Một khu rừng bất tận

Dây chuyền sản xuất viên gỗ

Giải pháp RICHI: Biến phế liệu gỗ thành tiền mặt


Dây chuyền sản xuất viên nén gỗ là một hệ thống tự động chuyển đổi phế liệu gỗ và phế liệu nông nghiệp thành nhiên liệu viên nén sinh khối có mật độ cao và giá trị nhiệt cao thông qua các công đoạn như nghiền nát, xay mịn, sấy khô, ép viên, làm mát và sàng lọc. Nguồn năng lượng sạch này có thể được ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như sưởi ấm công nghiệp, sưởi ấm dân dụng và sản xuất điện, đồng thời mang lại cả giá trị kinh tế lẫn môi trường.

Quý vị có đang gặp phải những thách thức sau đây không: Mùn cưa và phế liệu gỗ tích tụ thành những đống khổng lồ, dẫn đến chi phí xử lý cao và tiềm ẩn rủi ro an toàn? Tình trạng thiếu hụt năng lượng toàn cầu và giá cả liên tục tăng cao đang thúc đẩy nhu cầu cấp thiết của bạn về một giải pháp sưởi ấm ổn định và chi phí thấp? Mong muốn tuân thủ các chính sách môi trường và tham gia thị trường năng lượng xanh, nhưng lại bị hạn chế do thiếu công nghệ và thiết bị? Thiết bị sản xuất hiện tại đang gặp phải các vấn đề như hiệu suất thấp, tiêu thụ năng lượng cao và chất lượng viên nén thành phẩm không ổn định?

RICHI Machinery mang đến cho quý khách giải pháp dây chuyền sản xuất viên gỗ trọn gói, giúp biến gánh nặng thành tài sản. Với đội ngũ sản xuất và nghiên cứu phát triển chuyên nghiệp, chúng tôi nắm vững nhiều công nghệ hàng đầu trong ngành và có thể cung cấp cho quý khách hàng dây chuyền sản xuất viên gỗ hoàn chỉnh với công suất từ 0,3 T/H đến 50 T/H. Chúng tôi cung cấp dịch vụ trọn gói bao gồm thiết kế, sản xuất, lắp đặt và hỗ trợ kỹ thuật. Nhận giải pháp miễn phí ngay hôm nay!

30 năm kinh nghiệm dày dặn

Trong suốt 30 năm qua, RICHI đã tập trung vào nghiên cứu, phát triển và sản xuất máy ép viên gỗ, đồng thời đã sở hữu nhiều công nghệ được cấp bằng sáng chế hàng đầu trong ngành. Dấu ấn thành công của chúng tôi đã lan tỏa đến hơn 140 quốc gia và vùng lãnh thổ trên toàn thế giới, phục vụ một lượng lớn khách hàng đa dạng. Lựa chọn RICHI đồng nghĩa với việc lựa chọn độ tin cậy đã được thời gian kiểm chứng và chuyên môn kỹ thuật sâu rộng.

Dịch vụ toàn diện

RICHI không chỉ cung cấp một thiết bị đơn lẻ, mà còn mang đến một giải pháp toàn diện từ đầu đến cuối. Chúng tôi cung cấp cho quý khách hàng một loạt dịch vụ toàn diện, bao gồm thiết kế bố trí nhà máy, lắp đặt và vận hành thử thiết bị, cũng như đào tạo nhân viên vận hành. Từ giai đoạn lập kế hoạch thiết kế đến sản xuất quy mô lớn, RICHI cung cấp sự hỗ trợ toàn diện trong suốt toàn bộ quy trình, giúp quý khách hàng dễ dàng khởi động hoạt động kinh doanh sản xuất viên gỗ.

Hệ thống dịch vụ 24/7

Hệ thống dịch vụ tiên tiến của chúng tôi được xây dựng dựa trên nhu cầu của quý khách, đảm bảo quý khách sẽ nhận được sự hỗ trợ kỹ thuật nhanh chóng và phù hợp mỗi khi gặp sự cố. Dù quý khách liên hệ với chúng tôi qua đường dây nóng chuyên dụng, nền tảng hỗ trợ trực tuyến hay yêu cầu dịch vụ tại chỗ, đội ngũ kỹ sư của chúng tôi sẽ nhanh chóng phân tích vấn đề của quý khách, giúp giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và đảm bảo hoạt động sản xuất của quý khách diễn ra liên tục, ổn định và mang lại lợi nhuận.

