Kattenbakkorrel Machine
Overzicht van de kattenbakkorrelmachine
De kattenbakkorrelmachine is een professioneel apparaat dat de vorm-druktechnologie gebruikt om kattenbakkorrels te produceren. Verschillende voorbewerkte poedervormige grondstoffen (zoals biomassamaterialen zoals zaagsel, pulp, stro, sojameel of minerale materialen zoals bentoniet en zeoliet) worden door de gaten van een ringmatrijs geperst onder de sterke extrusie van rollen.
Tijdens dit proces versterkt de warmte die wordt opgewekt door de hoge druk en wrijving de plasticiteit van de grondstoffen, waardoor ze worden samengeperst tot ononderbroken cilindrische stroken. Deze stroken worden vervolgens door gesynchroniseerde messen gesneden tot uniforme kattenbakkorrels. De kattenbakkorrelmachine verbetert effectief de belangrijkste eigenschappen van het product, zoals dichtheid, klontering en waterabsorptie, waardoor het essentieel is voor een gestandaardiseerde en grootschalige productie van kattenbakvulling.
RICHI Machinery offers various models of cat litter pellet machine, with a single-machine output ranging from 1 to 40 tons per hour, capable of producing full-specification pellets with a particle size of 2-12 mm. We can also provide customized services according to your specific needs.
Zet elk materiaal om in kattenbakkorrels
RICHI cat litter pellet machine demonstrates strong raw material adaptability, capable of processing various types of cat litter raw materials to meet production requirements for different material compositions. During production, simply by replacing core components such as the ring die and pressure rollers, and adjusting process parameters, the machine can produce cat litter pellets of different materials, achieving multi-functionality with a single unit.
Afhankelijk van de eigenschappen van de grondstoffen kan optioneel een conditioner worden geïnstalleerd. Minerale kattenbakvulling heeft meestal een conditioner nodig, terwijl milieuvriendelijke kattenbakvulling dat over het algemeen niet heeft.
Universele compatibiliteit van grondstoffen
Onze kattenbakkorrelmachine is niet alleen geschikt voor minerale poeders zoals bentoniet op natrium- en calciumbasis met uitstekende klontereigenschappen, maar is ook volledig compatibel met verschillende milieuvriendelijke biomassamaterialen zoals houtkrullen, bamboepoeder, stro, sojameel en gerecyclede papierpulp.
Bentoniet
Koffiemalen
Maïskolf
Maïs Stro
Kiezelwier
Sojameel
Pijnboomzaagsel
Pulp recyclen
Technical Features of RICHI Cat Litter Pellet Machine
RICHI cat litter pellet machine stands out in the market as a comprehensive solution that not only boasts remarkable cost-effectiveness through optimized manufacturing processes and energy-efficient design—helping users reduce operational costs significantly in the long run—but also integrates a suite of industry-leading technologies and top-tier components.
The core components of RICHI cat litter pellet machine include: Wear-Resistant Key Parts, Precision Gear Transmission System, Compensating Serpentine Spring Coupling, Anti-Bridging Feeder, Stainless Steel Corrosion-Resistant Body, SKF Brand Bearings, High-Efficiency Conditioner, and Intelligent Variable-Frequency Motor.
With advanced configurations, RICHI cat litter pellet machine delivers exceptional equipment performance—boasting high pelletizing efficiency and low energy consumption—and produces premium-quality finished pellets that exhibit excellent water absorption, rapid clumping, and minimal dust, perfectly catering to the demands of both pet owners and commercial cat litter producers.
01
Slijtvaste legering sleutelonderdelen
Belangrijke onderdelen zoals de ringmatrijs, tandwielen en hoofdas zijn gemaakt van 42CrMo gelegeerd staal, versterkt door een carburerende warmtebehandeling.
Ze vertonen een uitstekende slijtvastheid, waardoor de levensduur van de apparatuur aanzienlijk wordt verlengd en de kernonderdelen minder vaak hoeven te worden vervangen.
02
Precisie Tandwieloverbrenging
Maakt gebruik van tandwielslijptechnologie, wat resulteert in een laag energieverlies tijdens de krachtoverbrenging.
