बायोमास पेलेट मिल
बायोमास पेलेट मिल: अपशिष्ट को नवीकरणीय ऊर्जा में बदलें
ग्लोबल वार्मिंग से निपटने के लिए, सतत स्वच्छ ऊर्जा का विकास एक तात्कालिक प्राथमिकता बन गया है। बायोमास ऊर्जा (जैसे लकड़ी के चिप्स और पुआल) एक उत्कृष्ट विकल्प है। हालांकि, इन ढीले कच्चे माल को सुविधाजनक ईंधन में बदलने के लिए एक विश्वसनीय बायोमास पेलेट मशीन की आवश्यकता होती है। RICHI एक पेशेवर बायोमास पेलेट मशीन निर्माता है जो ग्राहकों को अपशिष्ट संसाधनों को उच्च-मूल्य वाली स्वच्छ ऊर्जा में बदलने में मदद करता है।.
हमारी बायोमास पेलेट मिल कच्चे माल के प्रति उच्च अनुकूलन क्षमता, स्थिर मोल्डिंग प्रदर्शन और कम ऊर्जा खपत के साथ आती है। एकल मशीन की क्षमता 0.2 से 4 टन प्रति घंटे तक होती है, जो 2 से 12 मिमी व्यास के बायोमास पेलेट्स का उत्पादन करती है।.
चाहे आप लकड़ी के कचरे (आरी का चूरा, टहनियाँ), फसलों के अवशेष (मक्के की भुट्टियाँ, धान की भूसी), या औद्योगिक जैविक उप-उत्पादों (पाम कर्नेल की भूसी, गन्ने की बगास) को संसाधित करना चाहते हों, हमारी बायोमास पेलेट मिल इन अपशिष्टों को कुशलतापूर्वक सघन, एकसमान बायोमास पेलेट्स (कैलोरी मान 3900-4800 kcal/kg) में परिवर्तित कर सकती है। इन पेलेट्स का उपयोग बिजली उत्पादन, औद्योगिक हीटिंग, ग्रामीण हीटिंग, और एक्वाकल्चर इन्सुलेशन के लिए किया जा सकता है, जिससे “अपशिष्ट को खजाने में बदलने” का लक्ष्य पूरा होता है और पर्यावरणीय प्रदूषण कम होता है। हरित ऊर्जा के विकास को बढ़ावा देने में हमारे साथ शामिल हों!
RICHI बायोमास पेलेट मिल बिक्री के लिए
बायोमास पेलेट मिल में अपना परफेक्ट मैच खोजें। एक ऐसा मॉडल चुनें जो आपके उत्पादन को शक्ति प्रदान करे और आपके सतत ईंधन उद्यम को आगे बढ़ाए।.

एमज़ेडएलएच320 बायोमास पेलेट मिल

एमज़ेडएलएच520 बायोमास पेलेट मशीन

एमज़ेडएलएच350 बायोमास पेलेट मशीन

एमज़ेडएलएच678 बायोमास पेलेट मिल

एमज़ेडएलएच420 बायोमास पेलेट मेकर

एमज़ेडएलएच768 बायोमास पेलेट मिल
बायोमास पेलेट मिल: कचरे को बदलें उच्च-मूल्य वाली वस्तु पेलेट्स में
RICHI बायोमास पेलेट मिल कच्चे माल के अनुकूलन में असाधारण है, जो विभिन्न प्रकार के कृषि अपशिष्ट (भूसा, धान का पुआल), वानिकी अवशेष (लेस, लकड़ी की छीलन, टहनियाँ, लकड़ी के टुकड़े), कृषि प्रसंस्करण उप-उत्पादों (सोयाबीन का चोकर, डिस्टिलर्स अनाज), को कुशलतापूर्वक संसाधित करने में सक्षम है, पुनर्नवीनीकृत जैविक अपशिष्ट (पाम कर्नल, नारियल के छिलके, निर्माण फॉर्मवर्क, प्रयुक्त लकड़ी के पैलेट, कचरा कागज) और यहां तक कि पशुओं की खाद—वास्तव में सभी प्रकार की जैव द्रव्य सामग्री। यह व्यापक अनुकूलता विभिन्न क्षेत्रों और परिदृश्यों में संसाधन उपयोग की आवश्यकताओं को प्रभावी ढंग से पूरा करती है, जिसमें संसाधित किए जाने वाले कच्चे माल की कई श्रेणियाँ शामिल हैं।.

विभिन्न प्रकार के कच्चे माल
हमारी बायोमास पेलेट मिल विभिन्न कच्चे माल को लचीले ढंग से संसाधित कर सकती है, जिससे कच्चे माल की लागत में काफी कमी आती है और यह उपयोगकर्ताओं (जैसे फार्म और लकड़ी प्रसंस्करण संयंत्र) को “अपशिष्ट” को मूल्यवान वस्तुओं में बदलने में भी मदद करती है, जिससे प्रसंस्करण शुल्क की बचत होती है और पेलेट की बिक्री से लाभ होता है।.

