Máy cho ăn Aqua
Cao-Máy cho ăn hiệu quả Aqua Feed
Máy sản xuất thức ăn thủy sản là một hệ thống chế biến thức ăn hoàn chỉnh, bao gồm toàn bộ các thiết bị trong dây chuyền sản xuất. Hệ thống này bao gồm tất cả các thiết bị cho toàn bộ quy trình: làm sạch nguyên liệu thô, nghiền mịn, trộn hiệu quả, ép đùn tạo hạt/đúc giãn nở, sấy khô, phun phủ, làm mát, sàng lọc sản phẩm thành phẩm và đóng gói tự động.
Máy trộn thức ăn thủy sản
Máy sấy thức ăn cho cá và tôm
máy đóng gói thức ăn thủy sản
Máy sản xuất thức ăn thủy sản: biến mọi nguyên liệu thô thành thức ăn thủy sản chất lượng cao
Máy sản xuất thức ăn chăn nuôi RICHI aqua là một hệ thống sản xuất tích hợp hoàn chỉnh, được thiết kế để chế biến bất kỳ nguyên liệu nào thành thức ăn chăn nuôi có giá trị dinh dưỡng tối ưu. Hệ thống này mang lại quy trình làm việc phối hợp nhịp nhàng, trong đó mọi thành phần cốt lõi — từ máy nghiền siêu mịn và thiết bị tiền xử lý đến máy đùn thức ăn và máy phủ chân không — đều được tích hợp sẵn trong hệ thống và hoạt động hài hòa một cách chính xác.
Khả năng thích ứng vượt trội với các loại nguyên liệu thô
Dù là xử lý dầu cá giàu chất béo, bột thực vật giàu chất xơ hay các chất phụ gia nhạy cảm với nhiệt, máy sản xuất thức ăn thủy sản của chúng tôi đều có khả năng thích ứng với các tính chất vật lý và hóa học đa dạng. Điều này đảm bảo độ nguyên vẹn ổn định của viên thức ăn, độ ổn định trong nước vượt trội và khả năng giữ lại dưỡng chất tối đa — thực sự biến nguyên liệu thô thành thức ăn thủy sản chất lượng cao, đáp ứng đầy đủ nhu cầu dinh dưỡng của động vật thủy sản.
Khoai lang
Bột hạt bông
Lúa mì
Ngô
Hạt gạo
dầu cá
bột cá
hỗn hợp vitamin
Video về máy sản xuất thức ăn thủy sản
Dưới đây là các video thực tế về máy sản xuất thức ăn thủy sản RICHI. Thông qua những video này, quý vị có thể trực quan cảm nhận được sự tinh xảo trong chế tác, hiệu suất đáng tin cậy và chất lượng vượt trội của sản phẩm — tất cả đều được thiết kế riêng để đáp ứng các nhu cầu chuyên biệt trong sản xuất thức ăn thủy sản (ví dụ: cho cá, tôm, cua, v.v.).
Các loại máy sản xuất thức ăn thủy sản RICHI Aqua Feed: các giải pháp trọn gói được thiết kế theo yêu cầu cho sản xuất thức ăn thủy sản
Máy sản xuất thức ăn thủy sản của chúng tôi là một hệ thống sản xuất tích hợp hoàn chỉnh — chúng tôi tùy chỉnh quy trình sản xuất và cấu hình thiết bị của toàn bộ dây chuyền dựa trên các sản phẩm mục tiêu của quý khách: thức ăn nổi, thức ăn chìm, thức ăn tôm, thức ăn cho động vật giáp xác và nhiều loại khác. Mỗi loại đều là một hệ thống hoàn chỉnh, không cần thêm bất kỳ thiết bị nào khác.
Máy cho cá ăn nổi Aqua Feed
Máy sản xuất thức ăn thủy sản trọn bộ này tập trung vào ba ưu điểm cốt lõi: tốc độ phồng cao, mật độ thấp và khả năng nổi bền lâu.
Hệ thống tích hợp này bao gồm mô-đun sấy phồng ở nhiệt độ cực cao, hệ thống sấy nâng cao và hệ thống phun chân không có độ thấm cao — đảm bảo thức ăn nổi ổn định và giữ được các chất dinh dưỡng.
