုပြင်ဆင်ရေးကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ပြီး သစ်တုံးများနှင့် သစ်အမှိုက်များကို ကြမ်းတမ်းစွာ ဖျက်စီးရန် အဓိကအသုံးပြုသည်။.
ဤစက်သည် အရွယ်အစားကြီးသော သစ်တုံးများ၊ သစ်ခွဲကျန်များ (သစ်ခွဲများ၊ သစ်ခွဲငယ်များ) နှင့် ထုတ်လုပ်ကျန်များ (slats၊ slabs) ကို အထူနှင့် အချင်းအားဖြင့် ခန့်မှန်း ၃ စင်တီမီတာရှိသော တစ်မျိုးတည်း သစ်မှုန့်များအဖြစ် ပြုလုပ်ကာ နောက်ဆက်တွဲ ကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် စံချိန်မီ အခြေခံပစ္စည်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်။.
ဒရော့ပ် တိုင်ပ့် ဟမ်မာ မီးလ်
ကျွန်ုပ်တို့၏ ဟမ်မာမီးလ်ကို သစ်သားအခြေခံ ကုန်ကြမ်းအမျိုးမျိုးကို ထိရောက်စွာ ကြိတ်ခွဲနိုင်ရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး အရည်အသွေးမြင့်မားသည်။ ၎င်း၏ ဟမ်မာများကို 45# သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားကာ ဟမ်မာထိပ်များကို တန်စတန်ကာဘိုက်ဖြင့် တပ်ဆင်ထား၍ ခံနိုင်ရည်ထူးခြားသည်။.
အထူးကျယ်ပြန့်သော ကြိတ်လုပ်မျက်နှာပြင်နှင့် အကောင်းဆုံးစီစဉ်ထားသော တံများကြောင့် ၎င်း၏ ဖျက်ဆီးနိုင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်သည် အဆင့်အသစ်သို့ တက်လှမ်းသည်။.
ရိုတာရီ ဒရမ် ခြောက်စက်
ဤခြောက်စက်ကို ပစ္စည်းများ၏ စိုထိုင်းမှုကို တည်ငြိမ်စွာ 15%–18% အတွင်းသို့ လျော့ချပေးရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး၊ ပဲလက်ဖောင်းခြင်း လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။ ပစ္စည်းများကို ထုတ်လွှတ်ရာတွင် လေဖိအားဖြင့် သယ်ဆောင်သည့် စနစ်တစ်ခုလုံးကို အသုံးပြုထားကာ၊ စိုထိုင်းမှုကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်စေသည်။ လိုအပ်သည့် စိုထိုင်းမှု စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော ပစ္စည်းများကိုသာ လေကြောင်းမှ သယ်ဆောင်ထုတ်ပေးသည်။.
ခြောက်စက်တွင် အပူချိန်နှင့် ဒရမ်လှည့်နှုန်းကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ကြည့်ရှုနိုင်သည့် ထိန်းချုပ်ကက်ဘင်ပါရှိကာ လည်ပတ်မှုကို ရိုးရှင်းပြီး ယုံကြည်စိတ်ချစွာ ဆောင်ရွက်နိုင်သည်။.
သစ်သားပဲလက်စက်
RICHI သစ်သားပဲလက်စက်သည် အမျိုးမျိုးသော အခြေခံပစ္စည်းများကို အထူမြင့် သစ်သားပဲလက်များအဖြစ် ဖိသိပ်ရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ဤစက်တွင် တံတားတားခြင်းကာကွယ်သည့် အစာထည့်ဟော်ပါ၊ အင်အားဖြင့် အစာထည့်စက်၊ ပဲလက်ထုတ်ခန်း၊ ဖြတ်တောက်ကိရိယာနှင့် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ဆီထိုးစနစ်များ ပါဝင်သည်။.