शाखाएँ

लॉग्स

लकड़ी फाड़ना

फसल का तना

भूसे के गट्ठे

लकड़ी की बुरादी

मक्के का कोसा

मुरझाए हुए पत्ते
बायोमास पेलेट मिल वीडियो
क्या आप प्रत्यक्ष रूप से देखना चाहते हैं कि एक बायोमास पेलेट मिल कैसे स्थिर रूप से संचालित होती है और मूल्य सृजन करती है? RICHI बायोमास पेलेट मेकर का वास्तविक वीडियो देखें। आप देखेंगे कि यह कैसे आरी के बचे हुए कण और पुआल जैसी कच्ची सामग्री को कुशलतापूर्वक उच्च-मूल्य वाले पेलेट ईंधन में संपीड़ित करता है, और इसकी विश्वसनीय कार्यक्षमता आपके लिए “कचरे को खजाने में बदलने” की ठोस गारंटी है।”
RICHI बायोमास पेलेट मिल का अनुप्रयोग
विभिन्न बायोमास कच्चे माल को उच्च-घनत्व, नियमित आकार के ईंधन पेलेट में परिवर्तित करने वाले एक मुख्य उपकरण के रूप में, बायोमास पेलेट मिल के अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है। RICHI बायोमास पेलेट मशीन का अनुप्रयोग केवल “ऊर्जा उत्पादन” तक सीमित न रहकर उद्योग, वाणिज्य, नागरिक उपयोग, बिजली उत्पादन, कृषि और नई सामग्री जैसे कई प्रमुख क्षेत्रों में विस्तारित हो गया है, जो विभिन्न बाजार मांगों को पूरा करते हुए कई आर्थिक मूल्य सृजित कर रहा है।.

बायोमास ऊर्जा विद्युत उत्पादन
बायोमास पेलेट मशीन का उपयोग करके पेलेट ईंधन का उत्पादन करें, जिसे बायोमास बिजली संयंत्रों में इस्तेमाल किया जा सकता है, या “सह-दहन विद्युत उत्पादन” के लिए कोयले के साथ सह-दहन किया जा सकता है, इस प्रकार नवीकरणीय ऊर्जा विद्युत उत्पादन साकार होता है।.

वाणिज्यिक और जिला ताप
बायोमास पेलेट्स का उपयोग स्कूलों, अस्पतालों, समुदायों, वाणिज्यिक परिसरों, ग्रीनहाउस आदि के लिए केंद्रीकृत हीटिंग प्रदान करने के लिए किया जा सकता है, जिसमें हीटिंग लागत ईंधन तेल और बिजली की तुलना में कम होती है।.

औद्योगिक बॉयलर हीटिंग
बायोमास पेलेट मेकर का उपयोग बड़े औद्योगिक उद्यमों के उत्पादन प्रक्रियाओं के दौरान उत्पन्न बायोमास अपशिष्ट को संसाधित करने के लिए किया जा सकता है, इसे ईंधन में बदलकर कारखाने के लिए भाप या गर्मी प्रदान करने के लिए, इस प्रकार ऊर्जा लागत कम होती है और कार्बन उत्सर्जन कटौती के लक्ष्य हासिल होते हैं।.

पालतू जानवरों का बिस्तर
बायोमास पेलेट मिल विशिष्ट कच्चे माल से पेलेट बनाती है, जिन्हें खेत के जानवरों (विशेषकर मुर्गियों और घोड़ों) के पिंजरों में बिस्तर के रूप में उपयोग किया जाता है। ये पेलेट अत्यधिक अवशोषक, जीवाणुरोधी, कम धूल उत्पन्न करने वाले और साफ करने में आसान होते हैं।.

आवासीय हीटिंग और घरेलू ऊर्जा
बायोमास पेलेट प्रेस द्वारा उत्पादित तैयार पेलेट्स का उपयोग घरेलू फायरप्लेस, बायोमास हीटिंग स्टोव और पेलेट स्टोव में ईंधन के रूप में किया जा सकता है। ये पारंपरिक लकड़ी की तुलना में अधिक स्वच्छ, अधिक सुविधाजनक और उच्च ऊष्मीय दक्षता वाले होते हैं; और ये इलेक्ट्रिक व गैस हीटिंग की तुलना में सस्ते हैं।.

