부유식 어사료 생산 시설
부유형 어사료 공장은 원료를 고품질의 영양소가 보존된 부유형 어사료로 가공할 수 있습니다.
— 확장성이 뛰어나며 상업용 양식 사업에 이상적입니다.
RICHI형 현대식 부유식 어류 사료 생산 공장
부유식 어사료 공장은 종합적인 생산 솔루션입니다. 이 공장은 첨단 압출 기술, 체계적인 물류, 지능형 관리를 통합하고 있습니다. 압출 기술을 기반으로 구축된 이 플랫폼은 모든 유형의 양식업의 요구를 충족시킵니다. 이 플랫폼은 부유형, 서서히 가라앉는 유형, 가라앉는 유형 등의 압출 사료를 생산합니다. 이러한 사료는 높은 소화율, 뛰어난 안전성, 낮은 오염도를 자랑합니다.
당사는 맞춤형 부유식 어사료 가공 공장 건설을 위한 원스톱 턴키 솔루션을 제공하여, 귀사의 양식 사료 사업이 대규모의 현대적인 운영 체제로 발전할 수 있도록 지원합니다.
0.3~60T/H
처리 능력(톤/시간)
$10,000-$3,000,000
투자 비용(USD)

30년간의 업계 노하우
당사는 전 세계 시장의 다양한 규모를 아우르는 고객들의 다채로운 요구 사항을 깊이 있게 파악해 왔습니다. 당사가 납품하는 모든 플랜트는 수천 건의 성공적인 프로젝트를 통해 축적된 기술적 정수와 실무적 노하우를 고스란히 담고 있습니다.
전 과정에 걸친 사후 관리
당사는 장비 인도부터 장기 유지보수에 이르기까지 모든 단계를 아우르는 종합 서비스 솔루션을 제공합니다. 모든 핵심 장비에 대해 1년 보증을 제공하며, 평생 기술 지원을 실시합니다.
고객님의 구체적인 요구 사항에 맞춰 제공됩니다
당사는 원자재 종류, 완제품 요구 사항, 생산 능력 등 고객사의 고유한 사양을 바탕으로 심층적이고 맞춤형 엔지니어링 설계를 제공합니다. 이를 통해 최종 납품되는 플랜트가 고객사의 비즈니스 목표를 정확히 충족할 수 있도록 보장합니다.
부유식 어사료 공장에서 생산되는 다양한 사료
RICH가 개발한 부유식 어사료 공장은 뛰어난 제품 유연성과 시장 적응성을 갖추고 있습니다. 배합과 공정을 신속하게 조정함으로써, 양식 주기 전반에 걸쳐 필요한 모든 종류의 사료를 체계적으로 생산할 수 있습니다.
이 제품 라인업에는 어류 및 새우 치어를 위한 고성능 마이크로 펠렛 스타터 사료, 담수어용 일반 부유 사료, 그리고 고부가가치 해수어 및 갑각류를 위한 프리미엄 압출 사료가 포함되어 있습니다.

정어리

은잉어

풀잉어

청어

참치

코이
부유식 어사료 공장 생산 공정
일반적인 부유형 어사료 가공 공장은 연속적이고 정밀한 생산 시스템으로 운영됩니다. 전체 공정은 다양한 원재료를 고품질 사료로 가공하도록 설계되어 있습니다. 이 사료는 영양적으로 균형 잡혀 있고 소화가 잘 되며, 물 위에 안정적으로 떠 있을 수 있습니다. 핵심 작업 흐름은 다음과 같은 주요 단계로 나눌 수 있습니다:

