대나무 펠릿 제조기
- 생산 잔여물의 부가가치를 높이고자 하는 대나무 가공 공장들.
- 바이오매스 연료 생산업체들이 대나무 펠릿 제조 분야로 사업을 확장하고 있다.
- 새로운 재생에너지 프로젝트를 계획 중인 투자자들.
- 원자재 다각화를 모색하는 목재 펠릿 제조업체들.
- 완전한 턴키 솔루션을 필요로 하는 바이오매스 발전소 개발사.
개요
대나무 바이오매스를 수익성 있게 활용할 방법을 찾고 계신가요? 대나무 펠릿 제조기를 사용하면 대나무 폐기물을 산업용 난방, 발전, 가정용 난방 및 동물 침구 용도로 사용할 수 있는 고부가가치 연료 펠릿으로 전환할 수 있습니다. 대나무 가공 공장을 운영 중이시든, 바이오매스 펠릿 공장을 건설할 계획이시든, 적절한 펠릿 생산 라인 솔루션을 선택하는 것은 생산 능력을 높이고 장기적인 수익성을 확보하는 데 필수적입니다.
당사는 귀사의 원자재, 예상 생산량 및 투자 예산을 바탕으로 맞춤형 종합 생산 솔루션을 제공해 드립니다. 당사의 서비스는 공장 설계 및 장비 제조부터 현장 설치, 시운전, 장기적인 사후 기술 지원에 이르기까지 전 과정을 아우르며, 고객사가 효율적이고 수익성 높은 대나무 펠릿 생산 프로젝트를 구축할 수 있도록 지원합니다.
기술적 특징
지속적인 산업 생산을 위해 설계된 당사의 대나무 펠릿 제조기는 견고한 구조, 정밀 제조 기술, 지능형 제어 기술을 결합하여 대나무 칩, 대나무 톱밥, 대나무 분말 및 기타 대나무 바이오매스 원료를 가공할 때 안정적인 성능을 보장합니다.

01
고효율 기어 변속기
당사의 기계는 고부하용 기어박스를 사용하여 링 다이에 동력을 직접 전달합니다. 이러한 설계는 동력 손실을 최소화하고, 동력 전달 효율을 높이며, 진동을 줄여주어 지속적인 고부하 조건에서도 안정적인 작동을 보장합니다.

02
고부하용 링 다이 펠릿화 시스템
이 기계는 고강도 링 다이와 최적화된 롤러 어셈블리를 채택하여 높은 압축 압력을 발생시킴으로써, 내구성이 뛰어난 고밀도 및 균일한 대나무 펠릿을 생산합니다. 펠릿화 챔버는 대나무 원료의 높은 섬유 함량과 경도를 처리할 수 있도록 특별히 설계되었습니다.

03
안정적인 사료 공급 시스템
가변 속도 공급 시스템은 대나무 원료가 펠릿화 챔버로 균일하게 공급되도록 보장합니다. 안정적인 공급은 일관된 펠릿 품질을 유지하고, 기계 부하 변동을 줄이며, 생산 효율을 높여줍니다.

04
지능형 자동 윤활 시스템
자동 윤활 시스템은 주요 베어링과 움직이는 부품에 지속적으로 그리스를 공급하여 마찰을 줄이고 조기 마모를 방지합니다. 이 기능은 수동 유지보수를 최소화하는 동시에 장비의 신뢰성을 높여줍니다.

05
내마모성 부품
링 다이, 롤러, 베어링과 같은 핵심 부품은 42CrMo 합금강으로 제작되며, 첨단 열처리를 거칩니다. 뛰어난 내마모성 덕분에 수명이 연장되고, 교체 빈도가 줄어들며, 유지보수 비용도 절감됩니다.