Máy sản xuất thức ăn thủy sản cho tôm
Máy sản xuất thức ăn thủy sản trọn bộ dành cho tôm này tích hợp hệ thống nghiền siêu mịn và máy trộn hiệu suất cao. Máy ép viên của thiết bị sử dụng khuôn lỗ nhỏ có độ chính xác cao (0,8–2,0 mm), giúp tạo ra kích thước hạt siêu mịn, độ ổn định trong nước cực cao và tốc độ chìm chậm — hoàn toàn phù hợp với thói quen ăn uống của tôm.
Máy sản xuất thức ăn thủy sinh cho cá biển
Máy sản xuất thức ăn thủy sản chuyên dụng, đầy đủ quy trình này đáp ứng các yêu cầu đối với thức ăn cho cá biển: hàm lượng dầu cao, mật độ năng lượng cao và tốc độ chìm cụ thể.
Máy cho cua ăn Aqua
Máy sản xuất thức ăn cho cua dạng nước được thiết kế theo yêu cầu này sản xuất thức ăn cho cua có hình dạng đặc biệt (dạng vảy/khối) với độ cứng vừa phải và tốc độ hòa tan chậm.
Máy cho cá ăn dạng chìm
Máy cho ăn thủy sản toàn phần chuyên dụng này được thiết kế dành cho thức ăn viên chìm nhanh, có độ cứng vừa phải và độ ổn định cao trong nước.
Hệ thống tích hợp này được trang bị một thiết bị điều chỉnh chuyên dụng dành cho các công thức có mật độ cao và một hệ thống bổ sung chất kết dính composite tự động — đảm bảo khả năng chìm nhanh và cải thiện độ ổn định trong nước, từ đó giúp giảm thiểu lãng phí thức ăn.
Máy sản xuất thức ăn thủy sản cho động vật giáp xác
Máy cho ăn thủy sản chuyên nghiệp đầy đủ tính năng dành cho động vật có vỏ này sử dụng hệ thống nghiền ở cấp độ nano làm cốt lõi (độ mịn của nguyên liệu lên đến 200 mesh).
Toàn bộ dây chuyền sản xuất áp dụng quy trình chế biến ở nhiệt độ thấp để giữ lại các chất dinh dưỡng hoạt tính, đồng thời có sẵn tùy chọn bao bì giữ tươi được bơm nitơ nhằm kéo dài thời hạn sử dụng.
Quy trình hoạt động của máy Aqua Feed
Máy sản xuất thức ăn thủy sản là một hệ thống chế biến có mức độ tích hợp cao và chuyên biệt. Mục tiêu cốt lõi của hệ thống này là chuyển hóa chính xác các nguyên liệu thức ăn thủy sản như bột cá, bột tôm, ngũ cốc, bột đậu nành, dầu cá, phospholipid, hỗn hợp vitamin, khoáng chất và các chất phụ gia chức năng thành viên thức ăn có thành phần dinh dưỡng cân đối, kích thước phù hợp và độ ổn định cao trong nước, dành cho các loài thủy sản như cá, tôm và cua.
Làm sạch nguyên liệu thô
01
Loại bỏ các tạp chất kim loại (đinh, ốc vít, v.v.), đá, dây thừng gai dầu và các tạp chất khác khỏi nguyên liệu thô. Những tạp chất này có thể gây hư hỏng cho thiết bị ở các công đoạn tiếp theo và ảnh hưởng đến chất lượng thức ăn cũng như sự an toàn của vật nuôi.
Nghiền mịn
02
Nguyên liệu thô sau khi được làm sạch sẽ được nghiền thành bột mịn đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật, giúp nâng cao chất lượng viên thức ăn, tăng cường độ ổn định trong nước, cải thiện khả năng tiêu hóa và tỷ lệ hấp thu của động vật thủy sản, đồng thời đáp ứng nhu cầu ăn từng miếng nhỏ của cá và tôm.
Trộn theo mẻ và trộn đều
03
Theo công thức khoa học về thức ăn chăn nuôi, các loại nguyên liệu thô đã được nghiền mịn (như bột cá, bột đậu nành, bột mì, hỗn hợp thức ăn sẵn – vitamin, khoáng chất, v.v.) được định lượng chính xác và trộn đều. Đây là bước then chốt để đảm bảo chế độ dinh dưỡng cân bằng.
