Fábrica de pellets de biomasa
Fábrica de pellets de biomasa: Convierta los residuos en energía renovable
Para hacer frente al calentamiento global, el desarrollo de energías limpias sostenibles se ha convertido en una prioridad urgente. La energía de biomasa (como las astillas de madera y la paja) es una opción excelente. Sin embargo, transformar estas materias primas sueltas en un combustible conveniente requiere una máquina de pellets de biomasa fiable. RICHI es un fabricante profesional de máquinas de pellets de biomasa que ayuda a los clientes a convertir los recursos residuales en energía limpia de alto valor.
Nuestro molino de pellets de biomasa cuenta con una gran adaptabilidad a las materias primas, un rendimiento de moldeo estable y un bajo consumo de energía. La capacidad de una sola máquina oscila entre 0,2 y 4 T/H, produciendo pellets de biomasa con diámetros de 2 a 12 mm.
Tanto si desea procesar residuos de madera (serrín, ramas), residuos de cultivos (tallos de maíz, cáscaras de arroz) o subproductos orgánicos industriales (cáscaras de palmiste, bagazo), nuestra fábrica de pellets de biomasa puede convertir eficazmente estos residuos en pellets de biomasa densos y uniformes (valor calorífico 3900-4800 kcal/kg). Estos pellets pueden utilizarse para la generación de energía, la calefacción industrial, la calefacción rural y el aislamiento de la acuicultura, logrando “convertir los residuos en tesoros” al tiempo que se reduce la contaminación medioambiental. Únase a nosotros para promover el desarrollo de la energía verde.
RICHI Biomasa Pellet Mill Para la Venta
Descubra su combinación perfecta en peletizadoras de biomasa. Seleccione un modelo que potencie su producción e impulse su empresa de combustibles sostenibles.
Molino de pellets de biomasa MZLH320
MZLH520 biomasa Pellet Machine
MZLH350 biomasa Pellet Machine
MZLH678 biomasa Pellet Mill
Pelletadora de biomasa MZLH420
MZLH768 biomasa Pellet Mill
Fábrica de pellets de biomasa: Convertir residuos en pellets de alto valor añadido
La peletizadora de biomasa RICHI se caracteriza por su excepcional adaptabilidad a las materias primas, capaz de procesar eficazmente diversos tipos de residuos agrícolas (paja, cáscara de arroz), residuos forestales (serrín, virutas de madera, ramas, recortes de madera), subproductos de la transformación agrícola (harina de soja, granos de destilería), residuos orgánicos reciclados (palmiste, cáscara de coco, encofrados de construcción, palés de madera usados, papel usado) e incluso estiércol de ganado, prácticamente todos los materiales de biomasa. Esta amplia compatibilidad satisface eficazmente los requisitos de utilización de recursos en diferentes regiones y escenarios, abarcando múltiples categorías de materias primas procesables.
Diversos tipos de materias primas
Nuestro molino de pellets de biomasa puede procesar de forma flexible diversas materias primas, lo que reduce en gran medida los costes de materias primas y también puede ayudar a los usuarios (como granjas y plantas de procesamiento de madera) a transformar los “residuos” en productos valiosos, ahorrando tasas de procesamiento y generando beneficios a través de la venta de pellets.
Oficinas
Registros
Madera partida
Tallo de cultivo
Balas de heno
Serrín
Mazorca
Hojas marchitas
Vídeo de la fábrica de pellets de biomasa
¿Quiere ver de primera mano cómo una peletizadora de biomasa funciona de forma estable y crea valor? Vea el vídeo real de la peletizadora de biomasa RICHI. Verá cómo comprime eficazmente materias primas como serrín y paja en combustible de pellets de alto valor, y su rendimiento fiable es una garantía sólida para que usted “convierta los residuos en tesoros.”
Aplicación de la fábrica de pellets de biomasa RICHI
Como equipo central que convierte diversas materias primas de biomasa en pellets de combustible de alta densidad y forma regular, la peletizadora de biomasa tiene una amplia gama de aplicaciones. La aplicación de la máquina de pellets de biomasa RICHI se ha expandido desde una única “producción de energía” a múltiples campos clave como la industria, el comercio, el uso civil, la generación de energía, la agricultura y los nuevos materiales, abordando diferentes demandas del mercado y creando múltiples valores económicos.
Generación de energía a partir de biomasa
Utilizar una máquina de pellets de biomasa para producir combustible de pellets, que se puede utilizar en centrales eléctricas de biomasa, o co-combustión con carbón para la “generación de energía de co-combustión”, realizando así la generación de energía renovable.
Calefacción comercial y urbana
Los pellets de biomasa pueden utilizarse para proporcionar calefacción centralizada a escuelas, hospitales, comunidades, complejos comerciales, invernaderos, etc., con costes de calefacción inferiores a los del fuelóleo y la electricidad.
Calefacción de calderas industriales
La peletizadora de biomasa puede utilizarse para procesar los residuos de biomasa generados durante los procesos de producción de grandes empresas industriales, convirtiéndolos en combustible para proporcionar vapor o calor a la fábrica, reduciendo así los costes energéticos y alcanzando los objetivos de reducción de emisiones de carbono.
