Aqua Voeder Machine
HoogEfficiëntie Aqua Feed Machine
De aqua feed machine is een compleet voederverwerkingssysteem dat alle apparatuur in de volledige productielijn omvat. Het omvat alle apparatuur voor het hele proces: grondstoffen reinigen, fijnmalen, efficiënt mengen, extrusiegranulatie/expansievormen, drogen, sproeien, koelen en het screenen en geautomatiseerd verpakken van het eindproduct.
Aqua voermengmachine
Vissen- en garnalenvoerdroger
verpakkingsmachine voor aquavoer
Aqua feed machine: elke grondstof omzetten in hoogwaardig watervoer
RICHI aqua feed machine is a full-set integrated production system, engineered to process any ingredient into nutritionally optimized feed. It delivers a synergistic workflow where every core component — from micro-grinder and pre-conditioner to feed extruder and vacuum coater — is built into the system, working in precise harmony.
Opmerkelijk Raw Materails Aanpassingsvermogen
Of het nu gaat om de verwerking van visoliën met een hoog vetgehalte, vezelrijke plantenmaaltijden of warmtegevoelige additieven, onze aqua feed machine past zich aan de verschillende fysische en chemische eigenschappen aan. Dit zorgt voor consistente korrelintegriteit, superieure waterstabiliteit en maximale retentie van voedingsstoffen - waardoor grondstoffen echt worden omgezet in hoogwaardig watervoer dat voldoet aan de voedingsbehoeften van waterdieren.
Zoete aardappel
Katoenzaadmeel
Tarwe
Maïs
Rijstkorrel
visolie
vismeel
vitaminepremix
Aqua Voeder Machine Video
Below are real-life videos of RICHI aqua feed machine. Through these videos, you can intuitively appreciate its meticulous craftsmanship, reliable performance, and superior quality—all tailored to the specialized needs of aquatic feed production (e.g., for fish, shrimp, crabs, etc.).
RICHI Aqua Feed Machine types：customized full-set solutions for aquatic feed production
Onze aqua feed machine is een compleet geïntegreerd productiesysteem - we passen de processtroom en apparatuurconfiguratie van de hele lijn aan op basis van uw doelproducten: drijvend voer, zinkend voer, garnalenvoer, schelpdiervoer en meer. Elk type is een compleet systeem zonder extra apparatuur.
Drijvende Vissen Aqua Voer Machine
Deze complete aquavoedingsmachine richt zich op drie belangrijke voordelen: hoge puissnelheid, lage dichtheid en langdurige drijvende werking.
Het geïntegreerde systeem omvat een puffingmodule met ultrahoge temperatuur, een verbeterd droogsysteem en een vacuümsproeisysteem met hoge doorlaatbaarheid, zodat het voer stabiel blijft drijven en voedingsstoffen vasthoudt.
Garnalen Aqua Voer Machine
Deze complete aqua voedermachine voor garnalen heeft een ultrafijn breeksysteem en een zeer efficiënte mixer. De pelletmolen maakt gebruik van een uiterst precieze matrijs met kleine gaatjes (0,8-2,0 mm), waarmee microdeeltjesgrootte, ultrahoge waterstabiliteit en langzaam zinken worden bereikt - perfect passend bij de voedingsgewoonten van garnalen.
Zeevis Aqua Voer Machine
Deze gespecialiseerde full-set aqua feed machine voldoet aan de eisen van zeevisvoer: hoge olietoevoeging, hoge energiedichtheid en specifieke zinksnelheid.
Krab Aqua Voer Machine
Deze volledig op maat gemaakte aqua feed machine produceert speciaal gevormd (vlokvormig/blokvormig) krabvoer met een gemiddelde hardheid en langzame oplossing.
Zinkvis Aqua Voer Machine
Deze gerichte full-set aqua feed machine is ontworpen voor snel zinkende, matig harde en zeer waterstabiele pelletvoeders.
Het geïntegreerde systeem is uitgerust met een speciale conditioner voor formules met een hoge dichtheid en een automatisch toevoersysteem voor composietbindmiddelen - dit garandeert een snelle zinking en een verbeterde waterstabiliteit om voederverspilling te verminderen.
Schelpdieren Aqua Voer Machine
Deze professionele, volledig uitgeruste aqua voedermachine voor schelpdieren heeft een nano-peilbrekend systeem als kern (fijnheid van de grondstof tot 200 mesh).
De hele productielijn maakt gebruik van verwerking bij lage temperatuur om actieve voedingsstoffen te behouden en optioneel is een met stikstof gevulde vershoudverpakking verkrijgbaar om de houdbaarheid te verlengen.
