竹ペレット製造機
- 生産残渣の付加価値向上を目指す竹加工工場。.
- バイオマス燃料メーカーが竹ペレットの製造に事業を拡大している。.
- 新たな再生可能エネルギープロジェクトを計画している投資家。.
- 原材料の多様化を目指す木質ペレットメーカー。.
- 包括的なターンキーソリューションを必要とするバイオマス発電所の開発事業者。.
概要
竹のバイオマスを収益性の高い方法で活用する方法をお探しですか？竹ペレット製造機を使えば、竹の廃棄物を、工業用暖房、発電、住宅用暖房、動物の敷料などに利用できる高付加価値の燃料ペレットに変換することができます。 竹加工工場を運営している場合でも、バイオマスペレット工場の建設を計画している場合でも、適切なペレット生産ラインソリューションを選択することは、生産能力の向上と長期的な収益性の確保に不可欠です。.
お客様の原材料、目標生産量、投資予算に基づき、包括的な生産ソリューションをカスタマイズいたします。当社のサービスは、工場計画や設備製造から、現場での据付、試運転、長期にわたるアフターサービス技術サポートに至るまでの全プロセスを網羅しており、お客様が効率的で収益性の高い竹ペレット生産プロジェクトを構築できるよう支援いたします。.
技術的特徴
連続的な工業生産向けに設計された当社の竹ペレット製造機は、頑丈な構造、精密な製造技術、そしてインテリジェント制御技術を融合させ、竹チップ、竹おがくず、竹粉末、その他の竹バイオマス原料を処理する際に安定した性能を発揮します。.
01
高効率ギア伝動装置
当社の機械は、高耐久性のギアボックスを採用し、リングダイに直接動力を伝達します。この設計により、動力損失を最小限に抑え、伝達効率を向上させ、振動を低減し、継続的な高負荷下でも信頼性の高い運転を実現します。.
02
ヘビーデューティー・リングダイ・ペレット化システム
本機は、高強度のリングダイと最適化されたローラーアセンブリを採用し、高い圧縮圧力を発生させることで、耐久性に優れた緻密かつ均一な竹ペレットを製造します。ペレット成形室は、竹原料の高い繊維含有量と硬度に対応できるよう特別に設計されています。.
03
安定した給餌システム
可変速度供給システムにより、竹原料がペレット化室に均一に供給されます。安定した供給は、ペレットの品質を一定に保ち、機械への負荷の変動を軽減し、生産効率を向上させます。.
04
インテリジェント自動潤滑システム
自動潤滑システムは、主要なベアリングや可動部品にグリースを継続的に供給し、摩擦を低減して早期摩耗を防止します。この機能により、手作業によるメンテナンスを最小限に抑えつつ、機器の信頼性を向上させます。.
05
耐摩耗部品
リングダイ、ローラー、ベアリングなどの重要部品は、42CrMo合金鋼を用いて製造され、高度な熱処理が施されています。これらの部品は優れた耐摩耗性を備えており、耐用年数を延ばし、交換頻度を減らし、メンテナンスコストを削減します。.
06
信頼性の高い連続運転
堅牢なスチールフレームと高品質な電気部品を用いて製造されたこの竹ペレット製造機は、過酷な産業環境下での長期連続運転に耐えるよう設計されており、安定した生産と一貫したペレット品質を保証します。.
技術仕様
| モデル | MZLH-320 | MZLH-350 | MZLH-420 | MZLH-520 | MZLH-678 | MZLH-768 |
| 処理能力（T/H） | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| 主モーター出力（kW） | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| アーチ破砕フィーダー出力（kW） | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| 強制給餌装置の出力（kW） | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| リングダイの直径（mm） | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| ペレットの直径（mm） | 4-12 | |||||
| リングダイおよびプレスローラー：42CrMo 動力伝達：ウォームギア減速機 ギアボックス：HT250 歯車および歯車軸：42 CrMo ベアリング：SKFブランド 主モーター：4/6/8P シーメンス製モーター | ||||||
RICHIの技術は絶えず更新・改良されているため、当社では設備のアップグレードと革新を継続して行っていきます。そのため、具体的な設備の仕様については、実際のお見積り内容に準じます。お客様一人ひとりに、より専門的なカスタマイズ設計および製造サービスを提供してまいります。.