Ứng dụng của dây chuyền sản xuất viên gỗ

RICHI Machinery là nhà sản xuất thiết bị sinh khối chuyên nghiệp với 30 năm kinh nghiệm trong ngành. Tận dụng năng lực công nghệ hàng đầu, chúng tôi cung cấp cho khách hàng các giải pháp toàn diện, từ một máy đơn lẻ đến dây chuyền sản xuất viên gỗ hoàn chỉnh.

Dây chuyền sản xuất viên gỗ của chúng tôi có khả năng xử lý hiệu quả nhiều loại nguyên liệu thô khác nhau, bao gồm dăm gỗ, mùn cưa, rơm rạ và các loại phế thải sinh khối khác — đảm bảo tính linh hoạt trong công thức. Dây chuyền này được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu đa dạng về nhiên liệu và tiêu chuẩn kỹ thuật của các thị trường khác nhau, bao gồm sưởi ấm, phát điện và các ứng dụng công nghiệp. Với công suất sản xuất từ 0,3 đến 50 tấn/giờ, chúng tôi cung cấp các giải pháp tùy chỉnh phù hợp nhất cho cả các doanh nghiệp mới thành lập lẫn sản xuất công nghiệp quy mô lớn.

một đống lớn phế liệu gỗ như ván gỗ, pallet gỗ
một đống cành cây khô (phế liệu khai thác gỗ)
một đống vỏ hạt cọ
rơm lúa
bông lúa mì
mảnh vụn vỏ cây

Một dây chuyền sản xuất viên gỗ hoàn chỉnh là một hệ thống tích hợp được thiết kế để chuyển đổi các nguyên liệu sinh khối thô — như mùn cưa, dăm gỗ, rơm rạ nông nghiệp và các phế phẩm lâm nghiệp hoặc nông nghiệp khác — thành các viên gỗ đồng nhất, có mật độ cao. Quá trình này được thực hiện thông qua một chuỗi các công đoạn bao gồm chuẩn bị nguyên liệu thô, băm nhỏ, nghiền nát, sấy khô, ép viên, làm mát, sàng lọc và đóng gói.

Mục tiêu chính là chuyển hóa sinh khối dạng thô thành một loại nhiên liệu sinh học rắn đạt tiêu chuẩn, đốt sạch và có tính khả thi về mặt thương mại, đồng thời dễ dàng trong việc xử lý, vận chuyển và lưu trữ.

Sơ đồ hiển thị 3D của dây chuyền sản xuất viên gỗ RICHI

Video về dây chuyền sản xuất viên gỗ RICHI

Dây chuyền sản xuất viên gỗ công suất 1–1,2 tấn/giờ

Quy trình: Hệ thống nghiền thô – Hệ thống nghiền mịn – Hệ thống sấy – Hệ thống ép viên – Hệ thống làm mát và sàng lọc – Hệ thống đóng gói
Các thiết bị chính được sử dụng: máy băm, máy ly tâm, máy lọc bụi xung, máy nghiền búa kiểu thả, máy sấy trống Royal, máy ép viên gỗ, máy làm mát, máy đóng gói, băng tải trục vít, silo chứa

Dây chuyền sản xuất viên gỗ công suất 1–1,2 tấn mỗi giờ

Dây chuyền sản xuất viên gỗ công suất 2–2,5 tấn/giờ với trang thiết bị cơ bản

Quy trình: Hệ thống nghiền thô – Hệ thống nghiền mịn – Hệ thống sấy – Hệ thống ép viên – Hệ thống làm mát và sàng lọc – Hệ thống đóng gói
Các thiết bị chính được sử dụng: máy nghiền, máy trộn, máy đùn trục vít đơn, lò sấy, thiết bị sàng lọc, máy làm mát, thiết bị đóng gói

Dây chuyền sản xuất viên gỗ công suất 2–2,5 tấn/giờ với trang thiết bị cơ bản

Dây chuyền sản xuất viên gỗ công suất 3–3,5 tấn/giờ với trang thiết bị cơ bản

Quy trình: Hệ thống nghiền thô – Hệ thống nghiền mịn – Hệ thống sấy – Hệ thống ép viên – Hệ thống làm mát và sàng lọc – Hệ thống đóng gói
Các thiết bị chính được sử dụng: máy nghiền, máy trộn, máy đùn trục vít đơn, lò sấy, thiết bị sàng lọc, máy làm mát, thiết bị đóng gói

