Aangepaste veevoederproductielijn
RICHI productielijn voor hoogwaardig veevoer
Onze productielijn voor veevoer zet graanproducten en bijproducten van landbouwafval om in hoogwaardige voerkorrels. Met een consistente korrelgrootte en uitgebalanceerde voeding zijn de eindproducten ideaal voer voor varkens, vee, paarden, schapen, konijnen en ander vee.
RICHI Machinery biedt volledige turnkey projectdiensten. Onze all-round ondersteuning omvat het algemene ontwerp, de installatie op locatie en het debuggen van het systeem, zodat uw fokkerij of diervoederbedrijf aanzienlijke economische voordelen kan behalen.
1-100 T/H
Capaciteit (ton/uur)
$10,000-$3,000,000
Investeringskosten (USD)
30 jaar ervaring in de sector
We hebben ons drie decennia lang gespecialiseerd in deze industrie en begrijpen daarom heel goed de praktische problemen en unieke eisen van klanten over de hele wereld, ongeacht hun bedrijfsomvang. Op basis daarvan zijn we in staat om voor elke klant stabiele, hoogwaardige complete productiesystemen te leveren.
Volledige service na verkoop
RICHI biedt uitgebreide all-round after-sales ondersteuning voor elk project. Ons servicepakket omvat 12 maanden garantie op de apparatuur, installatie en foutopsporing ter plaatse, praktische bedieningstraining voor uw werknemers en levenslange technische ondersteuning wanneer u die nodig hebt.
Gebouwd rondom uw behoeften
We zijn in staat om algemene technische ontwerpen volledig op maat te maken voor elke klant. Onze op maat gemaakte plannen passen zich goed aan verschillende grondstoffen, verschillende productiecapaciteiten, unieke omstandigheden in de fabrieksruimte en uw verwachte niveau van productieautomatisering aan.
Projectvideo's
De volgende zijn real-life video's van RICHI veevoer productielijnen die met succes zijn geleverd aan klanten. Door middel van deze video's, kunt u de werkelijke verschijning van de productielijnen die we hebben gebouwd voor onze klanten en ervaar uit de eerste hand de prachtige vakmanschap van onze veevoer productie-apparatuur.
Toepassingsgebieden en geschikte grondstoffen
De RICHI productielijn voor veevoer heeft een groot aanpassingsvermogen voor materialen en een flexibele bediening. Dankzij deze voordelen kunnen ze worden toegepast op veel verschillende voerproductieprojecten.
Uitgebreid productassortiment voor alle diersoorten
Onze productielijn voor veevoer kan aan al uw dagelijkse behoeften op het gebied van voerproductie voldoen, of u nu een fokkerij of een commerciële voerfabriek exploiteert. De lijn kan geschikt voer produceren voor runderen, schapen, paarden, varkens, konijnen en ander vee in elke groeifase.
Door eenvoudigweg de grootte van de ringvorm te veranderen en bedrijfsparameters zoals mengduur en stoomtemperatuur aan te passen, kun je moeiteloos voerkorrels maken met een diameter van 2 mm tot 12 mm. Naast pelletvoer kan deze productielijn ook gemakkelijk poedervormig voer en premixvoer verwerken.
varken
vee
schaap
paard
konijn
geit
Uitzonderlijke compatibiliteit met grondstoffen
Onze productielijn voor veevoer ondersteunt een zeer breed scala aan grondstoffen. Hij kan verschillende soorten granen, voedergrassen en agrarische bijproducten verwerken, waaronder maïs, tarwe, gerst, sojameel, rijstzemelen, luzerne, cassave-residu, suikerrietbagasse, pindameel, olie-ingrediënten, vitaminen-mineralen premixen en diverse functionele voederadditieven. Dankzij deze grote veelzijdigheid in materiaalverwerking kunt u volledig gebruik maken van lokaal beschikbare bronnen om de inkoopkosten van materialen te verlagen. U kunt ook uw eigen economische en voedzame voederformules samenstellen zonder beperkt te worden door machinale beperkingen.
gerst
maïs
tarwe
Takken
rijststro
luzerne
olifantengras
rijstzemelen
sojameel
tarwezemelen
mineraal additief
olie
Vee Productielijn voor diervoeders Procesverloop
Onze complete productielijn voor veevoer bestaat uit verschillende belangrijke stappen: eerst wordt de baal opengebroken en worden de grondstoffen tot poeder vermalen, vervolgens worden de ingrediënten gedoseerd en gemengd, daarna volgt het pelletiseren, koelen en zeven, en ten slotte het verpakken.