Het levert een stabiel uitgangsvermogen, waardoor de ringmatrijs en de drukrollen een uniforme snelheid en druk behouden, waardoor de kwalificatiesnelheid van de afgewerkte kattenbakkorrels verbetert.
03
Roestvrijstalen behuizing
Onderdelen die in contact komen met grondstoffen en de behuizing van de machine zijn gemaakt van 304 roestvrij staal, dat een sterke weerstand tegen corrosie heeft.
Het kan worden aangepast aan de verwerkingsbehoeften van verschillende kattenbakvulling grondstoffen zoals bentoniet en actieve kool, terwijl verontreiniging van de grondstof wordt voorkomen.
04
Voederautomaat
Hij is speciaal ontworpen voor lichte en pluizige materialen zoals houtkrullen en bentoniet en heeft een spiraalvormige geforceerde invoer in combinatie met een anti-overbruggingsinrichting.
Deze opstelling kan geagglomereerde materialen in realtime breken, waardoor een uniforme en continue toevoer van grondstoffen naar de pelletkamer wordt gegarandeerd en wordt voorkomen dat pellets breken of dat de ringmatrijs verstopt raakt door ongelijkmatige toevoer.
05
Ultraharde snijderassemblage
Deze freesset is gemaakt van hoogwaardig, slijtvast gelegeerd staal met een speciaal gehard en ultrasoepel mes.
De machine is ontworpen voor een lange levensduur en eenvoudig onderhoud, en stelt operators in staat om de pelletlengte nauwkeurig te regelen door eenvoudig de tussenruimte tussen snijder en ring aan te passen.
Het resultaat is een eindproduct met een glad, braamvrij oppervlak en een perfect uniforme korrelgrootte.
06
Motor met variabele frequentie
Uitgerust met een Siemens motor met variabele frequentie en overbelastingsbeveiliging kan de snelheid in realtime worden aangepast aan de kenmerken van de grondstoffen.
Dit zorgt niet alleen voor een hoog rendement, maar voorkomt ook energieverspilling tijdens onbelaste werking, waardoor 20% meer energie bespaart in vergelijking met gewone motoren met vaste frequentie.
07
SKF Merk Lagers
De tandwielassen en hoofdas maken gebruik van geïmporteerde SKF lagers, terwijl de rolassen zijn uitgerust met hoogwaardige binnenlandse precisielagers, die de stabiliteit van de kerncomponenten garanderen tijdens het werken op hoge snelheid.
Er is ook een automatisch smeersysteem met olie-injectie om stilstand door lagerslijtage te beperken.
08
Zeer efficiënte airconditioner
Afhankelijk van de eigenschappen van de grondstoffen kunnen optioneel 1 tot 2 lagen conditioners worden aangebracht.
Het controleert nauwkeurig het vochtgehalte van grondstoffen (zoals hardheid en vochtigheid), verbetert de hardheid en waterabsorptie van kattenbakkorrels en vermindert de breuk van eindproducten.
09
Volledig automatisch besturingssysteem
De machine is uitgerust met een touchscreen bedieningsinterface en kan belangrijke parameters zoals pelletingtemperatuur, druk en snelheid in realtime controleren.
Het systeem heeft ook een zelfdiagnosefunctie voor storingen, die automatisch alarm slaat en de foutlocatie aangeeft wanneer er afwijkingen optreden, waardoor handmatige bediening minder lastig is.
Hoe de kattenbakkorrelmachine werkt
De kattenbakkorrelmachine maakt gebruik van het die-pressing vormingsproces, dat grondstoffen zoals houtspaanders, stro, sojameel, sojaboonresidu, houtkrullen, bentoniet en silicagel tot korrelige kattenbakvulling kan persen.
Het pelletproces voor kattenbakkorrels gemaakt van verschillende grondstoffen varieert lichtjes, maar de kernstappen omvatten allemaal: voeding → conditionering → extrusievorming → snijden.
