아쿠아 사료 제조기
고-고효율 아쿠아 사료 공급기
아쿠아 사료 제조기는 전체 생산 라인의 모든 장비를 아우르는 종합 사료 가공 시스템입니다. 이 시스템은 원료 세척, 미세 분쇄, 효율적인 혼합, 압출 과립화/팽창 성형, 건조, 분무, 냉각, 완제품 선별 및 자동 포장 등 전체 공정에 필요한 모든 장비를 포함하고 있습니다.
아쿠아 사료 혼합기
생선 및 새우 사료 건조기
아쿠아 사료 포장기
수산물 사료 제조기: 모든 원료를 고품질 수산물 사료로 변환합니다
RICHI 아쿠아 사료 제조기는 모든 원료를 영양학적으로 최적화된 사료로 가공할 수 있도록 설계된 완전한 일체형 생산 시스템입니다. 이 시스템은 마이크로 그라인더와 전처리기에서 사료 압출기 및 진공 코팅기에 이르기까지 모든 핵심 구성 요소가 시스템 내에 통합되어 정밀하게 조화를 이루며 작동함으로써 시너지 효과를 발휘하는 작업 흐름을 제공합니다.
뛰어난 원자재 적응성
고지방 어유, 섬유질이 많은 식물성 박, 열에 민감한 첨가제 등 어떤 원료를 처리하든 당사의 수산 사료 제조 장비는 다양한 물리적·화학적 특성에 유연하게 대응합니다. 이를 통해 일관된 펠릿 형태 유지, 뛰어난 수중 안정성, 그리고 영양소의 최대 보존을 보장함으로써, 원재료를 수생 동물의 영양 요구를 충족하는 고품질 수산 사료로 완벽하게 변환합니다.
고구마
목화씨박
밀
옥수수
쌀알
어유
어분
비타민 프리믹스
RICHI 아쿠아 사료 제조기 유형: 수산 사료 생산을 위한 맞춤형 종합 솔루션
당사의 수산 사료 제조 기계는 완벽한 통합 생산 시스템입니다. 당사는 부유형 사료, 침강형 사료, 새우 사료, 조개류 사료 등 귀사의 목표 제품에 맞춰 전체 라인의 공정 흐름과 장비 구성을 맞춤형으로 설계합니다. 각 유형은 별도의 추가 장비 없이도 작동 가능한 완전한 세트 시스템입니다.
부유식 어류 사료 공급기
이 풀세트 아쿠아 사료 제조기는 높은 팽창률, 낮은 밀도, 오래 지속되는 부력 성능이라는 세 가지 핵심 장점을 갖추고 있습니다.
이 통합 시스템에는 초고온 펄핑 모듈, 향상된 건조 시스템, 고투과성 진공 분무 시스템이 포함되어 있어 사료가 안정적으로 부유하고 영양소를 유지할 수 있도록 보장합니다.
새우 수중 사료 제조기
이 새우용 풀세트 수중 사료 공급 기계는 초미세 분쇄 시스템과 고효율 혼합기를 통합하고 있습니다. 이 기계의 펠렛 밀은 고정밀 소구경 다이(0.8~2.0mm)를 사용하여 미세한 입자 크기, 매우 뛰어난 수중 안정성, 그리고 느린 침강 속도를 실현함으로써 새우의 섭식 습관에 완벽하게 부합합니다.
해수어용 사료 제조기
이 특수 풀세트 수생 사료 제조기는 해양 어류 사료에 요구되는 조건, 즉 높은 유분 함량, 높은 에너지 밀도, 그리고 특정 침강 속도를 충족시킵니다.
게용 수중 사료 공급기
이 맞춤형 풀세트 수산 사료 제조기는 적당한 경도와 느린 용해 속도를 가진 특수 형태(플레이크형/블록형)의 게 사료를 생산합니다.
가라앉는 물고기용 수중 사료 공급기
이 전용 풀세트 아쿠아 사료 공급기는 빠르게 가라앉고, 경도가 중간 정도이며, 물속에서 안정성이 높은 펠렛 사료를 위해 설계되었습니다.
이 통합 시스템에는 고밀도 배합용 전용 컨디셔너와 자동 복합 결합제 주입 시스템이 장착되어 있어, 사료가 빠르게 가라앉고 수중 안정성이 향상되어 사료 낭비를 줄여줍니다.
조개류 수산 사료 제조기
이 전문용 조개류용 아쿠아 사료 제조 풀세트 장비는 나노 수준의 분쇄 시스템을 핵심으로 채택하고 있습니다(원료 입도 최대 200 메쉬).
