소 사료 펠릿 제조기
왜 RICHI 소 사료 펠릿 제조기가 필요한가요?
전문적인 소 사료 펠릿 제조기를 선택하는 것은 단순히 기계를 고르는 것을 넘어, 소 사료 생산에 있어 더 효율적이고 경제적이며 지속 가능한 방식을 도입하는 것을 의미합니다. 당사가 모든 원재료를 신뢰할 수 있는 고품질 펠릿으로 변환할 수 있도록 도와드리겠습니다.
소 사료 원료는 일반적으로 조섬유 함량이 높아 펠릿화가 어렵고, 이로 인해 과도한 분진 발생, 사료 손실, 펠릿 경도의 불균일성이 자주 발생합니다. 이러한 문제들로 인해 소의 사료 섭취량이 감소하고 에너지 소비량과 유지 관리 비용이 증가합니다.
RICHI 전문 소 사료 펠릿 기계는 소 사료 가공을 위해 특별히 설계되었으며, 고섬유질 원료에 최적화된 컨디셔닝 및 펠릿화 시스템을 갖추고 있습니다. 이 기계는 일관된 펠릿 품질을 보장하고, 미세 입자를 줄이며, 에너지 효율을 향상시켜 생산자가 안정적인 생산을 달성하고 전반적인 운영 비용을 절감할 수 있도록 돕습니다.
- 용량: 1~100 T/H
- 주 모터 출력: 22~315 kW
- 펠릿 크기: 2~12 mm
- 맞춤 제작 가능: 네
- 국제 인증: CE, ISO, SGS 등.
왜 RICHI를 선택해야 할까요?
고섬유질 원료에 최적화됨
풀, 짚, 곡물 및 기타 섬유질 원료를 원활하게 처리하여 막힘 없이 안정적인 펠릿화를 보장합니다.
안정적인 펠릿 내구성과 균일한 크기
직경과 길이가 일관된, 조밀하고 형태가 균일한 펠릿을 생산하여 안정적인 사료 공급 품질을 보장합니다.
사료 손실 감소 및 소화율 향상
미세 입자 발생과 영양소 손실을 줄여주며, 사료 섭취 효율과 가축의 생산성을 향상시킵니다.
지속적이고 대규모의 생산
안정적인 출력으로 장시간, 고부하 운전을 지원하며, 상업용 사료 공장에 이상적입니다.
기술적 특징
소 사료 배합에는 일반적으로 당밀과 사료작물이 포함되는데, 이로 인해 소 사료 펠릿 기계의 구조와 구성 요소에 더 높은 요구 사항이 부과됩니다. 그러나 일반적인 소 사료 펠릿 기계는 다이 막힘, 빠른 마모, 불안정한 펠릿 성형 현상이 발생하기 쉽습니다.
이에 따라 RICHI는 소 사료 펠릿화를 위해 핵심 구성 요소를 특별히 최적화했습니다. 링 다이와 프레스 롤러부터 컨디셔닝 시스템에 이르기까지, 모든 구성 요소는 높은 효율성, 안정성 및 내구성을 보장하도록 설계되었습니다.
RICHI의 장점은 단일 부품에 있는 것이 아니라, 소 사료 펠릿 제조의 특정 요구 사항을 바탕으로 구축된 완벽한 핵심 시스템에 있습니다. RICHI 소 사료 펠릿 제조기의 각 핵심 부품은 내구성, 안정성 및 효율성을 고려하여 설계되어, 고품질 사료 펠릿 제조를 위한 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.
01
고하중용 링 다이 및 프레스 롤러
고섬유질 알팔파에 최적화된 고합금 내마모성 링 다이와 롤러 시스템을 사용합니다. 이 설계는 원활한 펠릿 성형을 보장하고, 다이 막힘을 줄이며, 부품의 수명을 연장합니다.
02
다층 컨디셔너
확장형 다층 컨디셔너는 증기와 원료를 철저히 혼합하여 섬유의 가소성을 향상시킵니다. 그 결과, 더 고밀도의 펠릿이 생산되고, 미세 입자가 줄어들며, 생산량이 더욱 안정적으로 유지됩니다.