Eerst wordt de gemalen grondstof gelijkmatig door een boven gemonteerde invoer in de conditioner gevoerd. De invoer is uitgerust met een anti-overbruggingsmechanisme. Voor houtachtige materialen wordt bovendien een geforceerde invoer geïnstalleerd om het materiaal in de pelleteerkamer te duwen, waardoor verstoppingen effectief worden voorkomen en een continue en efficiënte werking wordt gegarandeerd.
Daarna volgt de conditionering. Deze stap wordt meestal gebruikt voor minerale materialen. In de conditioner wordt het materiaal gemengd met stoom en krachtig geroerd door peddels met twee snelle assen. Dit proces verzacht en gelatiniseert het materiaal volledig, verbetert de plasticiteit en adhesie en zorgt ervoor dat de resulterende pellets stevig zijn en niet uit elkaar vallen.
Vervolgens wordt het geconditioneerde materiaal naar de pelleteerkamer getransporteerd. Daar wordt het sterk samengedrukt tussen de ringmatrijs en de perswalsen, waardoor het door de matrijsgaten wordt geperst tot dichte, vaste strengen.
Ten slotte, wanneer grondstoffen worden geëxtrudeerd uit de matrijsgaten van de ringmatrijs om lange stroken te vormen, zal de gesynchroniseerde snijder deze geëxtrudeerde stroken onmiddellijk nauwkeurig snijden volgens vooraf ingestelde parameters, waardoor uiteindelijk afgewerkte pellets met uniforme lengte en regelmatige vorm worden geproduceerd.
Technische specificaties van RICHI Cat Litter Pellet Machine
| Model | MSZLH250 | MSZLH320 | MSZLH350 | MSZLH420 | MSZLH508 | MSZLH558 | MSZLH678 | MSZLH768 |
| Hoofdmotorvermogen (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| De Macht van de voermotor (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Vermogen conditioner (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| De Diameter (mm) van de ringsmatrijs | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Korreldiameter (mm) | 2~12 | |||||||
| Capaciteit (T/H) | 1.0-1.5 | 45720 | 45783 | 45942 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
RICHI cat litter pellet machine is capable of processing diverse raw materials (biomass, mineral, and synthetic materials) to produce various types of cat litter pellets required by the market. We offer a range of models with different output capacities and power specifications to comprehensively meet our clients’ needs. Customized solutions are also available based on your specific application requirements.
Toepassing van de Machine van de Korrel van het Kattennest
The RICHI cat litter pellet machine is capable of producing various types of cat litter, including mineral-based, plant-based, silica crystal-based, and composite types. This versatility meets diverse requirements such as different feline physiologies (e.g., kittens, adult cats, sensitive cats), usage scenarios (e.g., indoor/outdoor, odor control needs), and cost budgets, effectively expanding the market coverage of finished cat litter products.
Kattenbakvulling op minerale basis
De belangrijkste grondstof voor kattenbakvulling op minerale basis is bentoniet. Het heeft een hoge waterabsorptie en sterke klonterende eigenschappen, met een relatief eenvoudig productieproces en lage productiekosten.
Kattebakvulling op basis van plantaardige vezels
Plantaardige kattenbakvulling wordt gemaakt van bijproducten uit de landbouw en is veilig en allergeenarm. Het omvat tofu kattenbakvulling, maïs kattenbakvulling, kattenbakvulling op houtbasis, enz.
Om dit type kattenbakvulling te produceren, moet er meestal een conditioner geïnstalleerd worden op de pelletmachine.
Kattenbakvulling op basis van silicakristallen
Crystal kattenbakvulling gebruikt zeer zuivere silicagel als belangrijkste grondstof. De korrels hebben een extreem sterk waterabsorberend vermogen en zijn stofvrij, maar dragen bepaalde veiligheidsrisico's met zich mee.
Samengestelde kattenbakvulling
Samengestelde kattenbakvulling wordt geproduceerd door twee of meer grondstoffen in specifieke verhoudingen te mengen, zoals “bentoniet + houtvezel” “maïskolf + zeoliet” .
Het levert betere algemene prestaties, maar heeft hogere kosten.
