유기질 비료 제조기
고-고효율 유기질 비료 제조기 목록
당사의 유기질 비료 제조 기계는 원료 분쇄, 효율적인 발효, 정밀한 과립화, 저에너지 건조, 균일한 냉각, 입도 선별, 지능형 포장 등 모든 핵심 생산 단계를 하나의 원활하고 자동화된 시스템으로 통합합니다. 모든 핵심 구성 요소는 완벽하게 조화를 이루도록 설계되어 수작업 이송을 없애고 생산 중단 시간을 최소화합니다.
유기질 비료 제조기: 쓰레기를 금으로 바꾸다
이 기계는 종합 유기비료 생산 설비로서 다양한 원료를 처리할 수 있도록 설계되었습니다. 수분 함량이 높은 원료의 탈수 및 건조 효율을 높이고, 섬유질 원료의 입자 크기 분쇄를 최적화하며, 후속 공정인 과립화, 냉각, 선별 및 포장까지 모두 처리합니다.
모든 구성 요소가 조화를 이루어, 단순한 원료뿐만 아니라 모든 유기성 폐기물을 고품질 유기질 비료로 효율적으로 전환함으로써 작물 수확량을 높이고, 저가 폐기물을 고수익 농산물로 탈바꿈시킵니다.
다양한 종류의 원자재
당사의 종합 유기비료 생산 설비는 고객의 복잡한 원료 공급처와 다양한 물리적 특성으로 인한 문제를 해결하기 위해 기술 및 공정 최적화를 거쳤습니다. 이를 통해 수분 함량, 섬유질 함량, 점도가 각기 다른 원료의 비율을 손쉽게 처리하여 효율적인 펠릿화를 실현합니다.
옥수수 짚
밀짚
가축 분뇨
곡물 껍질
주방 쓰레기
의약품 잔류물
증류 잔여물
다중 슬러지
맞춤형 유기질 비료 제조 장비 솔루션
RICHI는 고객의 요구에 맞춘 맞춤형 유기질 비료 생산 설비 솔루션을 제공합니다. 가축 분뇨, 농업 폐기물, 식품 슬러지 또는 기타 유기물 처리 여부에 관계없이, 당사는 고객의 특정 원료에 맞춰 시스템 설계를 최적화합니다. 펠릿과 분말부터 복합 또는 순수 유기질 비료에 이르기까지, 당사의 통합 생산 라인은 고객의 정확한 제품 목표에 부합하고 효율성을 극대화하도록 설계되었습니다.
입상 유기질 비료 기계
주요 구성: 원료 분쇄기 + 수평 혼합기 + 비료 과립기 + 회전식 건조기 + 냉각기 + 드럼 선별기 + 자동 포장기
음식물 쓰레기 유기질 비료 제조기
선별 및 체질 시스템 + 유분 분리 장치 + 생물학적 발효 탱크 + 불순물 분리기 + 전용 비료 펠릿 제조기
분말 형태의 유기비료 생산 기계
핵심 구성: 고효율 분쇄기 + 이중축 믹서 + 정량 배합 시스템 + 숙성 및 반전 시스템 + 선별 및 포장 라인
짚 유기질 비료 제조 기계
짚 분쇄기 + 트로프식 반전기 + 호기성 발효 시스템 + 심층 가공 생산 라인
복합 비료용 유기 비료 제조 설비
핵심 구성: 유기 원료 전처리 라인 + 무기질 비료 배합 시스템 + 이축 스크류 믹서 + 비료 펠릿화 기계 + 지능형 포장 시스템
가축 분뇨 유기질 비료 기계
주요 구성: 고액 분리기 + 원료 혼합기 + 고온 발효 탱크 + 탈취 시스템 + 심층 가공 생산 라인
유기질 비료 제조기의 생산 공정
RICHI 유기비료 제조기는 완벽하게 통합된 시스템입니다. 이 시스템의 작업 흐름은 효율성과 제품 품질을 극대화하도록 설계되어, 다음과 같은 자동화 단계를 거쳐 원료 폐기물을 시판 가능한 비료로 변환합니다.