उभरती सामग्रियाँ और विशेष अनुप्रयोग
बायोमास पेलेट मिल ऐसे पेलेट बना सकती है जिन्हें बारबेक्यू ईंधन, अवशोषक या जैव-आधारित सामग्री के रूप में उपयोग किया जा सकता है।.
एक संपूर्ण बायोमास पेलेट उत्पादन लाइन
एक बायोमास पेलेट उत्पादन लाइन एक अत्यधिक एकीकृत और कुशल बड़े पैमाने पर प्रसंस्करण प्रणाली है। सटीक प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला के माध्यम से, यह विभिन्न बायोमास कच्चे माल, जैसे कि आरी का चूरा, पुआल, धान की भूसी, और कृषि एवं वानिकी प्रसंस्करण अपशिष्ट को बायोमास पेलेट में परिवर्तित करती है जो परिवहन, भंडारण और स्वच्छ रूप से जलाने में आसान होते हैं। ये पेलेट्स औद्योगिक हीटिंग, आवासीय हीटिंग, और बायोमास पावर उत्पादन सहित विभिन्न पर्यावरण-अनुकूल ऊर्जा क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।.

मोटा कुचलना
01
नए प्राप्त बायोमास कच्चे माल विभिन्न स्रोतों से आते हैं और आकार में भिन्न होते हैं (जैसे टहनियाँ, तख्ते और पुआल के गुच्छे)। इन्हें बाद की महीन पिसाई की तैयारी के लिए प्रारंभिक कुचलन से गुजरना पड़ता है, ताकि इन्हें अपेक्षाकृत समान ब्लॉकों या फ्लेक्स में काटा जा सके।.
बारीक पीसना
02
मोटे तौर पर कुचली गई सामग्री को और महीन पाउडर में पिसकर बारीक किया जाता है। यह पेलेट बनाने से पहले का एक महत्वपूर्ण पूर्व-उपचार चरण है। कच्चे माल का कण आकार सीधे पेलेट बनाने की दर, पेलेट की गुणवत्ता और डाई घिसाव दर को प्रभावित करता है। आमतौर पर 3–5 मिमी या उससे कम कण आकार की आवश्यकता होती है।.
धूल जमा होना
03
धूल संग्रहण प्रणाली कोई स्वतंत्र प्रक्रिया नहीं है, बल्कि यह पूरी उत्पादन लाइन में, विशेष रूप से कुचलने, छानने और सामग्री निर्वहन बिंदुओं पर, एकीकृत है। इसका उपयोग उत्पादन के दौरान उत्पन्न धूल को एकत्र करने के लिए किया जाता है, जिससे एक सुरक्षित उत्पादन वातावरण सुनिश्चित होता है (धूल विस्फोटों को रोकते हुए), श्रमिकों के स्वास्थ्य की रक्षा होती है, और कच्चे माल की बर्बादी कम होती है।.
सुखाना
04
बायोमास कच्चे माल में बड़ी मात्रा में नमी (जैसे चरागाह) हो सकती है, जो पेलेट बनाने के लिए अनुकूल नहीं है। इसलिए, पेलेट बनाने के लिए कच्चे माल की नमी की मात्रा को इष्टतम सीमा (आमतौर पर 12–15%) तक समायोजित करने के लिए उन्हें सुखाना आवश्यक है।.
गोलियाँ बनाना
05
यह पाउडरयुक्त कच्चे माल को स्तंभनुमा पेलेट्स में बदलने का मुख्य चरण है। पेलेटिंग कक्ष के उच्च तापमान और दबाव वाले वातावरण में, लिग्निन पूरी तरह से नरम हो जाता है और एक प्राकृतिक बाइंडर के रूप में कार्य करता है। इसके बाद बायोमास पाउडर को रिंग डाई और रोलर्स द्वारा तीव्र एक्सट्रूज़न के अधीन किया जाता है, जिससे उच्च-घनत्व वाली पट्टियाँ बनती हैं, जिन्हें सिंक्रोनस कटर द्वारा समान आकार के पेलेट्स में काटा जाता है।.
शीतलन
06
बायोमास पेलेट मिल से निकलने वाले पेलेट बहुत गर्म (70°C तक) और अपेक्षाकृत नरम होते हैं। ठंडा करने का उद्देश्य पेलेट का तापमान जल्दी से कम करना, उन्हें कठोर बनाना और उनका आकार स्थिर करना, तथा आसान भंडारण और परिवहन के लिए कुछ नमी हटाना है।.
स्क्रीनिंग
07
छनाई प्रक्रिया आवश्यक आकार के अनुरूप तैयार पेलेट्स को अलग करती है और ठंडे किए गए पेलेट्स से शेष पाउडर तथा टूटे हुए कणों को हटाती है, जिससे तैयार उत्पाद की दिखावट और एकरूपता में सुधार होता है तथा यह मानकों के अनुरूप होता है। छना हुआ पाउडर पुनः उपयोग के लिए पेलेटिंग प्रक्रिया में वापस भेजा जा सकता है।.
पैकेजिंग
08
योग्य तैयार पेलेट्स को पूर्वनिर्धारित वजन (जैसे, 25 किलोग्राम प्रति बैग) के अनुसार स्वचालित तौल मशीन द्वारा सटीक रूप से तौला जाता है, पैकेजिंग बैगों में भरकर सील किया जाता है, और अंत में ढेर किया जाता है।.
आवश्यक सहायक उपकरण
RICHI मशीनरी न केवल आपको बायोमास पेलेट मिल प्रदान कर सकती है, बल्कि कच्चे माल के क्रशिंग से लेकर तैयार उत्पाद की पैकेजिंग तक के उपकरणों का पूरा सेट भी उपलब्ध करा सकती है। हम विभिन्न ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कई मॉडल पेश करते हैं। हम आपके निवेश बजट, उत्पादन आवश्यकताओं और फैक्ट्री के आकार के आधार पर आपके लिए सबसे उपयुक्त उपकरण चुन सकते हैं।.