Werkstroom van Aqua Feed machine
De Aqua Feed machine is een sterk geïntegreerd en gespecialiseerd verwerkingssysteem. De kerndoelstelling is het nauwkeurig omzetten van watervoergrondstoffen zoals vismeel, garnalenmeel, granen, sojameel, visolie, fosfolipiden, vitaminepremixen, mineralen en functionele additieven in uitgebalanceerde, op maat gemaakte en zeer waterstabiele voederpellets voor waterdieren zoals vissen, garnalen en krabben.
Grondstoffen reinigen
01
Verwijder metalen onzuiverheden (spijkers, schroeven, enz.), stenen, henneptouw en andere verontreinigingen uit de grondstoffen. Deze onzuiverheden kunnen latere apparatuur beschadigen en de kwaliteit van het voer en de veiligheid van de dieren beïnvloeden.
Fijnmalen
02
De gereinigde grondstoffen worden vermalen tot een fijn poeder dat voldoet aan de vereisten, dat de kwaliteit van de korrelvorming kan verbeteren, de stabiliteit in water kan verbeteren, de verteerbaarheid en absorptiesnelheid van waterdieren kan verbeteren en kan voorzien in de kleine hapjesbehoeften van vissen en garnalen.
Batching en mengen
03
Volgens een wetenschappelijke voersamenstelling worden verschillende verpulverde grondstoffen (zoals vismeel, sojameel, meel, voorgemengd voer - vitaminen, mineralen, enz.) nauwkeurig afgemeten en gelijkmatig gemengd. Dit is de belangrijkste stap om een evenwichtige voeding te garanderen.
Conditionering
04
Het gemengde poeder wordt onderworpen aan een hittebehandeling met stoom, wat zetmeelgelatinering en eiwitdenaturatie bevordert, waardoor de verteerbaarheid van het voer verbetert. Het materiaal wordt zacht en elastisch, waardoor het gemakkelijker te vormen is, terwijl het ook een sterilisatie-effect heeft en de voederveiligheid verbetert.
Pelleteren (voornamelijk voor zinkend visvoer)
05
Het pelletproces wordt voornamelijk gebruikt om zinkend visvoer te produceren. Het geconditioneerde materiaal wordt in een voerkorrelmachine gevoerd en door roterende drukrollen in de vaste ring geperst. Onder invloed van enorme druk en wrijving wordt het materiaal samengeperst en uit de matrijsopening geëxtrudeerd, waarna het door snijders buiten de poort in pellets van de gewenste lengte wordt gesneden.
Extrusie (alle soorten aquatisch voer）
06
Extrusietechnologie kan elk type watervoer produceren, maar is vooral geschikt voor de productie van hoogwaardig vis- en garnalenvoer. In de holte van de extruder ondergaat het materiaal een hogere temperatuur, druk en afschuiving, waardoor het vocht in het materiaal onmiddellijk verandert in waterdamp. Wanneer het materiaal uit de matrijs wordt geëxtrudeerd in een atmosferische drukomgeving, zet de waterdamp snel uit, waardoor het materiaal een poreuze, losse structuur vormt.
Drogen
07
Het droogproces is voornamelijk voor geëxpandeerde materialen. De geëxpandeerde deeltjes hebben een hoog vochtgehalte (ongeveer 25%-30%) en het vochtgehalte moet in de loop van de tijd worden verlaagd (tot 10%-12%) om de opslag en het daaropvolgende spuiten te vergemakkelijken.
Coating
08
Er wordt een post-coatingproces gebruikt om te voorkomen dat hittegevoelige voedingsstoffen (zoals vitaminen en enzymen) beschadigd raken door verwerking op hoge temperatuur. Een vacuümspuit wordt gebruikt om vloeistoffen zoals vet of vitaminen gelijkmatig aan te brengen, zodat ze in de deeltjes kunnen dringen.
Koeling
09
De voederpellets na het pelleteren en spuiten hebben een hoge temperatuur en bevatten een kleine hoeveelheid vocht. Het doel van koelen is om de pellets terug te brengen tot ongeveer kamertemperatuur, terwijl het vocht aan de oppervlakte verdampt, waardoor de pellets harder worden en gemakkelijker kunnen worden opgeslagen en vervoerd.
Screening
10
Een vibrerende sorteerzeef wordt gebruikt om poeder en gebroken deeltjes uit gekoelde pellets te verwijderen, zodat het afgewerkte voer er uniform uitziet en het poeder terug in het productieproces kan worden gerecycled, waardoor er minder afval is.