Raw M원자재 사전 세척
01
이 단계에서는 가축 및 가금류 분뇨, 볏짚 등 다양한 대형 원자재를 예비 분쇄하고 대략적으로 혼합합니다. 주요 목적은 탄소-질소 비율과 수분 함량을 발효에 적합한 수준으로 조절하여 균일한 발효 더미를 형성하는 것입니다.
발효 및 퇴비화
02
전처리된 재료는 발효 구역으로 이송되며, 이곳에서 뒤집기 또는 강제 환기를 통해 호기성 발효가 이루어집니다. 고온 조건 하에서 병원균, 해충 알, 잡초 씨앗이 효과적으로 사멸되고, 유기 원료는 완전히 분해되어 무해한 유기질 비료 원료가 됩니다.
분쇄 및 선별
03
퇴비화된 물질은 덩어리를 이루게 되며 불순물이 포함될 수 있습니다. 퇴비화된 물질을 완전히 분해하여 미세한 가루로 만들기 위해서는 분쇄기를 사용해야 합니다. 그런 다음, 선별기 발효 과정에서 분해되지 않은 플라스틱, 돌, 유리 등의 불순물을 제거하여 순수하고 균일한 유기 분말 재료를 얻기 위해 사용됩니다. 분말 형태의 유기 비료가 필요한 경우, 체로 거른 분말을 계량하여 바로 포장할 수 있습니다.
혼합
04
분쇄 및 체질 과정을 거친 순수 유기물을 주원료로 사용합니다. 이때, 배합 비율에 따라 질소, 인, 칼륨 등의 미량 원소를 첨가하여 복합 비료를 제조하거나, 부식산과 같은 기능성 첨가제를 첨가할 수 있습니다.
펠릿화
05
균일하게 혼합된 원료는 유기비료 펠릿 압출기로 공급되며, 이곳에서 고압 하에 다이를 통해 압출되어 원통형 펠릿이 만들어집니다.
건조
06
펠릿 밀에서 생산된 펠릿은 수분 함량이 높고(보통 15%~20% 정도), 질감이 부드러우며 쉽게 변형됩니다. 이 펠릿은 즉시 건조기로 이송되어 고온의 열풍에 의해 내부 수분이 빠르게 증발됩니다.
냉각
07
건조기를 나온 과립은 온도가 매우 높기 때문에, 냉각기로 보내져 실온 공기를 이용해 주변 온도에 가까운 수준으로 냉각되어야 합니다. 이러한 냉각 과정은 과립을 더욱 단단하게 굳힐 뿐만 아니라, 잔류 열로 인해 포장 봉지 내부에 수분이 발생하는 것을 방지하여 제품 품질과 보관에 미치는 영향을 막아줍니다.
상영
08
냉각된 과립은 진동 체를 통해 선별되어 적정 입자 크기를 가진 완제품을 골라냅니다. 지나치게 미세한 분말은 펠릿화 공정으로 되돌려 보내지고, 지나치게 큰 입자는 분쇄되어 재가공됩니다.
포장
09
이 과립들은 자동 포장 저울을 사용하여 계량, 포장 및 밀봉 과정을 거쳐 시판용 유기 비료가 됩니다.
유기비료 제조기의 구성
RICHI Machinery는 유기비료 생산 설비의 설계 및 제조를 전문으로 합니다. 당사는 원료 준비 및 분쇄부터 최종 제품 포장까지 모든 공정을 아우르는 턴키 솔루션을 제공합니다. 당사의 폭넓은 장비 라인업을 바탕으로, 고객의 구체적인 생산 목표, 투자 규모 및 공장 배치에 맞춰 가장 비용 효율적이고 효율적인 시스템을 맞춤형으로 설계해 드립니다.