लकड़ी क्रशर
वुड क्रशर पैलेट्स और लकड़ी के फ्रेम जैसे अपशिष्ट लकड़ी के टेम्पलेट्स को 5–10 सेमी के टुकड़ों में जल्दी से कुचल सकता है, जिससे बाद की चिपिंग और पाउडर बनाने की प्रक्रियाओं में प्रसंस्करण की कठिनाई कम हो जाती है।.
कटार शाफ्ट और कुचलने वाली संरचना को इस प्रकार अनुकूलित किया गया है कि कचरे में कीलें और स्क्रू जैसी धातु अशुद्धियाँ मौजूद न हों, जिससे उपकरणों पर खरोंचें न आएं और बाद की प्रक्रियाओं पर कोई प्रभाव न पड़े।.

लकड़ी चिपपर
वुड चिपर लट्ठों, शाखाओं और अन्य ठोस लकड़ी को 2–5 सेमी के समान आकार के चिप्स में तेज़ी से काट सकता है। यह विभिन्न प्रकार की हार्डवुड और सॉफ्टवुड के प्रति प्रतिरोधी है और बायोमास पेलेट उत्पादन लाइनों में विविध कच्चे माल की आपूर्ति के लिए उपयुक्त है।.
ब्लेड्स घिसाव-प्रतिरोधी मिश्रधातु सामग्री से बने हैं, और कटर हेड को उच्च-कठोरता वाले लकड़ी के पदार्थों के प्रभाव को सहन करने के लिए सुदृढ़ किया गया है। यह निरंतर फीडिंग और चिपिंग का भी समर्थन करता है।.

बायोमास हैमर मिल
वाटर-ड्रॉप हैमर मिल उच्च क्रशिंग सटीकता का दावा करती है, जो कटे हुए लकड़ी के चिप्स, पुआल और अन्य कच्चे माल को महीन पाउडर में संसाधित करने में सक्षम है, जिससे कण आकार पेलेटिंग आवश्यकताओं को पूरा करता है और पेलेट निर्माण दर तथा घनत्व में सुधार होता है।.
कुचलने वाले कक्ष में जल-बूँद संरचना का उपयोग किया जाता है, जो सामग्री के सुचारू प्रवाह को सुनिश्चित करती है, जाम होने को कम करती है और ऊर्जा खपत को न्यूनतम करती है।.

बायोमास सुखाने की मशीन
रोटरी ड्रम ड्रायर बायोमास कच्चे माल में नमी की मात्रा को तेजी से कम कर सकता है, जिससे बाद की पेलेटिंग प्रक्रियाओं के लिए 12%–15% की उपयुक्त नमी सुनिश्चित होती है और पेलेट बनने की दर तथा कठोरता सुनिश्चित होती है।.
ड्रम के घूर्णन और गर्म हवा के साथ पूर्ण संपर्क के माध्यम से बायोमास कच्चे माल के अंदर और बाहर से नमी का समान वाष्पीकरण सुनिश्चित होता है। सुखाने की एकरूपता 95% से अधिक है, और ऊष्मा उपयोग दर 80% तक पहुँचती है, जिससे उत्पादन ऊर्जा लागत में कमी आती है।.

बायोमास पेलेट मिल
यह लकड़ी, पुआल और जड़ी-बूटियों जैसे विभिन्न बायोमास कच्चे माल के साथ संगत है, और विभिन्न फाइबर सामग्री और नमी सामग्री (10%-15%) वाले कच्चे माल को सहन कर सकता है।.
स्क्रू और रोलर संरचनाओं को सामग्री के चिपकने और अवरुद्ध होने से रोकने के लिए अनुकूलित किया गया है, जो विविध कच्चे माल की आपूर्ति के अनुरूप होती हैं। पेलेट निर्माण दर ≥981 टीपी4टी, उच्च घनत्व, और उच्च पेलेट दहन दक्षता।.