전체 생산 라인에서는 유효 영양소를 보존하기 위해 저온 가공 공정을 채택하고 있으며, 유통 기한을 연장하기 위해 선택 사항인 질소 충전 신선도 유지 포장을 이용할 수 있습니다.
아쿠아 피드 기계의 작업 흐름
아쿠아 사료 제조 기계는 고도로 통합되고 전문화된 가공 시스템입니다. 이 시스템의 핵심 목적은 어분, 새우분, 곡물, 대두박, 어유, 인지질, 비타민 프리믹스, 미네랄 및 기능성 첨가제와 같은 수산 사료 원료를 정밀하게 가공하여, 물고기, 새우, 게와 같은 수산 동물을 위한 영양적으로 균형 잡히고, 적절한 크기를 가지며, 물에 대한 안정성이 뛰어난 사료 펠릿으로 만드는 것입니다.
원료 세척
01
원료에서 금속 이물질(못, 나사 등), 돌, 삼줄 및 기타 오염 물질을 제거하십시오. 이러한 이물질은 후속 장비에 손상을 입힐 수 있으며 사료 품질과 가축의 안전에 영향을 미칠 수 있습니다.
미세 연마
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세척된 원료는 규격에 맞는 미세한 분말로 분쇄되며, 이를 통해 펠렛 성형 품질을 향상시키고, 수중 안정성을 높이며, 수생 동물의 소화율과 흡수율을 개선하고, 어류와 새우의 소량 급여 요구를 충족시킬 수 있습니다.
배치 및 혼합
03
과학적인 사료 배합 방식에 따라, 다양한 분말 형태의 원료(어분, 대두박, 밀가루, 프리믹스 사료 – 비타민, 미네랄 등)를 정밀하게 계량하여 균일하게 혼합합니다. 이는 균형 잡힌 사료를 보장하는 핵심 단계입니다.
컨디셔닝
04
혼합 분말은 증기 열처리를 거치는데, 이는 전분의 겔화 및 단백질의 변성을 촉진하여 사료의 소화율을 향상시킵니다. 이로 인해 원료는 부드럽고 탄력 있게 되어 성형이 용이해질 뿐만 아니라, 살균 효과도 얻어 사료의 안전성을 높입니다.
펠릿 제조 (주로 가라앉는 어사료용)
05
펠릿화 공정은 주로 가라앉는 어사료를 생산하는 데 사용됩니다. 전처리된 원료는 사료 펠릿 기계에 투입된 후, 회전하는 압력 롤러에 의해 고정된 링 다이의 구멍으로 압착됩니다. 엄청난 압력과 마찰의 작용으로 원료는 압축되어 다이 구멍을 통해 압출되며, 게이트 외부의 커터에 의해 필요한 길이의 펠릿으로 절단됩니다.
압출 성형 (모든 종류의 수산 사료)
06
압출 공법은 모든 종류의 수산 사료를 생산할 수 있으며, 특히 고품질 어류 및 새우 사료 생산에 적합합니다. 압출기 내강에서 원료는 높은 온도와 압력, 전단력을 받게 되며, 이로 인해 원료 내의 수분이 순식간에 수증기로 변합니다. 원료가 다이(die)를 통해 대기압 환경으로 압출되면 수증기가 급격히 팽창하여 원료가 다공성이고 느슨한 구조를 형성하게 됩니다.
건조
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건조 공정은 주로 팽창 처리된 소재에 적용됩니다. 팽창된 입자는 수분 함량이 높으며(약 25%~30%), 보관 및 후속 분사 공정을 원활하게 진행하기 위해서는 수분 함량을 적시에(10%~12% 수준까지) 낮춰야 합니다.
코팅
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코팅 후 공정은 고온 가공으로 인해 열에 민감한 영양소(비타민, 효소 등)가 손상되는 것을 방지하기 위해 사용됩니다. 진공 분무기를 사용하여 그리스나 비타민과 같은 액체를 고르게 도포함으로써, 이들이 입자 내부로 침투할 수 있도록 합니다.
냉각
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펠릿화 및 분무 공정을 거친 사료 펠릿은 온도가 높고 소량의 수분을 함유하고 있습니다. 냉각의 목적은 펠릿을 실온 정도로 낮추는 동시에 표면의 수분을 증발시켜 펠릿을 더 단단하게 만들어 보관 및 운송을 용이하게 하는 데 있습니다.
상영
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진동 선별기는 냉각된 펠릿에서 분말과 파손된 입자를 제거하는 데 사용되며, 이를 통해 완제품 사료의 외관을 균일하게 유지하고 분말을 생산 공정으로 재순환시켜 폐기물을 줄일 수 있습니다.
