소 사료 펠릿 제조기
왜 RICHI 소 사료 펠릿 제조기가 필요한가요?
전문적인 소 사료 펠릿 제조기를 선택하는 것은 단순히 기계를 고르는 것을 넘어, 소 사료 생산에 있어 더 효율적이고 경제적이며 지속 가능한 방식을 도입하는 것을 의미합니다. 당사가 모든 원재료를 신뢰할 수 있는 고품질 펠릿으로 변환할 수 있도록 도와드리겠습니다.
소 사료 원료는 일반적으로 조섬유 함량이 높아 펠릿화가 어렵고, 이로 인해 과도한 분진 발생, 사료 손실, 펠릿 경도의 불균일성이 자주 발생합니다. 이러한 문제들로 인해 소의 사료 섭취량이 감소하고 에너지 소비량과 유지 관리 비용이 증가합니다.
RICHI 전문 소 사료 펠릿 기계는 소 사료 가공을 위해 특별히 설계되었으며, 고섬유질 원료에 최적화된 컨디셔닝 및 펠릿화 시스템을 갖추고 있습니다. 이 기계는 일관된 펠릿 품질을 보장하고, 미세 입자를 줄이며, 에너지 효율을 향상시켜 생산자가 안정적인 생산을 달성하고 전반적인 운영 비용을 절감할 수 있도록 돕습니다.
- 용량: 1~100 T/H
- 주 모터 출력: 22~315 kW
- 펠릿 크기: 2~12 mm
- 맞춤 제작 가능: 네
- 국제 인증: CE, ISO, SGS 등.

왜 RICHI를 선택해야 할까요?
고섬유질 원료에 최적화됨
풀, 짚, 곡물 및 기타 섬유질 원료를 원활하게 처리하여 막힘 없이 안정적인 펠릿화를 보장합니다.
안정적인 펠릿 내구성과 균일한 크기
직경과 길이가 일관된, 조밀하고 형태가 균일한 펠릿을 생산하여 안정적인 사료 공급 품질을 보장합니다.
사료 손실 감소 및 소화율 향상
미세 입자 발생과 영양소 손실을 줄여주며, 사료 섭취 효율과 가축의 생산성을 향상시킵니다.
지속적이고 대규모의 생산
안정적인 출력으로 장시간, 고부하 운전을 지원하며, 상업용 사료 공장에 이상적입니다.
기술적 특징
소 사료 배합에는 일반적으로 당밀과 사료작물이 포함되는데, 이로 인해 소 사료 펠릿 기계의 구조와 구성 요소에 더 높은 요구 사항이 부과됩니다. 그러나 일반적인 소 사료 펠릿 기계는 다이 막힘, 빠른 마모, 불안정한 펠릿 성형 현상이 발생하기 쉽습니다.
이에 따라 RICHI는 소 사료 펠릿화를 위해 핵심 구성 요소를 특별히 최적화했습니다. 링 다이와 프레스 롤러부터 컨디셔닝 시스템에 이르기까지, 모든 구성 요소는 높은 효율성, 안정성 및 내구성을 보장하도록 설계되었습니다.
RICHI의 장점은 단일 부품에 있는 것이 아니라, 소 사료 펠릿 제조의 특정 요구 사항을 바탕으로 구축된 완벽한 핵심 시스템에 있습니다. RICHI 소 사료 펠릿 제조기의 각 핵심 부품은 내구성, 안정성 및 효율성을 고려하여 설계되어, 고품질 사료 펠릿 제조를 위한 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.


01
고하중용 링 다이 및 프레스 롤러
고섬유질 알팔파에 최적화된 고합금 내마모성 링 다이와 롤러 시스템을 사용합니다. 이 설계는 원활한 펠릿 성형을 보장하고, 다이 막힘을 줄이며, 부품의 수명을 연장합니다.

02
다층 컨디셔너
확장형 다층 컨디셔너는 증기와 원료를 철저히 혼합하여 섬유의 가소성을 향상시킵니다. 그 결과, 더 고밀도의 펠릿이 생산되고, 미세 입자가 줄어들며, 생산량이 더욱 안정적으로 유지됩니다.