काउंटरफ्लो पेलेट कूलर
यह ताज़ा दबाए गए, उच्च तापमान वाले बायोमास पेलेट्स को कमरे के तापमान (±3℃) तक शीघ्रता से ठंडा कर सकता है और पेलेट की नमी (≤12%) को कम कर सकता है, जिससे उच्च तापमान के कारण होने वाले फफूंदी और गुच्छेदार होने से बचाव होता है तथा भंडारण स्थिरता सुनिश्चित होती है।.
RICHI कूलर प्रतिप्रवाह ऊष्मा आदान-प्रदान के माध्यम से पेलेट्स के अंदर और बाहर समान रूप से ठंडक प्रदान करता है, जिससे स्थानीय अति-शुष्कता से होने वाली दरारें या अति-आर्द्रता से होने वाला चिपकना टलता है, बायोमास पेलेट निर्माण की अखंडता सुनिश्चित होती है और उपज में सुधार होता है।.

बायोमास पेलेट वाइब्रेटिंग स्क्रीन
वाइब्रेटिंग स्क्रीन ठंडे किए गए बायोमास पेलेट्स को सटीक रूप से वर्गीकृत कर सकती है, अधोमानक टुकड़ों और अशुद्धियों को अलग करके तैयार पेलेट्स की एकरूपता सुनिश्चित करती है और बायोमास पेलेट्स की दहन दक्षता तथा वाणिज्यिक मूल्य में सुधार करती है।.
बायोमास पेलेट्स के एक-दूसरे से चिपकने की प्रवृत्ति को दूर करने के लिए, महीन पाउडर की रुकावट को कम करने हेतु एक एंटी-क्लॉगिंग स्क्रीन डिज़ाइन का उपयोग किया जाता है, जो इसे आरी के बूरे और चावल की भूसी जैसे विभिन्न प्रकार के कच्चे बायोमास पदार्थों को छाँटने के लिए उपयुक्त बनाता है।.

स्वचालित पैकेजिंग मशीन
स्वचालित मात्रात्मक पैकेजिंग मशीन बायोमास पेलेट्स (लकड़ी के चिप्स, पुआल के पेलेट्स आदि) का सटीक वजन कर सकती है, जिससे 10–50 किलोग्राम प्रति बैग की तीव्र, मात्रात्मक पैकेजिंग संभव होती है, और प्रत्येक बैग में वजन त्रुटि ≤±0.2% सुनिश्चित होती है।.
बायोमास पेलेट उत्पादन लाइन के आउटपुट चरण के साथ निर्बाध रूप से एकीकृत, यह निरंतर और अविच्छिन्न पैकेजिंग का समर्थन करता है, जिससे वितरण दक्षता में सुधार होता है। सीलिंग विधियों में हीट सीलिंग, सिलाई और इनका संयोजन शामिल हैं।.

पल्स डस्ट कलेक्टर
यह मशीन बायोमास पेलेट उत्पादन (कुचलने, छानने और पैकेजिंग) के दौरान उत्पन्न लकड़ी की धूल और पुआल की धूल को तेजी से संकलित करती है, जिससे कार्यशाला के वातावरण में धूल के फैलाव और प्रदूषण को रोका जाता है, धूल विस्फोट के जोखिम को समाप्त किया जाता है, तथा उत्पादन लाइन के सुरक्षित संचालन और स्वच्छ उत्पादन स्थल को सुनिश्चित किया जाता है।.
अनुकूलित पंखा और जेट सफाई प्रणाली का डिज़ाइन ऊर्जा खपत को कम करते हुए कुशल धूल हटाने को सुनिश्चित करता है।.
वैश्विक मामले
30 वर्षों के अनुभव के साथ, RICHI Machinery बायोमास पेलेट मिल का आपका सबसे भरोसेमंद आपूर्तिकर्ता है। उद्योग-अग्रणी तकनीक और उच्च-गुणवत्ता वाली सेवा का लाभ उठाते हुए, हम वैश्विक ग्राहकों के लिए अनुकूलित समाधान प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं। हमारी तकनीक को 140 से अधिक देशों में 2,000 से अधिक ग्राहकों द्वारा व्यवहार में सत्यापित किया गया है। नीचे दिए गए केस स्टडी हमारे कुछ सहयोगी अनुभवों को दर्शाते हैं। आपकी आवश्यकताएँ हमारे अगले रोमांचक अध्याय की शुरुआत हैं। हम आपसे संवाद करने और आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं पर चर्चा करने के लिए उत्सुक हैं।.