Hulpmateriaal voor de Productielijn van de Korrel van het Kattenstrooisel
Een complete productielijn voor kattenbakkorrels vereist een reeks ondersteunende apparatuur naast de kernkorrelmolen, waaronder brekers, drogers, mixers/conditioners, koelers, zeefmachines, automatische verpakkingsweegschalen, stofverwijderingssystemen en transportapparatuur.
Hamermolen
Wordt gebruikt om kattenbakkorrelgrondstoffen te vermalen tot uniforme fijne deeltjesgrootten die voldoen aan de pelletvereisten. Dit legt de basis voor efficiënte pelletvorming door de daaropvolgende pelletmachine en garandeert de dichtheid en hardheid van kattenbakkorrels.
- Vermogen: 30-250 kW
- Capaciteit: 1-10 T/H
Voorreinigingsmachine
Het wordt gebruikt om onzuiverheden zoals stenen en zand te verwijderen uit de grondstoffen voor kattenbakvulling, waardoor schone grondstoffen ontstaan voor het daaropvolgende pelletproces en wordt voorkomen dat onzuiverheden de kwaliteit van de afgewerkte kattenbakvulling aantasten of de kernonderdelen van de pelletmachine beschadigen.
- Vermogen: 0,75 kW / 1,5 kW
- Capaciteit: 15-50 T/H
Mixing machine
Zorgt voor een gelijkmatige menging van verschillende materialen in poedervorm die worden gebruikt bij de productie van kattenbakvulling, waardoor een consistente samenstelling in elke korrel wordt gegarandeerd.
- Vermogen: 5,5-30 kW
- Menghoeveelheid per batch: 250-2000 kg/P
- Effectief volume: 0,5m³、1m³、2m³、4m³
- Materiaal: Koolstofstaal / Roestvrij staal
- Motoraansluiting: Kettingaangedreven
Kattenbakvulling Drooging machine
Gebruikt hete lucht om het vochtgehalte van het materiaal te verlagen tot 10% -15%. Bedieningsparameters zoals materiaalvolume, temperatuur en vochtigheid kunnen worden geregeld voor eenvoudige bediening.
- Vermogen: 5,5-37 kW
- Rotatiesnelheid: 3-12 rpm
- Verdampingscapaciteit: 30-80 kg/m³
- Volume: 6,03 -147,71 m³
Pelletkoeler met tegenstroom
Koelt vers geëxtrudeerde hogetemperatuurpellets tot kamertemperatuur terwijl het vochtgehalte verder wordt verlaagd tot 12% -15%. De achthoekige koelkamer minimaliseert dode zones en de boogvormige uitvoertrechter zorgt ervoor dat er geen residu achterblijft.
- Vermogen: 1,5 / 2,2 kW
- Koeltijd: 6-15 minuten
- Capaciteit: 1- 40 T/H
Trilzeef
Gebruikt voor het zeven van afgewerkte pellets, waarbij een zelfbalancerende trillingsmethode wordt gebruikt om pellets met ongeschikte afmetingen en poedermaterialen uit te zeven. Het binnenste deel van de afvoerpoort heeft een gestroomlijnde vorm, waardoor materiaalophoping wordt voorkomen. Er is geen oliesmering nodig, waardoor olielekkage wordt voorkomen.
- Vermogen: 0,18-0,55 kW
- Capaciteit: 2-50 T/H
Volautomatische verpakkingsschaal
Zorgt voor nauwkeurig wegen en verpakken van afgewerkte pellets. De sealmethoden zijn onder andere heatsealen, naaien met draad of hybride sealen.
- Verpakkingssnelheid: 2-8 zakken/min
- Paknauwkeurigheid: Statische fout ± 0,1%; dynamische fout ± 0,2%
- Voedingsmethoden: Zwaartekrachtvoer/Augervoer/Bandvoer
- Afdichtingsmethoden: Plastic afdichting/schroefdraadafdichting,
Transportuitrusting
Machines die worden gebruikt om materialen naar de volgende verwerkingsfase te transporteren, inclusief:
- Pneumatisch transportsysteem: Voor verticaal transport van lichte materialen.