Het breken van balen
01
Gebruik eerst een balenbreker om vierkante of ronde balen te breken en in kleinere stukken te snijden. Gebruik vervolgens een metaalverwijderaar om onzuiverheden uit de balen te verwijderen.
Verpletteren
02
Gebruik een hooiversnipperaar om het gebroken hooi tot poeder te vermalen. Als uw voersamenstelling een hoog gehalte aan granen bevat (maïs, tarwe, sorghum, sojameel, enz.), wordt aanbevolen om deze met een hamermolen tot een grootte van ongeveer 3 mm te malen.
Batching en mengen
03
Eerst wegen en proportioneren we de gemalen grondstoffen volgens de vooraf ingestelde formule. Daarna worden alle materialen in een mixer gedaan om volledig gemengd te worden, zodat elk deel van het voer een uitgebalanceerde en consistente voedingswaarde heeft.
Pelleteren
04
Als uw veevoerformule een hoog gehalte aan ruwvoer bevat, raden wij u aan een veevoerpelletmolen te gebruiken die speciaal voor ruwvoer is ontworpen. Deze is uitgerust met een geforceerde toevoer die gemakkelijk vezelrijke materialen kan verwerken.
Koeling
05
De vers gemaakte pellets, die een hoge temperatuur en vochtigheidsgraad hebben, worden naar een koeler gestuurd. Ze worden afgekoeld tot kamertemperatuur en gedroogd om overtollig vocht te verwijderen - dit voorkomt schimmelgroei en maakt de pellets harder en duurzamer.
Screening
06
Na afkoeling worden de pellets gescreend. Gekwalificeerde pellets gaan naar de verpakkingsfase, terwijl stof of te grote pellets worden gerecycled voor secundaire verwerking, zodat er geen materiaal wordt verspild.
Verpakking
07
Ten slotte gebruiken we een verpakkingsweegschaal om de afgewerkte pellets te wegen, waarna we ze in zakken doen en afsluiten, klaar voor gebruik of opslag.
Belangrijkste apparatuur van de productielijn voor veevoer
We bieden een volledig assortiment machines voor de productie van veevoer, waaronder brekers, mengers, veevoederkorrelmachines, koelers, trilzeven, verpakkingsmachines en nog veel meer. Je vindt hier alle apparatuur die je nodig hebt voor je veevoederproductie, zonder dat je op meerdere plaatsen hoeft te kopen.
Balenbreker
Bulkgrondstoffen of afgewerkte diervoeders in grote hoeveelheden opslaan.
Diameter van de baal
1800–2050 mm
Stroom
55-90 kW
Voederbreekmachine
Maal luzerne, olifantsgras, raaigras, stro en ander voedergewas tot poeder.
Capaciteit
0,5-6,0 T/H
Stroom
22-110 kW
Voerdroogmachine
Droog het voer met een te hoog vochtgehalte tot een vochtgehalte van 12-15%.
Lengte
6–24 m
Rotatiesnelheid
3-12 omwentelingen per minuut
Mengmachine voor veevoer
Meng alle voederingrediënten grondig, zodat elke hap voer dezelfde uitgebalanceerde voeding heeft.
Capaciteit
250-3000 kg/stuk
Stroom
4–45 kW
Pers de gemengde grondstoffen tot dichte, vaste pellets.
Capaciteit
1-40 T/H
Stroom
22-250 kW
Voerkorrel Koelmachine
Afkoelen en drogen van de hete pellets om de pellets hard te maken en stabiel te houden.
Capaciteit
1-40 T/H
Stroom
1,5-2,2 kW
Trilzeef
Scheid de afgewerkte pellets van het fijne poeder en de te grote deeltjes.
Capaciteit
2-50 T/H
Stroom
0,18–1,1 kW
Automatische verpakkingsmachine
Weeg het afgewerkte voer en verpak het in zakken.
Capaciteit
10-50 kg/zak
Stroom
0,55–2,5 kW
RICHI-projecten voor productielijnen voor veevoer
Tot nu toe hebben we productielijnen voor veevoer gebouwd voor honderden klanten over de hele wereld. Hieronder staan enkele succesvolle project casestudies ter referentie.