लकड़ी की आरी की धूल के लिए ऑस्ट्रिया 5 टन प्रति घंटे बायोमास पेलेट मिल
यूरोपीय संघ में एक अग्रणी बायोमास पेलेट उत्पादक के रूप में ऑस्ट्रिया के पास विशाल बाजार क्षमता है। हमने अपने ऑस्ट्रियाई ग्राहक के लिए एक पेशेवर बायोमास पेलेट मिल पर केंद्रित उच्च-दक्षता उत्पादन समाधान को अनुकूलित किया, जिससे उसे सफलतापूर्वक बाजार में प्रवेश करने में मदद मिली।.
यह प्रणाली, जिसकी मुख्य इकाई बायोमास पेलेट मशीन है, 6-12 मिमी के हीटिंग पेलेट्स का उत्पादन करने में विशेषज्ञ है—ये उच्च-गुणवत्ता वाले उत्पाद स्थानीय निवासियों और औद्योगिक बॉयलरों के लिए स्वच्छ ऊर्जा प्रदान करते हैं।.
बायोमास पेलेट मिल के एकीकृत सेटअप में ड्रम चिपर, हैमर मिल, EU-मानक सहायक घटक और प्रतिप्रवाह कूलर शामिल हैं, जो एक निर्बाध उत्पादन कार्यप्रवाह बनाते हैं।.
- क्षमता: 5 टन प्रति घंटे लकड़ी के पेलेट
- बायोमास पेलेट मिल मॉडल: MZLH350
- मुख्य मोटर शक्ति: 37kW
- पेललेट व्यास: 6-12 मिमी
- स्थापना चक्र: 50 दिन


इंडोनेशिया 3-5 टन प्रति घंटे की बायोमास पेलेट मिल पुआल की भूसी के पेलेट के लिए
यह अनुकूलित समाधान, एक पेशेवर पर केंद्रित बायोमास पेलेट मिल, यह इंडोनेशियाई ग्राहक के लिए विशेष रूप से तैयार किया गया है ताकि अल्फाल्फा पुआल, चावल की भूसी और अन्य प्रचुर स्थानीय कृषि उपउत्पादों—जिसमें चावल का पुआल, अल्फाल्फा और अन्य शामिल हैं—को उच्च गुणवत्ता वाले पेलेट्स में संसाधित किया जा सके।.
इस बायोमास पेलेट निर्माता-आधारित प्रणाली द्वारा उत्पादित बायोमास पेलेट्स चरने वाले पशुओं के लिए उत्कृष्ट चारा हैं, जो ग्राहक की प्रजनन और कृषि संसाधन उपयोग की आवश्यकताओं के अनुरूप हैं।.
कच्चे माल की हल्की प्रकृति को ध्यान में रखते हुए, हमने बायोमास पेलेट प्रेस के लिए विशेष रूप से एक फोर्स्ड फीडर और एंटी-ब्रिजिंग फीड हॉपर्स को कॉन्फ़िगर किया, जिससे मुख्य उपकरण में कच्चे माल का निरंतर और सुचारू प्रवाह सुनिश्चित हुआ।.
- क्षमता: 3-5 टन प्रति घंटे पुआल छिलका पेलेट
- बायोमास पेलेट मिल मॉडल: CZLH520
- मुख्य मोटर शक्ति: 132kW
- पेललेट व्यास: 6-12 मिमी
- स्थापना चक्र: 30 दिन


पेललेट ईंधन के लिए मेक्सिको 10 टन प्रति घंटे बायोमास पेललेट मिल
यह बड़े पैमाने पर बायोमास पेलेट उत्पादन समाधान, जो एक उच्च-प्रदर्शन बायोमास पेलेट मिल के इर्द-गिर्द बनाया गया है, एक मैक्सिकन ग्राहक के लिए अनुकूलित किया गया है ताकि वह आरी के बचे हुए कणों को 8 मिमी के लकड़ी के पेलेट ईंधन में संसाधित कर सके—ये उत्पाद बिजली संयंत्रों और हीटिंग बाजार में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।.
पूरे उत्पादन प्रणाली में उच्च स्वचालन है, जो कच्चे माल के क्रशिंग, सुखाने, पेलेटिंग, कूलिंग से लेकर अंतिम पैकेजिंग तक पूरे कार्यप्रवाह को व्यापक मैनुअल हस्तक्षेप के बिना कवर करती है।.
इस प्रणाली का मुख्य पेलेटिंग उपकरण 137 किलोवाट की बायोमास पेलेट बनाने वाली मशीन है, जिसे विशेष रूप से उत्तरी अमेरिकी बाजार के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो उत्कृष्ट पेलेट गुणवत्ता, उच्च पेलेट घनत्व और उच्च दहन दक्षता प्रदान करती है।.
- क्षमता: 10 टन प्रति घंटे लकड़ी के पेलेट
- बायोमास पेलेट मिल मॉडल: MZLH520
- मुख्य मोटर शक्ति: 132kW
- पelleट व्यास: 8 मिमी
- स्थापना चक्र: 90 दिन
वैश्विक पदचिह्न

