Dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm
Bạn đang tìm kiếm dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm? Chúng tôi cung cấp các giải pháp trọn gói với công suất từ 1–100 t/h cho thức ăn dạng bột, viên nén và thức ăn vụn cho gà con.
Sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm
Tổng quan về dòng sản phẩm
Dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm là một hệ thống sản xuất có tính linh hoạt cao. Hệ thống này có thể được thiết kế theo yêu cầu cụ thể để phù hợp với các quy mô sản xuất khác nhau, các yêu cầu cụ thể về sản phẩm thành phẩm và các mức ngân sách đầu tư khác nhau.
Công suất: 1~100 tấn/giờ
Giá: $13.000 USD ~ $2.800.000 USD
Loại sản phẩm: thức ăn dạng bột nhão, viên nén và vụn dành cho gà, vịt, ngỗng, bồ câu, v.v.
Video về dự án
Dây chuyền sản xuất thức ăn gia cầm dạng bột 1 T/H + dạng viên 0,8 T/H tại Burundi
- Yêu cầu về sản phẩm:thức ăn nghiền + thức ăn viên
- Cấu hình thiết bị:máy nghiền búa, máy trộn, bồn pha chất lỏng, máy ép viên thức ăn gia cầm cỡ nhỏ, bộ làm mát viên thức ăn, máy sàng rung.
Dây chuyền sản xuất thức ăn gia cầm dạng bột và viên công suất 3-4 tấn/giờ tại Tanzania
- Yêu cầu về sản phẩm:thức ăn nghiền + thức ăn viên cho gà
- Cấu hình thiết bị:máy nghiền búa, máy trộn, máy pha chế chất lỏng, máy ép viên, máy đóng gói.
Dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm công suất 5-6 tấn/giờ tại Peru
- Yêu cầu về sản phẩm:thức ăn dạng nghiền, thức ăn viên và thức ăn dạng vụn cho gà con
- Cấu hình thiết bị:Hệ thống định lượng PLC, máy xay thức ăn chăn nuôi, máy trộn thức ăn chăn nuôi, máy ép viên, máy làm mát viên, máy nghiền viên, máy sàng lọc, máy đóng gói tự động.
Dây chuyền sản xuất viên thức ăn gia cầm công suất 10 tấn/giờ tại Uzbekistan
- Yêu cầu về sản phẩm:thức ăn viên cho gà, vịt và ngỗng
- Cấu hình thiết bị:hệ thống trộn theo mẻ nhiều thùng (điều khiển bằng PLC), máy nghiền búa thức ăn chăn nuôi, máy trộn thức ăn chăn nuôi, máy ép viên, máy làm mát viên, máy nghiền vụn thức ăn chăn nuôi, máy sàng, máy đóng gói tự động
Dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm công suất 30 tấn/giờ tại Afghanistan
- Yêu cầu về sản phẩm:thức ăn cho gà con, gà thịt và gà đẻ trứng
- Cấu hình thiết bị:hệ thống trộn theo mẻ nhiều thùng (điều khiển bằng PLC), máy xay thức ăn chăn nuôi, máy trộn thức ăn chăn nuôi, máy ép viên, máy làm mát viên, máy nghiền vụn thức ăn chăn nuôi, máy sàng, máy đóng gói tự động
Trên toàn thế giới Các dự án dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm
Dây chuyền chế biến thức ăn chăn nuôi gà công suất 1-2 tấn/giờ tại Mexico
- Yêu cầu về sản phẩm:viên thức ăn cho gà thịt và gà đẻ trứng
- Cấu hình thiết bị:máy xay thức ăn chăn nuôi, máy trộn thức ăn chăn nuôi, máy ép viên thức ăn gà, máy làm mát viên thức ăn kiểu đối lưu, máy sàng, máy đóng gói.
- Diện tích chiếm dụng:Dài 15 mét, rộng 1,5 mét và cao 7 mét.