3-4 T/H Maleisië veevoederfabriek
- RICHI-oplossing: Wij leveren een modulaire productielijn voor veevoederpellets met een capaciteit van 3-4 T/H, uitgerust met een maalmachine, een menger, een pelletmolen voor veevoeder, een koeler, enz.
- Diameter van de korrels: 6-8 mm voor rundervoer en 4-6 mm voor varkensvoer.
- Grondstoffen: Palmpitschroot, maïs, sojameel, rijstzemelen, vismeel, palmolie, additieven.
- Installatieperiode: 10 dagen
- Richtprijs: $33.000 USD
1-2 T/H veevoederfabriek in Oezbekistan
- RICHI-oplossing: We hebben voor de klant een productielijn voor veevoederpellets met een droogsysteem geïnstalleerd. Dit systeem kan voer met een hoog vochtgehalte drogen tot 10-12%, waardoor het pelletiseren wordt vergemakkelijkt.
- Diameter van de pellets: 4-8 mm, voederpellets voor runderen en schapen.
- Grondstoffen: Voedergewassen, katoenzaadmeel, maïs, gerst, zout, minerale toevoegingen.
- Installatieperiode: 30 dagen
- Richtprijs: $70,000 USD
Automatische veevoederfabriek met een capaciteit van 10 ton per uur in Algerije
- RICHI-oplossing: We hebben voor onze klant een volledig geautomatiseerde productielijn voor koeienvoer gebouwd, waarbij we gebruik hebben gemaakt van een PLC-besturingssysteem.
- Pelletdiameter: 8 mm pellets voor rundveevoer, 3 mm pellets voor vleeskuikenvoer en 6 mm pellets voor geitenvoer.
- Grondstoffen: Maïs, tarwe, sojameel, zonnebloemzaadmeel, vismeel, kalksteenpoeder, oliën en premixen.
- Installatieperiode: 90 dagen
- Richtprijs: $340.000 USD
Productielijn voor rundveevoer met een capaciteit van 7-8 ton per uur in Brazilië
- RICHI-oplossing: De productielijn voor koeienvoer die we voor deze klant hebben gebouwd, omvat een complete set apparatuur, zoals een maalmachine, een menger, een pelletmachine, een koeler, een zeefmachine en een balenpers.
- Diameter korrel: 3-4 mm voor varkensvoer, 5 mm voor veevoer.
- Grondstoffen: Maïs, sojaschroot, katoenzaadschroot, tarwezemelen en vitamine- en mineralenpremix.
- Installatieperiode: 60 dagen
- Richtprijs: $138,000 USD
5-6 T/H volledig geautomatiseerde productielijn voor veevoederpellets in Mexico
- RICHI Oplossing: We ontwierpen een zeer efficiënte productielijn voor veevoer voor deze klant. De lijn is uitgerust met een melasse-toevoersysteem en een ureum uniform sproeisysteem om een uitgebalanceerde korrelvoeding te garanderen.
- Diameter van de pellets: 6-8 mm pellets voor koeienvoer
- Grondstoffen: sorghum, maïs, sojameel, ureum, melasse.
- Installatieperiode: 50 dagen
- Richtprijs: $100,500 USD
Fabriek voor veevoederpellets met een capaciteit van 3-4 T/H in Argentinië
- RICHI Oplossing: Deze lijn bestaat uit een vermaler, mixer, ringvormige pelletmolen, koeler en verpakkingsschaal. Er is een melassesysteem toegevoegd om te voldoen aan de behoeften van herkauwers, wat leidt tot een betere rijping van de pellets en een verbeterde voeropname.
- Diameter korrel: 8 mm voor rundveevoer, 6 mm voor melkveevoer.
- Grondstoffen: Maïsstengels, sojahullen, maïsmeel, sojameel, tarwezemelen en voorgemengd voer.
- Installatieperiode: 20 dagen
- Richtprijs: $65,000 USD
Aangepaste productielijnen met verschillende capaciteiten
RICHI Machines biedt productielijnen voor veevoer met capaciteiten van 1 ton tot 100 ton per uur. Het maakt niet uit of u een klein familiebedrijf runt, een nieuw bedrijf opstart of een grootschalige voederfabrikant bent, wij hebben een lijn die perfect aansluit op uw behoeften. Bovendien bieden we op maat gemaakte services - we maken de oplossing speciaal voor u op maat, gebaseerd op uw specifieke productieproces, fabrieksomstandigheden en investeringsbudget.
