새우 사료 펠릿 제조기
폭넓은 활용 분야:
가라앉는 사료 및 천천히 가라앉는 사료에 적합합니다.
뛰어난 수용성:
특수 코팅 기술로 결합력을 강화하여, 펠릿이 물속에서도 몇 시간 동안 형태를 유지하도록 합니다.
CE 및 ISO 인증 획득:
국제 품질 및 안전 기준
원스톱 서비스:
턴키 방식의 새우 사료 생산 라인 공급 가능
사용자 정의 용량:
0.3~15 T/H 처리량 – 소규모 농장에서 산업용 생산에 이르기까지
새우 사료 펠릿 제조기란 무엇인가요?
새우 사료 펠릿 제조기는 높은 수중 안정성과 높은 단백질 배합 적응성을 갖춘 침강형 또는 서서히 침강하는 새우 사료 펠릿을 생산하도록 설계된 특수 사료 가공 기계입니다.
RICHI 새우 사료 펠릿 기계는 제어된 전처리 과정과 기계적 압축을 통해 밀도가 높고 내구성이 뛰어난 침강성 펠릿을 성형합니다.
- 수중 안정성 12시간 이상 – 더 나은 제본 효과를 위한 특수 압착 롤러 구성
- 마이크로 펠릿(1~3 mm) – 정밀 다이 기술
- 높은 밀도로 인해 천천히 가라앉음 – 컨디셔닝 및 압출 매개변수를 통해 제어
- 압축비 조절이 가능한 링 다이: 수산 사료는 물론 가축 및 가금류 사료 제조에도 이상적입니다.


새우 사료 제조에 전용 펠렛 기계가 필요한 이유는 무엇일까요?
저서성 동물인 새우는 섭취하기 쉽도록 입자 크기가 작고, 물속에서 안정성이 뛰어나며 천천히 가라앉는 사료가 필요합니다. 또한 새우 사료는 단백질과 지방 함량이 높은 특징을 가지고 있어 사료 생산에 큰 어려움을 안겨줍니다.
고품질 새우 사료를 생산하려면 전용 새우 사료 펠릿 기계가 필수입니다. 이 기계는 고밀도 펠릿을 보장하는 소구경 고압축 링 다이를 갖추고 있으며, 전분 완전 겔화를 위한 첨단 전처리 시스템과 고단백·고유분 원료 처리 시 막힘과 가동 중단을 방지하는 안정적인 처리 능력을 갖추고 있습니다.
RICHI 새우 사료 펠릿 제조기는 이러한 모든 과제를 완벽하게 해결할 수 있도록 특별히 설계되었습니다.
RICHI 새우 사료 펠릿 제조기의 기술적 장점
전문 사료 기계 제조업체인 RICHI Machinery는 수산 사료 프로젝트 분야에서 다년간의 경험을 보유하고 있습니다. 당사는 고단백, 고유지 함량, 뛰어난 수중 안정성 등 새우 사료의 고유한 요구 사항에 맞춰 특화된 새우 사료 펠릿 기계를 개발했습니다. 당사의 솔루션을 통해 새우 사료 생산업체는 더 높은 펠릿 품질, 생산 비용 절감, 그리고 보다 안정적인 장기 운영을 실현할 수 있습니다.
RICHI 새우 사료 펠릿 기계의 기술 사양
| 모델 | 처리 용량(T/H) | 주 모터 출력(kW) | 급전 전력(kW) | 컨디셔너 출력(kW) | 링 다이 직경(mm) | 펠릿 직경(mm) |
| SZLH320 | 0.3-1.0 | 22 | 1.5 | 2.2 | 320 | 1-3 |
| SZLH350 | 0.5-2.0 | 37 | 1.5 | 3 | 350 | |
| SZLH420 | 1.2-4.0 | 90 | 1.5 | 7.5 | 420 | |
| SZLH508 | 2.0-5.0 | 132 | 2.2 | 11 | 508 | |
| SZLH558 | 3.0-8.0 | 180/200 | 2.2 | 11 | 558 | |
| SZLH678 | 4.0-10 | 220/250 | 2.2 | 11 | 673 | |
| SZLH768 | 4.5-10 | 250/280 | 2.2 | 11 | 762 | |
| SZLH858 | 5.5-15 | 315/355 | 2.2 | 15 | 858 | |
| 링 다이 재질: 42 CrMo 3중 구조 스테인리스 컨디셔너 펠릿화 챔버 도어: 6mm/SUS304 기어박스: HT250 기어: 42 CrMo 기어 샤프트: 20CrMnTi 스핀들: 42 CrMo 중공 샤프트: 42 CrMo 베어링: SKF 브랜드 주 모터: 4/6/8P 지멘스 모터 | ||||||
RICHI의 기술은 지속적으로 업데이트되고 개선되고 있으므로, 당사는 장비를 지속적으로 업그레이드하고 혁신해 나갈 것입니다. 따라서 구체적인 장비 사양은 실제 견적서에 따라 달라질 수 있습니다. 당사는 각 고객님께 더욱 전문적인 맞춤형 설계 및 생산 서비스를 제공해 드리겠습니다.
새우 사료 펠릿 제조기의 작동 원리
새우 사료 펠릿 제조기의 작동 원리는 주로 전처리 및 물리적 압출 과정을 통해 분말 형태의 사료 원료를 펠릿으로 압축하는 데 있습니다.
그 과정은 다음과 같습니다:
먼저, 혼합된 분말 원료가 공급 호퍼를 통해 컨디셔너로 균일하게 공급됩니다. 그런 다음 고온 증기가 컨디셔너로 유입되어 분말과 완전히 혼합되는데, 이 과정에서 전분이 젤라틴화되고 숙성되어 사료의 소화율과 결합력이 향상될 뿐만 아니라 살균 효과도 얻을 수 있습니다.
다음으로, 전처리된 원료는 펠릿화 챔버로 유입됩니다. 링 다이와 압착 롤러 사이에서 발생하는 고속의 강력한 압출 작용에 의해 원료는 다이 구멍을 통해 강제로 배출되며, 절단 칼에 의해 필요한 펠릿 길이로 신속하게 절단됩니다.
마지막으로, 펠릿은 쿨러에서 냉각되어 굳어지며, 이를 통해 후속 체질 및 포장 공정이 원활하게 이루어집니다.