Dây chuyền sản xuất viên gỗ công suất 3–3,5 tấn/giờ với trang thiết bị cơ bản

Dây chuyền sản xuất viên gỗ công suất 4-5 tấn/giờ với trang thiết bị cơ bản

Quy trình: Hệ thống nghiền thô – Hệ thống nghiền mịn – Hệ thống sấy – Hệ thống ép viên – Hệ thống làm mát và sàng lọc – Hệ thống đóng gói
Các thiết bị chính được sử dụng: máy nghiền, máy trộn, máy đùn trục vít đơn, lò sấy, thiết bị sàng lọc, máy làm mát, thiết bị đóng gói

Dây chuyền sản xuất viên gỗ công suất 4-5 tấn/giờ với trang thiết bị cơ bản

Dây chuyền sản xuất viên gỗ công suất 6–7,5 tấn/giờ với trang thiết bị cơ bản

Quy trình: Hệ thống nghiền thô – Hệ thống nghiền mịn – Hệ thống sấy – Hệ thống ép viên – Hệ thống làm mát và sàng lọc – Hệ thống đóng gói
Các thiết bị chính được sử dụng: máy nghiền, máy trộn, máy đùn trục vít đơn, lò sấy, thiết bị sàng lọc, máy làm mát, thiết bị đóng gói

Dây chuyền sản xuất viên gỗ công suất 6–7,5 tấn/giờ với trang thiết bị cơ bản

Dây chuyền sản xuất viên gỗ công suất 8-10 tấn/giờ với trang thiết bị cơ bản

Quy trình: Hệ thống nghiền thô – Hệ thống nghiền mịn – Hệ thống sấy – Hệ thống ép viên – Hệ thống làm mát và sàng lọc – Hệ thống đóng gói
Các thiết bị chính được sử dụng: máy nghiền, máy trộn, máy đùn trục vít đơn, lò sấy, thiết bị sàng lọc, máy làm mát, thiết bị đóng gói

Dây chuyền sản xuất viên gỗ công suất 8-10 tấn/giờ với trang thiết bị cơ bản
Dây chuyền sản xuất viên gỗ 2-3 tấn tại Canada
quốc kỳ Canada

Dây chuyền sản xuất viên gỗ công suất 2-3 tấn/giờ tại Canada

Khách hàng yêu cầu dây chuyền sản xuất phải có công suất ổn định từ 2-3 tấn mỗi giờ và đạt mức độ tự động hóa cao nhằm giảm thiểu sự can thiệp thủ công cũng như cắt giảm chi phí vận hành lâu dài. Nguyên liệu của khách hàng chủ yếu là dăm gỗ và mùn cưa với độ ẩm 50%, do đó dây chuyền sản xuất cần có khả năng sấy khô hiệu quả.

Đường kính của viên sinh khối thành phẩm được kiểm soát chặt chẽ trong khoảng 6–12 mm để đảm bảo hiệu suất đốt cháy của viên sinh khối. Xưởng sản xuất của khách hàng có quy mô nhỏ, do đó chúng tôi cần tùy chỉnh thiết kế dây chuyền sản xuất để đáp ứng nhu cầu sản xuất của xưởng.

  • Công suất: 2–3 tấn/giờ
  • Kích thước viên nén: 6–12 mm
  • Quy mô nhà máy: 26m × 20m × 12m (Dài × Rộng × Cao)
  • Thời gian lắp đặt: 60 ngày
  • Giá tham khảo: Giá FOB bắt đầu từ 200.000 USD
Dây chuyền sản xuất viên gỗ 10 tấn tại Mexico
quốc kỳ Mexico

Dây chuyền sản xuất viên gỗ công suất 10 T/H tại Mexico

RICHI đã lên kế hoạch và xây dựng thành công một cơ sở sản xuất viên gỗ công nghiệp quy mô lớn cho một khách hàng tại Mexico. RICHI đã đảm nhận toàn bộ quá trình xây dựng dây chuyền sản xuất, bao gồm thiết kế, thi công, lắp đặt và vận hành thử, đồng thời trang bị cho cơ sở này hơn mười loại thiết bị như máy nghiền búa, máy sấy trống, máy ép viên gỗ và máy làm mát.