포장
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완성된 사료는 포장 저울을 사용하여 정확하게 계량된 후, 포장 봉투에 자동으로 채워지고, 이어서 봉합기나 열봉합기로 보내져 밀봉된 뒤, 마지막으로 쌓아 올려 창고에 보관됩니다.
핵심 수산 사료 펠릿 제조기: 완비형 수산 사료 생산 설비의 핵심 구성 요소
RICHI Machinery는 다양한 원료와 생산 공정에 맞춰 설계된 독립형 핵심 장비인 고성능 수산 사료 펠렛 제조기를 다양하게 공급하며, 이를 통해 다양한 종류의 양식 사료를 생산할 수 있습니다. 당사의 완비형 수산 사료 기계 세트의 핵심 구성 요소인 이 독립형 수산 사료 펠릿 제조기는 장비 업그레이드, 교체 또는 소량 생산이 필요한 경우 개별적으로도 구매할 수 있습니다.
단축 수산 사료 압출기
습식 수생 사료 압출기
어류 사료 압출기
이축 수생 사료 압출기
부유식 어사료 펠릿 제조기
새우 사료 제조기
건식 수생 사료 압출기
침강형 어사료 펠릿 제조기
게 요리 제조기
아쿠아 피드 기계 제품군
RICHI Machinery는 수산 사료 생산 설비 전문 제조업체로, 원료 전처리부터 완제품 포장 및 보관에 이르기까지 수산 사료 생산에 필요한 모든 장비를 고객에게 제공합니다.
원료 전처리기
프리클리너는 원료 세척 공정에서 어분이나 대두박과 같은 원료에서 대마 밧줄, 돌, 금속 부스러기 등의 불순물을 제거하는 데 사용됩니다.
이 제품은 회전식 스크린 실린더와 자가 세척 설계를 갖추고 있어 높은 처리량, 높은 세척 효율 및 뛰어난 밀봉 성능을 제공함으로써, 후속 정밀 장비의 손상을 효과적으로 방지합니다.
초미세 분쇄기
초미세 분쇄기는 원료를 매우 미세한 입자 크기(≥ 80 메쉬)로 분쇄할 수 있어, 사료의 소화율, 수분 안정성 및 펠릿 성형성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
이 장비는 다이렉트 드라이브 방식을 채택하고 있으며, 과학적으로 설계된 해머 배열과 해머-스크린 간격 덕분에 완제품의 입도가 균일하게 유지됩니다. 다양한 고객의 요구를 충족시키기 위해 여러 가지 크기의 스크린을 선택할 수 있습니다.
어류 사료 혼합기
이 믹서는 다양한 분말 원료, 프리믹스, 소량의 첨가유 및 물을 빠르고 균일하게 혼합할 수 있으며, 최대 97.7%의 혼합 균일도(변동계수 2.3%)를 달성합니다.
완전한 배출이 가능하며, 잔류율을 0.1% 이하로 유지하여 교차 오염을 방지합니다. 실리콘 씰을 사용하여 누출이 없도록 배출이 이루어집니다.
어류 사료 펠릿 제조기
이 기계는 링 다이를 통해 혼합 분말을 고밀도의 가라앉는 펠릿 사료로 압출할 수 있습니다. 이 펠릿 기계는 컨디셔너 층 수를 자유롭게 구성할 수 있습니다.
조제 시간을 연장하기 위해 조제제를 더 길게 늘리고 농도를 높여, 원료의 완전한 젤라틴화와 반죽화를 보장합니다. 펠릿은 표면이 매끄럽고 밀도가 높으며 성형률이 뛰어나, 어류의 소화에 더욱 도움이 됩니다.
수생 사료 압출기
사료 압출기는 고품질 수산 사료를 생산하기 위한 핵심 설비입니다. 고온, 고압, 높은 전단력을 통해 전분이 완전히 겔화되어 사료의 숙성도가 높아지고 소화율이 향상됩니다.
이 장비는 뛰어난 가동성을 갖추고 있어, 공정 매개변수를 조정함으로써 팽창도, 밀도, 형태가 각기 다른 부유형, 침강형, 저속 침강형 수생 사료를 유연하게 생산할 수 있습니다.
아쿠아 사료 건조기
이 장비는 압출기에서 나온 고온·고습도의 압출 사료를 건조하여 수분 함량을 낮춤으로써 보관이 용이하도록 설계되었습니다.
순환 건조 원리를 적용하여, 뜨거운 공기가 원료와 완전히 접촉함으로써 에너지 소비를 낮추면서도 균일하고 온화한 건조가 가능합니다. 이를 통해 급격한 수분 손실로 인한 사료 표면 균열을 효과적으로 방지합니다.
