बांस पेलेट मशीन
- बांस प्रसंस्करण कारखाने उत्पादन अवशेषों के मूल्य को बढ़ाने की कोशिश कर रहे हैं।.
- बायोमास ईंधन उत्पादक बांस के पेलेट निर्माण में विस्तार कर रहे हैं।.
- निवेशक नए नवीकरणीय ऊर्जा परियोजनाओं की योजना बना रहे हैं।.
- लकड़ी के पेलेट निर्माता अपने कच्चे माल में विविधता लाने की कोशिश कर रहे हैं।.
- बायोमास संयंत्र डेवलपर्स को पूर्ण टर्नकी समाधानों की आवश्यकता है।.
अवलोकन
क्या आप बांस बायोमास का लाभदायक उपयोग करने का तरीका ढूंढ रहे हैं? एक बांस पेलेट मशीन आपको बांस के अपशिष्ट को औद्योगिक हीटिंग, बिजली उत्पादन, आवासीय हीटिंग और पशु बिस्तर जैसी अनुप्रयोगों के लिए उच्च-मूल्य वाले ईंधन पेलेट में बदलने की अनुमति देती है। चाहे आप बांस प्रसंस्करण संयंत्र चला रहे हों या बायोमास पेलेट संयंत्र बनाने की योजना बना रहे हों, क्षमता बढ़ाने और दीर्घकालिक लाभप्रदता हासिल करने के लिए सही पेलेट उत्पादन लाइन समाधान चुनना आवश्यक है।.
हम आपके कच्चे माल, अपेक्षित उत्पादन और निवेश बजट के आधार पर एक संपूर्ण उत्पादन समाधान अनुकूलित कर सकते हैं। हमारी सेवाएँ कारखाना योजना और उपकरण निर्माण से लेकर ऑन-साइट स्थापना, कमीशनिंग और दीर्घकालिक बिक्री-पश्चात तकनीकी सहायता तक पूरी प्रक्रिया को कवर करती हैं, जिससे ग्राहकों को कुशल और राजस्व-उत्पादक बांस पेलेट उत्पादन परियोजनाएँ बनाने में मदद मिलती है।.
तकनीकी विशेषताएँ
निरंतर औद्योगिक उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई हमारी बांस पेलेट मशीन में भारी-भरकम संरचना, सटीक निर्माण और बुद्धिमत्तापूर्ण नियंत्रण तकनीकों का संयोजन है, जो बांस के चिप्स, बांस की आरी की धूल, बांस का पाउडर और अन्य बांस जैव द्रव्य पदार्थों को संसाधित करते समय स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित करती है।.
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उच्च-दक्षता गियर ट्रांसमिशन
हमारी मशीन रिंग डाई तक सीधे शक्ति पहुँचाने के लिए एक हेवी-ड्यूटी गियरबॉक्स का उपयोग करती है। यह डिज़ाइन शक्ति हानि को न्यूनतम करता है, ट्रांसमिशन दक्षता में सुधार करता है, कंपन को कम करता है, और निरंतर भारी भारों के तहत विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करता है।.
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भारी-भरकम रिंग डाई पेलेटायज़िंग सिस्टम
यह मशीन उच्च-मजबूत रिंग डाई और अनुकूलित रोलर असेंबली अपनाती है, जिससे उच्च संपीड़न दबाव उत्पन्न होता है और उत्कृष्ट टिकाऊपन के साथ घने और समान बांस के पेलेट बनते हैं। पेलेट बनाने वाला कक्ष विशेष रूप से बांस की उच्च फाइबर सामग्री और कठोरता को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है।.
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घुड़साल चाराकरण प्रणाली
चर-गति फीडिंग प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि बांस की सामग्री पेललेट बनाने वाले कक्ष में समान रूप से पहुँचाई जाए। स्थिर फीडिंग पेललेट की गुणवत्ता को निरंतर बनाए रखने, मशीन के लोड में उतार-चढ़ाव को कम करने और उत्पादन दक्षता बढ़ाने में मदद करती है।.
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बुद्धिमान स्वचालित स्नेहन
एक स्वचालित स्नेहन प्रणाली प्रमुख बेयरिंग्स और चलती घटकों को निरंतर ग्रीस प्रदान करती है, जिससे घर्षण कम होता है और समयपूर्व घिसावट से बचाव होता है। यह सुविधा मैनुअल रखरखाव को न्यूनतम करते हुए उपकरण की विश्वसनीयता में सुधार करती है।.