မြင့်မားသော torque ပါသော Siemens မော်တာဖြင့် လည်ပတ်သော သစ်သားပဲလက်စက်သည် ပစ္စည်းများကို ပြည့်စုံစွာ ဖိသိပ်ပေးသည်။ ring die၊ ဂီယာများနှင့် မိန်းရှော့ဖ်ကဲ့သို့ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများကို carburizing အပူကုသမှုဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော 42CrMo ပစ္စည်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားကာ ထူးခြားစွာ ဝတ်ဆင်းခံနိုင်စွမ်းရှိသည်။.
ပြန်လည်စီးဆင်းအအေးစက်
အအေးစက်သည် ဆန့်ကျင်စီးဆင်းအအေးပေးနည်းကို အသုံးပြုသည်။ အအေးလေကို အအေးစက်၏ အောက်ဘက်မှ ဆွဲယူကာ အပူရှိသော ပဲလက်များကို ထိပ်မှ အောက်သို့ ဖြတ်သန်းစေခြင်းဖြင့် ဆန့်ကျင်အပူလဲလှယ်မှု ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤနည်းဖြင့် ပဲလက်များသည် အလွန်မြန်ဆန်စွာ အအေးခံရခြင်းကြောင့် ပေါက်ကွဲခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။.
အပေါ်မှတပ်ဆင်ထားသော ဖြန့်ဝေသူသည် အအေးပေးခြင်းကို တစ်ပြိုင်နက်တည်းတွင် တစ်မျှတစွာဖြစ်စေရန် အလွှာအနက်ကို တန်းတူညီမျှစွာ ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ ထူးခြားသော ရှစ်ထောင့်ပုံ အအေးခန်းကို လှည့်လှည့်ထုတ်လွှတ်ကိရိယာနှင့် ပေါင်းစပ်ထားခြင်းကြောင့် ပစ္စည်းများကို ကျန်အကြွေအလျှောက်မရှိအောင် ထုတ်လွှတ်နိုင်သလို ထိရောက်ပြီး တစ်ပြိုင်နက်တည်းတွင် တစ်မျှတစွာ အအေးပေးနိုင်သည်။.
လှုပ်ခါစစ်ခြင်း
တုန်ခါစစ်စက်ကို အအေးစက်အောက်တွင် ပုံမှန်တပ်ဆင်ထားပြီး အပြီးသတ်ပြီးသော ပဲလက်များ၊ အမှုန့်နှင့် အရွယ်ကြီးသော အမှုန်များအား သုံးထပ်စစ်ကွက်ဖြင့် ခွဲထုတ်သည်။ ခွဲထုတ်ထားသော အမှုန့်နှင့် အရွယ်ကြီးသော အမှုန်များကို ဒုတိယအဆင့် ပြုလုပ်ငွေတွင် ပြန်လည်အသုံးပြုသည်။.
ဤစက်တွင် ကိုယ်တိုင်ညှိနှိုင်းသည့် တုန်ခါမှုနည်းကို အသုံးပြုထားပြီး စိစစ်မှုထိရောက်ကောင်းမွန်၊ အရွယ်အစားသေးငယ်၊ လည်ပတ်မှုတည်ငြိမ်သည်။ ထွက်ပေါက်၏ အတွင်းပိုင်းကို လေကြောင်းပြေလည်အောင် ဒီဇိုင်းဆွဲထား၍ ပစ္စည်းများ စုဆောင်းခြင်းကို ကာကွယ်ကာ ပစ္စည်းများ ရောနှောခြင်း မဖြစ်စေရန် ကာကွယ်ပေးသည်။.
အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးစက်
အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးစက်သည် ထည့်သွင်းပစ္စည်းယူယူနစ်၊ အလေးချိန်တိုင်းတာဟော်ပါ၊ သိုလှောင်ကိရိယာနှင့် အိတ်ထုပ်ပစ္စည်းယူယူနစ်တို့ပါဝင်သည်။ ၎င်းတွင် မြင့်မားတိကျသော အာရုံခံကိရိယာများနှင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထိန်းချုပ်စနစ် တပ်ဆင်ထားသည်။.