Verpakking
11
Het afgewerkte voer wordt nauwkeurig gewogen met een verpakkingsweegschaal, automatisch gevuld in verpakkingszakken, vervolgens naar een naaimachine of heatsealmachine gestuurd om te sealen, en ten slotte gestapeld en opgeslagen in het magazijn.
kern Watervoerkorrelmaker: sleutelcomponent voor complete aqua voedermachine
RICHI Machinery offers a range of high-performance aquatic feed pellet maker — standalone core equipment designed to adapt to different raw materials and production processes, producing various types of aquaculture feed. As a critical part of our full-set aqua feed machine, this standalone aquatic feed pellet maker can also be purchased individually for equipment upgrade, replacement, or small-batch production needs.
enkelvoudige schroef aquatische voeder extruder machine
extruder voor watervoeder van het natte type
extrusiemachine voor visvoer
tweelingschroefextruder voor aquatisch voer
maker van drijvende visvoerkorrels
garnalenvoermachine
extrudermachine voor droogvoer voor aquatische dieren
zinkende visvoerkorrel die machine maakt
machine voor het maken van krabbenvoer
Aqua Voeders Machine portfolio
RICHI Machinery is a professional manufacturer of full-set aqua feed machine, providing customers with complete set of aquatic feed production equipment from raw material pretreatment to finished product packaging and storage.
Grondstof Voorreiniger
Precleaner wordt gebruikt in het reinigingsproces van grondstoffen om onzuiverheden zoals henneptouw, stenen en metaalschilfers te verwijderen uit grondstoffen zoals vismeel en sojameel.
Hij heeft een roterende zeefcilinder en een zelfreinigend ontwerp, en biedt een hoge verwerkingscapaciteit, een hoge reinigingsefficiëntie en een uitstekende afdichting om latere precisieapparatuur effectief te beschermen tegen beschadiging.
Ultrafijne molen
De ultrafijne vermaler kan grondstoffen vermalen tot een zeer fijne deeltjesgrootte (≥ 80 mesh), wat de verteerbaarheid van het voer, de waterstabiliteit en de korrelvorming helpt verbeteren.
Het maakt gebruik van directe aandrijving en een wetenschappelijk ontworpen hameropstelling en hamer-zeefspleet zorgen voor een uniforme fijnheid van het eindproduct. Er zijn verschillende zeefformaten beschikbaar om te voldoen aan de behoeften van verschillende klanten.
Visvoer Menger
De menger kan snel en gelijkmatig verschillende grondstoffen in poedervorm, premixen en kleine hoeveelheden toegevoegde olie en water mengen, waarbij een menggelijkmatigheid tot 97,7% wordt bereikt (variatiecoëfficiënt 2,3%).
Hij kan volledig ontladen, waardoor een residu van ≤0,1% wordt gegarandeerd en kruisbesmetting wordt voorkomen. De afvoer wordt bereikt met een siliconenafdichting om lekkage te voorkomen.
Visvoerkorrelmachine
Het kan gemengd poeder extruderen tot zinkkorrels met een hoge dichtheid door een ringmatrijs. Met deze pelletmachine kan het aantal conditioneringslagen vrij worden geconfigureerd.
De conditioner wordt verlengd en verdikt om de conditioneringstijd te verlengen, zodat het materiaal volledig gelatineert en geplakt wordt. De pellets zijn glad en compact met een hoge vormingssnelheid en zijn bevorderlijker voor de visvertering.
Extruder voor watervoer Machine
De voerextrudermachine is de belangrijkste apparatuur voor de productie van hoogwaardige aquatische voeders. Door middel van hoge temperatuur, hoge druk en hoge schuifkracht wordt zetmeel volledig gegelatineerd, wat resulteert in een hoge rijpheid en verbeterde verteerbaarheid van het voer.
Het systeem is zeer gebruiksvriendelijk en maakt flexibele productie mogelijk van drijvende, zinkende en langzaam zinkende aquatische voeders met verschillende mate van uitzetting, dichtheid en vorm door de procesparameters aan te passen.
Aqua voederdroger
Het is ontworpen om bij hoge temperatuur en hoge vochtigheid geëxtrudeerd voer van de extruder te drogen, waardoor het vochtgehalte wordt verlaagd voor eenvoudige opslag.
Door het circulerende droogprincipe te gebruiken, komt de hete lucht volledig in contact met de materialen, waardoor een gelijkmatige en zachte droging met een laag energieverbruik mogelijk is. Dit voorkomt effectief barsten in het oppervlak van het voer als gevolg van snel vochtverlies.