원료 세척
01
세척 체와 자력 분리기를 사용하여 원료에서 이물질(돌, 금속 조각, 끈 등)을 제거합니다. 이 공정은 후속 공정에서 사용되는 기계를 보호하고 최종 제품의 순도와 안전성을 보장합니다.
초미세 분쇄
02
사료 분쇄기는 원료를 매우 미세한 분말로 분쇄합니다. 입자 크기는 일반적으로 80메쉬 체를 통과할 수 있을 정도이거나 그보다 더 미세해야 합니다. 이러한 미세 분쇄는 사료의 균일한 팽창과 우수한 수분 안정성을 보장하는 데 필수적입니다.
배치 및 혼합
03
배치 저울은 배합비에 따라 다양한 분말 원료를 정밀하게 계량합니다. 여기에는 주원료, 비타민, 미네랄 프리믹스 등이 포함됩니다.
다음으로, 원료들은 고효율 혼합기로 이송되어 철저하게 혼합됩니다. 이를 통해 모든 펠릿이 일관되고 균일한 영양 성분을 갖도록 보장합니다.
컨디셔닝
04
분말은 물과 증기와 완전히 혼합됩니다. 이 과정을 통해 원료가 부드러워지고 젤라틴화됩니다. 동시에 혼합물 내의 병원균이 제거되어 사료의 안전성과 소화율이 향상됩니다.
압출 (핵심 공정)
05
처리된 원료는 어류 사료 압출기로 유입됩니다. 이곳에서 원료는 고온, 고압 및 전단력이 가해지는 조건 하에 다이를 통해 강제로 압출됩니다. 다이에서 빠져나올 때 급격한 압력 강하로 인해 원료가 급속히 팽창하며, 이로 인해 다공성 구조가 형성됩니다.
건조
06
갓 압출된 펠릿은 수분 함량이 높습니다(약 20~30%). 따라서 건조기를 통해 수분을 10~12% 미만으로 낮추며, 이는 장기 보관을 위해 필수적입니다.
코팅
07
건조된 펠릿은 코팅기를 통과합니다. 이곳에서 펠릿은 지방, 풍미 증진제, 열에 민감한 영양소 등으로 고르게 코팅됩니다. 이 공정을 통해 사료의 기호성과 영양가가 크게 향상됩니다.
냉각
08
코팅이 끝난 후 펠릿은 여전히 따뜻한 상태를 유지합니다. 펠릿 냉각기를 사용하면 펠릿을 실온까지 식힐 수 있습니다. 또한 이 냉각 과정은 펠릿의 형태를 굳히는 데도 도움이 됩니다.
크럼블 (선택 사항)
09
입자가 작은 사료(예: 치어용 사료)의 경우, 크럼블러를 사용하여 큰 펠릿을 분쇄할 수 있습니다. 이렇게 분쇄된 사료는 이후 등급 분류 공정을 거치게 됩니다.
상영
10
선별 체는 최종 제품에서 규격 초과 펠릿, 미세 분말 또는 이물질을 분리해 냅니다. 규격에 맞는 펠릿은 다음 단계로 넘어가고, 규격 미달 재료는 재가공을 위해 재활용됩니다.
포장
11
마지막으로, 규격에 맞는 완제품 사료는 자동 포장기로 이송됩니다. 여기서 사료의 중량을 정밀하게 계량한 뒤 봉지에 채워 넣고, 봉지를 밀봉한 후 라벨을 부착합니다.
부유식 어사료 공장의 주요 설비
그 어류 사료 압출기 이 장비는 팽창 사료를 생산하는 핵심 설비로, 부유형, 서서히 가라앉는 유형, 가라앉는 유형의 사료를 생산할 수 있습니다. 또한 다양한 성장 단계에 있는 어류 및 새우 등 다양한 수생 동물의 특정 영양 요구 사항을 충족하기 위해 배합 및 공정을 유연하게 조정할 수 있습니다. RICHI는 포괄적인 압출기 솔루션을 제공하여, 고객이 가장 적합하고 효율적이며 에너지 절약형인 맞춤형 생산 장비를 확보할 수 있도록 보장합니다.