အအေးခံပြီး စစ်ထုတ်ပြီးနောက် အပြီးအစီး ပဲလက်များကို အလိုအလျောက် လက်ခံနိုင်ပြီး၊ ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော အလေးချိန်အတိုင်း ±0.2% အမှားနှုန်းဖြင့် တိကျစွာ တိုင်းတာနိုင်သည်။ ပိတ်ဆို့ကိရိယာသည် ဖောက်သည်ရွေးချယ်ထားသည့် ထုပ်ပိုးအိတ်အမျိုးအစားအရ အပူပိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အပ်ချုပ်ခြင်း နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။.
တုန်ခါမှုမှုန့်စုဆောင်းစက်
Pulse အမှုန့်ဖယ်ရှားစနစ်သည် လုံခြုံစိတ်ချစွာ လည်ပတ်နိုင်ရေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုကို သေချာစေရန် အရေးကြီးသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။.
RICHI ပလ်စ်ဒတ်စ်ကလက်တာကို ၄၈ လုံးသော ဖလတာအိတ်များဖြင့် တပ်ဆင်နိုင်ပြီး၊ အမှုန်ဖယ်ရှားမှုထိရောက်မှု ≥99.5% ကို ရရှိကာ သေးငယ်သော အမှုန်မှုန်များကို ထိထိရောက်ရောက် ဖမ်းဆီးပေးသည်။ ၎င်းတွင် သန့်ရှင်းရေးဖိအား 0.5–0.7 MPa အတွင်းရှိသည့် ပလ်စ်-ဂျက် သန့်ရှင်းနည်းပညာကို အသုံးပြုကာ ဖလတာအိတ်များကို ပျက်စီးမှုမရှိဘဲ ပြည့်စုံစွာ သန့်ရှင်းပေးသည်။.
အဓိက ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်း RICHI သစ်သားပဲလက် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း
ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာဈေးကွက်တွင် သက်တမ်း ၃၀ ကျော်ကြာ အထူးကျွမ်းကျင်မှုနှင့် သက်သေပြထားသော အောင်မြင်မှတ်တမ်းများဖြင့် RICHI Machinery သည် ကျွန်ုပ်တို့အား ထူးခြားစွာ ခွဲထွက်စေသည့် ပြည့်စုံသော ယှဉ်ပြိုင်အားသာချက်တစ်ခုကို ဖန်တီးထားပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်ပစ္စည်းများသာမက သစ်သားပဲလက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် တည်ငြိမ်ထိရောက်ပြီး တန်ဖိုးအမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန် စုစုပေါင်းဖြေရှင်းချက်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။.
ထိရောက်မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုစနစ်
စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချခြင်းကို အဓိကရည်မှန်းကာ ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံး၏ စွမ်းအင်စနစ်အား တိကျစွာ ကိုက်ညီအောင် ချိန်ညှိပြီး ထိရောက်အောင် မြှင့်တင်ခဲ့ပါသည်။.
အခြေခံစွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို အရင်းအမြစ်မှ လျှော့ချရန် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံးအတွက် စွမ်းအင်သက်သာစေသည့် ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ထားသည်။.
ထိုအချိန်တွင် စက်ပစ္စည်းချိတ်ဆက်မှု လော့ဂစ်ကို သိပ္ပံနည်းကျ ဒီဇိုင်းဆွဲထားပြီး၊ လုပ်ငန်းစဉ်ချိတ်ဆက်မှု စီးဆင်းမှုကို အကောင်းဆုံးပြုပြင်ကာ ပစ္စည်းလွှဲပြောင်းချိတ်ဆက်မှုများတွင် မလိုအပ်သော စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချထားသည်။ တစ်လျှောက်လုံး စုစုပေါင်း စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ခန့်မှန်း၍ 15% ခန့် လျှော့ချနိုင်သည်။.
ထူးချွန်သော သစ်သားပဲလက်အရည်အသွေး
RICHI သစ်သားပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းသည် ထူးခြားသော “အင်အားမြင့် Crusher + Ring Die Pellet Mill” အဓိကပေါင်းစပ်မှုကို အသုံးပြုသည်။.