世界各国における竹ペレット製造機の用途
当社の竹ペレット製造機は、その卓越した性能、優れたコストパフォーマンス、そして多種多様な原料への高い適応性により業界内で定評があり、幅広い顧客層から高い評価を得ています。さらに、RICHIは、竹のペレット化に関する包括的なエンドツーエンドのソリューションを顧客に提供しており、これが数多くの海外顧客を惹きつけている重要な要因となっています。 以下のセクションでは、ご参考までに、竹ペレット化プロジェクトの事例をいくつかご紹介します。.
0.5～1 T/H 竹燃料ペレット製造機 ケニア 販売中
この顧客が選んだ竹燃料ペレット製造機の最大の利点は、原料に対する高い適応性にあります。竹だけでなく、ヤシの殻、木材チップ、わらなどの原料も処理できるため、顧客が利用できる原料の調達先を広げることに繋がります。.
インドネシアで販売中の1.5～2 T/H 竹くず用ペレット製造機
この顧客は、132 kWの竹くずペレット製造機を選定し、破砕、乾燥、冷却、包装設備と組み合わせることで、完全な生産ラインを構築しました。竹繊維は本来硬いため、当社の設備には頑丈なプレスローラーと耐摩耗性のリングダイが採用されています。.
コロンビアで販売中の2～3 T/H 竹チップ用ペレット製造機
コロンビアの建材メーカーは、竹チップを用いて、馬、牛、羊、豚、ペット用の敷料を製造しようとしています。ペレットをより高密度にするためには、ペレット化の前に竹チップを粉砕して竹粉にする必要があります。そのため、この顧客は竹チップ粉砕機も購入しました。.
5～6 T/H 工業用竹ペレット製造機 販売中 Tタイ
このタイのバイオマスエネルギー生産会社は、竹ペレット燃料を製造するために、竹ペレット製造機を4台購入する計画です。当社の機械は幅広い原料に対応可能で、さまざまな繊維質材料を処理することができます。お客様の原料は含水率が高いため、乾燥機も併せて設置しました。.
ブラジルで販売中の3～4 T/H 竹燃料ペレット製造機
このブラジルの顧客の生産原料には、竹に加え、わら、サトウキビ、籾殻などの農業廃棄物も含まれています。これらの原料は粉砕された後、当社の竹ペレットプレス機を使用してペレット燃料に成形することができます。.
インドにおける8～10 T/Hの竹おがくずペレット製造機
インドは竹資源に恵まれており、近年、インド政府がバイオマス混焼政策を積極的に推進していることから、インドの企業における竹ペレット製造機械への需要が高まっています。このインドの顧客からは、竹のおがくずをペレット燃料に加工し、欧州へ輸出するための竹ペレット生産ラインの建設を当社に依頼されました。.
竹の原料からペレットの用途まで
RICHI竹ペレット製造機は性能が優れており、さまざまな種類の原料に対応しています。さまざまな産業用途に適しており、多様な素材を効率的に堅く整ったペレットに成形することができます。.
適切な原材料
当社の竹バイオマスペレット製造機は、竹だけでなく、多種多様な農業廃棄物や林業残渣も処理可能です。その例としては、おがくず、木くず、枝、樹皮、廃材、作物の茎、ココナッツの殻、ヤシの殻、ピーナッツの殻、籾殻などが挙げられます。 原料が適切に粉砕され、含水率が10%～12%の範囲内に保たれている限り、当社の竹ペレット製造機はそれらを効率的に圧縮し、高密度のペレットに成形することができます。.
竹の枝
竹の削りくず
竹のおがくず
竹の葉
竹のチップ
竹の箸
さまざまな産業分野
竹ペレットは発熱量が高く、灰分が少なく、燃焼が安定しているため、木質ペレットに次ぐ重要なバイオマス燃料として徐々に普及しつつあり、工業用ボイラーの燃料、バイオマス発電、暖房などの分野で広く利用されています。さらに、竹ペレットは動物の敷き藁や環境に優しい建築資材としても利用可能です。
工業用ボイラーの燃料
竹ペレットは、石炭、重油、天然ガスの代わりとなり、蒸気ボイラーや温水ボイラーにクリーンな熱エネルギーを供給することができます。.