Tập luyện thể lực
04
Hỗn hợp bột được xử lý nhiệt bằng hơi nước, giúp thúc đẩy quá trình gelatin hóa tinh bột và biến tính protein, từ đó nâng cao khả năng tiêu hóa của thức ăn chăn nuôi. Nguyên liệu trở nên mềm và dẻo, giúp dễ dàng tạo hình hơn, đồng thời mang lại hiệu quả tiệt trùng và nâng cao độ an toàn của thức ăn chăn nuôi.
Quá trình ép viên (chủ yếu dành cho thức ăn chìm cho cá)
05
Quy trình ép viên chủ yếu được sử dụng để sản xuất thức ăn chìm cho cá. Nguyên liệu đã qua xử lý được đưa vào máy ép viên thức ăn và được ép vào lỗ khuôn vòng cố định nhờ các trục lăn áp lực quay. Dưới tác động của áp lực và ma sát rất lớn, nguyên liệu bị nén và ép ra khỏi lỗ khuôn, sau đó được cắt thành các viên có chiều dài theo yêu cầu bởi các lưỡi cắt bên ngoài cửa ra.
Ép đùn (tất cả các loại thức ăn thủy sản)
06
Công nghệ đùn có thể sản xuất bất kỳ loại thức ăn thủy sản nào, đặc biệt phù hợp để sản xuất thức ăn cao cấp cho cá và tôm. Bên trong khoang máy đùn, nguyên liệu phải chịu nhiệt độ, áp suất và lực cắt cao hơn, khiến độ ẩm trong nguyên liệu ngay lập tức chuyển thành hơi nước. Khi nguyên liệu được đùn ra khỏi khuôn vào môi trường áp suất khí quyển, hơi nước nhanh chóng giãn nở, khiến nguyên liệu hình thành cấu trúc xốp và tơi xốp.
Sấy khô
07
Quá trình sấy chủ yếu dành cho các vật liệu đã nở. Các hạt vật liệu đã nở có hàm lượng độ ẩm cao (khoảng 25%–30%), và hàm lượng độ ẩm này phải được giảm xuống kịp thời (xuống còn 10%–12%) để thuận tiện cho việc bảo quản và phun phủ sau này.
Lớp phủ
08
Quy trình xử lý sau khi phủ được áp dụng để tránh làm hỏng các chất dinh dưỡng nhạy cảm với nhiệt (như vitamin và enzyme) do quá trình chế biến ở nhiệt độ cao. Máy phun chân không được sử dụng để phun đều các chất lỏng như dầu mỡ hoặc vitamin, giúp chúng thấm sâu vào các hạt.
Làm mát
09
Các viên thức ăn sau khi ép viên và phun sương có nhiệt độ cao và chứa một lượng nhỏ độ ẩm. Mục đích của quá trình làm mát là hạ nhiệt độ các viên thức ăn xuống khoảng nhiệt độ phòng, đồng thời làm bay hơi độ ẩm bề mặt, giúp các viên thức ăn cứng hơn để dễ bảo quản và vận chuyển hơn.
Sàng lọc
10
Máy sàng phân loại rung được sử dụng để loại bỏ bột và các hạt vỡ khỏi viên nén đã được làm mát, đảm bảo hình thức đồng nhất của thức ăn chăn nuôi thành phẩm và cho phép tái chế bột trở lại quy trình sản xuất, từ đó giảm thiểu chất thải.
Bao bì
11
Thức ăn chăn nuôi thành phẩm được cân chính xác bằng cân đóng gói, tự động được đổ vào túi đóng gói, sau đó được chuyển đến máy khâu hoặc máy hàn nhiệt để hàn kín, và cuối cùng được xếp chồng lên nhau và lưu trữ trong kho.
Máy ép viên thức ăn thủy sản Core: thành phần quan trọng của dây chuyền sản xuất thức ăn thủy sản hoàn chỉnh
RICHI Machinery cung cấp dòng máy ép viên thức ăn thủy sản hiệu suất cao — thiết bị lõi độc lập được thiết kế để thích ứng với các loại nguyên liệu thô và quy trình sản xuất khác nhau, cho phép sản xuất nhiều loại thức ăn thủy sản. Là một bộ phận quan trọng trong bộ máy sản xuất thức ăn thủy sản hoàn chỉnh của chúng tôi, máy ép viên thức ăn thủy sản độc lập này cũng có thể được mua riêng lẻ để nâng cấp thiết bị, thay thế hoặc đáp ứng nhu cầu sản xuất với số lượng nhỏ.