03
VFD 브리지 방지 호퍼
VFD로 제어되는 공급 속도는 원료의 브리징을 방지하고, 펠릿 밀로 원활하고 조절 가능한 원료 흐름을 보장합니다.

05
고성능 지멘스 모터
지속적이고 고부하가 걸리는 작업에서도 안정적인 토크 출력을 제공합니다. 고부하 조건에서도 신뢰할 수 있는 성능과 일관된 펠릿 품질을 보장합니다.

06
조절식 절단 장치
다양한 사료 공급 요건과 시장 수요를 충족시키기 위해 펠릿 길이를 정밀하게 제어함으로써, 제품의 유연성과 적용 범위를 확대합니다.

04
과부하 보호 및 안전 장치
내장된 과부하 보호 기능은 주요 부품의 손상을 효과적으로 방지하여 가동 중단 시간을 줄이고 유지보수 비용을 절감하는 동시에 운영 안전성을 높여줍니다.
다양한 원료에 대응 가능한 소 사료 펠릿 제조기
RICHI 소 사료 펠릿 기계는 원료 제한이라는 병목 현상을 극복합니다. 이 기계는 고섬유질 사료, 모든 곡물 기반 배합 사료는 물론, 오일 및 기타 기능성 성분이 첨가된 복합 사료까지 손쉽게 가공할 수 있습니다. 그야말로 어떤 사료 배합이든 효율적인 펠릿화를 가능하게 합니다.
이 제품의 뛰어난 원료 적응성 덕분에 배합 제한에서 자유로워집니다. 비용 절감과 효율성 제고는 물론, 사료 배합을 혁신하는 데도 아무런 걱정 없이 손쉽게 진행할 수 있습니다.

다목적 원자재 취급
당사의 소용 펠렛 사료 제조기는 거친 사료, 농축 사료, 단백질 사료, 미네랄 및 비타민 사료, 복합 사료를 생산할 수 있습니다. 사료 배합과 펠렛 크기를 조절함으로써, 단 한 대의 기계로 모든 성장 단계에 있는 송아지, 성장기 소, 비육 소, 수유기 젖소의 영양 요구를 충족시킬 수 있습니다.

풀

짚

쌀겨

옥수수

프리믹스

대두박

사탕수수 찌꺼기

비나스
RICHI 소 사료 펠릿 기계의 다양한 모델
RICHI 소 사료 펠릿 제조기는 뛰어난 기능성과 탁월한 유연성을 겸비하고 있습니다. 시간당 1~40톤의 표준 처리 용량을 갖춘 이 기계는 소규모 작업장에서부터 산업용 시설에 이르기까지 모든 규모의 생산을 지원합니다.가축 사료 생산 라인s. 특별한 요구 사항이 있는 경우, 완전히 맞춤형 솔루션을 제공해 드립니다.
Technical Specifications of RICHI Cattle Feed Pellet Machine
| 모델 | 처리 용량(T/H) | 주 모터 출력(kW) | 급전 전력(kW) | 컨디셔너 출력(kW) | 링 다이 직경(mm) | 펠릿 직경(mm) |
| SZLH250 | 1.0-1.5 | 22 | 1.1 | 1.5 | 250 | 2-12 |
| SZLH320 | 3-4 | 37 | 1.5 | 4 | 320 | |
| SZLH350 | 5-6 | 55 | 1.5 | 4 | 350 | |
| SZLH420 | 10-12 | 110 | 1.5 | 7.5 | 420 | |
| SZLH508 | 15-16 | 160 | 1.5 | 7.5 | 508 | |
| SZLH558 | 20-22 | 185 | 1.5 | 11 | 558 | |
| SZLH678 | 30-33 | 250 | 1.5 | 11 | 673 | |
| SZLH768 | 38-40 | 315 | 2.2 | 11 | 762 | |
| 링 다이 재질: 42 CrMo 스테인리스 스틸 컨디셔너 Pelletng Chamber Door’s: 6mm/SUS304 강제 급식기: 웜 기어 감속기 기어박스: HT250 Gear: 42 CrMo Gear Shaft:20CrMnTi 스핀들: 42 CrMo 중공 샤프트: 42 CrMo 베어링: SKF 브랜드 주 모터: 4/6/8P 지멘스 모터 | ||||||
RICHI cattle feed pellet machines come in multiple models to match different production needs. Furthermore, custom options are available for high-capacity or special formula processing. You can also adjust the number of conditioners to control feed conditioning.
RICHI의 기술은 지속적으로 업데이트되고 개선되고 있으므로, 당사는 장비를 지속적으로 업그레이드하고 혁신해 나갈 것입니다. 따라서 구체적인 장비 사양은 실제 견적서에 따라 달라질 수 있습니다. 당사는 각 고객님께 더욱 전문적인 맞춤형 설계 및 생산 서비스를 제공해 드리겠습니다.
Efficient Pelletizing with RICHI Cattle Feed Pellet Machine
A cattle feed pellet machine works by compressing and shaping mixed cattle feed raw materials into uniform, high-density pellets through mechanical extrusion.
Prepared cattle feed raw materials are first fed evenly into the pelletizing chamber.
Next, the materials undergo conditioning under controlled heat and moisture, which softens fibers and gelatinize the starch.
Then, the conditioned feed is compressed by rollers through a ring die under high pressure, forming dense and uniform pellets.
Afterward, an adjustable cutting system controls pellet length and final pellet shape.