Dựa vào nguồn nguyên liệu dồi dào từ phế phẩm chế biến gỗ tại địa phương (dăm gỗ, phế liệu gỗ), khách hàng đặt mục tiêu xây dựng một nhà máy tiêu biểu với công nghệ tiên tiến và năng lực sản xuất vượt trội nhằm đáp ứng nhu cầu địa phương về viên nhiên liệu sinh khối.

  • Công suất:10 tấn/giờ
  • Kích thước viên nén: 8 mm
  • Quy mô nhà máy: 29m × 24m × 21m (Dài × Rộng × Cao)
  • Thời gian lắp đặt: 60 ngày
  • Giá tham khảo: Giá FOB bắt đầu từ 700.000 USD
Dây chuyền sản xuất viên gỗ công suất 1-2 tấn tại Congo
quốc kỳ Congo

Dây chuyền sản xuất viên gỗ công suất 1-2 tấn/giờ tại Congo

Với mục tiêu tối đa hóa giá trị của nguồn tài nguyên phế liệu gỗ dồi dào, khách hàng dự kiến sẽ xây dựng một dây chuyền sản xuất viên gỗ tiêu chuẩn để chuyển đổi gỗ nguyên liệu, gỗ thải, mùn cưa, dăm gỗ và phế liệu đồ gỗ thành viên gỗ có đường kính 6 mm, từ đó giúp sử dụng tài nguyên hiệu quả và tạo ra sản lượng thương mại.

Dựa trên yêu cầu của khách hàng, chúng tôi đã thiết kế một dây chuyền sản xuất viên gỗ tiêu chuẩn với công suất 1-2 tấn/giờ. Dây chuyền tích hợp này bao gồm các công đoạn chính như nghiền gỗ, xay mịn, sấy khô, ép viên, làm mát và đóng gói, với toàn bộ thiết bị được thiết kế phù hợp cả với đặc tính của nguyên liệu thô tại địa phương lẫn điều kiện sản xuất tại Congo.

  • Công suất:1-2 tấn/giờ
  • Kích thước viên nén: 8 mm
  • Thời gian lắp đặt: 30 ngày
  • Giá tham khảo: Giá FOB bắt đầu từ 180.000 USD

Các thiết bị chính của dây chuyền sản xuất viên gỗ

Với hơn ba thập kỷ kinh nghiệm chuyên môn, RICHI Machinery cung cấp các giải pháp dây chuyền sản xuất viên gỗ tích hợp dành cho ngành công nghiệp viên gỗ. Chúng tôi chuyên cung cấp các dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh, sẵn sàng đưa vào vận hành, với các thiết bị cốt lõi bao gồm nghiền nhỏ, sấy khô, trộn, ép viên bằng khuôn vòng, làm mát, cùng hệ thống cân và đóng gói tự động — tất cả đều được thiết kế nhằm đảm bảo độ tin cậy tối đa và mang lại hiệu quả đầu tư cao nhất.

Máy bóc vỏ

Máy bóc vỏ

Máy bóc vỏ chủ yếu được sử dụng để loại bỏ vỏ khỏi các khúc gỗ. Trong dây chuyền sản xuất viên gỗ, máy bóc vỏ khúc gỗ được đặt tại khu vực tiền xử lý nguyên liệu ở đầu dây chuyền.

Nguyên lý hoạt động của nó chủ yếu dựa trên việc tạo ra ma sát và va chạm mạnh giữa các khúc gỗ với máy, hoặc giữa các khúc gỗ với nhau, từ đó bóc vỏ khỏi các khúc gỗ. Các khúc gỗ đã bóc vỏ có thể được chuyển đến máy băm gỗ để băm nhỏ.

Máy băm gỗ dạng trống bền bỉ và chống mài mòn

Máy băm gỗ

Máy băm là thiết bị tiền xử lý quan trọng trong dây chuyền sản xuất viên gỗ, chủ yếu được sử dụng để nghiền thô các khúc gỗ và phế liệu gỗ.

Máy này xử lý các khúc gỗ cỡ lớn, phế liệu khai thác gỗ (cành, nhánh) và phế liệu chế biến (ván mỏng, tấm gỗ) thành các mảnh gỗ vụn đồng nhất có độ dày và đường kính khoảng 3 cm, cung cấp nguyên liệu tiêu chuẩn cho các công đoạn nghiền tiếp theo.

Máy nghiền búa rơi giúp giảm bụi gỗ

Máy nghiền búa kiểu thả

Máy nghiền búa của chúng tôi được thiết kế chuyên dụng để nghiền hiệu quả các loại nguyên liệu thô từ gỗ, mang lại chất lượng vượt trội. Các búa của máy được chế tạo từ thép 45#, trong khi đầu búa sử dụng vật liệu cacbua vonfram, mang lại khả năng chống mài mòn vượt trội.