이중 나사식 어류 사료 압출기

단일 스크류 어류 사료 압출기

건식 어류 사료 압출기

습식 어사료 압출기
부유식 어사료 공장의 기타 관련 설비
표준화된 부유식 어사료 공장을 건설하려면 어사료 압출기 한 대만으로는 턱없이 부족하며, 일련의 보조 설비도 필요합니다. RICHI는 완전한 사료 제조 기계 제조업체로서, 원료 세척부터 완제품 포장 및 보관에 이르는 전 공정에 필요한 생산 장비를 제공합니다.

어류 사료 분쇄기
원자재를 추가 가공에 적합한 입자 크기로 분쇄하는 데 사용됩니다.

초미세 분쇄기
사료의 수용성 및 소화율을 높이기 위해 원료를 더 미세한 분말(80~200 메쉬)로 분쇄합니다.

어류 사료 혼합기
다양한 원료와 첨가제가 균일하게 혼합되도록 하여 사료의 영양 성분이 일관되게 유지되도록 보장합니다.

메쉬형 건조기
열풍 순환을 통해 펠릿의 수분 함량을 균일하게 낮추어 저장 안정성을 높입니다.

어사료 펠렛 분쇄기
큰 펠릿을 어린 물고기에게 먹이기 적합한 작은 입자로 분쇄합니다.

오일 코팅기
펠릿에 오일이나 액상 첨가제를 고르게 코팅하여 사료의 기호성과 영양가를 높입니다.

어류 사료 펠릿 냉각기
펠릿의 온도를 빠르게 낮추고 표면의 수분을 제거하여 뭉침과 변질을 방지합니다.

펠릿 등급 분류 화면
완제품을 선별하여 규격에 맞는 펠릿을 분말 및 과대 입자와 분리합니다.

포장 기계
완성된 사료의 계량, 포장 및 밀봉 과정을 자동화하여 보관 및 운송을 용이하게 합니다.

저장 사일로
벌크 원료(예: 옥수수, 대두박) 및 완제품 사료 펠릿을 수취하여 저장합니다. 자동화된 원료 공급을 위해 스크류 컨베이어와 같은 이송 시스템과 연동되어 있습니다.
RICHI 부유식 어사료 생산 설비 프로젝트 사례
RICHI는 사료 기계 분야에서 다년간 쌓아온 풍부한 경험과 기술적 전문성을 바탕으로, 전 세계 다양한 고객을 위해 고도로 통합된 사료 생산 공장을 성공적으로 구축해 왔습니다. 당사가 수행한 공장 프로젝트는 어류 사료의 효율적인 생산에 중점을 둘 뿐만 아니라, 수산, 가축, 가금류, 심지어 반려동물 사료를 포함한 다양한 고부가가치 제품을 동시에 가공할 수 있습니다. 다음은 참고를 위해 선정한 몇 가지 프로젝트 사례 연구입니다.


알제리에 설치된 시간당 20톤 규모의 부유식 어류 및 가축 사료 생산 공장
RICHI는 알제리에 맞춤형 사료 공장을 건설했으며, 이는 종합적인 사료 생산 라인 높은 효율과 유연한 운영을 자랑합니다.
이 설비는 현지 양식 및 가금류 사육 수요를 충족시키기 위해 특별히 설계되었으며, 부유식 어류 사료와 가금류 사료를 동시에 생산할 수 있고, 각각의 생산 능력은 시간당 10톤입니다.
- 펠릿 크기: 0.5~6mm
- 설치 기간: 140일
- 가이드 가격: $2,800,000 USD


카타르의 시간당 1~1.5톤 규모 소형 부유식 어류 사료 및 특수 사료 생산 설비
RICHI는 카타르 시장의 현지 특성에 맞춘 사료 생산 시설을 맞춤형으로 설계하여, 해당 지역의 특색 있는 사육 산업에 정밀하게 부응하고 있습니다.
유연한 설계를 채택하여 다양한 크기의 펠릿을 가진 부유형 어류 사료는 물론, 비둘기 및 낙타 전용 사료도 동시에 생산할 수 있습니다. 이는 각기 다른 종의 특정 사료 요구 사항과 소화 특성에 완벽하게 부합합니다.
- 펠릿 크기: 2mm, 3mm, 4mm, 6mm
- 설치 기간: 15일
- 참고 가격: $47,800 USD