Dây chuyền chế biến thức ăn chăn nuôi gia cầm công suất 3-4 tấn/giờ tại Malaysia
- Yêu cầu về sản phẩm: Viên thức ăn gia cầm kích thước 2–4 mm
- Cấu hình thiết bị:máy nghiền và trộn thức ăn chăn nuôi, máy ép viên thức ăn gia cầm, bộ làm mát viên thức ăn kiểu đối lưu, máy sàng rung.
- Bố trí dây chuyền sản xuất: Bố trí hình chữ L; cần phải đào hố tiếp nhận nguyên liệu thô.
Nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi gia súc và gia cầm công suất 5-6 tấn/giờ tại Nga
- Yêu cầu về sản phẩm:thức ăn viên cho bò và gà
- Cấu hình thiết bị:máy bẻ kiện, máy xay thức ăn chăn nuôi, máy trộn thức ăn chăn nuôi, máy ép viên, máy làm mát viên thức ăn, máy nghiền thức ăn chăn nuôi gia cầm dạng vụn, máy sàng lọc, máy đóng gói thức ăn chăn nuôi.
- Bố trí dây chuyền sản xuất: Cấu trúc khung thép một phần + hình dạng chữ U
Dây chuyền sản xuất thức ăn viên cho gia cầm công suất 5-6 tấn/giờ tại Kazakhstan
- Yêu cầu về sản phẩm:thức ăn nghiền và hỗn hợp sẵn
- Cấu hình thiết bị:máy tách sắt, máy làm sạch sơ bộ dạng bột, máy nghiền búa thức ăn chăn nuôi, máy trộn thức ăn chăn nuôi, máy đóng gói thức ăn chăn nuôi, máy khâu bao
- Bố trí dây chuyền sản xuất: công trình khung thép hai tầng; cần phải đào hố tiếp nhận nguyên liệu thô.
Dây chuyền sản xuất thức ăn dạng bột cho lợn và gà công suất 10 tấn/giờ tại Thái Lan
- Yêu cầu về sản phẩm: Thức ăn nghiền và hỗn hợp phụ gia cho gia cầm và lợn.
- Cấu hình thiết bị:hai máy xay thức ăn chăn nuôi, máy trộn, máy đóng gói tự động.
- Bố trí dây chuyền sản xuất: công trình hai tầng với kết cấu khung thép
Nhà máy chế biến thức ăn chăn nuôi gia cầm công suất 15-16 tấn/giờ tại Ả Rập Xê Út
- Yêu cầu về sản phẩm:thức ăn viên cho gà thịt
- Cấu hình thiết bị:bồn định lượng tự động, máy xay thức ăn chăn nuôi, máy trộn thức ăn chăn nuôi, máy ép viên, máy làm mát, máy nghiền viên, máy sàng và máy đóng gói tự động.
- Diện tích chiếm dụng:Cao 11–12 m, rộng 4 m, dài 5 m
Nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi gà công suất 20-22 tấn/giờ tại Hoa Kỳ
- Yêu cầu về sản phẩm:Viên thức ăn gia cầm kích thước 2–6 mm
- Cấu hình thiết bị:bồn trộn tự động, máy xay thức ăn chăn nuôi, máy trộn thức ăn chăn nuôi, máy ép viên, máy làm mát, máy nghiền viên, máy sàng phân loại quay và máy đóng gói tự động.
- Diện tích chiếm dụng:Cao 15 m, rộng 4 m, dài 4 m
Dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi gà công suất 30-33 T/H tại Bồ Đào Nha
- Yêu cầu về sản phẩm: viên thức ăn cho gà có đường kính từ 2 đến 6 mm
- Cấu hình thiết bị:hệ thống định lượng tự động nhiều thùng (điều khiển bằng máy tính), máy xay thức ăn chăn nuôi, máy trộn thức ăn chăn nuôi, máy ép viên, máy làm mát, máy nghiền viên, máy sàng phân loại quay và máy đóng gói tự động.