သစ်သားခွဲစိတ်မှုအတွက် အထူးပြုထားသော ဖျက်စက်သည် သစ်သားပစ္စည်းမျိုးစုံမှ တစ်မျိုးတည်းညီညာသော အမှုန့်အသေးများကို ထုတ်လုပ်ကာ ပဲလက်တင်လုပ်ငန်းအတွက် အကောင်းဆုံး အခြေခံပစ္စည်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်။.
အထူးပြု ပဲလက်မီလ်သည် တိကျစွာ ဖိအားပေးခြင်းဖြင့် 95% ထက် မတည်ငြိမ်မှုနှုန်းနည်းသော ပုံသွင်းနှုန်း တစ်ခုကို အာမခံပေးသည်။ ဤသည်က အမှုန့်ပြန်လည်ထွက်ခြင်းနှင့် ကုန်ကြမ်းပျက်စီးမှုကို လျော့နည်းစေသလို၊ သစ်ပဲလက်တိုင်းတွင် ခိုင်မာသော ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် စံချိန်မှန်သော ထုထည်ကို အာမခံကာ ပဲလက်များ၏ မီးလောင်ထိရောက်မှုကို ထူးခြားစွာ မြှင့်တင်ပေးသည်။.
ပစ္စည်းဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း တိုးချဲ့ခြင်း
ပစ္စည်းများနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့သည့် အဓိက စွပ်စွဲပစ္စည်းများ (stirring blades, rollers နှင့် ring dies ကဲ့သို့) ကို အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိပေါင်းစပ်သံဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ နက်ရှိုင်းသော ကာဗူရိုက်ဇင်းနှင့် မီးသတ်ခြင်းကဲ့သို့သော အထူးနည်းပညာများဖြင့် ဆန်းစစ်ပြုပြင်ထားသည်။.
ဤသည် အစိတ်အပိုင်းများအား အလွန်မြင့်မားသော ဝတ်ဆင်းခံနိုင်စွမ်းဖြင့် ပံ့ပိုးကာ ၎င်းတို့၏ အသုံးဝင်သက်တမ်းကို 30% ထက်ပို၍ တိုးချဲ့ပေးသည်။.
ထို့အပြင် အစိတ်အပိုင်းပြောင်းလဲခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ရပ်ဆိုင်းချိန်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို အလွန်အကျွံ လျော့နည်းစေပြီး ထိုကြောင့် သင့်ထုတ်လုပ်မှုဆက်လက်တည်တံ့မှုကို အာမခံကာ ထုတ်လုပ်လိုင်းတစ်ခုလုံး၏ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးပါသည်။.
ကျယ်ပြန့်ပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ထိခိုက်မှုနည်းသော ဒီဇိုင်း
“သန့်ရှင်းထုတ်လုပ်မှု” ဆိုသည့် အယူအဆကို လိုက်နာကာ ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်လျှောက်ရှိ အဓိက ဖုန်ထွက်ပေါက်များ (အစာထည့်ပေါက်များ၊ ဖျက်စက်များ၊ စစ်စက်များ စသည်) တွင် သိပ္ပံနည်းကျ တပ်ဆင်ထားသည့် ထိရောက်မြန်ဆန်သော pulse ဖုန်ဖယ်ရှားစနစ်များကို တပ်ဆင်ထားပါသည်။.
သေးငယ်သော အမှုန်များနှင့် အမှုန့်များကို ဆိုင်ကလိုန်းခွဲထုတ်စက်ဖြင့် ပြန်လည်ရရှိကာ အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်များနှင့် အလယ်အလတ်ထုတ်ကုန်များ၏ ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။.
အလွှာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော စစ်ထုတ်အိတ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဖုန်ဖယ်ရှားမှုထိရောက်မှုကို ၉၉.၅၁% ထက်ပို၍ သေချာစေပြီး၊ အလုပ်ခွင်ရှိ ဖုန်ထွက်နှုန်းကို အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာ ပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်ရေး စံနှုန်းများထက် အလွန်နည်းအောင် ထိန်းသိမ်းကာ ဝန်ထမ်းများအတွက် ကျန်းမာပြီး သက်သာသော အလုပ်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ဖန်တီးပေးသည်။.
ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထိန်းချုပ်မှုစနစ်
ကျွန်ုပ်တို့၏ သစ်သားပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတွင် PLC အခြေပြု အလယ်ဗဟိုထိန်းချုပ်စနစ် တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ၎င်းက အော်ပရေတာများအား တစ်ချက်နှိပ်ခြင်းဖြင့် စက်ကို စတင်/ရပ်တန့်နိုင်စေကာ ထိန်းချုပ်ခန်းမှ တစ်ဆင့် လုပ်ငန်းစဉ်အားလုံးကို အဆင်ပြေစွာ ကြည့်ရှုနိုင်စေပါသည်။ ၎င်းသည် အရေးကြီးသော လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ပါရာမီတာများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဆက်တိုက် စောင့်ကြည့်လျက်ရှိသည်။.
ပစ္စည်းများတွင် မမှန်ကန်မှုများ ဖြစ်ပေါ်ပါက စနစ်သည် အလိုအလျောက် သတိပေးသံများ ထုတ်ပေးပြီး မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ချို့ယွင်းနေသော တည်နေရာကို ပြသသည်။.
ဤသည် သေးငယ်သော ပြဿနာများမှ စက်ပစ္စည်းကြီးများ ပျက်စီးခြင်းသို့ တိုးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးကာ၊ လက်ဖြင့် စစ်ဆေးရာမှ မူတည်မှုနှင့် အမှားဖြစ်နိုင်ခြေကို လျော့ပါးစေပြီး၊ အခြေခံအားဖြင့် လုံခြုံ၊ တည်ငြိမ်ပြီး ထိရောက်မြန်ဆန်သော ထုတ်လုပ်မှုကို ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းပေးသည်။.
နက်ရှိုင်းစွာ စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်များ
ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖောက်သည်တစ်ဦးချင်းစီ၏ ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ ထူးခြားသော စိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းရန် လိုအပ်ချက်သုံးသပ်ခြင်းမှ စ၍ လည်ပတ်စတင်အထိ အထူးပြုပြီး ပြည့်စုံအဆင်သင့်ဖြေရှင်းချက်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။.
ကျွန်ုပ်တို့၏ အသုံးပြုမှုအခြေအနေများမှာ ကျယ်ပြန့်ပြီး သစ်သားပြောင်းလဲထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများမှ ထွက်သော အမှိုက်သစ်သားကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းနှင့် စီးပွားရေးသစ်သားခွဲစိတ်မှုန့်ပုလင်းထုတ်လုပ်သူများ၏ ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များပါဝင်သည်။.
ကျွန်ုပ်တို့သည် လုပ်ငန်းစဉ်အင်ဂျင်နီယာ၊ ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်၊ စက်ရုံဒီဇိုင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းအပါအဝင် အဆင့်တိုင်းတွင် ပြည့်စုံစွာ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။.
ဖြေရှင်းချက်တိုင်းကို သင့်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အသုံးပြုမည့် အခြေခံပစ္စည်းများ၊ ရည်မှန်းထားသော ထုတ်ကုန်များနှင့် နေရာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များနှင့် လုံးဝကိုက်ညီအောင် ဒီဇိုင်းဆွဲထားပြီး၊ သင့်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမှ အမြင့်ဆုံး ထိရောက်မှုနှင့် အမြတ်ရရှိမှုကို အာမခံပေးပါသည်။.
မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
RICHI သစ်သားပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတွင် စိတ်ဝင်စားမှုအတွက် ကျေးဇူးတင်ရှိပါသည်။ မေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများစာရင်းကို စုစည်းထားပြီး အမြန်ဆုံး ဖြေရှင်းချက်များ ရှာဖွေနိုင်ရန် ကူညီပေးထားပါသည်။ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း၊ စျေးနှုန်း သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်များအကြောင်း ပိုမိုအသေးစိတ် သိရှိလိုပါက ကျေးဇူးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့အား ဆက်သွယ်မေးမြန်းနိုင်ပါသည်။ သစ်သားအမှိုက်များကို တန်ဖိုးမြင့် ဘိုင်ယိုမက်စ် လောင်စာအဖြစ် ပြောင်းလဲကာ သင့်အတွက် စီးပွားရေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ တန်ဖိုးများကို ပိုမိုမြှင့်တင်ပေးနိုင်ရန် ကျွန်ုပ်တို့နှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မည့်နေ့ကို မျှော်လင့်နေပါသည်။
–
ကုန်ကြမ်းအမျိုးအစားနှင့် စိုထိုင်းမှုအကြောင်းအရာအတွက် သီးသန့်လိုအပ်ချက်များမှာ ဘာတွေလဲ?