러시아의 시간당 5~6톤 부유식 어류 사료 및 시간당 20톤 돼지 사료 생산 공장 프로젝트
이 프로젝트는 지역 사육 시장의 다양한 수요를 충족시키기 위해 기획되었습니다. 이 프로젝트에서는 부유식 어류 사료와 돼지 사료를 동시에 생산합니다.
이 공장은 첨단 압출 및 과립화 기술과 자동 제어 시스템을 통합함으로써 사료 제품의 균일한 영양 공급, 높은 소화율 및 뛰어난 기호성을 보장하여 사육 고객들에게 상당한 경제적 가치를 창출합니다.
- 펠릿 크기: 1~6mm
- 설치 기간: 120일
- 가이드 가격: $ 1,410,000 USD


방글라데시에 위치한 시간당 1~1.5톤 규모의 부유식 어류 사료 및 시간당 1~2톤 규모의 가금류 사료 가공 공장
RICHI는 방글라데시 시장을 위해 소형 고효율 사료 공장을 맞춤형으로 제작했습니다. 이 공장은 어류 사료 생산 라인 그리고 가금류 사료 생산 라인 하나의 시설로 통합.
완벽한 핵심 기술을 갖춘 이 생산 라인은 1.5mm에서 6mm에 이르는 다양한 크기의 펠렛 사료를 유연하게 생산하여, 치어와 가금 병아리부터 성어 및 성가금에 이르기까지 각 성장 단계별 사료 공급 요구 사항을 완벽하게 충족시킵니다.
- 펠릿 크기: 1.5~6mm
- 설치 기간: 30일
- 참고 가격: $76,000 USD


이란에 위치한 시간당 1~2톤 규모의 압출식 어류·새우 사료 및 시간당 5~6톤 규모의 동물 사료 가공 공장
다기능 생산 라인으로 설계된 이 사료 공장은 다양한 고부가가치 사료를 동시에 생산할 수 있습니다. 구체적으로, 시간당 1.5~2톤의 압출식 어류·반려동물 사료, 시간당 1~2톤의 새우 사료, 시간당 5~6톤의 닭·소·양용 펠렛 사료를 생산합니다.
이 프로젝트는 첨단 압출 기술과 고효율 과립화 공정을 핵심으로 통합하고 있습니다. 따라서 다양한 사료 유형에 대해 최적의 영양소 보존과 수중 안정성을 보장합니다.
- 펠렛 크기: 1~12mm(어류·반려동물·새우 사료), 2.5~4mm(가금류 사료), 분말형 산란계 사료, 6~8mm(소·염소 사료)
- 설치 기간: 100일
- 가이드 가격: $800,000 USD


에콰도르에 위치한 시간당 3~5톤 규모의 어류 및 새우용 부유 사료 생산 공장
이 새우 및 부유성 어류 사료 공장은 첨단 기술을 적용하여 1mm에서 4mm 크기의 미세 펠릿을 생산하며, 태평양 흰새우 및 기타 수생 동물의 각 성장 단계별 사료 요구 사항을 완벽하게 충족시킵니다.
이 제품의 주요 특징은 어분, 새우 머리 분말, 프로바이오틱스 등의 원료를 사용한다는 점입니다. 과학적인 배합을 통해 포괄적인 영양을 갖춘 특수 사료를 생산하며, 이는 양식 어종의 건강한 성장을 촉진하고 수역에 미치는 환경적 영향을 줄이는 것을 목표로 합니다.
- 펠릿 크기: 0.3~4mm
- 설치 기간: 90일
- 가이드 가격: $680,000 USD