03
VFD 브리지 방지 호퍼
VFD로 제어되는 공급 속도는 원료의 브리징을 방지하고, 펠릿 밀로 원활하고 조절 가능한 원료 흐름을 보장합니다.
05
고성능 지멘스 모터
지속적이고 고부하가 걸리는 작업에서도 안정적인 토크 출력을 제공합니다. 고부하 조건에서도 신뢰할 수 있는 성능과 일관된 펠릿 품질을 보장합니다.
06
조절식 절단 장치
다양한 사료 공급 요건과 시장 수요를 충족시키기 위해 펠릿 길이를 정밀하게 제어함으로써, 제품의 유연성과 적용 범위를 확대합니다.
04
과부하 보호 및 안전 장치
내장된 과부하 보호 기능은 주요 부품의 손상을 효과적으로 방지하여 가동 중단 시간을 줄이고 유지보수 비용을 절감하는 동시에 운영 안전성을 높여줍니다.
다양한 원료에 대응 가능한 소 사료 펠릿 제조기
RICHI 소 사료 펠릿 기계는 원료 제한이라는 병목 현상을 극복합니다. 이 기계는 고섬유질 사료, 모든 곡물 기반 배합 사료는 물론, 오일 및 기타 기능성 성분이 첨가된 복합 사료까지 손쉽게 가공할 수 있습니다. 그야말로 어떤 사료 배합이든 효율적인 펠릿화를 가능하게 합니다.
이 제품의 뛰어난 원료 적응성 덕분에 배합 제한에서 자유로워집니다. 비용 절감과 효율성 제고는 물론, 사료 배합을 혁신하는 데도 아무런 걱정 없이 손쉽게 진행할 수 있습니다.
다목적 원자재 취급
당사의 소용 펠렛 사료 제조기는 거친 사료, 농축 사료, 단백질 사료, 미네랄 및 비타민 사료, 복합 사료를 생산할 수 있습니다. 사료 배합과 펠렛 크기를 조절함으로써, 단 한 대의 기계로 모든 성장 단계에 있는 송아지, 성장기 소, 비육 소, 수유기 젖소의 영양 요구를 충족시킬 수 있습니다.
풀
짚
쌀겨
옥수수
프리믹스
대두박
사탕수수 찌꺼기
비나스
RICHI 소 사료 펠릿 기계의 다양한 모델
RICHI 소 사료 펠릿 제조기는 뛰어난 기능성과 탁월한 유연성을 겸비하고 있습니다. 시간당 1~40톤의 표준 처리 용량을 갖춘 이 기계는 소규모 작업장에서부터 산업용 시설에 이르기까지 모든 규모의 생산을 지원합니다.가축 사료 생산 라인s. 특별한 요구 사항이 있는 경우, 완전히 맞춤형 솔루션을 제공해 드립니다.
SZLH250 소 사료 펠릿 제조기
- 처리 능력: 1.0~1.5 T/H
- 주 모터 출력: 22 kW
SZLH320 소 사료 펠릿 제조기
- 처리 용량: 3~4 T/H
- 주 모터 출력: 37 kW
CZLH350 소 사료 제조 기계
- 처리 능력: 5~6 T/H
- 주 모터 출력: 55kW
SZLH420 소 사료 펠릿 제조기
- 처리 능력: 10~12 T/H
- 주 모터 출력: 110 kW
sZLH508 소 사료 펠릿 제조기
- 처리 용량: 15~16 T/H
- 주 모터 출력: 160 kW
SZLH558 소 사료 펠릿 제조기
- 처리 용량: 20~22 T/H
- 주 모터 출력: 185 kW
sZLH678 펠렛 소 사료 제조기
- 처리 용량: 30~33 T/H
- 주 모터 출력: 250 kW
sZLH768 소 사료 펠릿 제조기
- 처리 용량: 38~40 T/H
- 주 모터 출력: 315 kW
RICHI 소 사료 펠릿 기계의 기술 사양
| 모델 | 처리 용량(T/H) | 주 모터 출력(kW) | 급전 전력(kW) | 컨디셔너 출력(kW) | 링 다이 직경(mm) | 펠릿 직경(mm) |
| SZLH250 | 1.0-1.5 | 22 | 1.1 | 1.5 | 250 | 2-12 |