- Diện tích chiếm dụng:Cao 15 m, rộng 5 m, dài 5 m
Quy trình sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm
Quy trình sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm bao gồm một dây chuyền sản xuất liên tục, từ khâu xử lý nguyên liệu thô đến khâu đóng gói thành phẩm. Các nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm quy mô nhỏ thường có bố trí không gian gọn gàng hơn; quy trình tiêu chuẩn bao gồm các công đoạn: tiếp nhận và làm sạch nguyên liệu thô, nghiền, định lượng và trộn, xử lý và ép viên, làm mát, nghiền vụn, sàng lọc, và cuối cùng là đóng gói và bảo quản.
Giai đoạn 01: Làm sạch sơ bộ
Khi nguyên liệu thô được đưa vào nhà máy, chúng ngay lập tức được chuyển qua các sàng làm sạch sơ bộ và máy tách từ vĩnh cửu. Quy trình này loại bỏ các tạp chất như đá, dây thừng, đinh và bụi, vừa giúp bảo vệ thiết bị chế biến, vừa đảm bảo chất lượng của thức ăn chăn nuôi thành phẩm.
Giai đoạn 02: Nghiền
Cân các nguyên liệu thô (ngô, bột đậu nành, cám lúa mì, v.v.) theo công thức. Sau đó, đưa chúng vào máy nghiền búa thức ăn chăn nuôi và nghiền thành bột mịn có kích thước hạt nhỏ hơn 5 mm.
Giai đoạn 03: Trộn
Cho chúng vào máy trộn (thường là loại có cánh khuấy) để trộn đều, đảm bảo sự phân bố đồng đều các chất dinh dưỡng.
Giai đoạn 04: Tạo viên
Các nguyên liệu thức ăn đã được trộn đều sẽ chuyển sang giai đoạn ép viên. Thông thường, nguyên liệu sẽ trải qua quá trình xử lý nhiệt, giúp làm chín thức ăn và tiêu diệt các mầm bệnh. Sau đó, nguyên liệu được đưa vào máy ép viên thức ăn gia cầm, nơi chúng được nén thành các viên thức ăn. Các viên thức ăn này thường có đường kính từ 2 đến 8 mm, với kích thước cụ thể được điều chỉnh tùy theo các giai đoạn sinh trưởng khác nhau của gia cầm (chẳng hạn như gà con, gà đang lớn, gà đẻ trứng hoặc gà thịt).
Giai đoạn 05: Làm mát
Viên nén mới sản xuất còn nóng và phải được làm mát nhanh chóng để giảm độ ẩm và làm cứng viên nén, từ đó ngăn ngừa hiện tượng nóng lên, nấm mốc phát triển hoặc vón cục trong quá trình bảo quản.
Giai đoạn 06: Suy tàn
Nếu muốn sản xuất thức ăn cho gà con, thì cũng cần phải thực hiện quá trình nghiền vụn. Các viên thức ăn đã được làm nguội sẽ được đưa vào máy nghiền vụn và được nghiền thành các hạt có đường kính từ 1–1,5 mm.
Vòng 07: Sơ tuyển
Sau khi làm mát, các viên thức ăn gia cầm được đưa qua máy sàng phân loại để loại bỏ bột, mảnh vụn và các hạt có kích thước quá lớn. Các viên thức ăn đáp ứng tiêu chuẩn sẽ được chuyển đến silo chứa thành phẩm, trong khi bột và các viên thức ăn không đạt tiêu chuẩn sau khi sàng lọc có thể được đưa trở lại công đoạn ép viên để tái sử dụng.
Giai đoạn 08: Đóng gói
Thức ăn viên cho gà sau khi hoàn thành sẽ được đóng gói theo khối lượng, niêm phong và dán mã bằng các máy đóng gói tự động hoặc bán tự động trước khi được đưa vào kho.