Với bề mặt nghiền cực rộng và các búa được bố trí tối ưu, hiệu suất nghiền của máy đã đạt đến một tầm cao mới.

Máy sấy gỗ dạng trống với hệ thống kiểm soát độ chính xác

Máy sấy trống quay

Máy sấy được thiết kế để giảm độ ẩm của nguyên liệu xuống mức ổn định trong khoảng 15%–18%, đáp ứng các yêu cầu về quá trình tạo viên. Hệ thống vận chuyển hoàn toàn bằng khí nén được sử dụng để xả nguyên liệu, giúp kiểm soát độ ẩm một cách chính xác. Chỉ những nguyên liệu đáp ứng các tiêu chuẩn độ ẩm quy định mới được dòng khí đưa ra ngoài.

Máy sấy được trang bị một tủ điều khiển cho phép theo dõi nhiệt độ và tốc độ quay của lồng sấy theo thời gian thực, đảm bảo quá trình vận hành đơn giản và đáng tin cậy.

Nhà máy sản xuất viên gỗ đa chức năng

Nhà máy sản xuất viên gỗ

Máy ép viên gỗ RICHI được thiết kế chuyên dụng để nén các loại nguyên liệu thô khác nhau thành viên gỗ có mật độ cao. Máy tích hợp các bộ phận chính bao gồm phễu cấp liệu chống tắc nghẽn, bộ cấp liệu cưỡng bức, buồng ép viên, thiết bị cắt, cùng hệ thống điều khiển và bôi trơn hoàn toàn tự động.

Được trang bị động cơ Siemens có mô-men xoắn cao, máy ép viên gỗ đảm bảo quá trình nén nguyên liệu triệt để. Các bộ phận quan trọng như khuôn vòng, bánh răng và trục chính được chế tạo từ vật liệu 42CrMo đã qua xử lý nhiệt thấm cacbon, mang lại khả năng chống mài mòn vượt trội.

Máy làm mát ngược dòng bằng viên gỗ làm mát nhanh

Bộ làm mát ngược dòng

Thiết bị làm mát này áp dụng nguyên lý làm mát ngược dòng. Không khí lạnh được hút vào từ đáy thiết bị và đi qua các viên nén nóng từ trên xuống dưới, tạo ra quá trình trao đổi nhiệt ngược. Phương pháp này giúp ngăn ngừa hiện tượng nứt vỡ của các viên nén do quá trình làm mát nhanh.

Bộ phân phối được lắp đặt ở phía trên đảm bảo độ sâu lớp vật liệu đồng đều, từ đó mang lại hiệu quả làm mát đồng nhất. Buồng làm mát hình bát giác độc đáo, kết hợp với thiết bị xả kiểu xoay, không chỉ giúp xả hết vật liệu mà không để lại cặn bã mà còn mang lại kết quả làm mát hiệu quả và đồng đều.

Máy sàng rung hạt gỗ nhiều lớp

Sàng rung

Máy sàng rung thường được lắp đặt bên dưới bộ làm mát, được trang bị ba lớp sàng để tách các viên thành phẩm, bột và các hạt có kích thước lớn. Bột và các hạt có kích thước lớn sau khi được tách ra sẽ được tái chế để xử lý lần hai.

Thiết bị này áp dụng phương pháp rung tự cân bằng, có hiệu quả sàng lọc tốt, kích thước nhỏ gọn và hoạt động ổn định. Thiết kế bên trong theo hình dáng khí động học của cửa xả giúp ngăn chặn sự bám dính của vật liệu và tránh nhiễm chéo.

Máy đóng gói tự động viên nén sinh khối định lượng thông minh

Máy đóng gói tự động

Máy đóng gói tự động bao gồm bộ phận cấp liệu, phễu cân, thiết bị đệm và bộ phận đóng bao. Máy được trang bị các cảm biến có độ chính xác cao và hệ thống điều khiển thông minh.

Máy có thể tự động tiếp nhận các viên nén thành phẩm sau khi làm mát và sàng lọc, đồng thời thực hiện việc định lượng chính xác theo trọng lượng định mức đã cài đặt trước với độ sai số ±0,2%. Thiết bị hàn kín có thể áp dụng phương pháp hàn nhiệt hoặc khâu tùy theo loại túi đóng gói mà khách hàng lựa chọn.