- Graafbaklift: Voor het verticaal heffen en transporteren van materialen.
- U-type schroeftransporteur: Voor horizontaal of hellend transport van poedervormige materialen over korte afstanden.
Puls stofafscheider
Verzamelt het stof dat vrijkomt tijdens de productie van kattenbakvulling voor een schone en hygiënische werkomgeving. Hij biedt een hoge stofverwijderingsefficiëntie, een optioneel aantal filterzakken en eigenschappen zoals hittebestendigheid, vochtbestendigheid en antistatische eigenschappen.
- Stofverwijderingsefficiëntie: ≥ 99,8%
- Aantal filterzakken: 4-72
- Filteroppervlak: 2-36 m²
- Persluchtdruk: 0,5-0,7 MPa
Wereldwijde klantcases
RICHI boasts a professional R&D and manufacturing team with 30 years of expertise in pellet mill production. Our cat litter pellet machine has been exported to over 140 countries and regions, including Thailand, America, Malaysia, Indonesia, the UK, Russia, and Italy. Below are selected international success cases for your reference. Should you require full technical proposals or detailed engineering information for any project, our engineering team is ready to provide professional support and comprehensive assistance.
1 T/H Tofu kattenbakkorrel machine in Thailand
Met een productiecapaciteit van 1,0-1,5 T/H verwerkt deze kattenbakkorrelmachine grondstoffen zoals tofuresten, bonenpoeder, sojaboonresten, maïszetmeel en deodorant tot pellets van hoge kwaliteit met een diameter van 1,5-3 mm.
Het belangrijkste doel van het inzetten van deze gespecialiseerde kattenbakkorrelmachine was om volledig gebruik te maken van lokaal overvloedige grondstoffen op basis van peulvruchten, zodat de productie van tofu-kattenbakvulling mogelijk werd.
- Capaciteit: 1 T/H tofu kattenbakvulling
- Kattenbakkorrel Machine Model: SZLH250 tofu kattenbakkorrel machine
- Korrelgrootte: 1,5-3 mm
3-4 T/H de houten korrelmachine van de Kattenbakvulling in Italië
Deze kattenbakkorrelmachine op maat van een Italiaanse klant kan grondstoffen zoals maïsstengels, dennenhoutkrullen en dennenhoutkrullen efficiënt verwerken tot milieuvriendelijke kattenbakvulling.
Een opvallende eigenschap van deze gespecialiseerde kattenbakkorrelmachine is de formuleomschakelfunctie met één druk op de knop, waardoor productomschakelingen in minder dan 30 minuten mogelijk zijn zonder complexe herconfiguratie.
- Capaciteit: 3-4 T/H houten kattenbakvulling
- Kattenbakkorrel Machine Model: SZLH250 hout kattenbakkorrel machine
- Korrelgrootte: 1,5-3 mm
4-5 T/H bentoniet kattenbakkorrel machine in Verenigde Staten
De Amerikaanse klant komt uit Mississippi, de grootste bentonietproducent. De klant had dus een kattenbakkorrelmachine nodig die bentoniet kan omzetten in gestandaardiseerde kattenbakvullingproducten.
Deze kattenbakkorrelmachine kan drie soorten producten produceren: witte kattenbakvulling, gekleurde kattenbakvulling en samengestelde gekleurde kattenbakvulling, met een waterabsorptiesnelheid tot 300%.
- Capaciteit: 1 T/H tofu kattenbakvulling
- Kattenbakkorrelmachine Model: SZLH250 tofu kattenbakvulling pellet machine met een capaciteit van 5-6 ton per uur, afgestemd op
- Korrelgrootte: 2-4mm
Veelgestelde vragen
Hieronder staan veelgestelde vragen van klanten die overwegen om een kattenbakkorrelmachine aan te schaffen. Voor verdere vragen staat ons technische team klaar om je te helpen.
-
Welke soorten kattenbakvulling kunnen uw kattenbakkorrelmachines produceren?