Finally, the freshly formed pellets are cooled and screened to enhance hardness and durability before being packed as finished cattle feed products.
전 세계 고객 사례
RICHI cattle feed pellet machine powers profitable livestock projects worldwide, earning strong recognition for durability, efficiency, and stable operation.
Videos of Cattle Feed Pellet Machine
See how our cattle feed pellet machines power complete 사료 생산 라인s with strength, stability, and premium pellet quality—live in action.

Cattle Feed Pellet Machine Selection Guide
Choosing a right cattle feed pellet machine is the key step to boost production efficiency and ensure feed quality. RICHI provides you with a full range of solutions, from small family ranches to large industrial production lines. Simply refer to the following guide and select the perfect equipment for your actual production capacity needs.

Small Farms & Cooperatives (1–3 T/H)
Small cattle feed pellet mill is Ideal for small cattle farms or local feed production. This compact machine is easy to operate and maintain while efficiently producing uniform pellets for daily cattle feeding.
- Recommended for: Small to medium farms (100-500 head), family-run operations, cooperatives, and new feed processing startups.
- Key Features: Lower investment cost, easy installation and maintenance, and flexible operation.

Medium Feed Mills & Large Farms (3–8 T/H)
Medium-scale cattle pellet machine is suitable for professional feed processing plants or medium-sized ranches. It offers higher throughput, support multiple raw materials, and ensure stable pellet quality for larger herds.
- Recommended for: Professional feed manufacturers, large-scale farming operations (500-3000 head), and regional feed distributors.
- Key Advantages: Stable output and pellet quality, better energy efficiency per ton, and supports customized formulations.

Industrial Large-Scale Feed Plants (10+ T/H)
Heavy-duty cow feed pellet machine provides continuous, high-capacity pelletizing, integrate easily into complete 사료 생산 라인s, and maximize efficiency for industrial-scale operations.
- Recommended for: Integrated agribusinesses, large feed conglomerates, and modern production facilities with daily outputs exceeding hundreds of tons.
- Key Advantages: High output and automation level, strong durability for high-fiber materials, compatible with turnkey production lines.