진공 코팅기
진공 코팅기는 수산 사료 펠릿에 오일 및 액상 생물학적 제제(효소, 비타민, 항산화제, 아미노산 등)를 코팅하는 데 사용됩니다.
이 장비는 균일한 코팅, 높은 도포율, 낮은 파손률을 자랑합니다. 대기압 분무 방식에 비해 오일 첨가 비율을 높일 수 있어 사료의 영양가와 기호성을 크게 향상시킵니다.
어류 사료 펠렛 냉각기
역류 냉각기는 차가운 공기와 고온의 입자가 역류하는 원리를 이용하여 고온·고습도의 입자를 냉각합니다.
이 제품은 공기 흡입 면적이 넓은 폐쇄형 피더를 채택하여 탁월한 냉각 효과를 발휘합니다. 팔각형 냉각 챔버는 사각지대를 최소화합니다.
아쿠아 피드 스크린
이 장비는 완제품 사료를 선별하여, 규격에 맞는 제품을 분리하고 지나치게 미세한 분말이나 지나치게 크거나 뭉친 입자를 체로 걸러내어 재가공할 수 있습니다.
이 장비는 높은 선별 효율, 안정적인 작동 및 저소음 특성을 갖추고 있습니다. 다양한 입자 크기의 원료를 처리할 수 있도록 2층, 3층 및 이중 급재식 2층 스크린을 맞춤형으로 제작할 수 있습니다. 오일 윤활이 필요하지 않아 오일 누출을 방지합니다.
고객 사례
RICHI Machinery는 전 세계 수산 사료 생산 산업에 첨단 수산 사료 제조 장비를 전문적으로 공급하고 있습니다. 업계 최고의 기술력과 풍부한 경험을 바탕으로, RICHI Machinery는 전 세계 140여 개 국가 및 지역에서 성공적인 실적을 쌓아왔으며, 2,000여 고객사에 맞춤형 솔루션을 제공해 왔습니다. 다음은 참고를 위해 선별한 일부 고객 사례입니다. 궁금한 점이나 요청 사항이 있으시면 언제든지 연락 주시기 바랍니다.
송어용 러시아산 5-6T/H 수경 사료 공급기
러시아 고객을 위해 맞춤형으로 제작된 이 수산 사료 생산기는 시간당 5톤의 고품질 어류를 안정적으로 생산할 수 있어, 송어와 철갑상어와 같은 고급 냉수성 어종의 사료 수요를 충족시킵니다.
이 수산 사료 제조기는 분쇄, 배합 및 혼합, 초미세 분쇄, 2차 혼합, 압출 팽화 및 냉각, 포장까지의 완전한 시스템을 갖추고 있어, 사료 입자 크기, 조리 정도 및 수중 안정성을 정밀하게 제어할 수 있습니다.
- 생산 능력: 시간당 5톤의 냉수성 어류 사료 펠릿
- 수산물 사료 제조 설비: RCP125*2 사료 압출기, SCY63 드럼식 전처리기, SFSP66*60 해머 밀, 단축 패들 믹서, SWFL130E 초미세 분쇄기, 메쉬 벨트 건조기, 회전식 체, 자동 포장기, 저장 탱크
- 펠릿 크기: 0.6~20mm
- 주요 원료: 어분, 대두박, 밀가루, 어유, 크릴유, 첨가제 프리믹스
- 설치 기간: 90일
- 가이드 가격: FOB $ 800,000~1,400,000 USD
우즈베키스탄 5T/H 용수 공급기 침강성 사료
2017년 11월 21일, 당사는 우즈베키스탄의 한 고객에게 침강성 어사료 생산용 고효율 최신형 수중 사료 공급 설비 일체를 성공적으로 납품했습니다.
이 설비에는 110kW 사료 분쇄기, 1000kg/배치 수평 혼합기, 3층 컨디셔닝 펠릿 밀, 역류식 냉각기, 펠릿 선별 시스템, 완전 자동 포장 시스템이 포함되어 있으며, 가열용 연료 연소 보일러를 갖추고 있어 원료 가공부터 완제품 포장에 이르기까지 완전 자동화된 생산이 가능합니다.
인도네시아 2T/H 용수 공급기 새우 사료
인도네시아의 한 고객을 위해 맞춤형으로 제작된 이 수산 사료 제조기는 고단백 수산 사료 생산을 위해 고안된 독자적인 “먼저 배합한 뒤 분쇄” 공정을 채택하고 있습니다.