Máy ép đùn thức ăn thủy sản trục vít đơn
Máy ép đùn thức ăn thủy sản kiểu ướt
máy ép thức ăn cho cá
Máy ép đùn thức ăn thủy sản trục vít đôi
Máy sản xuất viên thức ăn nổi cho cá
máy sản xuất thức ăn cho tôm
Máy ép đùn thức ăn thủy sản kiểu khô
Máy sản xuất viên thức ăn chìm cho cá
máy sản xuất thức ăn cho cua
aqua Feed Danh mục máy móc
RICHI Machinery là nhà sản xuất chuyên nghiệp về dây chuyền máy sản xuất thức ăn thủy sản hoàn chỉnh, cung cấp cho khách hàng bộ thiết bị sản xuất thức ăn thủy sản trọn gói, từ khâu tiền xử lý nguyên liệu thô cho đến đóng gói và bảo quản sản phẩm thành phẩm.
Thiết bị làm sạch sơ bộ nguyên liệu thô
Máy làm sạch sơ bộ được sử dụng trong quy trình làm sạch nguyên liệu thô để loại bỏ các tạp chất như dây thừng gai dầu, đá và mạt kim loại khỏi các nguyên liệu thô như bột cá và bột đậu nành.
Thiết bị này được trang bị trục màn hình xoay và thiết kế tự làm sạch, mang lại công suất xử lý cao, hiệu quả làm sạch cao cùng khả năng bịt kín tuyệt vời, giúp bảo vệ hiệu quả các thiết bị chính xác ở các công đoạn tiếp theo khỏi bị hư hỏng.
Máy xay siêu mịn
Máy nghiền siêu mịn có thể nghiền nguyên liệu thành các hạt có kích thước rất mịn (≥ 80 mesh), giúp cải thiện khả năng tiêu hóa của thức ăn chăn nuôi, độ ổn định trong nước và quá trình tạo viên.
Máy sử dụng cơ chế truyền động trực tiếp, cùng với hệ thống búa được thiết kế khoa học và khoảng cách giữa búa và lưới sàng, đảm bảo độ mịn đồng đều của sản phẩm thành phẩm. Có sẵn nhiều kích cỡ lưới sàng khác nhau để đáp ứng nhu cầu của các khách hàng khác nhau.
Máy trộn thức ăn cho cá
Máy trộn có thể trộn nhanh chóng và đồng đều các loại nguyên liệu dạng bột, hỗn hợp sẵn và một lượng nhỏ dầu và nước được bổ sung, đạt độ đồng đều khi trộn lên đến 97,7% (hệ số biến thiên 2,3%).
Hệ thống này có thể xả hết hoàn toàn, đảm bảo tỷ lệ cặn còn lại ≤0,1% và ngăn ngừa ô nhiễm chéo. Quá trình xả được thực hiện thông qua một miếng đệm silicone để đảm bảo không bị rò rỉ.
Máy sản xuất viên thức ăn cho cá
Máy có thể ép bột hỗn hợp thành viên thức ăn chìm có mật độ cao thông qua khuôn vòng. Máy ép viên này cho phép tùy chỉnh linh hoạt số lượng tầng xử lý nguyên liệu.
Chất điều hòa được kéo dài và làm đặc để gia tăng thời gian điều hòa, đảm bảo quá trình gelatin hóa và tạo dạng bột nhão của nguyên liệu diễn ra hoàn toàn. Các viên nén có bề mặt mịn màng, kết cấu chắc đặc với tốc độ tạo hình cao, đồng thời dễ tiêu hóa hơn đối với cá.
Máy ép viên thức ăn thủy sản
Máy ép đùn thức ăn chăn nuôi là thiết bị chủ chốt trong sản xuất thức ăn thủy sản cao cấp. Nhờ tác động của nhiệt độ cao, áp suất cao và lực cắt mạnh, tinh bột được gelatin hóa hoàn toàn, từ đó đạt độ chín cao và cải thiện khả năng tiêu hóa của thức ăn.
Hệ thống này mang lại khả năng vận hành cao, cho phép sản xuất linh hoạt các loại thức ăn thủy sản nổi, chìm và chìm chậm với các mức độ nở, mật độ và hình dạng khác nhau thông qua việc điều chỉnh các thông số quy trình.