Máy lọc bụi kiểu xung được trang bị 48 túi lọc

Máy thu bụi kiểu xung

Hệ thống lọc bụi bằng xung là thiết bị quan trọng nhằm đảm bảo hoạt động an toàn và tuân thủ các tiêu chuẩn môi trường.

Máy lọc bụi xung RICHI có thể được trang bị 48 túi lọc, đạt hiệu suất loại bỏ bụi ≥99,5%, giúp thu giữ hiệu quả các hạt bụi mịn. Thiết bị này sử dụng công nghệ làm sạch bằng xung khí nén với dải áp suất làm sạch từ 0,5–0,7 MPa, đảm bảo làm sạch triệt để mà không làm hỏng các túi lọc.

Cốt lõi Khả năng cạnh tranh của dây chuyền sản xuất viên gỗ RICHI

Với ba thập kỷ kinh nghiệm chuyên sâu và thành tích đã được khẳng định trên thị trường toàn cầu, RICHI Machinery đã xây dựng được lợi thế cạnh tranh toàn diện, giúp chúng tôi nổi bật so với các đối thủ. Chúng tôi không chỉ dừng lại ở việc cung cấp thiết bị mà còn mang đến những giải pháp toàn diện, ổn định, hiệu quả và tối đa hóa giá trị cho ngành sản xuất viên gỗ.

Các câu hỏi thường gặp

Cảm ơn quý khách đã quan tâm đến dây chuyền sản xuất viên gỗ RICHI! Chúng tôi đã tổng hợp danh sách các câu hỏi thường gặp để giúp quý khách nhanh chóng tìm được câu trả lời. Nếu quý khách cần thông tin chi tiết hơn về công suất sản xuất, giá cả hoặc các giải pháp tùy chỉnh, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi. Chúng tôi mong muốn được hợp tác cùng quý vị để biến phế liệu gỗ thành nhiên liệu sinh khối có giá trị cao, mang lại cho quý vị những lợi ích kinh tế và môi trường lớn hơn!

Các yêu cầu cụ thể về loại nguyên liệu và hàm lượng độ ẩm là gì?

Cần đầu tư bao nhiêu cho một dây chuyền sản xuất viên gỗ, và thời gian hoàn vốn là bao lâu?

Quy mô sản xuấtThời gian lắp đặtChi phí (USD)Chu kỳ lợi nhuận
0,2–0,3 tấn/giờ7–15 ngày20,000-130,0001–3 năm
0,3–0,5 tấn/giờ7–15 ngày26,000- 150,000
1,0–1,2 tấn/giờ15–20 ngày38,000-220,000
1,5–2,0 tấn/giờ15–20 ngày55,000-280,000
2,5–3,0 tấn/giờ15–30 ngày75,000-350,000
3,0–4,0 tấn/giờ20–30 ngày90,000-430,000
5,0–6,0 tấn/giờ20–40 ngày140,000-560,000
6,0–8,0 tấn/giờ30–60 ngày180,000-700,000
10–12 tấn/giờ30–60 ngày280,000-1,000,000
12–15 tấn/giờ30–60 ngày450,000-1,430,000
20–30 tấn/giờ40–60 ngày500,000-2,000,000
30–40 tấn/giờ50–90 ngày530,000-2,200,000
40–50 tấn/giờ60–90 ngày680,000-3,000,000

Mất bao lâu để lắp đặt một dây chuyền sản xuất viên gỗ hoàn chỉnh?

Việc lắp đặt và chạy thử dây chuyền sản xuất viên gỗ được tiến hành như thế nào?

Nếu thiết bị gặp sự cố, quý vị sẽ hỗ trợ như thế nào?

Điều khoản bảo hành của quý công ty là gì và việc xử lý các linh kiện thay thế cho dây chuyền sản xuất viên gỗ được thực hiện như thế nào?

email
WhatsApp
Yêu cầu báo giá!
liên hệ với chúng tôi

Liên hệ với chúng tôi

    * Chúng tôi sẽ lưu trữ thông tin mà quý khách đã cung cấp cho chúng tôi. Chúng tôi chỉ sử dụng thông tin này nhằm mục đích hỗ trợ giải đáp các thắc mắc của quý khách. Chúng tôi sẽ không tiết lộ thông tin của quý khách cho bên thứ ba.

    Scroll to Top