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घर्षण-प्रतिरोधी घटक
रिंग डाई, रोलर्स और बेयरिंग्स जैसे महत्वपूर्ण भाग 42CrMo मिश्र धातु इस्पात से निर्मित होते हैं और उन्नत ताप उपचार से गुजरते हैं। उनकी उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध क्षमता सेवा जीवन बढ़ाती है, प्रतिस्थापन की आवृत्ति कम करती है और रखरखाव लागत घटाती है।.
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विश्वसनीय निरंतर संचालन
कठोर स्टील फ्रेम और उच्च-गुणवत्ता वाले विद्युत घटकों से निर्मित, बांस पेलेट मशीन को चुनौतीपूर्ण औद्योगिक वातावरण में दीर्घकालिक निरंतर संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो स्थिर उत्पादन और एकसमान पेलेट गुणवत्ता सुनिश्चित करती है।.
तकनीकी विनिर्देश
| मॉडल | एमज़ेडएलएच-320 | एमज़ेडएलएच-350 | एमज़ेडएलएच-420 | एमज़ेडएलएच-520 | एमज़ेडएलएच-678 | एमज़ेडएलएच-768 |
| क्षमता (टन प्रति घंटा) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| मुख्य मोटर शक्ति (किलोवाट) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| आर्च-ब्रेकिंग फीडर शक्ति (किलोवाट) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| बलपूर्वक खिलाने की शक्ति (किलोवाट) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| रिंग डाई व्यास (मिमी) | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| पेललेट व्यास (मिमी) | 4-12 | |||||
| रिंग डाई और प्रेस रोलर: 42 CrMo शक्ति संचरण : वर्म गियर रिड्यूसर गियर बॉक्स: HT250 गियर और गियर शाफ्ट: 42 CrMo बेयरिंग्स: SKF ब्रांड मुख्य मोटर: 4/6/8P सीमेंस मोटर | ||||||
चूंकि RICHI की तकनीक लगातार अपडेट और सुधार की जा रही है, हम अपने उपकरणों को निरंतर उन्नत और नवाचारित करते रहेंगे। इसलिए, विशिष्ट उपकरण पैरामीटर वास्तविक कोटेशन के अधीन हैं। हम प्रत्येक ग्राहक के लिए अधिक पेशेवर अनुकूलित डिजाइन और उत्पादन सेवाएँ प्रदान करेंगे।.
विश्वभर में बांस पेलेट मशीन के अनुप्रयोग
हमारी बांस पेलेट मशीन उद्योग में अपनी असाधारण प्रदर्शन, उत्कृष्ट लागत-प्रभावशीलता और विभिन्न प्रकार के कच्चे माल के प्रति उल्लेखनीय अनुकूलनशीलता के लिए प्रसिद्ध है, जिससे हमें अपने व्यापक ग्राहक आधार से व्यापक प्रशंसा प्राप्त हुई है। इसके अलावा, RICHI ग्राहकों को बांस पेलेट बनाने के लिए व्यापक, अंत-से-अंत समाधान प्रदान करता है—एक प्रमुख कारक जिसने कई विदेशी ग्राहकों को आकर्षित किया है। निम्नलिखित अनुभाग आपके संदर्भ के लिए बांस पेलेट बनाने की परियोजनाओं के कई केस स्टडी प्रस्तुत करता है।.
0.5-1 टी/एच बांस ईंधन पेलेट मशीन केन्या में बिक्री के लिए
इस ग्राहक द्वारा चयनित बांस ईंधन पेलेट मशीन का मुख्य लाभ कच्चे माल के प्रति इसकी मजबूत अनुकूलनशीलता में निहित है; यह न केवल बांस बल्कि पाम के छिलके, लकड़ी की चिप्स और पुआल जैसी सामग्रियों को भी संसाधित करने में सक्षम है, जिससे ग्राहक के कच्चे माल के स्रोतों की विविधता बढ़ जाती है।.
इंडोनेशिया में बिक्री के लिए 1.5-2 टन प्रति घंटे बांस अपशिष्ट पेलेट मिल
इस ग्राहक ने 132 किलोवाट की बांस अपशिष्ट पेलेट मिल का चयन किया, जिसे क्रशिंग, सुखाने, ठंडा करने और पैकेजिंग उपकरणों के साथ मिलाकर एक पूर्ण उत्पादन लाइन बनाई गई। बांस के रेशों की अंतर्निहित मजबूती को ध्यान में रखते हुए, हमारे उपकरण में हैवी-ड्यूटी प्रेस रोलर्स और घिसाव-प्रतिरोधी रिंग डाइज़ शामिल हैं।.
