家禽用飼料生産ライン
家禽用飼料の生産ラインでは、一連の自動化・機械化された設備を活用し、科学的な配合に基づいてさまざまな原材料（穀物、タンパク質源、添加物など）を効率的かつ安全に加工し、さまざまな家禽種や成長段階に適した飼料を製造しています。.
RICHI 高効率家禽用飼料生産ライン
当社の家禽用飼料生産ラインは、お客様の原料穀物や農業副産物を、高品質で均一、かつ栄養豊富な飼料ペレットへと加工し、成長の早いブロイラー、産卵能力の高い鶏、あるいは丈夫なアヒルなど、あらゆる家禽のニーズに的確に応えます。.
RICHI 機械 飼料転換率を最大化し、飼料の安全性を確保し、商業農場や飼料業界の事業に多大な利益をもたらすよう設計された、拡張性のあるターンキー方式の生産ラインを提供しています。.
1～100 T/H
処理能力（トン／時間）
$10,000-$3,000,000
投資額（米ドル）
業界での30年の経験
30年にわたる専心と専門知識を活かし、当社は世界中の多様な市場や規模において、お客様が直面する真の課題やニーズを深く理解しています。当社が提供するものは、単に高性能な設備にとどまらず、長年にわたり実証された、安定性と信頼性に優れた生産システムです。.
充実したアフターサービス
RICHIは、1年間の保証、現場での設置・試運転、操作トレーニング、そして生涯にわたる技術サポートを含む、業界をリードする包括的なサービス体制を提供しています。.
お客様のニーズに合わせて設計
当社は、対象となる家禽種（例：繁殖用家禽、水鳥など）の特定の原材料、栄養要件、ペレットサイズといった要件を満たすだけでなく、現場の特別な制約や自動化の目標にも対応できるよう、完全にカスタマイズされたエンジニアリング設計を提供しています。.
RICHI家禽用飼料生産ラインの用途
家禽用飼料の生産ラインは、非常に柔軟性の高い製造システムです。その中核となる応用価値は、栄養処方を、さまざまな家禽の種類（ブロイラー、採卵鶏、水禽など）や 成長段階（ヒナ、育成期、産卵期、肥育期など）、および形態的な要件（すなわち、粉末飼料、ペレット飼料、クラムブル飼料）に合わせて、栄養処方を多様な飼料製品に変換できる能力にあります。.
配合を調整し、リングダイの開口部を交換し、プロセスパラメータ（蒸気温度や調整時間など）を制御することで、単一の生産ラインでも迅速な製品切り替えが可能となり、多様化する市場の需要に対応できます。.
ブロイラー
レイヤーチキン
ひよこ
アヒル
ガチョウ
ダチョウ
家禽用飼料生産ラインの製造工程
家禽用飼料の生産ラインは、すべての工程において家禽に特化した設計が採用されており、最終的な飼料製品が、さまざまな種や成長段階にある家禽の栄養ニーズや摂食習慣に確実に合致するようになっています。以下に、各工程の詳細な内訳を示します。.
原材料の受入・洗浄 1
主に、トウモロコシ、大豆粕、小麦ふすま、油糧種子かすなどの家禽用飼料の主要原料を受け入れます。その後、洗浄用スクリーンや磁気分離機を使用して不純物や金属異物を除去し、後続の設備への損傷を防ぎます。.
粉砕セクション 2
ハンマーミルを使用して、原料をペレット化に適した粒子径（3 mm未満）に粉砕します。粉砕の細かさは、各成長段階における家禽の飼料要件に応じて調整することができます。.
バッチ処理・混合 第3節
高精度のバッチ秤を使用して、配合表に従って各種原材料を計量し、それらをミキサー（一般的には二軸パドル式）に投入して効率的に混合し、栄養素が均一に分散されるようにします。.
ペレット成形セクション 4
混合粉末はコンディショナーに送られ、そこで蒸気が吹き込まれて加熱・調整処理が行われ、飼料の安全性と消化率が向上します。その後、それは 鶏用飼料ペレット製造機 成形用。.
冷却部 5
高温で湿ったペレットは冷却器に入り、空気と向流熱交換を行うことで温度と水分が低下し、固化・硬化します。.
粉砕・選別セクション（オプション） 6
飼料粉砕機を使用して、大きなペレットを均一な大きさの砕き飼料に砕き、若鶏が食べやすくします。ふるい機を使用して、規格に適合した製品をふるい分けます。.
完成品の包装 7
自動計量・包装機を使用して、製品の計量、袋詰め、密封を行います。.
原材料を微細な粒子に粉砕し、消化性とペレット化性を向上させます。.