01
Làm sạch sơ bộ
02
Mài
03
Trộn
04
Quá trình tạo viên
05
Làm mát
06
Sụp đổ
07
Sàng lọc
08
Bao bì
1 ~ 2 tấn/giờ
3 ~ 4 tấn/giờ
5 ~ 6 tấn/giờ
10 ~12 tấn/giờ
15 ~ 16 tấn/giờ
20 ~ 22 tấn/giờ
30 ~ 33 T/H
Xem thêm…
Sơ đồ quy trình sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm
Chúng tôi cung cấp nhiều sơ đồ quy trình sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm phù hợp với các loại nhà máy khác nhau. Mỗi thiết kế đều được cấu hình cẩn thận để đáp ứng nhu cầu cụ thể của quý khách, đồng thời tính đến các yếu tố như sản lượng mong muốn, dạng sản phẩm cuối cùng và diện tích nhà máy hiện có.
Dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm đơn giản công suất 1-2 T/H
Giải pháp này được thiết kế dành cho một nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm quy mô nhỏ có khả năng sản xuất cả thức ăn dạng bột nhão và dạng viên. Dây chuyền hoàn chỉnh bao gồm cân định lượng, máy nghiền, máy trộn, máy ép viên, băng tải làm mát và máy may bao. Cấu hình thiết bị được tối ưu hóa, đảm bảo chi phí đầu tư thấp.
Dây chuyền chế biến thức ăn chăn nuôi gia cầm tiêu chuẩn
Đây là dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm tiêu chuẩn với công suất 1–2 tấn mỗi giờ. Toàn bộ dây chuyền được trang bị cân định lượng, máy nghiền, máy trộn, bồn pha chất lỏng, máy ép viên, máy làm mát viên, máy nghiền viên, máy rây và máy đóng gói. Dây chuyền sản xuất này có khả năng sản xuất thức ăn dạng bột, viên và vụn.
Dây chuyền sản xuất thức ăn cho gà + thức ăn cho cá
Đây là dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi hai chức năng. Một máy đùn trục vít đơn đã được bổ sung vào cấu hình tiêu chuẩn của dây chuyền sản xuất thức ăn gia cầm. Hỗn hợp bột nghiền và trộn có thể được phân luồng thông qua van cổng: một dòng đi vào máy ép viên để sản xuất thức ăn chăn nuôi gia súc và gia cầm, trong khi dòng còn lại đi vào máy đùn để sản xuất thức ăn cá chìm hoặc nổi, hoặc thức ăn cho vật nuôi.
Dây chuyền sản xuất thức ăn gia cầm công suất 5-6 tấn/giờ kèm silo
Một đặc điểm thiết kế quan trọng của dây chuyền này là việc trang bị hai silo lớn, hoạt động độc lập dành cho sản phẩm thành phẩm. Thay vì được đóng gói, thức ăn gia cầm thành phẩm được lưu trữ trực tiếp trong các silo này. Các cảm biến mức cao và mức thấp được lắp đặt ở phần trên và phần dưới của mỗi silo để theo dõi lượng hàng tồn kho theo thời gian thực. Cổng xả ở đáy được kết nối với băng tải, cho phép xe tải đỗ trực tiếp ngay dưới băng tải để nhận thức ăn.
Dây chuyền sản xuất thức ăn nghiền công suất 10 tấn/giờ
Dây chuyền sản xuất thức ăn dạng bột này bao gồm hai mô-đun chính: nghiền và đóng gói. Phần nghiền sử dụng cấu hình hai máy nghiền song song, cho phép điều chỉnh công suất một cách linh hoạt. Cả hai công đoạn nghiền và đóng gói đều được trang bị hệ thống hút bụi chuyên dụng, đảm bảo môi trường không bụi bên trong nhà máy.