부유식 어사료 생산 시설 실사 영상
다음이 설계한 부유식 어사료 가공 공장 RICHI 기계 과학적으로 계획된 설비 배치를 특징으로 하여, 콤팩트하고 효율적인 생산 공정과 원활한 자재 이송을 보장합니다. 모든 설비는 높은 안정성을 갖춘 설계와 지능형 제어 시스템을 적용하여, 지속적이고 안정적인 가동을 실현하고 고장률과 에너지 소비를 효과적으로 줄입니다.
맞춤형 디자인
RICHI Machinery는 고객의 다양한 사업 요구 사항에 맞춰 다기능 생산 라인을 유연하게 설계하여, 수산물, 가축 및 가금류 사료, 심지어 반려동물 사료에 이르기까지 다양한 제품을 동시에 가공하고 유연하게 전환할 수 있도록 지원합니다. 이를 통해 고객은 사업 영역을 확장하고 전반적인 효율성을 높일 수 있습니다.
이란 1.5~2톤 압출 어류 사료, 1~2톤 새우 사료 및 5~6톤 동물 사료 펠릿 생산 라인
생산되는 사료의 종류: 가금류 및 가축 사료, 부유형 및 침강형 어류 사료, 새우 사료, 반려동물 사료
프로세스 흐름: 예처리 시스템 – 분쇄 시스템 – 혼합 시스템 – 펠릿화 및 압출 시스템 – 건조 시스템 – 코팅 시스템 – 냉각 및 선별 시스템 – 포장 시스템
주요 장비: 드럼식 프리클리너, SFSP66*60 해머 밀, 500KG/P 단축 리본 믹서, SZLH-420 사료 펠릿 제조기, 어사료 압출기, 메쉬식 건조기, 분무기, 냉각기, 진동 체, 포장기, 스크류 컨베이어, 버킷 엘리베이터

방글라데시 0.5~0.6톤 부유식 어사료 및 1~2톤 가금류 사료 생산 라인
생산되는 사료의 종류: 부유형 어류 사료 및 닭 사료 펠렛
프로세스 흐름: 분쇄 시스템 – 혼합 시스템 – 펠릿화 및 압출 시스템 – 건조 시스템 – 코팅 시스템 – 냉각 시스템 – 포장 시스템
주요 장비: 어사료 해머 밀, 어사료 믹서, 단일 스크류 어사료 압출기, 닭 사료 펠릿 제조기, 박스형 건조기, 분사기, 냉각기, 포장기, 스크류 컨베이어, 버킷 엘리베이터

러시아 5~6톤 부유식 어류 사료 및 20톤 돼지 사료 생산 라인
생산되는 사료의 종류: 고급 해양어류 및 돼지용 펠렛 사료
프로세스 흐름: 원료 저장 시스템 – 입고 시스템 – 분쇄 시스템 – 배합 시스템 – 혼합 시스템 – 미세 분쇄 시스템 – 압출 시스템 – 건조 시스템 – 코팅 시스템 – 냉각 및 선별 시스템 – 포장 시스템
주요 장비: 저장통, 프리클리너, SFSP66*60 해머 밀, 500KG/P 단일 스크류 패들 믹서, SWFL130E 초미세 분쇄기, RCP125*2 트윈 스크류 어류 사료 압출기, 메쉬형 건조기, SSLG20*140X 펠릿 크럼블러, SKLN17*17 펠릿 쿨러, SFJH100*2 회전식 선별기, 분무기, 포장기, 스크레이퍼 컨베이어, 버킷형 엘리베이터