| SZLH320 | 3-4 | 37 | 1.5 | 4 | 320 | |
| SZLH350 | 5-6 | 55 | 1.5 | 4 | 350 | |
| SZLH420 | 10-12 | 110 | 1.5 | 7.5 | 420 | |
| SZLH508 | 15-16 | 160 | 1.5 | 7.5 | 508 | |
| SZLH558 | 20-22 | 185 | 1.5 | 11 | 558 | |
| SZLH678 | 30-33 | 250 | 1.5 | 11 | 673 | |
| SZLH768 | 38-40 | 315 | 2.2 | 11 | 762 | |
| 링 다이 재질: 42 CrMo 스테인리스 스틸 컨디셔너 펠릿화 챔버 도어: 6mm/SUS304 강제 급식기: 웜 기어 감속기 기어박스: HT250 기어: 42 CrMo 기어 샤프트: 20CrMnTi 스핀들: 42 CrMo 중공 샤프트: 42 CrMo 베어링: SKF 브랜드 주 모터: 4/6/8P 지멘스 모터 | ||||||
RICHI 소 사료 펠릿 제조기는 다양한 생산 요구 사항에 맞춰 여러 모델로 제공됩니다. 또한, 대용량 생산이나 특수 배합 가공을 위한 맞춤형 옵션도 마련되어 있습니다. 사료의 상태를 조절하기 위해 컨디셔너의 수를 조정할 수도 있습니다.
RICHI의 기술은 지속적으로 업데이트되고 개선되고 있으므로, 당사는 장비를 지속적으로 업그레이드하고 혁신해 나갈 것입니다. 따라서 구체적인 장비 사양은 실제 견적서에 따라 달라질 수 있습니다. 당사는 각 고객님께 더욱 전문적인 맞춤형 설계 및 생산 서비스를 제공해 드리겠습니다.
RICHI 소 사료 펠릿 기계를 이용한 효율적인 펠릿화
소 사료 펠릿 제조기는 혼합된 소 사료 원료를 기계적 압출 과정을 통해 압축하고 성형하여 균일하고 고밀도의 펠릿으로 만드는 방식으로 작동합니다.
준비된 소 사료 원료는 먼저 펠릿화 챔버에 고르게 투입됩니다.
다음으로, 원료는 제어된 온도와 습도 조건에서 전처리를 거치게 되는데, 이 과정에서 섬유가 부드러워지고 전분이 젤라틴화됩니다.
그런 다음, 전처리된 사료는 롤러에 의해 고압 하에서 링 다이를 통과하며 압축되어, 조밀하고 균일한 펠릿이 형성됩니다.
그 후, 조절 가능한 절단 시스템이 펠릿의 길이와 최종 펠릿 모양을 제어합니다.
마지막으로, 갓 성형된 펠릿은 경도와 내구성을 높이기 위해 냉각 및 선별 과정을 거친 후, 완제품인 소 사료로 포장됩니다.
전 세계 고객 사례
RICHI 소 사료 펠릿 제조기는 전 세계적으로 수익성 높은 축산 사업을 뒷받침하며, 내구성, 효율성 및 안정적인 가동 성능으로 높은 평가를 받고 있습니다.
아르헨티나 시간당 3~4톤 규모의 소 사료 펠릿 제조기
- 원료 배합: 알팔파 건초, 농축 사료 혼합물(옥수수, 대두박, 밀), 당밀, 프리믹스.
- 펠릿 크기: 6~8 mm.
당사는 자동 윤활 및 안전 보호 시스템이 탑재된 소 사료 펠릿 제조기를 공급합니다. 이 솔루션을 통해 안정적인 장기 가동이 보장되었으며, 고객이 사료 저장 효율을 높이는 데 기여했습니다.
미국 시간당 10~12톤 펠릿 소 사료 제조기
- 원료 배합: 고섬유질 알팔파 건초 베일 (80%) + 분쇄 옥수수, 면실박, 요소, 미네랄 프리믹스.
- 펠렛 크기: 6~8 mm. 육우의 사료 섭취 속도를 늦추고 반추를 촉진합니다.