उत्तरी अमेरिका
यूरोप
दक्षिण अमेरिका
अफ्रीका
एशिया
ओशिनिया
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
नीचे आप बायोमास पेलेट मिल से संबंधित कुछ अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों के उत्तर पा सकते हैं। हमें उम्मीद है कि यह जानकारी आपके लिए सहायक होगी। यदि आपको आवश्यक उत्तर नहीं मिलता है, या आपके और प्रश्न हैं, तो कृपया बेझिझक हमसे संपर्क करें, और हमें आपकी सहायता करने में खुशी होगी।.
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आपकी बायोमास पेलेट मिल किन कच्चे माल को संसाधित कर सकती है?
हमारी बायोमास पेलेट मिल विशेष रूप से विभिन्न प्रकार की बायोमास सामग्री को संसाधित करने और उत्कृष्ट अनुकूलनशीलता प्रदान करने के लिए डिज़ाइन की गई है। इनमें मुख्य रूप से शामिल हैं:
- लकड़ी-आधारित कच्चे माल: लकड़ी की चिप्स, आरी का चूरा, छीलन, टहनियाँ आदि।.
- कृषि अपशिष्ट: पुआल (चावल का पुआल, गेहूं का पुआल), धान की भूसी, मूंगफली की भूसी, धान की तनी, आदि।.
- पशुओं का गोबर: मुर्गी का गोबर, बत्तख का गोबर, गाय का गोबर, सूअर का गोबर, घोड़े का गोबर, आदि।.
- शहरी जैविक ठोस अपशिष्ट: भोजन के टुकड़े, कचरा कागज, कचरा फर्नीचर, रसोई का कचरा।.
विशिष्ट उत्पादन क्षमता और साँचे का चयन कच्चे माल की विशेषताओं के आधार पर भिन्न होगा। हमारे विशेषज्ञ आपको अनुकूलित सलाह प्रदान कर सकते हैं।.
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क्या आपकी बायोमास पेलेट मिल के लिए कच्चे माल के आकार और नमी की मात्रा के संबंध में कोई विशिष्ट आवश्यकताएँ हैं?
बायोमास पेलेट मिल में प्रवेश करने से पहले, कच्चे माल को 3-5 मिमी से अधिक आकार में नहीं कुचलना चाहिए। आपको अपने कच्चे माल के बहुत बड़े होने (जैसे लट्ठे, स्क्रैप तख्ते, या लकड़ी के बड़े ब्लॉक) की चिंता करने की आवश्यकता नहीं है। हमारे पास विभिन्न प्रकार के क्रशिंग उपकरण हैं जो आपके कच्चे माल के किसी भी आकार को उपयुक्त दानेदार आकार में कुचल सकते हैं।.
आदर्श नमी की मात्रा आमतौर पर 12% से 18% के बीच होती है। अत्यधिक नमी से दाने ढीले और आसानी से टूटने वाले हो जाते हैं; कम नमी से उन्हें आकार देना मुश्किल हो जाता है और मोल्ड की घिसावट तेज हो जाती है।.
क्या आपकी पेलेट मशीन को लकड़ी के पेलेट बनाने के लिए बाइंडर मिलाने की आवश्यकता होती है?
अधिकांश मामलों में यह आवश्यक नहीं है। रोलर्स के उच्च तापमान और दबाव के तहत बायोमास कच्चे माल में मौजूद लिग्निन नरम हो जाता है और प्राकृतिक बाइंडर के रूप में कार्य करता है, जिससे ठंडा होने पर ठोस पेलेट्स बन जाते हैं। जिन कच्चे माल की बाइंडिंग क्षमता कमजोर होती है (जैसे कुछ प्रकार की पुआल), हम पेशेवर प्रक्रिया समायोजन संबंधी सुझाव प्रदान कर सकते हैं।.
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आपकी बायोमास पेलेट मिल की एकल-इकाई उत्पादन क्षमता की सीमा क्या है?
हमारी बायोमास पेलेट मिल की उत्पादन क्षमता की विस्तृत श्रृंखला है, जिसमें एक मशीन की क्षमता प्रति घंटे 0.3 से 4 टन तक होती है। और आपकी क्षमता आवश्यकताओं के अनुसार एक साथ उत्पादन के लिए कई पेलेट मिल स्थापित किए जा सकते हैं। चाहे आपको कुछ सौ किलोग्राम की छोटी क्षमता की आवश्यकता हो या दस टन क्षमता वाली बड़ी औद्योगिक-ग्रेड उत्पादन लाइन की, हम आपकी आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।.
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उत्पादित पेलेट्स का कैलोरी मान क्या है?
हमारी बायोमास पेलेट मिल द्वारा उत्पादित पेलेट्स में उच्च घनत्व, कम नमी की मात्रा (10%-15%), उच्च दहन दक्षता, 75%-85% का कार्बन सामग्री, और 3900-4800 kcal/kg से अधिक का कैलोरी मान। कार्बनाइजेशन के बाद, कैलोरी मान 7000-8000 kcal/kg तक पहुँच सकता है।.