베일 분쇄기
베일러 브레이커는 고밀도·대용량 베일 형태의 자재를 처리하기 위해 특별히 설계되었습니다. 이 장비는 다양한 묶음 형태의 원자재(짚 베일, 줄기 등)를 빠르고 효율적으로 분쇄 및 풀어서 연속적인 생산을 보장합니다. 단단한 섬유질 자재를 처리하도록 설계된 이 장비는 고강도 커터 헤드 또는 해머 암을 사용하여 내마모성이 뛰어나며 긴 수명을 자랑합니다.
분쇄기
이 분쇄기는 섬유질이 많고 막힘이 쉽게 발생하며, 습기가 많고 끈적거리는 원료에 적합하도록 설계되었습니다. 내마모성 해머와 체가 없는 구조를 특징으로 하여 원료의 달라붙음과 막힘을 방지하며, 높은 분쇄 효율과 뛰어난 적응성을 제공합니다. 섬유 덩어리를 효과적으로 분쇄하여 후속 과립 공정에 사용할 수 있는 입자가 균일한 분말 형태의 원료를 생산합니다.
그루브 퇴비 뒤집개
퇴비 뒤집기는 유기비료 원료의 발효 과정에서 핵심적인 장비입니다. 이 장비는 교반, 뒤집기, 통기라는 세 가지 작용을 통해 유기물의 발효와 분해를 촉진하고, 퇴비 생산의 효율과 품질을 향상시킬 수 있습니다.
비료 혼합물세탁기
이 장비는 분쇄된 유기 분말을 질소, 인, 칼륨과 같은 미량 원소나 기타 첨가제와 철저하고 균일하게 혼합하여, 최종 제품의 성분이 균일하도록 보장합니다. 이중 샤프트 역나선형 설계를 채택하여 매우 높은 혼합 균일도(최대 95% 이상)를 달성합니다.
비료 펠릿 제조기
이 장비는 균일하게 혼합된 분말 재료를 링 다이와 압력 롤러를 통해 강제로 압출함으로써 특정 크기의 과립 비료를 생산할 수 있습니다. 링 다이는 고품질 합금강 42CrMnTi로 제작되었으며, 침탄 열처리를 거쳤기 때문에 뛰어난 내마모성과 내식성을 갖추고 있습니다.
비료 펠릿 건조기
이 장비는 펠릿 밀에서 나온 후에도 여전히 상대적으로 수분이 남아 있는 과립을 고온의 열풍을 이용해 건조합니다. 이 장비는 구조가 견고하고, 작동이 원활하며, 충분한 열교환을 제공하며, 처리 용량이 크고, 연속 운전이 가능하여 과립의 품질과 안정성을 보장하는 데 필수적입니다.
비료 과립 냉각기
역류식 냉각기는 역류 열교환 원리를 활용하여 차가운 공기와 뜨거운 입자 간의 철저한 열교환을 보장합니다. 이 공정은 입자 표면의 수분을 효과적으로 제거하여 입자가 수축하고 경화되도록 함으로써 충분한 기계적 강도를 확보할 뿐만 아니라, 급격한 냉각으로 인한 표면 균열도 방지합니다.
비료 과립 선별기
이 진동 체는 다층 체 구조를 갖추고 있어, 규격에 맞는 입자, 지정된 크기보다 큰 응집 입자, 그리고 지정된 크기보다 작은 미세 분말을 분리할 수 있습니다. 진동 주파수는 다양한 입자 크기에 따른 선별 요구 사항을 충족하도록 조절할 수 있습니다.
톤백 저울
이 톤급 자루 계량기는 완제품인 입상 또는 분말 비료를 높은 계량 정확도(≤±0.2%)로 자동으로 계량하며, 빠른 포장 속도를 제공함으로써 인건비와 포장 오류를 대폭 줄여줍니다. 또한 자동 자루 봉합 및 추적성 라벨 인쇄 기능이 통합되어 있습니다.
