Bamboe pelletmachine
- Bamboeverwerkingsbedrijven die de waarde van productieresten willen verhogen.
- Producenten van biomassabrandstof breiden hun activiteiten uit naar de productie van bamboepellets.
- Investeerders die nieuwe projecten op het gebied van hernieuwbare energie plannen.
- Fabrikanten van houtpellets die hun grondstoffen willen diversifiëren.
- Ontwikkelaars van biomassacentrales die op zoek zijn naar complete kant-en-klare oplossingen.
Overzicht
Op zoek naar een rendabele manier om bamboebiomassa te benutten? Met een bamboepelletmachine kunt u bamboerafval omzetten in hoogwaardige brandstofpellets voor industriële verwarming, energieopwekking, woningverwarming en als strooisel voor dieren. Of u nu een bamboeverwerkingsfabriek exploiteert of van plan bent een biomassapelletfabriek te bouwen: het kiezen van de juiste oplossing voor een pelletproductielijn is essentieel om de capaciteit te vergroten en winstgevendheid op de lange termijn te realiseren.
Wij kunnen een complete productieoplossing op maat samenstellen op basis van uw grondstoffen, de verwachte productie en uw investeringsbudget. Onze diensten omvatten het gehele proces, van fabrieksplanning en de fabricage van apparatuur tot installatie ter plaatse, inbedrijfstelling en langdurige technische ondersteuning na de verkoop, waarmee wij klanten helpen bij het opzetten van efficiënte en winstgevende productieprojecten voor bamboepellets.
Technische kenmerken
Onze bamboepelletenmachine is ontworpen voor continue industriële productie en combineert een robuuste constructie, precisiefabricage en intelligente besturingstechnologieën om stabiele prestaties te garanderen bij de verwerking van bamboesnippers, bamboezaagsel, bamboepoeder en andere bamboebiomassamaterialen.
01
Zeer efficiënte tandwieloverbrenging
Onze machine maakt gebruik van een robuuste tandwielkast om het vermogen rechtstreeks op de ringmatrijs over te brengen. Dit ontwerp minimaliseert vermogensverlies, verbetert de overbrengingsefficiëntie, vermindert trillingen en garandeert een betrouwbare werking bij voortdurende zware belasting.
02
Pelletiseersysteem met ringmatrijs voor zwaar gebruik
De machine is uitgerust met een zeer sterke ringmatrijs en een geoptimaliseerde rolconstructie om een hoge compressiedruk te genereren, waardoor dichte en uniforme bamboepellets met een uitstekende duurzaamheid worden geproduceerd. De pelletkamer is speciaal ontworpen om het hoge vezelgehalte en de hardheid van bamboemateriaal aan te kunnen.
03
Stabiel voersysteem
Het toevoersysteem met variabele snelheid zorgt ervoor dat het bamboemateriaal gelijkmatig in de pelletkamer wordt aangevoerd. Een stabiele toevoer draagt bij aan een constante pelletkwaliteit, vermindert schommelingen in de belasting van de machine en verhoogt de productie-efficiëntie.
04
Intelligente automatische smering
Een automatisch smeersysteem voorziet de belangrijkste lagers en bewegende onderdelen continu van smeervet, waardoor wrijving wordt verminderd en voortijdige slijtage wordt voorkomen. Deze functie beperkt het handmatige onderhoud tot een minimum en verhoogt tegelijkertijd de betrouwbaarheid van de apparatuur.
05
Slijtvaste componenten
Kritieke onderdelen zoals de ringmatrijs, rollen en lagers worden vervaardigd uit 42CrMo-gelegeerd staal en ondergaan een geavanceerde warmtebehandeling. Hun uitstekende slijtvastheid verlengt de levensduur, vermindert de vervangingsfrequentie en verlaagt de onderhoudskosten.
06
Betrouwbare continue werking
De bamboepelletmachine is vervaardigd met een stevig stalen frame en hoogwaardige elektrische onderdelen en is ontworpen voor langdurig continu gebruik in veeleisende industriële omgevingen, waardoor een stabiele productie en een constante pelletkwaliteit worden gegarandeerd.