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बायोमास पेलेट निर्माता में निवेश करने की सामान्य वापसी अवधि क्या है?
पेबैक अवधि विभिन्न कारकों से प्रभावित होती है, जिनमें कच्चे माल की लागत, पेलेट की बिक्री मूल्य, बायोमास पेलेट निर्माता की क्षमता, बिजली की लागत और परिचालन प्रबंधन शामिल हैं। जब कच्चे माल के स्रोत आसानी से उपलब्ध होते हैं और लागतें कम होती हैं, तो कई ग्राहकों को 1 से 2 वर्षों की पेबैक अवधि का अनुभव होता है। सस्ते अपशिष्ट बायोमास को उच्च-मूल्य वाले वाणिज्यिक ईंधन में परिवर्तित करके, यह निवेश आमतौर पर पर्याप्त आर्थिक और पर्यावरणीय लाभ प्रदान करता है।.
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बायोमास पेलेट मशीन के मुख्य घिसाव वाले पुर्जों (जैसे रिंग डाई और रोलर) का जीवनकाल क्या है? क्या स्पेयर पार्ट्स आसानी से उपलब्ध हैं?
RICHI किसी भी चीज़ से ऊपर उत्पाद की गुणवत्ता को प्राथमिकता देता है, और अपने पेलेट बनाने वाले उपकरण के निर्माण में उच्च-गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात के उपयोग पर जोर देता है। रिंग डाई 42CrMo से बनी होती है और इसे उन्नत कार्बराइजिंग हीट ट्रीटमेंट से संसाधित किया जाता है, जिससे बेहतर घिसाव प्रतिरोध प्राप्त होता है। सामान्य उपयोग के तहत, उपकरण का जीवनकाल 1000+ घंटे तक हो सकता है।.
हम अपने उपकरणों के सभी संवेदनशील घटकों के लिए प्रतिस्पर्धी कीमतों पर और त्वरित वितरण के साथ स्पेयर पार्ट्स प्रदान कर सकते हैं, जिससे आपके दीर्घकालिक परिचालन खर्च नियंत्रण में रहते हैं।.
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मैं अपनी विशिष्ट स्थिति के आधार पर सही बायोमास पेलेट मिल कैसे चुन सकता हूँ?
सबसे उपयुक्त बायोमास पेलेट मिल चुनने के लिए आपके कच्चे माल का प्रकार, लक्षित दैनिक/वार्षिक उत्पादन, बजट और संयंत्र का स्थान ध्यान में रखना आवश्यक है।.
हम दृढ़ता से अनुशंसा करते हैं कि आप तुरंत परामर्श करें हमारे प्रोजेक्ट इंजीनियर के साथ अपनी विशिष्ट जानकारी प्रदान करें। हम आपको पेशेवर उपकरण चयन योजना और निवेश बजट विश्लेषण प्रदान करेंगे, ताकि आप सबसे सूचित निर्णय ले सकें।.
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क्या आप इंस्टॉलेशन, कमीशनिंग और तकनीकी प्रशिक्षण सेवाएँ प्रदान करते हैं?
बिल्कुल हाँ। बायोमास पेलेट मिल खरीदने के बाद हम व्यापक तकनीकी सहायता सेवाएँ प्रदान करते हैं। इसमें विस्तृत स्थापना निर्देश, दूरस्थ कमीशनिंग सहायता, और ग्राहक ऑपरेटरों के लिए ऑन-साइट या ऑनलाइन प्रशिक्षण शामिल हैं। बड़े उत्पादन लाइन परियोजनाओं के लिए, हम इंजीनियरों को ऑन-साइट स्थापना मार्गदर्शन और कमीशनिंग प्रदान करने के लिए भेज सकते हैं ताकि परियोजना का सुचारू शुभारंभ सुनिश्चित हो सके।.
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आपकी बिक्री के बाद सेवा और वारंटी नीति क्या है?
यदि आप हमारी बायोमास पेलेट मिल खरीदते हैं, तो हम दीर्घकालिक साझेदारी स्थापित करने के लिए आपको सबसे अधिक चौकस और व्यापक बिक्री-उपरांत सेवा प्रदान करेंगे।.
- स्पेयर पार्ट्स की आपूर्तिहम त्वरित प्रेषण के लिए सामान्य स्पेयर पार्ट्स का स्टॉक रखते हैं, जिससे आपका डाउनटाइम न्यूनतम हो।.
- वारंटी अवधि: पूरे उपकरण के लिए एक वर्ष की मुफ्त वारंटी (घिसने वाले पुर्जे शामिल नहीं)।.
- तकनीकी सहायता: आजीवन निःशुल्क दूरस्थ तकनीकी परामर्श।.
- प्रतिक्रिया तंत्रहम आपके प्रश्नों का 24 घंटों के भीतर उत्तर देने का वादा करते हैं। आपातकालीन खराबी के लिए रिमोट वीडियो मार्गदर्शन के माध्यम से त्वरित समाधान उपलब्ध है; यदि ऑन-साइट सहायता आवश्यक हो, तो हम तुरंत एक इंजीनियर भेजेंगे।.
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