전 세계 고객 사례
당사의 맞춤형 유기비료 생산 설비 시스템은 다양한 생산 요구를 충족시키며, 전 세계 140개 이상의 국가 및 지역에서 2,000여 고객사에 맞춤형 솔루션을 제공하고 있습니다. 다음은 참고를 위해 당사의 유기비료 생산 설비 프로젝트 사례 몇 가지를 소개합니다. 귀사의 구체적인 요구 사항이 양사의 협력에 새로운 장을 열어주기를 기대하며, 귀사의 성공을 이끌어낼 완벽한 유기비료 기계 솔루션을 마련해 드리겠습니다.
프랑스 8T/H 유기질 비료 제조기
이 프랑스 고객사는 젖소 및 돼지 사육 시설과 이를 뒷받침하는 농지를 갖춘 대규모 통합 농업·축산 기업입니다. 이 기업은 농장 폐기물을 재활용하기 위해 당사의 맞춤형 8T/H 유기비료 생산 설비 전체 시스템을 선택했으며, 이를 통해 가축 분뇨와 농업 잔여물을 고부가가치의 상업용 유기비료로 전환함으로써 친환경적이면서도 수익성 높은 순환형 농업을 실현하고 있습니다.
- 유기질 비료 제조 장비: FZLH420 비료 펠릿 제조기, 퇴비 뒤집기 기계, 비료 해머 밀, 혼합기, 벨트 컨베이어, 포장기
- 처리 용량: 8T/h
- 총 출력: 90 kW
- 펠릿 직경: 3~4 mm
- 원료: 소 분뇨, 돼지 분뇨, 볏짚, 볏짚 등.
- 권장 가격: 230,000달러
호주 3T/H 유기질 비료 제조기
이 프로젝트는 당사의 목초지 전용 유기비료 제조기를 활용하여 양 분뇨와 소 분뇨를 현장에서 재활용합니다. 원료의 질소 균형과 수분 함량을 최적화하기 위해 고객사는 목재 폐기물을 개량제로 혼합하며, 유기비료 제조기는 이러한 혼합 원료에 원활하게 적응하여 안정적인 생산과 일관된 펠릿 품질을 보장합니다.
- 유기 비료 제조 설비: FZLH320 비료 펠릿 제조기, 트로프식 회전기, 비료 분쇄기, 혼합기, 벨트 컨베이어, 포장기
- 처리 능력: 3T/h
- 총 출력: 22 kW
- 펠릿 직경: 4~6 mm
- 원료: 양 분뇨, 소 분뇨, 목재 폐기물 등.
- 가이드 가격: 70,000USD
폴란드 6T/H 유기질 비료 제조기
이 고객의 양돈장은 분뇨 처리 방안이 시급히 필요했기 때문에, 전문 유기비료 생산 설비 한 세트를 주문했습니다. 이 첨단 유기비료 생산 설비는 수분 함량이 높은 가축 및 가금류 분뇨를 효율적으로 처리하는 데 탁월하며, 환경 규정을 완벽하게 준수하는 안정적이고 신뢰할 수 있는 생산 공정을 갖추고 있습니다.
- 유기질 비료 제조 장비: 퇴비 뒤집기 기계, FZLH350 비료 펠릿 제조기, 분쇄기, 선별기, 톤백용 저울
- 처리 능력: 6T/h
- 총 출력: 37 kW
- 펠릿 직경: 4~5 mm
- 원료: 돼지 분뇨, 닭 분뇨, 오리 분뇨, 거위 분뇨, 볏짚 등.