Máy sấy thức ăn thủy sản
Thiết bị này được thiết kế để sấy khô thức ăn chăn nuôi được ép đùn từ máy ép đùn trong điều kiện nhiệt độ cao và độ ẩm cao, giúp giảm hàm lượng độ ẩm của thức ăn, từ đó tạo điều kiện thuận lợi cho việc bảo quản.
Áp dụng nguyên lý sấy tuần hoàn, không khí nóng tiếp xúc hoàn toàn với nguyên liệu, giúp quá trình sấy diễn ra đồng đều và nhẹ nhàng với mức tiêu thụ năng lượng thấp. Điều này giúp ngăn ngừa hiệu quả hiện tượng nứt bề mặt nguyên liệu do mất độ ẩm quá nhanh.
Máy phủ chân không
Máy phủ chân không được sử dụng để phủ dầu và các chế phẩm sinh học dạng lỏng (enzyme, vitamin, chất chống oxy hóa, axit amin, v.v.) lên viên thức ăn thủy sản.
Thiết bị này tạo ra lớp phủ đồng đều, độ bao phủ cao và tỷ lệ vỡ hạt thấp. So với phương pháp phun áp suất khí quyển, thiết bị này cho phép bổ sung tỷ lệ dầu cao hơn, từ đó cải thiện đáng kể giá trị dinh dưỡng và độ ngon miệng của thức ăn chăn nuôi.
Tủ làm mát viên thức ăn cá
Bộ làm mát ngược dòng hoạt động dựa trên nguyên lý dòng chảy ngược giữa không khí lạnh và các hạt nóng để làm mát các hạt có nhiệt độ cao và độ ẩm cao.
Hệ thống này sử dụng bộ cấp liệu vòng kín với diện tích hút khí lớn, mang lại hiệu quả làm mát đáng kể. Buồng làm mát hình bát giác giúp giảm thiểu tối đa các vùng chết.
Màn hình Aqua Feed
Máy có thể sàng lọc thức ăn chăn nuôi thành phẩm, tách riêng các sản phẩm đạt tiêu chuẩn và loại bỏ bột quá mịn cũng như các hạt quá lớn hoặc vón cục để tái chế.
Máy có hiệu suất sàng lọc cao, hoạt động ổn định và độ ồn thấp. Có thể tùy chỉnh các loại sàng hai lớp, ba lớp và sàng hai lớp có hai đầu cấp liệu để phù hợp với các nguyên liệu có kích thước hạt khác nhau. Không cần bôi trơn bằng dầu, giúp tránh rò rỉ dầu.
Các trường hợp khách hàng
RICHI Machinery chuyên cung cấp các dòng máy sản xuất thức ăn thủy sản tiên tiến cho ngành sản xuất thức ăn thủy sản toàn cầu. Nhờ ứng dụng công nghệ hàng đầu trong ngành và kinh nghiệm dày dặn, RICHI Machinery đã thực hiện thành công các dự án tại hơn 140 quốc gia và vùng lãnh thổ trên toàn thế giới, đồng thời cung cấp các giải pháp tùy chỉnh cho hơn 2.000 khách hàng. Dưới đây là một số dự án tiêu biểu của khách hàng để quý vị tham khảo. Xin vui lòng liên hệ với chúng tôi nếu có bất kỳ thắc mắc hoặc nhu cầu nào.
Máy chế biến thức ăn thủy sản công suất 5-6 tấn/giờ của Nga dành cho cá hồi
Máy sản xuất thức ăn thủy sản này, được thiết kế riêng cho một khách hàng Nga, có thể sản xuất ổn định 5 tấn thức ăn cá chất lượng cao mỗi giờ, đáp ứng nhu cầu thức ăn của các loài cá nước lạnh cao cấp như cá hồi và cá tầm.
Máy sản xuất thức ăn thủy sản này được trang bị hệ thống hoàn chỉnh bao gồm các công đoạn nghiền, định lượng và trộn, nghiền siêu mịn, trộn thứ cấp, ép phồng và làm mát, cùng với đóng gói, nhờ đó đảm bảo kiểm soát chính xác kích thước hạt thức ăn, mức độ chín và độ ổn định trong nước.