容量
3～50 T/H
電力
37～220 kW
すべての材料を均一に混ぜ合わせ、一口ごとに栄養バランスが均一になるようにします。.
容量
250～2000 KG/P
電力
5.5～30 kW
蒸気と圧力を利用して、混合粉末を高密度で耐久性のあるペレットに成形します。.
容量
1～40 T/H
電力
22～250 kW
飼料ペレット冷却機
高温のペレットを冷却・乾燥させ、硬化させて保存に適した状態に安定させる。.
容量
1～40 T/H
電力
1.5～2.2 kW
飼料ペレット用スクリーン
微粉や大きすぎる粒子から完成したペレットを分離し、粒径の均一性を確保します。.
容量
1～50 T/H
電力
0.18～0.55 kW
完成した飼料を自動的に計量し、出荷用の袋に詰め込みます。.
容量
1分あたり6～12袋
電力
0.55～2.5 kW
家禽用飼料クラムラー
ペレットを、若鶏に適したより細かい粒状に砕きます。.
容量
3～8 T/H
ローラー番号
2～3個のローラー
貯蔵サイロ
原材料や完成した飼料を大量に保管する。.
容量
最大10,000トン
サイロ内の材料
ステンレス鋼
RICHI家禽用飼料生産ラインのプロジェクト事例
競争の激しい飼料機械分野において、RICHIが30年にわたり蓄積してきた経験、顧客本位の包括的なサービス、そしてカスタマイズへの注力が相まって、当社のかけがえのない中核的な競争力を形成しています。これまでに、当社はカスタマイズされた 飼料製造ライン2,000社以上の顧客に提供され、広く高い評価を得ています。.
ウズベキスタンにおける10～15トン/時の家禽用飼料生産ライン
RICHIは、10～15T/Hの処理能力を持つ設備の納入に成功しました。 ウズベキスタンの家禽用飼料生産ライン, 、ひよこから成鶏に至るまでのあらゆる成長段階の鶏向けに、パワーフィードおよび0.5～12mmのペレット飼料を製造することが可能です。.
- 設置期間：90日間
- 目安価格：$350,000米ドル
ペルーにおける5トン/時のブロイラー用飼料ペレット製造ライン
ペルーでは、RICHI Machinery社が、ブロイラー用3～6mmペレットを専門とする5T/Hの家禽用飼料生産ラインを設置し、同国で高まる高品質なブロイラー用飼料への需要に対応しました。.
- 設置期間：60日間
- 目安価格：$220,000米ドル
アフガニスタンにおける10トン/時の家禽用飼料製造ライン
RICHI Machinery社は、アフガニスタンにおいて、粉末飼料および2～6mmのペレットを生産するように設計された10T/Hの家禽用飼料生産ラインを導入し、現地の飼料生産能力を大幅に引き上げた。.
- 設置期間：90日間
- 目安価格：$340,000米ドル
ベトナムにおける1～2トン/時の小型家禽用飼料生産ライン
ベトナムにおいて、RICHI Machinery社は、種鶏およびブロイラー用のペレットを製造するための、コンパクトな1～2トン/時の家禽用飼料生産ラインを納入しました。このコストパフォーマンスに優れたソリューションは、中小規模の養鶏場向けに設計されており、飼料の品質と操業効率の向上に貢献しました。.
- 設置期間：15日間
- 目安価格：$20,000米ドル
ロシアにおける5 T/Hの中規模家禽用飼料生産ライン
RICHI Machinery社は、ロシアに5T/Hの家禽用飼料生産ラインを建設しました。この生産ラインでは、ひまわり粕と小麦を主原料として、4～6mmのペレットを製造しています。このプロジェクトでは、現地の飼料市場の特定のニーズに応えるため、原料の使用をカスタマイズしました。.
- 設置期間：30日間
- 目安価格：$80,360米ドル
ニュージーランドにおける3～5 T/Hの家禽用飼料生産ライン
RICHI Machineryは、ニュージーランドに3～5トン/時の家禽用飼料生産ラインを納入しました。この生産ラインは、ブロイラー用および産卵鶏用の飼料向けに、3～6mmのペレットを製造することができます。このプロジェクトにより、ニュージーランドの家禽用飼料業界に、信頼性が高く効率的な飼料ソリューションが提供されました。.
- 設置期間：15日間
- 目安価格：$33,000米ドル
RICHI家禽用飼料生産ラインの動画
以下は、RICHIの家禽用飼料生産ラインが顧客へ無事に納入された際の実際の動画です。これらの動画を通じて、当社が顧客のために構築した生産ラインの実際の様子をご覧いただき、当社の家禽用飼料生産設備の精巧な作り込みを直接ご体感いただけます。.