Vacuümcoater
De vacuümcoater wordt gebruikt om watervoederpellets te coaten met oliën en vloeibare biologische preparaten (enzymen, vitaminen, antioxidanten, aminozuren, enz.).
De apparatuur produceert een uniforme coating, een hoge dekkingsgraad en weinig breuk. Vergeleken met sproeien onder atmosferische druk kan een hoger percentage olie worden toegevoegd, wat de voedingswaarde en smakelijkheid van het voer aanzienlijk verbetert.
Visvoerkorrel Koeler
De tegenstroomkoeler maakt gebruik van het principe van tegenstroom van koude lucht en hete deeltjes om deeltjes met een hoge temperatuur en vochtigheid te koelen.
Het maakt gebruik van een closed-loop feeder met een groot luchtinlaatgebied, wat leidt tot aanzienlijke koelingseffecten. De achthoekige koelkamer minimaliseert dode zones.
Aqua voederscherm
Het kan afgewerkt voer zeven, gekwalificeerde producten scheiden en overmatig fijn poeder en overmatig grote of geagglomereerde deeltjes uitzeven voor herverwerking.
Ze bieden een hoge zeefefficiëntie, een stabiele werking en een laag geluidsniveau. Zeven met twee lagen, drie lagen en dubbele toevoer met twee lagen kunnen worden aangepast aan toevoerproducten met verschillende deeltjesgroottes. Er is geen oliesmering nodig, waardoor olielekkage wordt voorkomen.
Klantgevallen
RICHI Machinery specializes in providing advanced aqua feed machine for the global aquactic feed production industry. Leveraging industry-leading technology and extensive experience, RICHI Machinery has established successful cases in over 140 countries and regions worldwide, providing customized solutions to more than 2,000 clients. Below are some selected client cases for your reference. Please feel free to contact us with any questions or needs.
Rusland 5-6T/H aqua voedermachine voor forel
Deze aquavoermachine, op maat gemaakt voor een Russische klant, kan stabiel 5 ton visvoer van hoge kwaliteit per uur produceren en voldoet aan de voederbehoeften van hoogwaardige koudwatervissen zoals forel en steur.
Deze aqua feed machine is uitgerust met een compleet systeem van breken, portioneren en mengen, ultrafijn breken, secundair mengen, extruderen, puffen en koelen, en verpakken, waardoor een nauwkeurige controle wordt verkregen over de grootte van de voerdeeltjes, de kookgraad en de stabiliteit in water.
- Capaciteit: 5T/H koudwatervisvoerkorrel
- Voedermachine: RCP125*2 voerextrudermachine, SCY63 trommelvormige voorreiniger, SFSP66*60 hamermolen, eenassige peddelmenger, SWFL130E ultrafijne vermaler, gaasbanddroger, roterende zeef, automatische verpakkingsmachine, opslagbak
- Korrelgrootte: 0,6-20 mm
- Voornaamste grondstof: vismeel, sojameel, tarwemeel, visolie, krillolie, voormengsel van additieven
- Installatieperiode: 90 dagen
- Oriëntatieprijs: FOB $800.000-1400.000 USD
Oezbekistan 5T/H aqua voedermachine voor Zinkend voer
Op 21 november 2017 hebben we met succes een complete set zeer efficiënte, moderne aqua feed machine voor de productie van zinkend visvoer geleverd aan een klant in Oezbekistan.
Deze apparatuur omvat een 110kW voermolen, een 1000 kg/batch horizontale mixer, een conditionerende pelletmolen met drie lagen, een tegenstroomkoeler, een pelletzeefsysteem en een volautomatisch verpakkingssysteem, met een verwarmingsketel op brandstof voor een volledig geautomatiseerde productie van grondstofverwerking tot verpakking van het eindproduct.
- Capaciteit: 5T/H zinkende voerkorrel
- Watervoedermachine: SZLH420 voerkorrelmachine, SLHJ voermengmachine, SFSP Serie voermolen, SKLN17*17 pelletkoeler, zeef en verpakkingsmachine, voorraadbak
- Korrelgrootte: 1-6mm
- Voornaamste grondstof: maïs, tarwe, sojameel, vismeel
- Installatiecyclus: 30 dagen
- Oriëntatieprijs: FOB $100,000 USD
Indonesië 2T/H aqua voedermachine voor Garnalenvoer
De aqua feed machine, op maat gemaakt voor een klant in Indonesië, maakt gebruik van een eigen “eerst verzamelen, dan vermalen” proces dat is ontworpen voor eiwitrijk aqua feed.