- Công suất: 5 tấn/giờ viên thức ăn cho cá nước lạnh
- Máy sản xuất thức ăn thủy sản: Máy ép đùn thức ăn RCP125*2, máy làm sạch sơ bộ kiểu trống SCY63, máy nghiền búa SFSP66*60, máy trộn cánh khuấy trục đơn, máy nghiền siêu mịn SWFL130E, máy sấy băng lưới, máy sàng quay, máy đóng gói tự động, bồn chứa
- Kích thước viên: 0,6–20 mm
- Nguyên liệu chính: bột cá, bột đậu nành, bột mì, dầu cá, dầu krill, hỗn hợp phụ gia
- Thời gian lắp đặt: 90 ngày
- Giá tham khảo: FOB $ 800.000–1.400.000 USD
Uzbekistan 5 tấn/giờ máy cho ăn thủy sản dành cho Thức ăn chìm
Vào ngày 21 tháng 11 năm 2017, chúng tôi đã bàn giao thành công một bộ máy sản xuất thức ăn thủy sản hiện đại, hiệu suất cao, dùng để sản xuất thức ăn chìm cho cá cho một khách hàng tại Uzbekistan.
Dây chuyền thiết bị này bao gồm một máy nghiền thức ăn công suất 110 kW, một máy trộn ngang công suất 1.000 kg/mẻ, một máy ép viên điều hòa ba tầng, một bộ làm mát ngược dòng, một hệ thống sàng lọc viên thức ăn và một hệ thống đóng gói hoàn toàn tự động, cùng với một lò hơi đốt nhiên liệu dùng để sưởi ấm, giúp hiện thực hóa quy trình sản xuất hoàn toàn tự động từ khâu chế biến nguyên liệu thô đến khâu đóng gói thành phẩm.
- Công suất: 5 tấn/giờ viên thức ăn chìm
- Máy sản xuất thức ăn thủy sản: Máy ép viên thức ăn SZLH420, Máy trộn thức ăn SLHJ, SFSP máy nghiền thức ăn dạng dây chuyền, máy làm mát viên thức ăn SKLN17*17, rây và máy đóng gói, thùng chứa
- Kích thước viên: 1–6 mm
- Nguyên liệu chính: ngô, lúa mì, bột đậu nành, bột cá
- Thời gian lắp đặt: 30 ngày
- Giá tham khảo: FOB $ 100.000 USD
Indonesia 2 tấn/giờ máy cho ăn thủy sản dành cho Thức ăn cho tôm
Máy sản xuất thức ăn thủy sản này, được thiết kế riêng cho một khách hàng tại Indonesia, áp dụng quy trình độc quyền “trộn trước, nghiền sau” được thiết kế dành riêng cho thức ăn thủy sản giàu protein.
Hệ thống này bao gồm hệ thống định lượng tự động, hệ thống nghiền kép, hệ thống ép viên chuyên dụng cho thức ăn tôm, hệ thống phun thẳng đứng áp suất thường và thiết bị đóng gói tự động, giúp thực hiện quy trình sản xuất hoàn toàn khép kín từ khâu tiếp nhận nguyên liệu thô đến khâu đóng gói thành phẩm.
- Công suất: 2 tấn/giờ thức ăn viên cho tôm
- Máy sản xuất thức ăn thủy sản: Máy ép viên thức ăn tôm SZLH420, máy làm sạch sơ bộ SCY63, máy nghiền búa SFSP56*40, máy trộn SLHY.0.5A, máy làm mát SKLN11*11, máy nghiền vụn thức ăn tôm SSLG20*80X, thùng chứa
- Kích thước viên thức ăn: 1,2/1,4/1,5/1,6/1,8 + thức ăn dạng vụn 2,0 mm dành cho tôm
- Nguyên liệu chính: bột cá, bột đậu nành, lúa mì, dầu cá, phospholipid và các chất phụ gia chuyên dụng.
- Thời gian lắp đặt: 90 ngày
- Giá tham khảo: FOB $600.000 USD
Dấu ấn toàn cầu
BẮC MỸ
CHÂU ÂU
CHÂU MỸ LATIN
CHÂU PHI
CHÂU Á
OCEANIA
Các câu hỏi thường gặp
Dưới đây là các câu trả lời cho những thắc mắc thường gặp về máy sản xuất thức ăn thủy sản của chúng tôi — một dây chuyền sản xuất thức ăn thủy sản tích hợp hoàn chỉnh. Nếu quý khách không tìm thấy thông tin cần thiết, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi để được hỗ trợ riêng biệt.