이 설비에는 자동 배합 시스템, 이중 분쇄 시스템, 새우 사료 전용 펠릿화 시스템, 상압 수직 분사 시스템 및 자동 포장 장비가 포함되어 있어, 원료 입고부터 완제품 포장에 이르는 전 공정을 완전히 밀폐된 환경에서 생산할 수 있습니다.
- 생산 능력: 시간당 2톤의 새우 사료 펠렛
- 수산물 사료 제조 설비: SZLH420 새우 사료 펠릿 제조기, SCY63 예비 세정기, SFSP56*40 해머 밀, SLHY.0.5A 혼합기, SKLN11*11 냉각기, SSLG20*80X 새우 사료 크럼블러, 저장 탱크
- 펠렛 크기: 1.2/1.4/1.5/1.6/1.8/ 새우 사료 + 2.0mm 크럼블 사료
- 주요 원료: 어분, 대두박, 밀, 어유, 인지질 및 정밀 첨가제.
- 설치 주기: 90일
- 가이드 가격: FOB $ 600,000 USD
글로벌 발자취
북미
유럽
남미
아프리카
아시아
오세아니아
자주 묻는 질문
다음은 당사의 수산 사료 제조 기계(완전 통합형 수산 사료 생산 라인)에 관한 자주 묻는 질문에 대한 답변입니다. 필요한 정보를 찾지 못하셨다면, 언제든지 당사에 문의하여 맞춤형 지원을 받으시기 바랍니다.
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아쿠아 사료 제조기 전체 세트에는 어떤 구성품이 포함되어 있나요? 제 생산 능력과 양식 종(생선/새우/게 등)에 맞춰 맞춤 제작이 가능한가요?
당사의 아쿠아 사료 제조 기계는 원료 수취 및 세척 시스템, 분쇄·배합·혼합 시스템, 압출·과립화 시스템, 건조 및 냉각 시스템, 분사 및 조미 시스템, 포장 시스템, 그리고 지능형 중앙 제어 시스템 등 7가지 핵심 모듈로 구성되어 있습니다.
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제 생산 능력과 양식 종(생선/새우/게 등)에 맞춰 아쿠아 사료 제조 설비 전체 세트를 맞춤형으로 제작해 주실 수 있나요?
당사는 고객의 생산 규모(소규모 양식장 또는 대규모 산업 시설), 제품 요구 사항(부유형/침강형 어류 사료, 새우/게 사료 등), 원료 특성 및 투자 예산에 따라 풀세트 수산 사료 생산 설비를 맞춤형으로 제작합니다. 또한 운송, 설치, 시운전 및 기술 교육을 포함한 원스톱 서비스를 제공합니다.
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귀사의 종합 수생 사료 제조 기계는 어느 정도 자동화되어 있나요? 운영 인력은 몇 명이나 필요합니까?
당사의 아쿠아 사료 제조 기계는 원료 투입부터 완제품 포장까지 수작업 개입 없이 전 공정을 자동화합니다. PLC 제어 시스템을 탑재한 통합 시스템으로, 버튼 하나로 가동 및 정지가 가능하며, 배합 레시피 저장 및 오류 경보 기능을 갖추고 있어 인력 의존도와 운영의 복잡성을 크게 줄여줍니다.
- 소규모 라인(≤5t/h): 작업자 1~3명 (모니터링 및 일상 점검 전용)
- 대규모 라인(10t/h 이상): 작업자 3~5명(“최소 인력” 운영 달성)
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아쿠아 급이 기계에 대한 현장 설치 및 시운전 서비스를 제공하시나요?
네. 전체 세트의 급수 장비가 도착하면, 당사에서 1~2명의 수석 엔지니어를 파견하여 현장 지도를 진행합니다. 여기에는 설치 전 계획 수립, 장비 배치, 배관 연결 및 배선 작업이 포함됩니다. 그 후, 하위 시스템 시운전 및 전체 라인 통합 테스트를 실시하여 급수 장비 전체가 안전하고 안정적으로 작동하는지 확인합니다.
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아쿠아 사료 공급기의 배송 및 설치 기간은 어떻게 되나요? 어떤 배송 방법이 있나요?
전체 주기(설계, 생산, 운송, 설치, 시운전)는 생산 능력에 따라 달라집니다:
- 대규모 라인(10t/h 이상): 120~180일
- 소규모 라인(≤1t/h): 30~45일
- 중형 라인(3~6t/h): 60~90일
고객님의 위치와 요구 사항에 따라 해상 또는 철도 운송을 유연하게 조정해 드리며, 전문적인 수출 통관 및 물류 추적 서비스를 제공하여 장비가 고객님의 공장으로 안전하고 제때 배송될 수 있도록 보장해 드립니다.