RICHI သစ်သားပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းသည် စိုက်ပျိုးရေးအမှိုက် (ဥပမာ – မြက်ခင်း၊ ဂျုံခွံ၊ ဆန်ခွံ၊ ပဲခွံ၊ မုန်ခေါင်ခေါင်း) နှင့် သစ်သားအမှိုက် (ဥပမာ – သစ်ခွံများ၊ သစ်သားပြားများ၊ သစ်သားတန်းများ၊ သစ်မှုန့်) အပါအဝင် ဘိုင်ယိုမတ်စ် အခြေခံပစ္စည်းမျိုးစုံကို ပြုပြင်ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ သစ်သားချပ်များ၊ အသုံးပြုပြီးသော ပရိဘောဂများ) စသည့် အမျိုးမျိုးသော biomass ကုန်ကြမ်းများကို ပစ္စည်းအမျိုးအစား သို့မဟုတ် စိုထိုင်းမှုအဆင့် မရွေး ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်ကုန်ကြမ်းများ၏ လက္ခဏာများနှင့် ကိုက်ညီအောင် စိတ်ကြိုက် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း ဒီဇိုင်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။.
–
သစ်သားပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတစ်ခုအတွက် လိုအပ်သော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံငွေ ဘယ်လောက်လိုအပ်ပြီး ပြန်လည်အမြတ်ရရှိရန် ကာလ ဘယ်လောက်ကြာမလဲ။
သစ်သားပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ စျေးနှုန်းသည် သင့်ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း၊ အခြေခံပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ စက်ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုအဆင့်တို့ပေါ် မူတည်ပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် တစ်တန်လျှင် 20,000 မှ 300,000 အမေရိကန်ဒေါ်လာအထိ ဖြစ်ပါသည်။ ပုံမှန်ပြန်လည်ရရှိချိန်မှာ ၁–၃ နှစ်ဖြစ်ပါသည်။ ကိုယ်ပိုင်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအစီအစဉ်နှင့် အသေးစိတ်စျေးနှုန်းကမ်းလှမ်းချက်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့အဖွဲ့နှင့် ဆက်သွယ်ပါ။.
| ထုတ်လုပ်မှုအတိုင်းအတာ | တပ်ဆင်ကာလ | ကုန်ကျစရိတ် (ဒေါ်လာ) | အမြတ်စက်ဝိုင်း |
| တစ်နာရီလျှင် ၀.၂ မှ ၀.၃ တန် | ၇ ရက်မှ ၁၅ ရက်အထိ | 20,000-130,000 | ၁-၃ နှစ် |
| တစ်နာရီလျှင် ၀.၃ မှ ၀.၅ တန် | ၇ ရက်မှ ၁၅ ရက်အထိ | 26,000- 150,000 | |
| ၁.၀-၁.၂ တန်/နာရီ | ၁၅–၂၀ ရက် | 38,000-220,000 | |
| ၁.၅–၂.၀ တန်/နာရီ | ၁၅–၂၀ ရက် | 55,000-280,000 | |
| ၂.၅–၃.၀ တန်/နာရီ | ၁၅–၃၀ ရက် | 75,000-350,000 | |
| ၃.၀–၄.၀ တန်/နာရီ | ၂၀-၃၀ ရက် | 90,000-430,000 | |
| ၅.၀-၆.၀ တန်/နာရီ | ၂၀-၄၀ ရက် | 140,000-560,000 | |
| တစ်နာရီလျှင် ၆.၀–၈.၀ တန် | ၃၀-၆၀ ရက် | 180,000-700,000 | |
| တစ်နာရီလျှင် ၁၀ မှ ၁၂ တိုင် | ၃၀-၆၀ ရက် | 280,000-1,000,000 | |
| တစ်နာရီလျှင် ၁၂ မှ ၁၅ တိုင် | ၃၀-၆၀ ရက် | 450,000-1,430,000 | |
| တစ်နာရီလျှင် ၂၀–၃၀ တန် | ၄၀–၆၀ ရက် | 500,000-2,000,000 | |
| တစ်နာရီလျှင် ၃၀–၄၀ တန် | ၅၀-၉၀ ရက် | 530,000-2,200,000 | |
| တစ်နာရီလျှင် ၄၀-၅၀ တန် | ၆၀–၉၀ ရက် | 680,000-3,000,000 |
–
သစ်သားပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတစ်ခုလုံးကို တပ်ဆင်ရန် ဘယ်လောက်ကြာသလဲ?