06
안정적인 연속 가동
견고한 강철 프레임과 고품질 전기 부품으로 제작된 이 대나무 펠릿 제조기는 까다로운 산업 환경에서도 장기간 연속 가동될 수 있도록 설계되어, 안정적인 생산과 일관된 펠릿 품질을 보장합니다.
기술 사양
| 모델 | MZLH-320 | MZLH-350 | MZLH-420 | MZLH-520 | MZLH-678 | MZLH-768 |
| 처리 능력(T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| 주 모터 출력(kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| 아치 파괴 급식기 출력(kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| 강제 급식기 출력(kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| 링 다이 직경(mm) | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| 펠릿 직경(mm) | 4-12 | |||||
| 링 다이 및 프레스 롤러: 42 CrMo 동력 전달: 웜 기어 감속기 기어박스: HT250 기어 및 기어축: 42 CrMo 베어링: SKF 브랜드 주 모터: 4/6/8P 지멘스 모터 | ||||||
RICHI의 기술은 지속적으로 업데이트되고 개선되고 있으므로, 당사는 장비를 지속적으로 업그레이드하고 혁신해 나갈 것입니다. 따라서 구체적인 장비 사양은 실제 견적서에 따라 달라질 수 있습니다. 당사는 각 고객님께 더욱 전문적인 맞춤형 설계 및 생산 서비스를 제공해 드리겠습니다.
전 세계 대나무 펠릿 제조기의 활용 분야
당사의 대나무 펠릿 제조기는 탁월한 성능, 뛰어난 비용 효율성, 그리고 다양한 원자재에 대한 뛰어난 적응성으로 업계 내에서 명성을 얻고 있으며, 광범위한 고객층으로부터 폭넓은 호평을 받고 있습니다. 또한, RICHI는 고객에게 대나무 펠릿화를 위한 포괄적인 엔드투엔드 솔루션을 제공하며, 이는 수많은 해외 고객을 유치한 핵심 요인입니다. 다음 섹션에서는 참고를 위해 대나무 펠릿화 프로젝트에 대한 몇 가지 사례 연구를 소개합니다.


0.5~1 T/H 대나무 연료 펠릿 제조기 케냐 매물
이 고객이 선택한 대나무 연료 펠릿 제조기의 가장 큰 장점은 원자재에 대한 뛰어난 적응성에 있습니다. 이 기계는 대나무뿐만 아니라 야자 껍질, 목재 칩, 볏짚 등의 원자재도 가공할 수 있어, 고객의 원자재 조달 범위를 넓혀줍니다.


인도네시아에서 판매 중인 시간당 1.5~2톤 처리 용량의 대나무 폐기물 펠릿 제조기
이 고객사는 132kW 대나무 폐기물 펠릿 제조기를 선택했으며, 여기에 분쇄, 건조, 냉각 및 포장 장비를 결합하여 완전한 생산 라인을 구축했습니다. 대나무 섬유 특유의 강도를 고려하여, 당사의 장비에는 고강도 압착 롤러와 내마모성 링 다이가 장착되어 있습니다.


콜롬비아에서 판매 중인 시간당 2~3톤 처리 용량의 대나무 칩 펠릿 제조기
콜롬비아의 한 건축자재 제조업체는 대나무 칩을 이용해 말, 소, 양, 돼지 및 반려동물을 위한 침구를 생산하고자 합니다. 펠릿을 더 단단하게 만들기 위해서는 펠릿화 과정 전에 대나무 칩을 대나무 분말로 분쇄해야 합니다. 따라서 이 고객사는 대나무 칩 분쇄기도 함께 구입했습니다.


판매용 5-6 T/H 산업용 대나무 펠릿 제조기 T태국
이 태국 바이오매스 에너지 생산 업체는 대나무 펠릿 연료를 생산하기 위해 대나무 펠릿 제조기 4대를 구매할 계획입니다. 당사의 기계는 다양한 원료에 대응할 수 있으며, 여러 종류의 섬유질 재료를 가공할 수 있습니다. 해당 고객의 원료는 수분 함량이 높기 때문에, 건조기도 함께 설치해 드렸습니다.


브라질에서 판매 중인 시간당 3~4톤 용량의 대나무 연료 펠릿 제조기
대나무 외에도, 이 브라질 고객의 생산 원료에는 볏짚, 사탕수수, 쌀겨와 같은 농업 폐기물도 포함됩니다. 이러한 원료는 분쇄 과정을 거친 후, 당사의 대나무 펠릿 프레스기를 사용하여 펠릿 연료로 압축될 수 있습니다.