2-3 टन प्रति घंटे बांस चिप्स पेलेट मिल कोलंबिया में बिक्री के लिए
एक कोलंबियाई निर्माण सामग्री निर्माता घोड़े, मवेशी, भेड़, सूअर और पालतू जानवरों के लिए बिस्तर बनाने हेतु बांस की चिप्स का उपयोग करना चाहता है। पेलेट्स को अधिक सघन बनाने के लिए, बांस की चिप्स को पेलेटिंग से पहले बांस के पाउडर में पीसना आवश्यक है। इसलिए, ग्राहक ने बांस की चिप्स क्रशर भी खरीदी।.
5-6 टन प्रति घंटे की औद्योगिक बांस पेलेट मिल बिक्री के लिएहाइलैंड
यह थाई बायोमास ऊर्जा उत्पादक बांस के पेलेट ईंधन का उत्पादन करने के लिए चार बांस पेलेटिज़र खरीदने की योजना बना रहा है। हमारी मशीनें विभिन्न प्रकार की कच्ची सामग्री के अनुकूल हैं और विभिन्न रेशेदार पदार्थों को संसाधित कर सकती हैं। चूंकि ग्राहक की कच्ची सामग्री में उच्च नमी की मात्रा होती है, इसलिए हमने उन्हें एक ड्रायर से भी सुसज्जित किया है।.
ब्राज़ील में बिक्री के लिए 3-4 टन प्रति घंटे बांस ईंधन पेलेट मिल
बांस के अलावा, इस ब्राज़ीलियाई ग्राहक के उत्पादन कच्चे माल में कृषि अपशिष्ट जैसे पुआल, गन्ना और चावल की भूसी भी शामिल हैं। कुचलने के बाद, इन कच्चे माल को हमारे बांस पेलेट प्रेस का उपयोग करके पेलेट ईंधन में दबाया जा सकता है।.
भारत में 8-10 टन प्रति घंटे बांस की लकड़ी के चूरे की पेलेट मशीन
भारत बांस संसाधनों से समृद्ध है, और हाल के वर्षों में भारतीय सरकार द्वारा बायोमास सह-दहन नीतियों को जोरदार बढ़ावा देने से भारतीय उद्यमों में बांस पेलेट मशीनरी की मांग बढ़ी है। इस भारतीय ग्राहक ने हमें बांस के आरी के चूरे को पेलेट ईंधन में परिवर्तित करने के लिए एक बांस पेलेट उत्पादन लाइन स्थापित करने का कार्य सौंपा, जिसे यूरोप निर्यात किया जाएगा।.
बांस कच्चे माल से लेकर पेलेट अनुप्रयोगों तक
RICHI बांस पेलेट मशीन बेहतरीन काम करती है और कई प्रकार की कच्ची सामग्री के लिए उपयुक्त है। यह विभिन्न औद्योगिक उपयोगों के लिए अच्छी तरह से अनुकूल है, और विभिन्न सामग्रियों को कुशलतापूर्वक सख्त और सुव्यवस्थित पेलेट्स में दबा सकती है।.
उपयुक्त कच्चे माल
हमारी बांस बायोमास पेलेट मिल न केवल बांस बल्कि विभिन्न प्रकार के कृषि अपशिष्ट और वानिकी अवशेषों को भी संसाधित करने में सक्षम है। उदाहरण के लिए आरी का चूरा, लकड़ी की छीलन, टहनियाँ, छाल, बेकार लकड़ी, फसलों के डंठल, नारियल के खोल, ताड़ के खोल, मूंगफली के खोल, धान की भूसी और अन्य। बशर्ते कच्चे माल को ठीक से कुचला जाए और उनकी नमी की मात्रा 10%–12% की सीमा के भीतर रखी जाए, हमारी बांस पेलेट मिल उन्हें कुशलतापूर्वक सघन पेलेट्स में संपीड़ित कर सकती है।.