당사는 안정적인 전처리 및 펠릿화 성능을 갖춘 소 사료 펠릿 제조기를 공급합니다. 그 결과, 고객사는 일관된 품질의 펠릿을 생산할 수 있게 되었으며 외부 사료 공급업체에 대한 의존도를 낮출 수 있었습니다.
사우디아라비아 시간당 5~6톤 처리 용량의 소 사료 펠릿 제조기
- 원료 배합: 보리짚, 옥수수, 당밀, 대두박.
- 펠릿 크기: 6~10 mm
당사의 기계는 첨단 컨디셔닝 시스템, 최적화된 펠릿화 챔버, 내마모성 링 다이와 롤러를 갖추고 있습니다. 따라서 원활한 원료 흐름, 연속적인 가동, 그리고 일관된 펠릿 품질을 보장합니다.
우간다 시간당 15톤 소 사료 펠릿 제조기
- 원료 배합: 옥수수, 카사바 펄프, 면실박, 밀짚, 미네랄 프리믹스, 요소.
- 펠릿 크기: 4~8 mm
RICHI 소 사료 펠릿 기계는 안정적인 생산량과 간편한 일상 운영을 제공했습니다. 그 결과, 고객사는 지속적인 생산을 달성하고 지역 축산 농가들의 사료 공급 안정성을 높일 수 있었습니다.
인도네시아 3-5 T/H 펠릿 가축 사료 제조 기계e
- 원료 배합: 코끼리풀, 사탕수수 바가스, 야자핵박, 쌀겨, 옥수수.
- 펠릿 크기: 6~12 mm
당사의 소 사료 펠릿 제조기는 혼합 원료를 원활하게 처리할 수 있어 안정적인 가동을 유지하며 유지보수 부담도 적습니다. 그 결과, 고객사는 현지 사료 공급을 확대하고 수익성을 높일 수 있습니다.
우즈베키스탄 시간당 1~2톤 용량의 소 사료 펠릿 제조기
- 원료 배합: 알팔파 건초 및 볏짚 (80%), 밀기울, 대두박, 목화씨박, 영양 첨가제.
- 펠릿 크기: 4~8 mm
사일리지 함유 원료를 원활하게 처리하기 위해 고객사는 시간당 1~2톤 처리 용량의 소 사료 펠릿 밀을 선택했습니다. 그 결과, 생산 라인은 안정적인 펠릿 품질을 유지하며 지속적으로 가동되었습니다.
소 사료 펠릿 제조기 동영상
당사의 소 사료 펠릿 제조기가 어떻게 완벽한 생산을 가능하게 하는지 확인해 보세요 사료 생산 라인강력함, 안정성, 그리고 최고급 펠릿 품질을 직접 경험해 보세요.
소 사료 펠릿 제조기 선택 가이드
적합한 소 사료 펠릿 제조기를 선택하는 것은 생산 효율을 높이고 사료 품질을 보장하기 위한 핵심 단계입니다. RICHI는 소규모 가족 운영 목장에서 대규모 산업용 생산 라인에 이르기까지 포괄적인 솔루션을 제공합니다. 다음 가이드를 참고하여 실제 생산 능력 요구 사항에 딱 맞는 장비를 선택하시기 바랍니다.
소규모 농장 및 협동조합 (1–3 T/H)
소형 가축 사료 펠릿 제조기는 소규모 가축 농장이나 지역 사료 생산에 이상적입니다. 이 소형 기계는 조작과 유지보수가 간편할 뿐만 아니라, 매일 가축에게 급여할 균일한 펠릿을 효율적으로 생산합니다.
- 다음과 같은 분께 추천합니다: 중소 규모 농장(100~500두), 가족 경영 농장, 협동조합 및 사료 가공 분야의 신생 스타트업.
- 주요 기능: 투자 비용이 적게 들고, 설치 및 유지보수가 간편하며, 운영이 유연합니다.
중규모 사료 공장 및 대규모 농장 (3–8 T/H)
중형 소 사료 펠릿 제조기는 전문 사료 가공 공장이나 중규모 목장에 적합합니다. 이 기계는 처리량이 더 많으며, 다양한 원료를 사용할 수 있고, 대규모 가축 무리에 대해 안정적인 펠릿 품질을 보장합니다.