자주 묻는 질문
부유식 어사료 공장의 투자 및 건설과 관련하여 전 세계 고객들이 가장 자주 묻는 질문들을 정리했습니다. 배합 조정부터 사후 지원에 이르기까지, 모든 단계를 미리 고려하여 준비해 두었습니다. 여기에서 귀사의 구체적인 요구 사항이 다루어지지 않았다면, 맞춤형 솔루션을 위해 당사 기술팀에 언제든지 문의해 주시기 바랍니다.
–
사료의 부력 및 수중 안정성을 어떻게 확보할 수 있을까요?
당사는 고객사의 부유성 어사료 가공 공장에 사료 압출기를 공급할 예정입니다. 압출 공정 매개변수(예: 컨디셔닝 온도 및 압출 압력)를 정밀하게 제어하고 특수 결합제 배합을 적용함으로써, 고객사는 95% 이상의 안정적인 사료 부유율을 달성할 수 있습니다. 또한 이를 통해 사료는 물에 8~12시간 동안 담가 둔 후에도 영양가를 그대로 유지할 수 있습니다.
–
이 사료 공장은 어떤 원료를 가공할 수 있나요? 서로 다른 배합을 유연하게 전환할 수 있나요?
당사가 고객을 위해 제작하는 부유식 어사료 공장은 어분, 대두박, 옥수수, 밀기울, 유지, 미네랄 등 일반적인 사료 원료를 가공할 수 있습니다. 지능형 배합 시스템을 탑재하여, 원클릭으로 다양한 배합을 전환할 수 있습니다.
–
어류 사료에서 기름과 열에 민감한 비타민의 손실을 방지하려면 어떻게 해야 할까요?
당사는 사후 분사 기술을 채택하고 있습니다. 사료가 압출 및 냉각된 후, 오일과 열에 민감한 비타민을 사료 표면에 고르게 분사함으로써 영양소 손실을 90% 이상 줄일 수 있습니다.
–
부유식 어사료 공장을 운영하려면 몇 명의 근로자가 필요한가요?
중간 수준의 자동화 생산 라인을 갖춘 공장(일일 생산 시간 8시간)의 경우, 배합, 운영, 품질 관리 직책을 포함해 단 3~5명의 근로자만 필요합니다. 완전 자동화 시스템을 도입하면 무인 운영이 가능해지며, 이때는 검사 인력 1~2명만 있으면 됩니다.
–
어사료 공장에 투자할 때, 부유형, 침강형, 그리고 천천히 가라앉는 사료를 동시에 생산할 수 있나요?
당사의 생산 라인은 부유형, 침강형, 저속 침강형 사료를 동시에 생산할 수 있습니다(압출 압력과 원료 밀도를 조절하여 구현). 다양한 규격의 금형을 갖추고 있어, 0.2mm 치어용 미세 입자부터 12mm 성어용 대형 입자에 이르기까지 모든 범위의 제품을 생산할 수 있습니다.
–
수생용 압출 사료와 가금류 사료를 모두 생산하는 다목적 사료 공장을 설계하는 데 도움을 주실 수 있나요?
네. 원료 간의 교차 오염을 방지하면서, 구역별 배합 시스템, 전환 가능한 전처리/펠릿화 모듈, 그리고 독립된 완제품 보관 구역을 통해 수산용 압출 사료와 가금 사료의 동시 생산을 실현할 것입니다.
–
보증 정책은 어떻게 되나요?
당사는 1년간의 전체 기계 보증을 제공하며, 보증 기간 동안 결함이 있는 부품은 무상으로 수리 또는 교체해 드립니다. 모든 핵심 부품(예: 압출기 스크류, 분쇄기 해머 블레이드 등)에 대해서는 상시 비축된 예비 부품을 보유하고 있어 24시간 이내에 발송이 가능합니다.
–
포괄적인 교육을 제공해 주시나요? 보증 기간이 만료된 후의 기술 지원 방식과 대응 시간은 어떻게 되나요?
당사는 부유식 어사료 생산 설비 프로젝트를 납품할 때 고객사의 직원들을 대상으로 현장 교육을 제공할 예정입니다(생산 운영, 장비 유지보수, 품질 관리 검사 분야 포함).
당사는 고객님께 평생 기술 지원을 제공합니다. 7×24시간 온라인 대응 시스템을 운영하여 원격으로 문제를 해결할 수 있도록 도와드립니다. 중대한 고장의 경우, 당사 엔지니어가 48~72시간 이내에 현장에 도착할 수 있습니다(비자 및 지리적 위치에 따라 다름). (자세히 보기) 유튜브)