–
Bộ máy cho ăn thủy sản đầy đủ của quý công ty bao gồm những gì? Quý công ty có thể tùy chỉnh bộ máy này dựa trên năng lực sản xuất và các loài nuôi (cá/tôm/cua, v.v.) của tôi không?
Máy sản xuất thức ăn Aqua của chúng tôi bao gồm bảy mô-đun chính: hệ thống tiếp nhận và làm sạch nguyên liệu thô, hệ thống nghiền, định lượng và trộn, hệ thống ép đùn/tạo hạt, hệ thống sấy và làm mát, hệ thống phun và tẩm gia vị, hệ thống đóng gói, và hệ thống điều khiển trung tâm thông minh.
–
Quý công ty có thể thiết kế riêng một bộ máy sản xuất thức ăn thủy sản hoàn chỉnh dựa trên công suất sản xuất và các loài nuôi (cá/tôm/cua, v.v.) của tôi không?
Chúng tôi thiết kế và sản xuất hệ thống máy sản xuất thức ăn thủy sản trọn gói phù hợp với quy mô sản xuất của quý khách (từ trang trại nuôi trồng thủy sản quy mô nhỏ đến nhà máy công nghiệp quy mô lớn), yêu cầu về sản phẩm (thức ăn nổi/chìm cho cá, thức ăn cho tôm/cua, v.v.), đặc tính nguyên liệu thô và ngân sách đầu tư. Chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ trọn gói bao gồm vận chuyển, lắp đặt, chạy thử và đào tạo kỹ thuật.
–
Máy cho ăn thủy sản tự động hoàn toàn của quý công ty có mức độ tự động hóa như thế nào? Cần bao nhiêu nhân viên vận hành?
Máy chế biến thức ăn thủy sản của chúng tôi hỗ trợ tự động hóa toàn bộ quy trình — từ khâu cấp nguyên liệu thô đến đóng gói thành phẩm mà không cần sự can thiệp thủ công. Đây là một hệ thống tích hợp được trang bị hệ thống điều khiển PLC, cho phép khởi động/dừng chỉ bằng một nút bấm, lưu trữ công thức và cảnh báo sự cố, giúp giảm đáng kể sự phụ thuộc vào nhân công và độ phức tạp trong vận hành.
- Dây chuyền quy mô nhỏ (≤5 tấn/giờ): 1–3 nhân viên vận hành (chỉ để giám sát và kiểm tra hàng ngày)
- Các dây chuyền quy mô lớn (≥10 tấn/giờ): 3–5 nhân viên vận hành (đạt được mức vận hành “với số lượng nhân viên tối thiểu”)
–
Công ty có cung cấp dịch vụ lắp đặt tại chỗ và chạy thử thiết bị cho máy cấp thức ăn thủy sản không?
Đúng vậy. Sau khi hệ thống cấp nước hoàn chỉnh của quý khách được giao đến, chúng tôi sẽ cử 1-2 kỹ sư cấp cao đến hiện trường để hướng dẫn: lập kế hoạch trước khi lắp đặt, bố trí thiết bị, kết nối đường ống và đi dây điện. Sau đó, chúng tôi sẽ tiến hành chạy thử từng hệ thống con và kiểm tra tích hợp toàn bộ hệ thống để đảm bảo toàn bộ hệ thống cấp nước hoạt động an toàn và ổn định.
–
Thời gian giao hàng và lắp đặt máy cho ăn thủy sản của quý công ty là bao lâu? Có những phương thức vận chuyển nào?
Toàn bộ quy trình (thiết kế, sản xuất, vận chuyển, lắp đặt, vận hành thử) phụ thuộc vào năng lực sản xuất:
- Các dây chuyền quy mô lớn (≥10 tấn/giờ): 120–180 ngày
- Dây chuyền quy mô nhỏ (≤1 tấn/giờ): 30–45 ngày
- Dây chuyền quy mô trung bình (3–6 tấn/giờ): 60–90 ngày
Chúng tôi có thể linh hoạt sắp xếp vận chuyển bằng đường biển hoặc đường sắt tùy theo vị trí và nhu cầu của quý khách, đồng thời cung cấp các dịch vụ thông quan xuất khẩu chuyên nghiệp và theo dõi logistics để đảm bảo thiết bị được giao đến nhà máy của quý khách một cách an toàn và đúng hẹn.