Technische specificaties
| Model | MZLH-320 | MZLH-350 | MZLH-420 | MZLH-520 | MZLH-678 | MZLH-768 |
| Capaciteit (T/H）) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| Hoofdmotorvermogen (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Boog-brekende Feeder Vermogen (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Gedwongen Voedingsvermogen (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Ring matrijs diameter (mm) | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| Korreldiameter (mm) | 4-12 | |||||
| Ringmatrijs & persrol: 42 CrMo Vermogen Transimisson : wormwielreductor Versnellingsbak: HT250 Tandwiel en tandwielas: 42 CrMo Lagers: Merk SKF Hoofdmotor: 4/6/8P Siemens motor | ||||||
Omdat RICHI de technologie wordt voortdurend bijgewerkt en iterated, zullen we voortdurend upgraden en innoveren onze apparatuur. Daarom is de specifieke apparatuur parameters zijn onderworpen aan de werkelijke offerte. Wij zullen meer professionele aangepaste ontwerp en productie diensten voor elke klant.
Toepassingen van bamboepelletmachines wereldwijd
Onze bamboepelletmachine staat in de branche bekend om zijn uitzonderlijke prestaties, uitstekende kostenefficiëntie en opmerkelijke aanpasbaarheid aan een breed scala aan grondstoffen, wat ons veel lof heeft opgeleverd bij ons uitgebreide klantenbestand. Bovendien biedt RICHI klanten uitgebreide, totaaloplossingen voor het pelletiseren van bamboe – een belangrijke factor die talrijke buitenlandse klanten heeft aangetrokken. In het volgende gedeelte worden enkele casestudy's van bamboepelletiseringsprojecten gepresenteerd ter referentie.
0,5-1 T/H Machine voor het vervaardigen van bamboe-brandstofpellets Te koop in Kenia
Het belangrijkste voordeel van de door deze klant gekozen machine voor de productie van bamboe-brandstofpellets ligt in de grote aanpasbaarheid aan grondstoffen; de machine kan niet alleen bamboe verwerken, maar ook materialen zoals palmschillen, houtsnippers en stro, waardoor de klant over een breder scala aan grondstofbronnen beschikt.
1,5-2 T/H pelletmolen voor bamboeafval te koop in Indonesië
Deze klant heeft gekozen voor een pelletmolen van 132 kW voor bamboeafval, gecombineerd met apparatuur voor het vermalen, drogen, koelen en verpakken, waarmee een complete productielijn is gevormd. Gezien de inherente taaiheid van bamboevezels is onze apparatuur uitgerust met extra robuuste persrollen en slijtvaste ringmatrijzen.
Pelletmachine voor bamboesnippers met een capaciteit van 2-3 T/H te koop in Colombia
Een Colombiaanse fabrikant van bouwmaterialen wil bamboesnippers gebruiken voor de productie van strooisel voor paarden, runderen, schapen, varkens en huisdieren. Om de pellets compacter te maken, moeten de bamboesnippers vóór het pelletiseren tot bamboepoeder worden vermalen. Daarom heeft de klant ook een breker voor bamboesnippers aangeschaft.
5-6 T/H industriële bamboepelletermolen te koop TThailand
Deze Thaise producent van biomassa-energie is van plan vier bamboepelletiseermachines aan te schaffen voor de productie van bamboepellets. Onze machines zijn geschikt voor een breed scala aan grondstoffen en kunnen diverse vezelrijke materialen verwerken. Aangezien de grondstoffen van de klant een hoog vochtgehalte hebben, hebben we de machines ook uitgerust met een droger.
3-4 T/H bamboe-brandstofpelletermolen te koop in Brazilië
Naast bamboe bestaan de grondstoffen voor de productie van deze Braziliaanse klant ook uit landbouwafval, zoals stro, suikerriet en rijstvliezen. Nadat deze grondstoffen zijn vermalen, kunnen ze met behulp van onze bamboepelletpers tot pelletbrandstof worden geperst.