- 다음과 같은 분께 추천합니다: 전문 사료 제조업체, 대규모 축산 농장(500~3,000두), 지역 사료 유통업체.
- 주요 장점: 안정적인 생산량과 펠릿 품질, 톤당 에너지 효율이 우수하며, 맞춤형 배합을 지원합니다.
산업용 대규모 사료 공장 (시간당 10톤 이상)
고성능 소 사료 펠릿 제조기는 연속적이고 대용량의 펠릿 생산이 가능하며, 전체 생산 라인에 쉽게 통합됩니다. 사료 생산 라인s, 그리고 산업 규모 운영의 효율성을 극대화합니다.
- 다음과 같은 분께 추천합니다: 통합 농업 기업, 대형 사료 대기업, 그리고 일일 생산량이 수백 톤을 넘는 현대식 생산 시설.
- 주요 장점: 높은 생산량과 자동화 수준, 고섬유 함량 소재에 대한 뛰어난 내구성, 턴키 방식의 생산 라인과 호환됩니다.
적합한 소 사료 펠릿 기계 모델을 선택하는 방법은 무엇인가요?
- 실제 수요 평가: 향후 1~3년 동안 예상되는 최대 일일 소비량을 기준으로 계산하여 필요한 시간당 생산 용량을 산정하되, 향후 성장을 대비해 약 20%의 추가 여유를 확보하십시오.
- 원료 특성 분석: 가장 빈번하게 가공하는 원료의 유형을 명확히 정의하십시오(예: 풀 가루 비율, 액체/유분 첨가량).
- 전문가 상담 요청: Richi의 기술 엔지니어에게 문의해 주십시오. 귀사의 구체적인 배합 샘플과 생산 목표를 제시해 주시면, 일대일 맞춤형 모델 선정 분석 및 솔루션 설계를 제공해 드리겠습니다.
자주 묻는 질문
다음은 당사의 소 사료 펠렛 제조기 구매와 관련하여 고객님들께서 자주 묻는 질문을 정리한 것입니다. 궁금한 점이 있으시면 언제든지 문의해 주십시오. 자세한 내용을 보시려면 여기를 클릭하세요. RICHI에 대하여.
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귀사의 소 사료 펠릿 제조기는 알팔파나 볏짚과 같은 고섬유질 사료를 처리할 수 있나요?
물론입니다. 당사의 가축용 펠릿 제조기는 처리하기 까다로운 고섬유질 원료를 가공할 수 있도록 특별히 설계되었습니다. 최적화된 다이 및 롤러 설계, 향상된 압축비, 그리고 지능형 전처리 시스템을 통해 당사의 기계는 알팔파 가루, 볏짚, 풀, 곡물 등의 원료를 고품질 펠릿으로 효율적으로 가공합니다.
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귀사의 소 사료 공장에서 어떤 종류의 사료를 생산할 수 있습니까??
RICHI 소 사료 펠릿 밀은 뛰어난 다용도성을 갖추고 설계되어, 다양한 영양 및 운영 요구 사항에 맞춰 광범위한 종류의 소 사료를 효율적으로 생산할 수 있습니다:
- 섬유질 사료/사료용 초본: 알팔파, 볏짚, 풀, 건초, 농작물 잔여물 등 고섬유질 원료를 밀도가 높고 균일한 펠릿으로 가공하는 데 특화되어 있습니다.
- 농축 사료/보충 사료: 곡물(옥수수, 보리), 유채박(대두, 목화씨), 프리믹스 등 에너지와 단백질이 풍부한 원료를 탁월하게 처리하여 영양적으로 균형 잡힌 농축 사료 펠릿을 생산합니다.
- TMR 피드: 당사의 사료 제조기는 거친 사료, 농축 사료, 비타민, 미네랄 및 첨가제를 균일하게 혼합하여 단일하고 균질한 펠릿으로 가공할 수 있습니다.