Het omvat een automatisch verzamelsysteem, een dubbel pletsysteem, een gespecialiseerd pelletsysteem voor garnalenvoer, een verticaal sproeisysteem onder normale druk en automatische verpakkingsapparatuur, waarmee een volledig gesloten productieproces wordt bereikt, van de ontvangst van grondstoffen tot de verpakking van eindproducten.
- Capaciteit: 2T/H garnalenvoederkorrel
- Watervoedermachine: SZLH420 garnalenvoer pellet maker, SCY63 voorreiniger, SFSP56*40 hamermolen, SLHY.0.5A mengmachine, SKLN11*11 koeler, SSLG20*80X garnalenvoer verkruimelaar, voorraadbak
- Korrelgrootte: 1,2/1,4/1,5/1,6/1,8/garnalenvoer+2,0mm kruimelvoer
- Belangrijkste grondstof: vismeel, sojameel, tarwe, visolie, fosfolipiden en precisietoevoegingen.
- Installatiecyclus: 90 dagen
- Oriëntatieprijs: FOB $600,000 USD
Mondiale voetafdrukken
NOORD-AMERIKA
EUROPA
ZUID-AMERIKA
AFRIKA
ASIA
OCEANIA
Veelgestelde vragen
Hieronder vindt u antwoorden op veelgestelde vragen over onze aqua feed machine - een complete geïntegreerde productielijn voor aqua feed. Als je de informatie die je nodig hebt niet kunt vinden, neem dan gerust contact met ons op voor persoonlijke ondersteuning.
-
Wat omvat jullie complete set aqua voedermachines? Kunt u deze aanpassen op basis van mijn productiecapaciteit en gekweekte soorten (vissen/garnalen/krabben, enz.)?
Onze Aqua Feed machine bestaat uit zeven kernmodules: een systeem om grondstoffen te ontvangen en te reinigen, een systeem om te breken, te portioneren en te mengen, een extrusie/granulatiesysteem, een droog- en koelsysteem, een sproei- en kruidingssysteem, een verpakkingssysteem en een intelligent centraal regelsysteem.
-
Kunt u een volledige aqua voedermachine op maat maken op basis van mijn productiecapaciteit en gekweekte soorten (vissen/garnalen/krabben, enz.)?
We passen de complete aqua feed machine aan op basis van uw productieschaal (kleine aquacultuurkwekerij of grote industriële fabriek), productvereisten (drijvend/zinkend visvoer, garnalen/krabvoer, etc.), grondstofkenmerken en investeringsbudget. We bieden ook one-stop services zoals transport, installatie, inbedrijfstelling en technische training.
-
Hoe geautomatiseerd is uw volledige aquatische voedermachine? Hoeveel operators zijn er nodig?
Onze aqua feed machine ondersteunt volledige automatisering van het proces - van het voeden van grondstoffen tot het verpakken van het eindproduct zonder handmatige tussenkomst. Het is een geïntegreerd systeem dat is uitgerust met een PLC-besturingssysteem, dat start/stop met één druk op de knop, opslag van formules en storingsalarmen mogelijk maakt, waardoor de afhankelijkheid van arbeid en de operationele complexiteit aanzienlijk worden verminderd.
- Kleine lijnen (≤5t/h): 1-3 operators (alleen voor monitoring en dagelijkse inspecties)
- Grote lijnen (≥10t/u): 3-5 operators (met minimale bezetting)
-
Zorgt u voor installatie ter plaatse en inbedrijfstelling van de aqua feed machine?
Ja. Nadat uw complete aqua feed machine is aangekomen, sturen we 1-2 senior technici voor begeleiding op locatie: pre-installatieplanning, plaatsing van apparatuur, aansluiting van pijpleidingen en bedrading. Daarna voeren we de inbedrijfstelling van het subsysteem uit en testen we de volledige integratie om ervoor te zorgen dat de complete aqua feed machine veilig en stabiel werkt.
-
Wat is de levertijd en installatieperiode voor uw aqua feed machine? Welke logistieke methoden zijn beschikbaar?
De totale cyclus (ontwerp, productie, transport, installatie, inbedrijfstelling) is afhankelijk van de productiecapaciteit:
- Grote lijnen (≥10t/h): 120-180 dagen
- Kleine lijnen (≤1t/h): 30-45 dagen
- Middelgrote lijnen (3-6t/u): 60-90 dagen
We kunnen flexibel zee- of spoorvervoer regelen op basis van uw locatie en behoeften, en we bieden professionele inklarings- en logistieke traceringsdiensten voor de export om een veilige en tijdige levering van apparatuur aan uw fabriek te garanderen.