다양한 활용 분야 새우 사료 펠릿 제조기
전문적이고 고성능의 새우 사료 펠릿 기계는 완전한 새우 사료 제조에 필요한 거의 모든 원료를 손쉽게 처리할 수 있습니다. 이는 뛰어난 적응성, 정밀한 제어 시스템, 그리고 첨단 기계 설계 덕분에 가능합니다. 다양한 새우 사료 배합에 맞춰 컨디셔닝 온도, 수분 함량 및 링 다이 압축비를 조절함으로써, 고품질의 수산 사료 펠릿을 안정적이고 효율적으로 생산합니다. 이 펠릿은 높은 수중 안정성과 낮은 미세 입자 비율을 특징으로 합니다.

대두박

어분

어유

옥수수

밀

광물 첨가제

RICHI 새우 사료 펠렛 밀에는 1~3mm 크기의 표준 링 다이가 기본으로 제공됩니다. 또한 맞춤형 구멍 크기도 지원합니다. 이러한 기능 덕분에 이 기계는 다양한 종류의 사료를 생산할 수 있습니다. 새우, 물고기, 게 및 기타 수생 동물을 위한 수산 사료를 효율적으로 제조할 수 있을 뿐만 아니라, 가축 및 가금류 사료도 가공할 수 있습니다. 이를 통해 단 한 대의 기계로 다양한 분야의 시장을 공략할 수 있습니다.

새우

랍스터

가라앉는 물고기

게

돼지

닭
전 세계 고객 사례
RICHI 새우 사료 펠릿 제조기는 전 세계 여러 국가와 지역으로 수출되었습니다. 뛰어난 효율성, 안정적인 생산량, 최고 수준의 펠릿 품질 덕분에 전 세계 수산 사료 제조업체들로부터 높은 평가를 받고 있습니다. 다음은 참고하실 수 있도록 소개하는 몇 가지 성공 사례입니다.
의 주요 장비 완비된 새우 사료 생산 라인
RICHI는 핵심 새우 사료 펠릿 제조기뿐만 아니라, 전 라인에 걸친 지원 장비도 공급합니다. 아쿠아 사료 공급기— 체, 분쇄기, 선별기, 파쇄기, 혼합기, 건조기, 냉각기, 포장기 등. 모든 장비는 귀사의 생산 규모, 원자재 및 공정 요구 사항에 맞춰 완벽하게 맞춤 제작이 가능합니다.
예세척기