RICHI cat litter pellet machine is designed to meet diverse production needs. By adjusting the mold and process parameters, it can produce a wide range of cat litter types, including tofu litter, pine wood litter, corn litter, mineral litter, paper pulp litter, and silica crystal litter.
-
Welke soorten grondstoffen kan uw machine verwerken?
The RICHI cat litter pellet machine demonstrates strong raw material adaptability and is capable of processing various types of cat litter raw materials to meet the production needs of different material compositions.
- Materialen op houtbasis: Zaagsel van hardhout zoals den, spar, eik, berk en populier; houtkrullen; houtmeel.
- Materialen op minerale basis: Bentoniet, zeoliet, silicagel.
- Plantaardige materialen: Stro, rijstdoppen, maïskolven, tofuresten, sojameel, koffiedik.
- Papieren materialen: Gerecycled krantenpapier, pulp, kartonafval.
- Hulpadditieven: Zetmeel, actieve kool, antibacteriële middelen, zuiveringszout.
-
Kan het pellets in verschillende vormen en maten produceren?
Verschillende pelletvormen en -groottes kunnen worden bereikt door de mal te veranderen. Standaardmallen worden gratis geleverd en aangepaste vormen (bijv. zeshoekige, holle pellets) worden ook ondersteund om aan uw specifieke eisen te voldoen.
-
Is voor grondstoffen met een hoog vochtgehalte (bijv. sojaboonresidu met een watergehalte van 70%) extra voorbehandeling vereist?
Voor grondstoffen met een hoog vochtgehalte raden we aan het systeem te combineren met een optionele drogende voorbehandelingsunit. Hoewel de strooiselpelletmachine kan worden uitgerust met een conditioner om de vochtigheid en temperatuur aan te passen, is voor vochtigheidsniveaus boven 60% een voorbehandeling nodig om een goede pelletvorming te garanderen.
-
Wat is de opbrengst van het eindproduct?
Onder geschikte grondstofcondities kan de opbrengst van het eindproduct 98% overschrijden. Afvalmaterialen kunnen worden gerecycled en hergebruikt via een terugwinningssysteem om verlies te minimaliseren.
-
Hoe worden stof en pelletsterkte gecontroleerd tijdens de productie?
RICHI cat litter production line is fully equipped with pulse dust collectors to capture dust generated during operation, ensuring a clean and hygienic production environment.
Nauwkeurig gekalibreerde compressiemallen zorgen voor stevige en dichte pellets. Er is ook een zeefinrichting inbegrepen om fijne en niet-conforme pellets te scheiden, die vervolgens worden gerecycled voor herverwerking.
-
Voldoet het product aan de normen voor klonterende kattenbakvulling?
Voor klonterstrooisel kan een snelle klontering met stevige consistentie worden bereikt door de bindmiddelverhouding en de expansietemperatuur aan te passen.
-
Is de productiecapaciteit van de apparatuur stabiel? Wat zijn ongeveer de elektriciteitskosten per uur?
RICHI cat litter pellet machines are equipped with Siemens variable-frequency main motors, allowing adjustable output capacity and avoiding no-load energy consumption.
Het werkelijke energieverbruik kan licht variëren afhankelijk van de kenmerken van de grondstof en de grootte van de pellets. We kunnen een schatting van het energieverbruik geven ter referentie.
-
Wat houdt de ondersteuning na verkoop in? Kunt u on-site installatiebegeleiding en operationele training bieden?
We bieden een uitgebreide one-stop-service:
- Installatiefase: Er worden technici gestuurd om de installatie op locatie te begeleiden en in bedrijf te stellen, zodat de apparatuur voldoet aan de operationele normen.
- Trainingsfase: Theoretische en praktische training voor operators, inclusief opstarten, onderhoud en probleemoplossing.
- Garantie na verkoop: 1 jaar garantie op de hoofdmachine, levenslange technische ondersteuning, 24-uurs respons voor vragen en assistentie ter plaatse binnen 48 uur indien nodig. Meertalige bedieningshandleidingen en video tutorials worden ook meegeleverd.