बांस की टहनियाँ
बांस की छीलन
बांस की आरी की धूल
बांस की पत्तियाँ
बांस के चिप्स
बांस की चॉपस्टिक
कई औद्योगिक परिदृश्य
बांस के पेलेट्स में उच्च कैलोरी मान, कम राख सामग्री और स्थिर दहन होता है, और ये लकड़ी के पेलेट्स के अलावा धीरे-धीरे एक महत्वपूर्ण बायोमास ईंधन बनते जा रहे हैं, जो औद्योगिक बॉयलर ईंधन, बायोमास बिजली उत्पादन, हीटिंग और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। इसके अलावा, बांस के पेलेट्स का उपयोग पशुओं के बिस्तर या पर्यावरण के अनुकूल निर्माण सामग्री के रूप में भी किया जा सकता है।
औद्योगिक बॉयलर ईंधन
बांस के पेलेट कोयला, ईंधन तेल और प्राकृतिक गैस की जगह ले सकते हैं, और भाप बॉयलरों तथा गर्म पानी के बॉयलरों के लिए स्वच्छ ऊष्मा ऊर्जा प्रदान कर सकते हैं।.
बायोमास से बिजली उत्पादन
बांस के पेलेट्स को बिजली उत्पादन के लिए अकेले जलाया जा सकता है या कोयले के साथ मिलाकर जलाया जा सकता है, जिससे कार्बन उत्सर्जन कम होता है।.
पशु बिछावन
लकड़ी की धूल और पुआल की तुलना में, बांस के पेलेट्स में पानी और नमी अवशोषण की अच्छी क्षमता होती है, और इनमें कुछ जीवाणुरोधी तथा फफूंदीरोधी गुण भी होते हैं।.
गर्मी का ईंधन
बांस के पेलेट व्यावसायिक और आवासीय हीटिंग प्रणालियों के लिए उपयुक्त हैं और यूरोप तथा उत्तरी अमेरिका जैसे बाजारों में पर्यावरण के अनुकूल हीटिंग ईंधन के रूप में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।.
बांस के पेलेट निर्माण की प्रक्रिया
एक पूर्ण बांस पेलेट उत्पादन प्रक्रिया न केवल उच्च उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करती है, बल्कि पेलेट की गुणवत्ता में निरंतरता और परिचालन लागत में कमी भी सुनिश्चित करती है। कच्चे माल की स्थिति के आधार पर, बांस पेलेट निर्माण प्रक्रिया में क्रशिंग, सुखाने, पेलेट बनाने, ठंडा करने, छानने और पैकेजिंग शामिल हो सकते हैं।.
मोटा कुचलन प्रक्रिया
01
यदि कच्चा माल बांस की लट्ठियाँ या बांस की तख्तियाँ हैं, तो उन्हें पहले काटना आवश्यक है।.
बारीक पिसाई प्रक्रिया
02
बांस के चिप्स, बांस की आरी की धूल और बांस की छीलन को लगभग 3 मिमी कण आकार वाले महीन पाउडर में पीस लें। एक समान कण आकार फीडिंग प्रदर्शन को बेहतर बनाता है और पेललेट मशीन को सामग्री को अधिक कुशलता से संपीड़ित करने में सक्षम बनाता है।.
सुखाने की प्रक्रिया (वैकल्पिक)
03
यदि कच्चे माल में अत्यधिक नमी की मात्रा हो, तो पेललेटिंग करने से पहले उन्हें लगभग 10% तक सुखाना आवश्यक है।.
पेललेटकरण प्रक्रिया
04
सूखी बांस की सामग्री को बांस पेलेट मशीन में डालें। उच्च दबाव सामग्री को पट्टियों में संपीड़ित करता है, जिन्हें फिर समान आकार के पेलेट्स में काटा जाता है।.
शीतलन और स्क्रीनिंग प्रक्रिया
05
ताज़ा दबाए गए बांस के पेलेट्स को कमरे के तापमान तक ठंडा करें। फिर वाइब्रेटिंग स्क्रीन का उपयोग करके आवश्यक आकार के पेलेट्स को छानें।.
पैकेजिंग
06
पैकिंग तराजू का उपयोग करके तैयार पेलेट्स का वजन करें और उन्हें बैग में भरें।.