초미세 분쇄기

사료 해머 밀

새우 사료 혼합기

메쉬형 건조기

역류식 냉각기

진동 선별기

포장 기계

저장 사일로

오일 분사기

자주 묻는 질문
다음은 새우 사료 펠렛 제조기를 구매할 때 궁금해하실 수 있는 몇 가지 질문입니다. 문의 사항이 있으시면 언제든지 문의하기. 자세한 내용을 보려면 여기를 클릭하세요 RICHI에 대하여 그리고 우리의 서비스.
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귀사의 새우 사료 펠릿 제조기는 시간당 몇 톤의 새우 사료를 생산할 수 있나요? 저희 양식장에서는 연간 5,000톤이 필요합니다. 어떤 모델을 선택해야 할까요?
당사의 새우 사료 펠렛 제조 기계는 시간당 생산량이 0.3톤에서 15톤에 이르는 다양한 시리즈로 제공됩니다. 연간 5,000톤의 생산량(하루 10시간, 연 300일 기준, 시간당 약 1.5~2톤 필요)을 충족하기 위해 당사의 SZLH 350 또는 420 새우 사료 제조 기계를 추천해 드립니다. 이 기계는 귀사의 현재 수요를 충족할 뿐만 아니라 성수기 생산량 확대를 대비한 20% 버퍼를 갖추고 있습니다. 귀사의 가용 공간에 맞춰 상세한 공장 배치 도면을 제공해 드릴 수 있습니다.
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펠릿이 물속에서 얼마나 오랫동안 모양을 유지할 수 있나요? 2시간 정도는 버틸 수 있나요?
당사의 새우 사료 펠릿 제조기에는 3층 확장형 컨디셔너가 장착되어 있어 전분이 완전히 젤라틴화되도록 보장합니다(최대 90%+ 성숙도). 표준 배합을 적용할 경우, 당사의 새우 사료 펠릿은 12시간 동안 수중 안정성을 유지합니다. 이를 통해 새우가 영양소를 충분히 섭취할 수 있도록 보장하는 동시에 수질 오염을 최소화합니다.
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귀사의 새우 사료 펠렛 제조기는 직경이 작은 펠렛을 균일하게 생산할 수 있습니까?
물론입니다. RICHI 새우 사료 펠릿 제조기는 양식업에 필요한 높은 정밀도를 충족하도록 설계되었습니다:
- 최소 다이 크기: 표준 다이는 1mm까지 가능하며, 새우용 스타터 사료에 이상적입니다.
- 절단 시스템: 당사는 다중 블레이드 절단 시스템을 채택하여, 미세 입자를 최소화하면서 펠릿 길이를 정밀하게 제어할 수 있습니다(일반적으로 직경의 1~1.5배).
- 맞춤 제작: 귀하께서 언급하신 구체적인 치수에 맞춰, 필요한 정확한 구멍 직경을 가진 고합금강 금형을 공급해 드릴 수 있습니다.
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제 사료 배합에는 대두박, 유채박, 목화씨박, 그리고 기름이 많이 들어 있습니다. 귀사의 새우 사료 펠릿 제조기로도 이 재료들을 처리할 수 있나요? 막힘 현상이 자주 발생하나요?
이 부분이 바로 당사의 새우 사료 펠릿 밀이 뛰어난 점입니다. 고섬유질이나 고지방과 같은 비전통적인 원료의 비율이 높은 경우에도 이를 처리할 수 있도록, 당사는 직경이 더 큰 롤러와 두께가 더 두꺼운 링 다이를 사용하며, 여기에 가변 주파수 속도 제어 공급기를 결합했습니다. 원료의 점도가 달라질 경우, 공급 속도와 컨디셔닝 온도를 실시간으로 조정할 수 있습니다. 이를 통해 막힘을 방지하고 98% 이상의 펠릿화율을 보장합니다.
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링 다이나 프레스 롤러와 같이 마모가 쉬운 부품의 수명은 어느 정도인가요? 예비 부품은 구할 수 있나요?
당사는 침탄 처리를 거친 고품질 합금강(42CrMo)으로 제작된 링 다이를 사용합니다. 과도한 모래나 연마성 물질이 없는 정상적인 새우 사료 생산 조건에서, 하나의 다이는 1,000시간 이상 사용할 수 있습니다(사료의 부식성에 따라 다름). 생산 지연을 방지하기 위해 일반적으로 많이 사용되는 모델은 항상 재고를 확보하고 있습니다.
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이 새우 사료 펠릿 제조기는 작동하기 복잡한가요? 몇 명이 필요하나요?
사용자 친화성이 매우 뛰어납니다. 당사는 원터치 시동, 자동 윤활 및 자가 진단 기능을 갖춘 PLC 제어 시스템을 기본 사양으로 탑재하고 있습니다. 정상적인 작동 조건에서는 한 명이 2~3대의 펠릿 밀을 동시에 모니터링할 수 있습니다.