バイオマス発電
竹ペレットは、単独で、あるいは石炭と混合して発電に利用することができ、これにより二酸化炭素排出量を削減できる。.
動物用敷き藁
おがくずやわらと比較して、竹ペレットは吸水性・吸湿性に優れており、一定の抗菌・防カビ特性も備えています。.
暖房用燃料
竹ペレットは、業務用および家庭用の暖房システムに適しており、ヨーロッパや北米などの市場では、環境に優しい暖房用燃料として広く利用されています。.
竹ペレットの製造工程
竹ペレットの完全な製造工程は、高い生産効率だけでなく、安定したペレットの品質と運用コストの削減も実現します。原材料の状態に応じて、竹ペレットの製造工程には、破砕、乾燥、ペレット化、冷却、選別、包装などが含まれる場合があります。.
粗破砕工程
01
原料が竹の棒や竹板の場合は、まずスライスする必要があります。.
微細粉砕プロセス
02
竹チップ、竹のおがくず、竹の削りくずを、粒径約3mmの微粉末になるまで粉砕します。粒径を均一にすることで、供給性能が向上し、ペレット製造機による圧縮効率が高まります。.
乾燥工程（任意）
03
原料の含水率が過度に高い場合は、ペレット化を進める前に、まず乾燥させて含水率を約10%まで下げなければなりません。.
ペレット化 プロセス
04
乾燥させた竹の原料を竹ペレット製造機に投入します。高圧で原料を帯状に圧縮し、その後、均一な大きさのペレットに切断します。.
冷却 ＆ 選考プロセス
05
搾りたての竹ペレットを室温まで冷まします。その後、振動ふるいを使って、所定の大きさのペレットをふるい分けます。.
パッケージ
06
梱包用はかりを使用して、完成したペレットの重量を測定し、袋詰めする。.
竹ペレットの完全生産ライン
単体の竹ペレット製造機に加えて、, RICHIの製造 さまざまな原材料、生産能力、工場レイアウト、投資予算に合わせて、竹ペレット生産ラインの包括的なソリューションを提供します。小規模な商業用ペレットプラントの建設であれ、大規模な産業用バイオマスプロジェクトであれ、当社のエンジニアリングチームが、お客様の生産目標を満たすターンキーシステムを設計いたします。 竹ペレット生産ライン一式には、通常、破砕、乾燥、ペレット化、冷却・選別、包装、および電気制御システムが含まれます。.
竹板破砕機
竹チップ製造機
竹製ハンマーミル
多機能竹粉砕機
よくある質問
以下は、竹ペレット製造機の購入に関してお客様からよく寄せられる質問をまとめたものです。ご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。詳細はこちらをクリックしてください RICHIについて.
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御社の竹ペレット製造機で使用される原材料の水分含有量の要件はどのようなものですか？
最適なペレット化結果を得るためには、原料を竹ペレット製造機に入れる前に、含水率を約10～12%まで乾燥させる必要があります。.
–
私の原材料には、竹の細片や竹の削りくずが含まれています。これらをあらかじめ砕く必要がありますか？
はい。ペレット化を行う前に、原料を3～5mmの粒子サイズに粉砕する必要があります。粒子サイズを均一にすることで、給餌性能が向上し、竹用ペレットミルが原料をより効率的に圧縮できるようになります。.
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ペレット化工程において、化学系接着剤や結合剤を添加する必要はあるのでしょうか？
いいえ。竹に含まれる天然のリグニンは、圧縮と熱によって軟化し、天然の結合剤として機能するため、通常の使用条件下では追加の接着剤を必要とせずに、高密度で耐久性のあるペレットを形成します。.
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竹ペレット製造機の価格はいくらですか？
竹ペレット製造機の価格は、その生産能力や仕様によって異なります。一般的に、竹ペレット製造機の価格は、$で15,000から、$で80,000の範囲です。.
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工場を建設するのは今回が初めてです。竹ペレット製造の包括的なソリューションの設計について、ご協力いただけませんか？
もちろんです。当社は、プロセス設計や設備製造から、据付、試運転、オペレーター研修に至るまで、包括的なサポートを提供しています。各生産ラインは、お客様の原料特性、必要生産能力、粒子径、および現地の稼働条件に合わせてカスタマイズされ、生産効率の最大化と長期的な信頼性を確保しています。.