တပ်ဆင်ချိန်ကာလသည် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ အရွယ်အစား၊ စက်ပစ္စည်းရှုပ်ထွေးမှုနှင့် အလုပ်ရုံအခြေအနေများပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားပါသည်။ စံပြတပ်ဆင်မှုများအတွက် ၇–၁၅ ရက်အတွင်း ပြီးမြောက်နိုင်ပြီး၊ ပိုမိုကြီးမား၍ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသော လိုင်းများအတွက် ၆၀–၉၀ ရက်အထိ ကြာမြင့်နိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အင်ဂျင်နီယာများသည် နေရာတွင် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စက်စတင်လည်ပတ်စစ်ဆေးခြင်းတို့ကို ဆောင်ရွက်ကာ ရပ်ဆိုင်းချိန်ကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ထိန်းသိမ်းပြီး လျင်မြန်စွာ အသုံးပြုနိုင်ရန် အာမခံပါမည်။.
–
သစ်သားပဲလက်လိုင်း၏ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စတင်လည်ပတ်ခြင်းကို မည်သို့ စီစဉ်ထားပါသလဲ?
ကျွန်ုပ်တို့သည် turnkey ပရောဂျက်ဝန်ဆောင်မှုများကို ပံ့ပိုးကာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းဒီဇိုင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းမှစ၍ စတင်လည်ပတ်ခြင်းနှင့် လည်ပတ်သူသင်တန်းပေးခြင်းအထိ အပြည့်အစုံထောက်ပံ့ပေးပါသည်။.
- တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စတင်လည်ပတ်ခြင်း:
- စာချုပ်လက်မှတ်ရေးထိုးပြီးနောက် ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်ပစ္စည်းအခြေခံပုံဆွဲများနှင့် စက်ရုံစီမံခန့်ခွဲရေးပုံဆွဲများကို အသေးစိတ် ပံ့ပိုးပေးပါမည်။ စက်ပစ္စည်းများ ပို့ဆောင်ပြီးနောက် ကျွန်ုပ်တို့၏ အတွေ့အကြုံရှိ အင်ဂျင်နီယာ ၁–၂ ဦးကို သင့်ဆိုက်သို့ ပို့ဆောင်ကာ တပ်ဆင်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဦးဆောင်ညွှန်ကြားပြီး မိမိလိုအပ်သည့် အလေးချိန်မပါသော (no-load) နှင့် အလေးချိန်ပါသော (load) စမ်းသပ်လည်ပတ်မှုများအား တာဝန်ယူကာ လိုင်းတစ်ခုလုံးကို တည်ငြိမ်စွာ အရည်အသွေးပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်အထိ တာဝန်ယူဆောင်ရွက်ပါမည်။.