Dây chuyền sản xuất viên thức ăn gia cầm tự động công suất 10 tấn/giờ
Dây chuyền sản xuất được xây dựng xoay quanh hệ thống định lượng tự động. Khu vực tiếp nhận nguyên liệu được trang bị sáu silo để lưu trữ theo từng loại, mỗi silo đều được trang bị cảm biến lực có độ chính xác cao ở phần đáy. Thông qua hệ thống điều khiển tự động, nhà máy đảm bảo quá trình trộn các loại nguyên liệu một cách chính xác, từ đó đảm bảo tuân thủ nghiêm ngặt công thức thức ăn chăn nuôi và chất lượng sản phẩm ổn định.
Giá nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm
Giá nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầmCác chi phí này chịu ảnh hưởng của các yếu tố như công suất sản xuất, cấu hình thiết bị, mức độ tự động hóa, nhu cầu về sản phẩm hoàn thiện, các quy định về môi trường và phương thức giao hàng. Không có mức giá cố định nào áp dụng cho mọi dự án. Để giúp quý vị đánh giá dễ dàng hơn, chúng tôi đã tổng hợp các khoảng đầu tư điển hình cho các mức công suất sản xuất khác nhau để quý vị tham khảo.
| Quy mô sản xuất | Thời gian sản xuất | Thời gian lắp đặt | Chi phí đầu tư (USD) | Kỳ tính lợi nhuận |
|---|---|---|---|---|
| 1–2 tấn/giờ | 15–20 ngày | 7–15 ngày | 10,000-50,000 | 1–3 năm |
| 3–4 tấn/giờ | 15–20 ngày | 15–20 ngày | 50,000-120,000 | |
| 5–7 tấn/giờ | 25–30 ngày | 20–35 ngày | 70,000-250,000 | |
| 8–10 tấn/giờ | 35–40 ngày | 40–55 ngày | 150,000-300,000 | |
| 12–20 tấn/giờ | 40–50 ngày | 60–90 ngày | 250,000-580,000 | |
| 25–40 tấn/giờ | 55–65 ngày | 85–120 ngày | 450,000-850,000 | |
| 50–60 tấn/giờ | 60–70 ngày | 110–140 ngày | 900,000-1,400,000 | |
| 60–80 tấn/giờ | 75–95 ngày | 130–170 ngày | 1,450,000-1,800,000 | |
| 80–100 tấn/giờ | 80–150 ngày | 160–200 ngày | 2,000,000-3,000,000 |
máy sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm
Máy làm sạch hình trụ
Máy xay thức ăn gia cầm
Máy trộn thức ăn gia cầm
Máy ép viên thức ăn gia cầm
Bộ làm mát viên nén ngược dòng
Máy sàng rung
Câu hỏi thường gặp
Dây chuyền sản xuất của quý công ty có thể sản xuất thức ăn chăn nuôi cho các loại gia cầm khác nhau — như gà thịt, gà đẻ trứng, vịt và ngỗng — cùng một lúc không? Việc chuyển đổi giữa các công thức khác nhau có dễ dàng không?
→
Chắc chắn rồi. Việc chuyển đổi công thức rất thuận tiện: hệ thống điều khiển PLC có thể lưu trữ nhiều công thức khác nhau. Khi thay đổi loại gia cầm hoặc giai đoạn sinh trưởng, bạn chỉ cần chọn công thức phù hợp thông qua hệ thống điều khiển trung tâm, và các quy trình ở giai đoạn trước đó — chẳng hạn như định lượng và trộn nguyên liệu — sẽ tự động điều chỉnh theo các thông số mới.
Khoảng bao nhiêu vốn đầu tư cần thiết để thiết lập một dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm với công suất 1–2 tấn mỗi giờ?
→
Chi phí sẽ thay đổi tùy thuộc vào quy trình sản xuất và cấu hình thiết bị được lựa chọn. Dưới đây là bảng dự toán giá cho một số phương án khác nhau:
1. Dây chuyền sản xuất viên nén bằng khuôn phẳng hoàn chỉnh:Hệ thống này bao gồm máy nghiền búa, máy trộn ngang và máy ép viên khuôn phẳng. Hệ thống này có thể sản xuất thức ăn dạng bột nhão và thức ăn viên.