How to Choose the Right cattle Feed Pellet Machine Model?
- Assess Actual Needs: Base your calculations on the maximum expected daily consumption over the next 1-3 years to determine the required hourly output capacity, allowing for approximately 20% additional margin for future growth.
- Analyze Raw Material Characteristics: Clearly define the types of raw materials you most frequently process (e.g., grass meal proportion, liquid/oil addition)
- Seek Professional Consultation: Please contact Richi’s technical engineers. Provide samples of your specific formulations and your production goals. We will offer you one-on-one customized model selection analysis and solution design.
Other Equipment of a Complete Cattle Feed Production Line
In addition to our high-quality cattle feed pellet machines, we provide a full range of supporting 사료 제조 기계s. These include grinders, mixers, coolers, sieves, packing machines and more. We ensure a complete, efficient and turnkey livestock feed production line for your operation.
자주 묻는 질문
Below is a compilation of frequently asked questions from customers regarding the purchase of our cattle feed pellet machines. If you have any questions, please feel free to contact us. Click here to know more RICHI에 대하여.
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Can your cattle feed pellet machine handle high-fiber forage like alfalfa or straw?
Absolutely. Our cattle pellet machine is specifically engineered to process challenging high-fiber raw materials. Through optimized die and roller designs, enhanced compression ratios, and the intelligent conditioning system, our machine efficiently transforms materials like alfalfa meal, straw, grass and grains into high-quality pellets.
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What types of feed can your cattle feed mill produce?
RICHI cattle feed pellet mill is designed with exceptional versatility and can efficiently produce a wide range of cattle feed types, adapting to diverse nutritional and operational needs:
- Roughage/Forage Feed: Specializes in processing high-fiber materials like alfalfa, straw, grass, hay, and crop residues into dense, uniform pellets.
- Concentrate/Supplement Feed: Excellently handles energy- and protein-rich ingredients like grains (corn, barley), oilseed meals (soybean, cottonseed), and premixes to produce nutritionally balanced concentrate pellets.
- TMR Feed: Our cow feed machine can uniformly blend and process a complete mixture of roughages, concentrates, vitamins, minerals, and additives into a single, homogeneous pellet.
- Special Formula Pellets: Capable of processing formulations with added molasses, fats, or liquid supplements to meet specific requirements for different growth stages (e.g., calf starters, feedlot finishing rations, or high-yield dairy cow diets).
To help you select the right model accurately, we offer free technical consultation. Simply provide details such as the type of raw material, moisture content, target daily output, and pellet size, and our engineers will recommend the most cost-effective model for you.
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What is the recommended moisture content of raw materials for your cow feed mill?
For optimal pelleting efficiency and pellet quality, we generally recommend a feed material moisture content between 12% – 15%. This range ensures proper gelatinization of starch during conditioning and provides the necessary lubrication for smooth extrusion. If your raw materials have excessive moisture content, we can provide you with drying equipment.
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What is the power consumption of your machines? How energy-efficient are they?
Energy efficiency is a core design principle. Power consumption (kW/h) varies by model and output (T/H). Our heavy-duty ring die cow feed mills utilize high-efficiency gearboxes and motors, advanced transmission systems, and optimized die designs to minimize specific energy consumption. We provide detailed energy efficiency data for each model during the consultation process.
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What about after-sales service and spare parts availability?
RICHI is committed to providing comprehensive global after-sales support. We offer:
- Warranty Coverage: All RICHI cow feed pellet mills come with a standard one-year warranty against manufacturing defects, covering key components under normal operating conditions.
- Remote & On-Site Support: We offer prompt troubleshooting via phone, email, or video call. Optional on-site installation guidance and operational training by professional engineers are available.
- Genuine Spare Parts: Critical wear parts such as ring dies, rollers, shafts, and bearings are manufactured to original specifications.
- Technical Documentation: Detailed operation manuals, maintenance checklists, and instructional videos are provided to empower your team for daily operations and routine care.
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Is the cow feed pellet making machine easy to operate and maintain?
Yes. Our cow feed pellet making machine features a simple operation process, automatic lubrication system, and built-in safety protection. Routine maintenance is straightforward, helping reduce downtime and operating costs.
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Can you provide a complete cattle feed production line?
Absolutely. We can flexibly provide solutions based on your needs:
- Standalone Machine Sales: If you already have some pre-processing (crushing, mixing) or post-processing (cooling, screening) equipment, you can purchase just the pellet cattle feed machine.
- Turnkey Project Solutions: We can design and provide complete production line solutions from raw material crushing, conveying, and pelleting to cooling and packaging. We are responsible for installation and commissioning to ensure the entire line operates harmoniously, meeting the expected output and quality standards.
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Can we run trial tests with our own feed formula before purchase?
Yes, we encourage it. RICHI offers factory trial testing services at our facility. You can send us samples of your raw materials, and we will run them through the recommended cow feed pellet mill. You will receive a detailed report on pellet quality, output, and energy use, helping you make a confident decision. Please 문의하기 to schedule a trial. (View our 유튜브)


