- 특수 배합 펠렛: 각 성장 단계(예: 송아지 스타터 사료, 비육장 마무리지, 고수율 젖소 사료 등)의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 당밀, 지방 또는 액상 보충제가 첨가된 배합 사료를 가공할 수 있습니다.
고객님께서 적합한 모델을 정확하게 선택하실 수 있도록 무료 기술 상담을 제공해 드립니다. 원료의 종류, 수분 함량, 목표 일일 생산량, 펠릿 크기 등의 세부 정보를 알려주시기만 하면, 당사 엔지니어들이 고객님께 가장 비용 효율적인 모델을 추천해 드리겠습니다.
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귀사의 소 사료 공장에서 사용하는 원료의 권장 수분 함량은 얼마입니까?
최적의 펠릿화 효율과 펠릿 품질을 위해, 일반적으로 사료 원료의 수분 함량을 12% – 15% 사이로 유지할 것을 권장합니다. 이 범위 내에서 사료 원료를 처리하면 전분 조제 과정에서 적절한 겔화 작용이 이루어지며, 원활한 압출 공정을 위해 필요한 윤활 효과를 얻을 수 있습니다. 원료의 수분 함량이 과도한 경우, 당사에서 건조 장비를 제공해 드릴 수 있습니다.
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귀사의 기계들의 전력 소비량은 어느 정도인가요? 에너지 효율은 어느 정도인가요?
에너지 효율은 핵심 설계 원칙입니다. 전력 소비량(kW/h)은 모델 및 생산량(T/H)에 따라 다릅니다. 당사의 고성능 링 다이 소 사료 제분기는 고효율 기어박스 및 모터, 첨단 동력 전달 시스템, 최적화된 다이 설계를 적용하여 단위 에너지 소비량을 최소화합니다. 상담 과정에서 각 모델에 대한 상세한 에너지 효율 데이터를 제공해 드립니다.
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사후 서비스와 예비 부품 공급 상황은 어떤가요?
RICHI는 전 세계적인 종합 애프터서비스 지원을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 당사는 다음과 같은 서비스를 제공합니다:
- 보증 범위: 모든 RICHI 소 사료 펠릿 제조기는 제조상의 결함에 대해 1년간의 표준 보증이 제공되며, 이는 정상적인 작동 조건 하에서 주요 부품에 적용됩니다.
- 원격 및 현장 지원: 당사는 전화, 이메일 또는 화상 통화를 통해 신속한 문제 해결 서비스를 제공합니다. 또한 전문 엔지니어가 진행하는 현장 설치 안내 및 운영 교육도 선택적으로 이용하실 수 있습니다.
- 정품 예비 부품: 링 다이, 롤러, 샤프트, 베어링과 같은 주요 마모 부품은 원래 사양에 따라 제조됩니다.
- 기술 문서: 상세한 운영 매뉴얼, 유지보수 점검 목록 및 안내 동영상이 제공되어 귀사의 팀이 일상적인 운영과 정기적인 관리를 원활하게 수행할 수 있도록 지원합니다.
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이 기계는 소 사료 펠릿 제조기인가요? 사용 및 유지보수가 쉬운가요?
네. 당사의 소 사료 펠릿 제조 기계는 간단한 작동 절차, 자동 윤활 시스템, 내장형 안전 보호 장치를 갖추고 있습니다. 정기 유지보수가 간편하여 가동 중단 시간과 운영 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다.
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소 사료 생산 라인 전체를 공급해 주실 수 있나요?
물론입니다. 고객님의 요구 사항에 맞춰 유연하게 솔루션을 제공해 드릴 수 있습니다:
- 단독형 기계 판매: 이미 전처리(분쇄, 혼합) 또는 후처리(냉각, 선별) 장비를 보유하고 계신 경우, 펠렛 소 사료 제조기만 별도로 구매하실 수 있습니다.
- 턴키 프로젝트 솔루션: 당사는 원료 분쇄, 이송, 펠릿화부터 냉각 및 포장에 이르는 완벽한 생산 라인 솔루션을 설계하고 제공합니다. 또한 전체 라인이 원활하게 가동되어 기대되는 생산량과 품질 기준을 충족할 수 있도록 설치 및 시운전을 책임지고 수행합니다.