- 1 tấn/giờ nguyên liệu dạng bột + 0,2–0,3 tấn/giờ nguyên liệu dạng viên: $ 13.500 ~ $ 14.000 USD
- 1 tấn/giờ nguyên liệu dạng bột + 0,5–0,6 tấn/giờ nguyên liệu dạng viên: $14.600 ~ $14.800 USD
- 1 tấn/giờ nguyên liệu dạng bột + 0,8–1,0 tấn/giờ nguyên liệu dạng viên: $16.000 ~ $16.400 USD
2. Dây chuyền sản xuất thức ăn viên sử dụng khuôn vòng hoàn chỉnh:Hệ thống này bao gồm hệ thống định lượng, máy nghiền búa, máy trộn thức ăn, máy ép viên khuôn vòng, máy làm mát viên, máy sàng, máy đóng gói…
- 1-2 T/H: $ 30.000 USD ~ $ 60.000 USD
Tôi nên chọn dây chuyền sản xuất thức ăn dạng bột nhão hay dây chuyền sản xuất thức ăn dạng viên? Loại nào phù hợp với trang trại gia cầm của tôi?
→
Các dây chuyền sản xuất thức ăn dạng bột nhão cần ít thiết bị hơn, đòi hỏi vốn đầu tư thấp hơn và có chi phí chế biến thấp hơn. Ngược lại, các dây chuyền sản xuất thức ăn viên đòi hỏi thêm các công đoạn — như ép viên, làm mát và sàng lọc — dẫn đến vốn đầu tư cao hơn, nhưng chúng mang lại độ ngon miệng cao hơn cho thức ăn và đảm bảo lượng tiêu thụ thức ăn ổn định.
Đối với gà thịt thương phẩm, người ta thường sử dụng thức ăn dạng viên hoặc dạng vụn, trong khi thức ăn dạng bột lại phù hợp hơn với gà đẻ trứng, vì nó giúp ngăn ngừa tình trạng ăn quá nhiều và dẫn đến béo phì, điều này có thể làm giảm sản lượng trứng.
Mức độ tự động hóa trên dây chuyền sản xuất là bao nhiêu? Cần bao nhiêu nhân viên?
→
Tùy thuộc vào quy mô đầu tư, các phương án có thể dao động từ việc trộn theo mẻ thủ công và bán tự động hóa dựa trên PLC cho đến hệ thống điều khiển tập trung bằng máy tính. Các dây chuyền quy mô nhỏ có thể được vận hành bởi 1–2 người, trong khi các dây chuyền sản xuất viên nén quy mô trung bình hoặc lớn hơn thường cần 3–4 nhân viên vận hành.
Thông thường, quá trình giao hàng, lắp đặt và vận hành thử mất bao lâu? Có dịch vụ hỗ trợ sau bán hàng đáng tin cậy không?
→
Đối với các dây chuyền sản xuất quy mô nhỏ đến trung bình, thời gian sản xuất thiết bị thường dao động trong khoảng 15–30 ngày, trong khi việc lắp đặt và chạy thử tại hiện trường mất khoảng 7–20 ngày. Các dây chuyền sản xuất có công suất lớn hơn sẽ cần thời gian dài hơn.
Chúng tôi cung cấp dịch vụ hướng dẫn lắp đặt tại chỗ, vận hành thử và đào tạo vận hành. Ngoài ra, thiết bị của chúng tôi còn đi kèm với chế độ bảo hành một năm và khả năng tiếp cận liên tục các linh kiện thay thế.