- 권장 가격: 220,000달러
프로젝트 사례 유형
북미
유럽
남미
아프리카
아시아
오세아니아
유기질 비료 제조기에 관한 자주 묻는 질문
저희 유기질 비료 제조기에 관심을 가져 주셔서 감사합니다! 고객님께서 궁금한 점을 빠르게 확인하실 수 있도록 자주 묻는 질문을 정리해 두었습니다. 생산 능력, 가격 또는 맞춤형 솔루션에 대한 더 자세한 정보가 필요하시면 언제든지 문의해 주십시오. 귀사의 사업 성공을 위해 함께 협력할 수 있기를 기대합니다!
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귀사의 유기질 비료 제조 기계는 닭 분뇨, 돼지 분뇨, 볏짚과 같은 다양한 원료를 처리할 수 있습니까?
물론입니다. 원료에 대한 폭넓은 적용성은 당사 유기비료 제조기의 핵심 장점 중 하나입니다. 복합 원료를 처리하도록 특별히 설계된 당사 시스템은 “전처리 + 효율적인 발효 + 강력한 분쇄” 과정을 통해 닭·돼지 분뇨, 볏짚, 바이오가스 잔여물 등을 처리합니다. 당사는 고객님의 구체적인 원료 구성에 맞춰 공정과 장비를 맞춤 설계해 드립니다.
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귀사의 유기비료 제조 설비로 분말형과 과립형 비료를 모두 생산할 수 있나요? 생산 방식을 전환하는 것이 복잡한가요?
네, 귀사의 생산 요구 사항에 맞춰 당사의 유기질 비료 생산 설비 전체 구성에 대한 설정을 조정해 드리겠습니다:
- 분말 비료: 발효 및 분쇄 과정을 거친 후, 원료를 바로 완제품으로 포장할 수 있습니다.
- 입상 비료: 분쇄된 원료를 하류 공정의 과립화, 건조, 냉각 및 선별 공정으로 보내기만 하면 모양이 고르고 둥근 비료 과립을 생산할 수 있습니다.
전환 과정은 간단하며, 핵심 장비를 교체할 필요가 없습니다. 이러한 높은 유연성 덕분에 고객의 다양한 시장 요구를 충족시킬 수 있습니다.
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귀사의 장비는 분진 및 악취와 관련하여 환경 규정을 어떻게 준수하고 있습니까?
안심하셔도 됩니다! 환경 규정 준수는 당사 장비 설계 시 최우선으로 고려되는 사항입니다.
- 악취 제어: 유기 비료 생산 기계의 모든 핵심 모듈은 완전히 밀폐되어 있어 원료에서 발생하는 악취가 외부로 새어 나가는 것을 효과적으로 방지합니다.
- 먼지 제어: 통합 생산 라인의 먼지가 많이 발생하는 작업 구역(분쇄, 선별, 포장)에 집진 장치가 설치되어 있습니다.
당사는 귀사의 프로젝트가 환경영향평가를 원활하게 통과할 수 있도록 포괄적인 환경 공학 설계 및 통합 설비 솔루션을 제공해 드립니다.
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설치 및 시운전부터 교육에 이르기까지 원스톱 서비스를 제공하시나요?
네, 당사는 유기질 비료 생산 설비 전체 세트에 대해 단순한 장비 공급을 훨씬 뛰어넘는 완벽한 턴키 프로젝트 서비스를 제공합니다:
- 공장 계획 및 설계: 유기비료 생산 설비의 작업 흐름에 최적화된 적절한 공장 레이아웃을 구축할 수 있도록 지원하여, 원활한 자재 흐름과 운영 효율성을 보장합니다.
- 장비 설치 및 시운전: 전문 엔지니어링 팀이 담당하여 생산 라인의 안정적인 가동을 보장합니다.
- 기술 교육: 귀사의 운영 담당자 및 유지보수 인력이 독자적으로 업무를 수행할 수 있을 때까지 포괄적인 교육을 제공합니다.
- 사후 지원: 장기적인 예비 부품 공급, 원격 기술 지원 및 필요한 현장 서비스를 제공합니다. 당사의 목표는 고객께서 걱정 없이 가동을 시작할 수 있도록 돕는 것입니다.