オーダーメイドのデザイン
RICHI 機械‘RICHIのオーダーメイド型家禽用飼料生産ラインは、原材料の特性、生産能力の計画、栄養配合から、工場レイアウトや将来の拡張計画に至るまで、お客様それぞれのニーズを深く理解することから始まります。RICHIのオーダーメイドソリューションを選ぶことは、プロジェクトのライフサイクル全体を通じてお客様をサポートする戦略的パートナーを選ぶことを意味します。.
オマーン向け 5～7トンの鶏用飼料生産ライン
生産される飼料の種類： ブロイラー用ペレット飼料
プロセスフロー： 粉砕システム – 混合システム – ペレット化システム – 冷却システム – 包装システム
主な使用機材： 飼料ハンマーミル、ミキサー、鶏用飼料ペレット製造機、冷却機、飼料ペレット砕き機、選別機、包装機、スクリューコンベア
イラク向け 10～15トン 家禽用飼料ペレット製造ライン
生産される飼料の種類： ブロイラー用飼料および牛用飼料
プロセスフロー： 受入システム – 破砕システム – 混合システム – ペレット化システム – 冷却システム – 包装システム
主な使用機材： SFSP66*80 飼料ハンマーミル、バッチングビン、1T/P 飼料ミキサー、SZLH-420 動物用飼料ペレット製造機, 、冷却機、SSLG15*150飼料ペレット砕き機、ロータリースクリーナー、包装機、スクリューコンベア、バケットエレベーター
家禽用飼料生産ラインの建設費用
家禽用飼料生産ラインの建設費用は、目標生産能力や構成レベルによって大きく異なります。投資額は通常、$10,000から$3 millionの範囲にあり、これは1時間あたり1トンから100トンの生産能力およびシステムの複雑さの程度に応じたものです。.
評価を円滑に行うため、以下に、さまざまな生産能力における一般的な投資範囲と主要な支援要件をまとめましたので、ご参考ください。.
| 生産規模 | 制作期間 | 設置期間 | 投資額（米ドル） | 利益期間 |
| 1～2 T/H | 15～20日 | 7～15日 | 10,000-50,000 | 1～3年 |
| 3～4 T/H | 15～20日 | 15～20日 | 50,000-120,000 | |
| 5～7 T/H | 25～30日 | 20～35日 | 70,000-250,000 | |
| 8～10 T/H | 35～40日 | 40～55日 | 150,000-300,000 | |
| 12～20 T/H | 40～50日 | 60～90日 | 250,000-580,000 | |
| 25～40 T/H | 55～65日 | 85～120日 | 450,000-850,000 | |
| 50～60 T/H | 60～70日 | 110～140日 | 900,000-1,400,000 | |
| 60～80 T/H | 75～95日 | 130～170日 | 1,450,000-1,800,000 | |
| 80～100 T/H | 80～150日 | 160～200日 | 2,000,000-3,000,000 |
体系的なコスト削減および効率化計画
顧客の現在の実需および今後3～5年間の妥当な需要増加見込みに基づき、生産能力を科学的に計画する。モジュール式かつ拡張性の高い設計コンセプトを採用し、将来の生産能力拡大に備えてスペースやインターフェースを確保することで、施設全体の解体・再建を回避する。.
工場のレイアウトを最適化し、原材料サイロから完成品倉庫への資材の流れを可能な限り円滑かつ効率的にすることで、土木工事費、設備費、および運営コストを大幅に削減することができます。.
中核となる生産設備を慎重に選定し、付帯設備への不必要な投資を削減する。高効率で省エネ型のモーターや、合理的に設計されたファンシステムを採用し、長期的な運用コストを削減する。.
当社の家禽用飼料製品ラインにご興味はおありですか？
詳細情報をご希望の方、またはお客様に最適なソリューションをカスタマイズしたい方は、今すぐお問い合わせください！
よくある質問
以下は、家禽用飼料生産ラインをご購入の際によく寄せられるご質問です。その他ご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。.
–
御社の家禽用飼料生産ラインの1時間あたりの生産能力はどのくらいですか？ 今後3～5年間の当社の拡張計画に対応できますか？
当社の標準的な家禽用飼料生産ラインは、1時間あたり1～100トンの処理能力範囲をカバーしており、お客様のニーズに合わせて完全にカスタマイズ可能です。 投資の柔軟性を確保するため、当社はモジュール式設計を採用しています。すべての主要設備（ハンマーミル、ミキサー、ペレットミルなど）にはアップグレード用インターフェースが備わっており、ライン全体を再構築することなく、主要モジュールの追加や交換によって将来的な処理能力の拡張が可能です。.