8-10 T/H-machine voor het vervaardigen van pellets uit bamboezaagsel in India
India beschikt over een overvloed aan bamboebronnen, en het krachtige beleid van de Indiase regering van de afgelopen jaren ter bevordering van het bijstoken van biomassa heeft de vraag onder Indiase bedrijven naar machines voor de productie van bamboepellets gestimuleerd. Deze Indiase klant heeft ons de opdracht gegeven om een productielijn voor bamboepellets te bouwen, waarmee bamboezaagsel wordt verwerkt tot pelletbrandstof voor export naar Europa.
Van bamboe als grondstof tot toepassingen met pellets
RICHI bamboe pellet machine werkt geweldig en past bij vele soorten grondstoffen. De machine is geschikt voor verschillende industriële toepassingen en kan verschillende materialen efficiënt tot stevige en nette pellets persen.
Geschikte grondstoffen
Onze pelletmolen voor bamboebiomassa kan niet alleen bamboe verwerken, maar ook een breed scala aan landbouwafval en bosbouwrestanten. Voorbeelden hiervan zijn zaagsel, houtkrullen, takken, schors, afvalhout, gewasstengels, kokosnootschillen, palmschillen, pindaschillen, rijstvliezen en nog veel meer. Mits de grondstoffen op de juiste wijze zijn vermalen en hun vochtgehalte binnen het bereik van 10%–12% wordt gehouden, kan onze bamboe-pelletmolen deze efficiënt tot compacte pellets persen.
bamboetakken
bamboeschilfers
bamboesaagsel
bamboebladeren
Bamboesnippers
bamboe-eetstokjes
meerdere industriële scenario's
Bamboe-pellets hebben een hoge verbrandingswaarde, een laag asgehalte en een stabiele verbranding, en worden naast houtpellets steeds meer een belangrijke biomassabrandstof. Ze worden op grote schaal gebruikt als brandstof voor industriële ketels, bij de opwekking van elektriciteit uit biomassa, voor verwarming en op andere gebieden. Daarnaast kunnen bamboe-pellets ook worden gebruikt als strooisel voor dieren of als milieuvriendelijk bouwmateriaal.
Brandstof voor industriële ketels
Bamboe-pellets kunnen steenkool, stookolie en aardgas vervangen en leveren schone warmte-energie voor stoomketels en warmwaterketels.
Elektriciteitsopwekking uit biomassa
Bamboe-pellets kunnen afzonderlijk of in combinatie met steenkool worden verbrand voor de opwekking van elektriciteit, waardoor de CO₂-uitstoot wordt verminderd.
Beddengoed voor dieren
In vergelijking met zaagsel en stro hebben bamboepellets goede water- en vochtopnemende eigenschappen, en beschikken ze bovendien over bepaalde antibacteriële en schimmelwerende eigenschappen.
Verwarmingsbrandstof
Bamboe-pellets zijn geschikt voor verwarmingssystemen in zowel commerciële als particuliere omgevingen en worden op grote schaal gebruikt als milieuvriendelijke brandstof voor verwarming in markten zoals Europa en Noord-Amerika.
Productieproces van bamboepellets
Een compleet productieproces voor bamboepellets zorgt niet alleen voor een hoge productie-efficiëntie, maar ook voor een constante kwaliteit van de pellets en lagere exploitatiekosten. Afhankelijk van de toestand van de grondstoffen kan het productieproces van bamboepellets bestaan uit het vermalen, drogen, pelletiseren, koelen, zeven en verpakken.
Grof breekproces
01
Als de grondstof uit bamboestokken of bamboeplanken bestaat, moet deze eerst in plakken worden gesneden.
Fijnmalen
02
Vermaal bamboeschilfers, bamboezaagsel en bamboeschaven tot fijn poeder met een deeltjesgrootte van ongeveer 3 mm. Een uniforme deeltjesgrootte verbetert de toevoerprestaties en zorgt ervoor dat de pelletmachine het materiaal efficiënter kan samenpersen.
Droogproces (optioneel)
03
Als de grondstoffen een te hoog vochtgehalte hebben, moeten ze eerst worden gedroogd om het vochtgehalte terug te brengen tot ongeveer 10% voordat er wordt overgegaan tot pelleteren.
Pelletaanpassen Proces
04
Voer gedroogd bamboemateriaal in de bamboepelletenmachine. Door middel van hoge druk wordt het materiaal tot stroken samengeperst, die vervolgens in pellets van gelijke grootte worden gesneden.