Thiết kế bố trí nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm
→
Bố trí của một nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm phải được thiết kế dựa trên các yếu tố như quy mô sản xuất, điều kiện cơ sở vật chất, luồng di chuyển của nguyên liệu thô và thành phẩm, cấu hình thiết bị, cũng như mức độ tự động hóa. Các kiểu bố trí phổ biến cho nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm bao gồm bố trí một tầng (phẳng), bố trí nhiều tầng (dọc), bố trí kiểu tháp, bố trí theo khu vực và bố trí mô-đun. Cần lưu ý rằng năm loại bố trí này cũng có thể được kết hợp với nhau.
công thức sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm
→
Công thức thức ăn chăn nuôi gia cầm không thể áp dụng phương pháp “một công thức cho tất cả”; chúng phải được thiết kế dựa trên loài (gà, vịt hoặc ngỗng), mục đích chăn nuôi (sản xuất thịt hoặc trứng) và giai đoạn sinh trưởng cụ thể. Dưới đây là khung tham chiếu và bộ tỷ lệ phổ biến có thể được sử dụng làm tài liệu tham khảo trực tiếp.
Công thức thức ăn cho các loại gia cầm khác nhau：
| Loại gia cầm | Giai đoạn cho ăn | Công thức nguồn tham khảo (%) |
| Gà thịt | Giai đoạn hoàn thiện | Ngô: 60%–65%; bột đậu nành: 22%–26%; bột cá: 2%–5%; dầu: 1%–3%; photphat canxi: 1%–1,3%; bột đá vôi: 0,8%–1,2%; hỗn hợp vitamin và khoáng chất: 1%–2% |
| Vịt thịt | Giai đoạn hoàn thiện | Ngô: 60%–67%; bột đậu nành: 12%–16%; cám lúa mì/cám gạo: 8%–12%; bột cá: 2%–5%; phosphat canxi: 0,8%–1%; bột đá vôi: 0,8%–1%; hỗn hợp vitamin và khoáng chất: 1%–2% |
| Ngỗng | Giai đoạn hoàn thiện | Ngô: 50%–60%; bột đậu nành: 12%–16%; cám lúa mì/bột cỏ: 15%–25%; bột xương/bột đá vôi: 1%–2%; hỗn hợp vitamin và khoáng chất: 1%–2% |
Công thức thức ăn cho gà ở các giai đoạn sinh trưởng khác nhau
→
| Giai đoạn tăng trưởng | Tuổi | Công thức nguồn tham khảo (%) |
| Giai đoạn gà con | 0–6 tuần | Ngô: 55%–60%; bột đậu nành: 24%–32%; bột cá: 2%–6%; phosphat canxi: 1,2%–1,5%; bột đá vôi: 1%–1,2%; hỗn hợp vitamin và khoáng chất: 1%–2%; muối: 0,3% |
| Giai đoạn trồng trọt | 7–18 tuần | Ngô: 60%–65%; bột đậu nành: 15%–18%; cám lúa mì: 10%–14%; bột hạt cải dầu: 3%–5%; phốt phát canxi: 1%–1,3%; bột đá vôi: 1%–1,2%; hỗn hợp vitamin và khoáng chất: 1%–2% |
| Giai đoạn đẻ trứng | Từ 19 tuần tuổi trở lên | Ngô: 55%–60%; bột đậu nành: 18%–22%; bột đá vôi/bột vỏ hàu: 7%–9%; phosphat canxi: 0,8%–1,2%; dầu: 1%–2%; hỗn hợp vitamin và khoáng chất: 1%–2% |
(xem trang của chúng tôi YouTube）
Dịch vụ Dự án Turnkery
“Dự án chìa khóa trao tay” mà chúng tôi định nghĩa không chỉ đơn thuần là việc cung cấp thiết bị; đó là quá trình bàn giao liền mạch từ bản vẽ thiết kế đến sản phẩm hoàn thiện. Với tư cách là nhà cung cấp trọn gói của quý khách, chúng tôi biến quy trình xây dựng nhà máy – vốn thường bị phân mảnh và tiềm ẩn nhiều rủi ro – thành một quy trình thống nhất, tiêu chuẩn hóa dịch vụ chuỗi.