–
ブロイラー、採卵鶏、アヒル、ガチョウなど、さまざまな家禽種の飼料製造に適していますか？また、異なる配合やペレットのサイズへの切り替えは簡単ですか？
もちろんです。当社の生産ラインの中核となる設計は、あらゆる種類の家禽向けの飼料加工に対応しています。バッチ処理システムには複数のレシピを登録でき、ワンタッチで素早く切り替えが可能です。 飼料ペレット製造機にはクイックチェンジダイシステム（交換時間30分未満）が搭載されており、スターター用クランブル（1～2mm）から大型の種鶏用ペレット（4～8mm）まで、あらゆる要件に対応できるよう、さまざまな穴径のダイを取り付けることができます。.
–
家禽用飼料原料の粒子径は、どのように調整すればよいのでしょうか？
当社は、原料加工用にドロップ式ハンマーミルとスーパーマイクログラインダーの両方を提供しています。調整可能なスクリーン目幅と周波数制御されたハンマー回転速度により、粉砕の細かさを精密に調整（通常0.8～3.0mmの範囲内）することができ、さまざまな配合要件や目標とする消化率に対応します。.
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家禽用飼料生産ラインにおけるミキサーで達成可能な混合均一性はどの程度ですか？
当社が構成する高効率パドルミキサーは、優れた混合均一性を実現します。混合均一性の変動係数（CV）は、一貫して5%以下（一般的な業界基準を上回る）に維持されるため、すべての飼料ペレットにおいて、極めて均一な栄養素の分布が保証されます。.
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生産ライン全体のエネルギー消費量は多いですか？省エネ設計は採用されていますか？
本シリーズは、長期的な運用コストの削減を目指し、高効率と省エネを重視して設計されています。主な省エネ機能は以下の通りです：
- インテリジェントな電力構成：ハンマーミルやファンなどの主要なエネルギー消費機器では、周波数変換制御を採用することで、無負荷時のエネルギー消費を大幅に削減しています。.
- 熱回収システム：ペレット冷却工程で発生する廃熱を回収し、原料の予熱に再利用します。.
- 高効率伝動：主要設備の駆動システムの効率は96%以上である。全体として、これらの対策により、15%～25%の総合的な省エネ効果が得られる。.
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自動化のレベルはどの程度ですか？手作業による操作がかなり必要ですか？中央制御室からボタンひとつで起動・停止できますか？
この家禽用飼料生産ラインには、半自動から全自動までさまざまな構成が用意されています。標準仕様では、以下のことが可能です：
- 集中制御：制御室のPLCシステムを介して、ワンタッチでの起動・停止、および出力、エネルギー消費量、故障アラームのリアルタイム監視が可能。.
- 少ない人員で運用可能：標準構成では、検査および手動供給に通常2～3名の人員しか必要としません（自動サイロ供給システムを導入すれば、さらに人員を削減できます）。.
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契約締結から生産開始まで、どのくらいの期間がかかりますか？これには工場のレイアウト設計やインフラ整備に関する指導も含まれますか？
プロジェクトの一般的な所要期間は、家禽用飼料生産ラインの生産能力や構成の複雑さによって、1ヶ月から8ヶ月の範囲となります。当社は、以下を含む包括的な「ターンキープロジェクト」サービスを提供しています：
- カスタマイズされたプロセスおよび生産ラインの設計
- プラント全体のレイアウトおよび物流計画
- すべての機器の設置、試運転、および検収
- 運用・保守担当者を対象とした体系的な研修
当社のエンジニアが現地調査を実施し、プラントのインフラ（電力、圧縮空気、排水など）に関する詳細な技術要件をご提示いたします。.
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その機器は、CEやISOなどの国際認証に準拠していますか？
家禽用飼料生産ラインの主要設備はすべて、CE認証（EU機械指令に準拠）を取得しています。 当社の生産管理システムは、品質管理に関するISO9001および環境管理に関するISO14001の認証を取得しています。主要な電気部品にはシーメンス（Siemens）など国際的に著名なブランドを採用しており、世界的な安全基準および環境基準への準拠を確実にしています。.
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保証サービスはどのようなものですか？
当社は、家禽用飼料生産ラインの設備に対し1年間の保証を提供するとともに、生涯にわたる技術サポートをお約束します。設備に不具合が生じた場合は、電話、メール、またはビデオ通話にていつでもご連絡ください。当社のエンジニアリングチームが、速やかに遠隔診断を行い、トラブルシューティングの解決策をご提案いたします。（当社の YouTube)