Koeling Screeningsproces
05
Koel de vers geperste bamboepellets af tot kamertemperatuur. Gebruik vervolgens een trilzeef om de korrels van de gewenste grootte te zeven.
Verpakking
06
Weeg en verpak de afgewerkte pellets met een verpakkingsweegschaal.
Complete productielijn voor bamboepellets
Naast losstaande bamboepelletmachines, RICHI Vervaardiging Wij bieden complete oplossingen voor productielijnen voor bamboepellets, afgestemd op verschillende grondstoffen, productiecapaciteiten, fabrieksindelingen en investeringsbudgetten. Of u nu een kleine commerciële pelletfabriek bouwt of een grootschalig industrieel biomassaproject opzet, ons engineeringteam kan een kant-en-klaar systeem ontwerpen dat aan uw productiedoelstellingen voldoet. Een complete productielijn voor bamboepellets omvat doorgaans: vermaling, droging, pelletisering, koeling, zeven, verpakking en een elektrisch besturingssysteem.
Bamboeplankbreker
Bamboe hakselmachine
Bamboe hamer molen
Multifunctionele bamboevermaler
Veelgestelde vragen
Hieronder vind je een verzameling van veelgestelde vragen van klanten over de aankoop van een bamboepelletapparaat. Als je vragen hebt, neem dan gerust contact met ons op. Klik hier voor meer informatie over RICHI.
-
Wat zijn de vochtvereisten voor de grondstoffen die in uw bamboepelletenmachine worden gebruikt?
Om optimale pelletiseerresultaten te garanderen, moeten de grondstoffen gedroogd worden tot een vochtgehalte van ongeveer 10-12% voordat ze de bamboepelletmachine ingaan.
-
Tot mijn grondstoffen behoren bamboestroken en bamboeschilfers. Moet ik die eerst fijnmalen?
Ja. Voordat je gaat pelletiseren, moet je de grondstoffen vermalen tot een deeltjesgrootte van 3-5 mm. Een uniforme deeltjesgrootte zorgt voor betere voedingsprestaties en stelt de bamboepelletmolen in staat het materiaal efficiënter samen te persen.
-
Is het nodig om chemische lijmen of bindmiddelen toe te voegen tijdens het pelletiseren?
Nee. De natuurlijke lignine in bamboe wordt onder druk en door warmte zachter en fungeert als een natuurlijk bindmiddel, waardoor onder normale bedrijfsomstandigheden dichte, duurzame pellets ontstaan zonder dat er extra bindmiddelen nodig zijn.
-
Hoeveel kost een bamboepelletmachine?
De prijs van een bamboepelletmachine varieert afhankelijk van de productiecapaciteit en de configuratie van de machine. Over het algemeen ligt de prijs van een bamboepelletmachine tussen $15.000 en $80.000.
-
Dit is de eerste keer dat ik een fabriek bouw. Kunt u mij helpen bij het ontwerpen van een complete oplossing voor het persen van bamboe?
Uiteraard. Wij bieden uitgebreide ondersteuning, van procesontwerp en de fabricage van apparatuur tot installatie, inbedrijfstelling en opleiding van het bedienend personeel. Elke productielijn wordt op maat gemaakt op basis van de eigenschappen van de grondstoffen van de klant, de vereiste capaciteit, de deeltjesgrootte en de lokale bedrijfsomstandigheden, om een maximale productie-efficiëntie en betrouwbaarheid op lange termijn te garanderen.
-
Hoe ziet uw aftersales eruit? service zoals?
Wij bieden een garantie van één jaar. Tijdens de garantieperiode zorgen wij voor gratis reparatie ter plaatse bij storingen die niet door menselijk toedoen zijn veroorzaakt. Bovendien beschikken wij over een betrouwbare voorraad originele reserveonderdelen, waaronder ringmatrijzen, rollen, lagers en andere slijtageonderdelen. Een snelle levering van reserveonderdelen helpt stilstand tot een minimum te beperken en zorgt ervoor dat uw productie soepel blijft verlopen. (Bekijk onze YouTube)