पूर्ण बांस पेलेट उत्पादन लाइन
स्वतंत्र बांस पेलेट मशीनों के अलावा, 1टीपी1टी निर्माण विभिन्न कच्चे माल, उत्पादन क्षमता, फैक्ट्री लेआउट, और निवेश बजट के अनुरूप पूरी बांस पेलेट उत्पादन लाइन समाधान प्रदान करें। चाहे आप एक छोटा वाणिज्यिक पेलेट संयंत्र बना रहे हों या एक बड़े पैमाने पर औद्योगिक बायोमास परियोजना, हमारी इंजीनियरिंग टीम एक टर्नकी सिस्टम डिजाइन कर सकती है जो आपके उत्पादन लक्ष्यों को पूरा करता है। एक संपूर्ण बांस पेलेट उत्पादन लाइन में आमतौर पर शामिल हैं: क्रशिंग, सुखाने, पेलेट बनाने, कूलिंग स्क्रीनिंग, पैकिंग और विद्युत नियंत्रण प्रणाली।.
बांस बोर्ड क्रशर
बांस चिपर मशीन
बांस हैमर मिल
बहु-कार्यात्मक बांस क्रशर
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
नीचे बांस पेलेट मशीन की खरीद के संबंध में ग्राहकों द्वारा अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों का संकलन दिया गया है। यदि आपके कोई प्रश्न हैं, तो कृपया बेझिझक हमसे संपर्क करें। अधिक जानने के लिए यहां क्लिक करें। लगभग RICHI.
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आपकी बांस पेलेट मशीन में उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल के लिए नमी की आवश्यकताएँ क्या हैं?
उत्तम पेलेट बनाने के परिणाम सुनिश्चित करने के लिए, कच्चे माल को बांस पेलेट मशीन में प्रवेश करने से पहले लगभग 10–12% नमी की मात्रा तक सुखाया जाना चाहिए।.
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मेरे कच्चे माल में बांस की पट्टियाँ और बांस की छीलन शामिल हैं। क्या मुझे इन्हें पहले कुचलना चाहिए?
हाँ। पेलेट बनाने से पहले आपको कच्चे माल को 3–5 मिमी के कण आकार में पीसना होगा। एक समान कण आकार फ़ीडिंग प्रदर्शन को बेहतर बनाता है और बांस पेलेट मिल को सामग्री को अधिक कुशलता से संपीड़ित करने में सक्षम बनाता है।.
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क्या पेलेट बनाने की प्रक्रिया के दौरान रासायनिक गोंद या बाइंडर मिलाना आवश्यक है?
नहीं। बांस में मौजूद प्राकृतिक लिग्निन दबाव और गर्मी के तहत नरम हो जाता है, और सामान्य परिचालन स्थितियों में अतिरिक्त चिपकने वाले पदार्थों की आवश्यकता के बिना घने, टिकाऊ पेलेट बनाने के लिए एक प्राकृतिक बाइंडर के रूप में कार्य करता है।.
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बांस के पेलेट मशीन की कीमत कितनी है?
बांस पेलेट मशीन की कीमत उपकरण की उत्पादन क्षमता और विन्यास के आधार पर भिन्न होती है। सामान्यतः, बांस पेलेट मशीन की कीमत $15,000 से $80,000 तक होती है।.
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यह मेरा पहली बार कारखाना बनाने का अनुभव है। क्या आप मुझे एक संपूर्ण बांस पेलेटिंग समाधान डिजाइन करने में मदद कर सकते हैं?
बेशक। हम प्रक्रिया डिजाइन और उपकरण निर्माण से लेकर स्थापना, कमीशनिंग और ऑपरेटर प्रशिक्षण तक व्यापक समर्थन प्रदान करते हैं। प्रत्येक उत्पादन लाइन को ग्राहक की कच्ची सामग्री की विशेषताओं, आवश्यक क्षमता, कण आकार और स्थानीय परिचालन परिस्थितियों के आधार पर अनुकूलित किया जाता है, ताकि अधिकतम उत्पादन दक्षता और दीर्घकालिक विश्वसनीयता सुनिश्चित की जा सके।.
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आपकी बिक्री के बाद की सेवा क्या है? सेवा जैसा?
हम एक साल की वारंटी प्रदान करते हैं। वारंटी अवधि के दौरान, हम किसी भी गैर-मानवीय कारण से होने वाली खराबी के लिए साइट पर निःशुल्क मरम्मत प्रदान करेंगे। इसके अलावा, हम रिंग डाइज़, रोलर्स, बेयरिंग्स और अन्य घिसाव वाले पुर्जों सहित मूल स्पेयर पार्ट्स की विश्वसनीय आपूर्ति बनाए रखते हैं। तेज़ स्पेयर पार्ट्स डिलीवरी डाउनटाइम को कम करने में मदद करती है और आपके उत्पादन को सुचारू रूप से चलाए रखती है। (हमारा देखें यूट्यूब)