인도산 시간당 8~10톤 처리 용량의 대나무 톱밥 펠릿 제조기
인도는 대나무 자원이 풍부하며, 최근 몇 년간 인도 정부가 바이오매스 혼소 정책을 적극적으로 추진함에 따라 인도 기업들의 대나무 펠릿 생산 설비에 대한 수요가 증가했습니다. 이 인도 고객사는 대나무 톱밥을 펠릿 연료로 가공하여 유럽으로 수출하기 위해 당사에 대나무 펠릿 생산 라인 구축을 의뢰했습니다.
대나무 원료에서 펠릿 응용 분야까지
RICHI 대나무 펠릿 제조기는 성능이 뛰어나며 다양한 종류의 원료에 적합합니다. 다양한 산업 분야에 잘 활용될 수 있으며, 여러 재료를 효율적이고 단단하며 모양이 깔끔한 펠릿으로 압축할 수 있습니다.
적합한 원료
당사의 대나무 바이오매스 펠릿 제조기는 대나무뿐만 아니라 다양한 농업 폐기물 및 임업 잔여물도 처리할 수 있습니다. 예를 들면 톱밥, 목재 부스러기, 나뭇가지, 나무 껍질, 폐목재, 작물 줄기, 코코넛 껍질, 야자 껍질, 땅콩 껍질, 쌀겨 등이 있습니다. 원료가 적절하게 분쇄되고 수분 함량이 10%–12% 범위 내에 유지된다면, 당사의 대나무 펠릿 제조기는 이를 고밀도 펠릿으로 효율적으로 압축할 수 있습니다.

대나무 가지

대나무 부스러기

대나무 톱밥

대나무 잎

대나무 칩

대나무 젓가락
다양한 산업 분야
대나무 펠릿은 발열량이 높고, 회분 함량이 낮으며, 연소성이 안정적이어서 목재 펠릿과 더불어 점차 중요한 바이오매스 연료로 자리 잡고 있으며, 산업용 보일러 연료, 바이오매스 발전, 난방 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 또한, 대나무 펠릿은 가축 침구재나 친환경 건축 자재로도 활용될 수 있습니다.

산업용 보일러 연료
대나무 펠릿은 석탄, 연료유, 천연가스를 대체하여 증기 보일러와 온수 보일러에 깨끗한 열 에너지를 공급할 수 있습니다.

바이오매스 발전
대나무 펠릿은 단독으로 태우거나 석탄과 혼합하여 발전용으로 사용할 수 있어 탄소 배출량을 줄일 수 있습니다.

동물용 침구
톱밥이나 볏짚과 비교했을 때, 대나무 펠릿은 우수한 수분 흡수 및 습기 흡수 특성을 지닐 뿐만 아니라, 일정한 항균 및 방곰팡이 효과도 가지고 있습니다.

난방 연료
대나무 펠릿은 상업용 및 주거용 난방 시스템에 적합하며, 유럽과 북미 등의 시장에서 친환경 난방 연료로 널리 사용되고 있습니다.
대나무 펠릿 제조 공정
완비된 대나무 펠릿 생산 공정은 높은 생산 효율은 물론, 일관된 펠릿 품질과 낮은 운영 비용을 보장합니다. 원료의 상태에 따라 대나무 펠릿 제조 공정에는 분쇄, 건조, 펠릿화, 냉각, 선별 및 포장 단계가 포함될 수 있습니다.