Productielijn voor vee- en geitenpellets met een capaciteit van 1-2 T/H en een droogsysteem
Type diervoeder geproduceerd: korrelvoer voor runderen en geiten
Processtroom: breeksysteem - droogsysteem - mengsysteem - pelletiseersysteem - koel- en zeefsysteem - verpakkingssysteem
Belangrijkste gebruikte apparatuur: voederverbrijzelaar, voermengwagen, veevoederkorrelmachine, koelmachine, trilzeef, verpakkingsmachine, schroeftransporteur
Pelletlijn voor rundveevoer met een capaciteit van 5-6 ton per uur
Type diervoeder geproduceerd: korrelvoer voor runderen, schapen
Processtroom: breeksysteem - mengsysteem - pelletiseersysteem - droogsysteem - koel- en zeefsysteem - verpakkingssysteem
Belangrijkste gebruikte apparatuur: voederhamermolen, voermengmachine, schapenvoeder pellet machine, koelmachine, trilzeef, verpakkingsmachine, schroeftransporteur
Automatische productielijn voor veevoer met een capaciteit van 8-12 t/H
Type diervoeder geproduceerd: veevoederpellets
Processtroom: ontvangstsysteem - maalsysteem - batching- en mengsysteem - pelletsysteem - koel- en zeefsysteem - verpakkingssysteem
Belangrijkste gebruikte apparatuur: SFSP66*60 voeder hamermolen, batching bin, 1000KG/P voermengwagen, veevoeder pellet machine, koelmachine, SSLG15*150 voeder pellet verkruimelaar, roterende zeef, verpakkingsmachine, emmer type lift
40-50 T/H Grootschalige productielijn voor rundveevoer
Type diervoeder geproduceerd: pluimveevoeder en veevoederpellets
Processtroom: Ontvangstsysteem - Maalsysteem - Mengsysteem - Pelletsysteem - Koelsysteem - Verpakkingssysteem
Belangrijkste gebruikte apparatuur: SFSP66*80 voeder hamermolen, trilbak, 1T/P voermengwagen, SZLH-420 machine voor het maken van diervoederkorrels, koelmachine, SSLG15*150 voederverkruimelaar, roterende zeefmachine, verpakkingsmachine, schroeftransporteur, emmerelevator
Veelgestelde vragen
Hieronder volgt een overzicht van veelgestelde vragen van klanten bij het investeren in en bouwen van een productielijn voor veevoer. Aarzel niet om contact met ons opnemen als je nog vragen hebt.
Hoeveel bedraagt de initiële investering voor een productielijn voor koeienvoer?
+
De totale investering hangt sterk af van de productiecapaciteit, de configuratie van de apparatuur, het automatiseringsniveau en de constructievereisten ter plaatse. Kleinschalige productieopstellingen vereisen relatief lage investeringen, terwijl grote volautomatische productielijnen veel meer kapitaal vereisen.
Welke aanpassingen moeten we aan de productielijn voor veevoederpellets aanbrengen als we voer voor verschillende dieren, zoals varkens, runderen, schapen enz., gaan produceren?
+
Als u een productielijn voor veevoederpellets wilt gebruiken om verschillende soorten diervoeder te produceren, moet u de samenstelling, de opening van de ringmatrijs, de conditietemperatuur en de duur aanpassen.
Hoe lang duurt het om een productielijn voor veevoederpellets te installeren?
+
Voor kleine productielijnen (1-5T/H) is ongeveer 15-30 dagen nodig, voor middelgrote lijnen (5-20T/H) ongeveer 45-60 dagen en voor grote productielijnen 60-90 dagen.
Wat is de kwaliteit van het afgewerkte korrelvoer?
+
Onze productielijn voor koeienvoer produceert gepelletiseerd voer dat qua voedingswaarde uitgebalanceerd is, een glad oppervlak heeft en gemakkelijk wordt opgenomen en verteerd.
Wat houdt jullie dienst na verkoop in?
+
RICHI biedt:
- Begeleiding bij installatie en inbedrijfstelling op locatie;
- Garantie van 12 maanden;
- Levenslange technische ondersteuning;
- Voorraad reserveonderdelen (inclusief verbruiksonderdelen zoals ringmatrijzen, drukrollen en zeven). (Bekijk onze YouTube）