01
Giải pháp tùy chỉnh
Từ phân tích nguyên liệu thô đến lập kế hoạch năng lực sản xuất, đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi thiết kế các giải pháp quy trình cạnh tranh nhất bằng cách tính đến chi phí năng lượng tại địa phương và các quy định về môi trường.
02
Sản xuất chính xác
Chúng tôi tuân thủ nghiêm ngặt hệ thống quản lý chất lượng ISO. Tất cả các thiết bị đều được sản xuất theo các quy trình tiêu chuẩn hóa và trải qua các đợt kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt — bao gồm chạy thử tại nhà máy và thử nghiệm không tải/tải — để đảm bảo hiệu suất đáp ứng các tiêu chuẩn yêu cầu.
03
Phối hợp hậu cần toàn cầu
RICHI có nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực vận hành logistics quốc tế. Chúng tôi chịu trách nhiệm toàn diện về việc đóng gói và gia cố hàng hóa, chống ẩm, làm thủ tục hải quan và phối hợp bảo hiểm vận chuyển, đồng thời theo dõi lô hàng trong suốt quá trình vận chuyển để đảm bảo thiết bị được giao đến nhà máy của khách hàng an toàn và đúng tiến độ.
04
Lắp đặt và vận hành thử
Chúng tôi sẽ cử một đội ngũ chuyên gia kỹ thuật đến cơ sở của khách hàng để thực hiện việc lắp ráp thiết bị, lắp đặt hệ thống đường ống và kết nối điện, đồng thời giám sát toàn bộ quá trình chạy thử cho đến khi dây chuyền sản xuất hoạt động ổn định và đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn hiệu suất.
05
Đào tạo vận hành và bảo trì
Các kỹ sư của RICHI tổ chức các khóa đào tạo thực hành tại chỗ cho nhân viên, bao gồm toàn bộ quy trình vận hành, bảo trì định kỳ, thay thế các bộ phận hao mòn và khắc phục các sự cố thường gặp; đồng thời cũng cung cấp các tài liệu hướng dẫn bằng tiếng Anh và video hướng dẫn.
06
Hỗ trợ và theo dõi sau bán hàng trọn đời
Toàn bộ thiết bị được bảo hành 12 tháng, cung cấp nhanh chóng các linh kiện chính hãng, hỗ trợ kỹ thuật từ xa 24/7 và theo dõi dự án định kỳ, đảm bảo hoạt động sản xuất ổn định và lâu dài.
Giới thiệu về RICHI
RICHI Sản xuất chuyên cung cấp các giải pháp trọn gói cho các lĩnh vực như thức ăn chăn nuôi, thức ăn cho thú cưng, viên nén sinh khối, phân bón hữu cơ, cát vệ sinh cho mèo, v.v.
Hơn 30 năm
Nhà sản xuất chuyên nghiệp
2000+
Các dự án tiêu biểu trên toàn cầu
10000+
Thiết bị đã bán
Là nghệ thuật, là nghệ sĩ. Chúng tôi thực hiện các dự án trọn gói cao cấp với tay nghề chuyên nghiệp và tinh thần sáng tạo.
Chúng tôi sở hữu các chứng nhận CE, TÜV, SGS Thụy Sĩ, RTN, BV, ISO 9001 và 24 bằng sáng chế.
Chuyến thăm của khách hàng
Chúng tôi trân trọng mời quý vị đến thăm nhà máy của chúng tôi để tham quan thực tế, nơi quý vị có thể tận mắt chứng kiến năng lực sản xuất của chúng tôi trong toàn bộ quy trình sản xuất — từ khâu chế biến nguyên liệu thô và lắp ráp linh kiện cho đến khâu kiểm tra máy móc thành phẩm.