- အော်ပရေတာ လေ့ကျင့်ရေး
- စက်တပ်ဆင်ပြီး စတင်အသုံးပြုခြင်းအဆင့်တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာများသည် သင့်လုပ်ငန်းနှင့် ထိန်းသိမ်းပြုပြင်ရေး ဝန်ထမ်းများအတွက် လက်တွေ့လေ့ကျင့်ရေး ပေးသွားမည်ဖြစ်သည်။ ဤလေ့ကျင့်ရေးတွင် လုပ်ငန်းစဉ် လှုပ်ရှားမှု၊ စက်ပစ္စည်း လည်ပတ်မှု၊ ပုံမှန် ထိန်းသိမ်းပြုပြင်မှုနှင့် ပုံမှန်တွေ့ကြုံရသော ပြဿနာများ ဖြေရှင်းနည်းတို့ ပါဝင်သည်။ အသေးစိတ် လည်ပတ်လက်စွဲစာအုပ်များကိုလည်း ပံ့ပိုးပေးမည်ဖြစ်ပြီး သင့်အဖွဲ့သည် လိုင်းကို ကိုယ်တိုင် လွတ်လပ်စွာ လည်ပတ်နိုင်ရန် အာမခံပါသည်။.
–
ပစ္စည်းများ မမှန်ကန်စွာ လည်ပတ်ပါက မည်သို့ ထောက်ပံ့ကူညီမည်နည်း?
ကျွန်ုပ်တို့သည် အောက်ပါအရာများအပါအဝင် ပြည့်စုံသော နည်းပညာဆိုင်ရာ ထောက်ပံ့မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
- ဗီဒီယိုခေါ်ဆိုခြင်း သို့မဟုတ် ဖုန်းခေါ်ဆိုခြင်းဖြင့် အမှားရှာဖွေရေးနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းရေးအတွက် အချိန်နှင့်တပြေးညီ အဝေးမှ လမ်းညွှန်ပေးပါ။;
- လိုအပ်သည့်အခါတွင် နေရာတွင် ကိုင်တွယ်ဆောင်ရွက်ရန် ဒစ်ပက်ချ်အင်ဂျင်နီယာများကို နေရာသို့ ပို့ဆောင်ပါ။;
- ထုတ်လုပ်မှုရပ်တန့်ချိန်ကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် မူရင်းပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများကို မြန်မြန်ဆန်ဆန် ပံ့ပိုးပေးပါ။;
- ဖြစ်နိုင်သောပြဿနာများကိုကာကွယ်ရန် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို ကြိုတင်သတိပေးကာ သင့်ထုတ်လုပ်မှု၏ တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်မှုကို အာမခံပါသည်။.
–
သစ်သားပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းအတွက် သင့်အာမခံစည်းမျဉ်းများက ဘာတွေလဲ၊ အစားထိုးပစ္စည်းတွေကို ဘယ်လို ကိုင်တွယ်စီမံပါသလဲ။
ကျွန်ုပ်တို့သည် သစ်သားပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းရှိ စက်ပစ္စည်းအားလုံးအတွက် တစ်နှစ်တာ အာမခံပေးပါသည်။ တကယ့်အပိုပစ္စည်းများ (ဥပမာ ဖိစက်လိပ်များ၊ ဖြတ်တောက်ကိရိယာများနှင့် ရင်းဒိုင်များ) ကို စက်ရုံမှ တိုက်ရိုက် ပေးပို့ပြီး၊ ဈေးကွက်ရှိ ဆင်တူထုတ်ကုန်များထက် 15%-20% ပိုသက်သာသော စျေးနှုန်းဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။ ၎င်းကြောင့် ဖောက်သည်များသည် ကိုယ်တိုင် အစားထိုးပြင်ဆင်နိုင်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်ပါသည်။.
RICHI သည် ဖောက်သည်အားလုံးအတွက် ဘဝတစ်လျှောက်လုံး အခမဲ့ နည်းပညာဆိုင်ရာ ထောက်ပံ့မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ လိုအပ်ချက်များရှိပါက ကျွန်ုပ်တို့၏ ဖောက်သည်ဝန်ဆောင်မှုအဖွဲ့သည် တစ်နေ့လုံး (၂၄ နာရီ)၊ တစ်ပတ်လုံး (၇ ရက်) အမြန်ဆုံး ကူညီဖြေကြားရန် အသင့်ရှိပါသည်။.