거친 분쇄 공정
01
원재료가 대나무 기둥이나 대나무 판자라면, 먼저 얇게 썰어야 합니다.
미세 연마 공정
02
대나무 칩, 대나무 톱밥, 대나무 부스러기를 입자 크기가 약 3mm가 되도록 미세한 분말로 분쇄하십시오. 입자 크기가 균일하면 급여 성능이 향상되고 펠릿 기계가 원료를 더 효율적으로 압축할 수 있습니다.
건조 공정 (선택 사항)
03
원료의 수분 함량이 지나치게 높을 경우, 펠릿화 공정을 진행하기 전에 먼저 원료를 건조하여 수분 함량을 약 10% 수준으로 낮춰야 합니다.
펠릿izing 프로세스
04
건조된 대나무 재료를 대나무 펠릿 제조기에 투입합니다. 고압으로 재료를 압축하여 띠 모양으로 만든 다음, 이를 균일한 크기의 펠릿으로 절단합니다.
냉각 & 심사 절차
05
갓 압축한 대나무 펠릿을 실온으로 식힌 다음, 진동 체를 사용하여 원하는 크기의 펠릿만 걸러냅니다.
포장
06
포장 저울을 사용하여 완성된 펠릿의 무게를 재고 봉지에 담으십시오.
완비된 대나무 펠릿 생산 라인
독립형 대나무 펠릿 제조기 외에도, RICHI 제조 다양한 원료, 생산 능력, 공장 배치 및 투자 예산에 맞춰 완벽한 대나무 펠릿 생산 라인 솔루션을 제공합니다. 소규모 상업용 펠릿 공장을 건설하든 대규모 산업용 바이오매스 프로젝트를 진행하든, 당사의 엔지니어링 팀은 귀사의 생산 목표를 충족하는 턴키 시스템을 설계해 드립니다. 완비된 대나무 펠릿 생산 라인은 일반적으로 분쇄, 건조, 펠릿화, 냉각 및 선별, 포장, 전기 제어 시스템으로 구성됩니다.
대나무 판재 분쇄기

대나무 파쇄기

대나무 해머 밀

다기능 대나무 분쇄기

자주 묻는 질문
다음은 대나무 펠릿 기계 구매와 관련하여 고객님들께서 자주 묻는 질문을 정리한 것입니다. 궁금한 점이 있으시면 언제든지 문의해 주십시오. 자세한 내용을 보시려면 여기를 클릭하세요. RICHI에 대하여.
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귀사의 대나무 펠릿 제조기에 사용되는 원료의 수분 함량 기준은 어떻게 되나요?
최적의 펠릿화 결과를 얻기 위해서는 원재료를 대나무 펠릿 기계에 투입하기 전에 수분 함량을 약 10–12% 수준까지 건조시켜야 합니다.
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제가 사용하는 원재료로는 대나무 조각과 대나무 부스러기가 있습니다. 이것을 먼저 잘게 부숴야 하나요?
네. 펠릿을 만들기 전에 원료를 3~5mm 크기로 분쇄해야 합니다. 입자 크기가 균일하면 사료 급여 효율이 향상되고, 대나무 펠릿 압축기가 원료를 더 효율적으로 압축할 수 있습니다.
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펠릿화 공정 중에 화학 접착제나 결합제를 첨가해야 합니까?
아닙니다. 대나무에 함유된 천연 리그닌은 압력과 열을 받으면 부드러워지며, 천연 결합제 역할을 하여 정상적인 작동 조건에서는 별도의 접착제를 사용하지 않아도 조밀하고 내구성이 뛰어난 펠릿을 형성합니다.
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대나무 펠릿 제조기 가격은 얼마인가요?
대나무 펠릿 기계의 가격은 장비의 생산 능력과 사양에 따라 달라집니다. 일반적으로 대나무 펠릿 기계의 가격은 1TP~5T 기준 15,000에서 1TP~5T 기준 80,000 사이입니다.
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공장을 짓는 건 이번이 처음입니다. 대나무 펠릿 생산을 위한 종합적인 솔루션을 설계하는 데 도움을 주실 수 있나요?
물론입니다. 당사는 공정 설계 및 장비 제조부터 설치, 시운전, 운영자 교육에 이르기까지 포괄적인 지원을 제공합니다. 각 생산 라인은 고객의 원료 특성, 요구 생산 능력, 입자 크기 및 현지 운영 조건을 고려하여 맞춤형으로 설계되어, 최대의 생산 효율과 장기적인 신뢰성을 보장합니다.