Cama para animales de granja
La fábrica de pellets de biomasa produce pellets a partir de materias primas específicas para su uso como lecho en corrales de animales de granja (especialmente aves de corral y caballos). Los pellets son muy absorbentes, antibacterianos, producen poco polvo y son fáciles de limpiar.
Calefacción y energía domésticas
Los pellets acabados producidos por la prensa de pellets de biomasa pueden utilizarse como combustible para chimeneas domésticas, estufas de calefacción de biomasa y estufas de pellets. Son más limpios, más cómodos y tienen mayor eficiencia térmica que la leña tradicional; y son más baratos que la calefacción eléctrica y de gas.
Materiales emergentes y aplicaciones especiales
La fábrica de pellets de biomasa puede producir pellets que pueden utilizarse como combustible para barbacoas, adsorbentes o materiales de base biológica.
Línea completa de producción de pellets de biomasa
Una línea de producción de pellets de biomasa es un sistema de procesamiento a gran escala altamente integrado y eficiente. Mediante una serie de procesos precisos, convierte diversas materias primas de biomasa, como serrín, paja, cáscara de arroz y residuos de procesamiento agrícola y forestal, en pellets de biomasa fáciles de transportar, almacenar y quemar de forma limpia. Estos pellets se utilizan ampliamente en diversos campos energéticos respetuosos con el medio ambiente, como la calefacción industrial, la calefacción residencial y la generación de energía a partir de biomasa.
trituración gruesa
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Las materias primas de biomasa recién suministradas proceden de diversas fuentes y varían en tamaño (como ramas, tablones y haces de paja). Deben someterse a una trituración previa para cortarlas en bloques o copos relativamente uniformes y prepararlas para su posterior molienda fina.
molienda fina
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El material triturado grueso se pulveriza hasta convertirlo en polvo fino. Este es un paso crucial del pretratamiento antes del granulado. El tamaño de las partículas de la materia prima afecta directamente a la velocidad de granulación, la calidad del granulado y el desgaste de la matriz. Normalmente se requiere un tamaño de partícula de 3-5 mm o menos.
recogida de polvo
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El sistema de captación de polvo no es un proceso aislado, sino que se integra en toda la línea de producción, especialmente en los puntos de trituración, cribado y descarga de material. Se utiliza para recoger el polvo generado durante la producción, garantizando un entorno de producción seguro (evitando explosiones de polvo), protegiendo la salud de los trabajadores y reduciendo el desperdicio de materias primas.
secado
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Las materias primas de biomasa pueden contener una gran cantidad de humedad (como los pastos), lo que no favorece la granulación. Por lo tanto, es necesario secar los materiales para ajustar el contenido de humedad de las materias primas al rango óptimo para la granulación (normalmente 12%-15%).
granulación
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Este es el paso central en la transformación de materias primas en polvo en pellets columnares. En el entorno de alta temperatura y presión de la cámara de granulado, la lignina se ablanda por completo, actuando como aglutinante natural. A continuación, el polvo de biomasa se somete a una fuerte extrusión mediante una matriz de anillo y rodillos, formando tiras de alta densidad, que luego se cortan en pellets de tamaño uniforme mediante una cortadora sincrónica.
refrigeración
06
Los pellets que salen de la fábrica de pellets de biomasa están muy calientes (hasta 70°C) y relativamente blandos. La finalidad del enfriamiento es bajar rápidamente la temperatura de los pellets, endurecerlos y fijar su forma, y eliminar parte de la humedad para facilitar su almacenamiento y transporte.
Proyección
07
El proceso de cribado separa los gránulos acabados que cumplen el tamaño requerido y elimina cualquier resto de polvo y partículas rotas de los gránulos enfriados, mejorando el aspecto y la uniformidad del producto acabado y garantizando que cumple las normas. El polvo tamizado puede devolverse al proceso de peletizado para su reutilización.
Embalaje
08
Los gránulos acabados y cualificados se pesan con precisión mediante una báscula automática de acuerdo con el peso preestablecido (por ejemplo, 25 kg/bolsa), se envasan en bolsas de embalaje y se sellan y, por último, se apilan.
Equipos auxiliares esenciales
RICHI Machinery no sólo puede ofrecerle un molino de pellets de biomasa, sino que también puede proporcionar a los clientes conjuntos completos de equipos desde la trituración de la materia prima hasta el envasado del producto terminado. Ofrecemos una variedad de modelos para satisfacer las necesidades de diferentes clientes. Podemos seleccionar el equipo más adecuado para usted en función de su presupuesto de inversión, requisitos de producción y tamaño de la fábrica.
Trituradora de madera
La trituradora de madera puede triturar rápidamente los residuos de plantillas de madera, como palés y marcos de madera, en trozos de 5-10 cm, reduciendo la dificultad de procesamiento para los procesos posteriores de astillado y pulverización.
El eje de corte y la estructura de trituración están optimizados para evitar la presencia de impurezas metálicas, como clavos y tornillos, en las plantillas de residuos, evitando así arañazos en el equipo o que afecten a los procesos posteriores.
Astilladora de madera
Las astilladoras de madera pueden cortar rápidamente troncos, ramas y otros tipos de madera en bloques en astillas uniformes de 2-5 cm. Son resistentes a diferentes tipos de madera dura y blanda, y son adecuadas para diversos suministros de materia prima en líneas de producción de pellets de biomasa.
Las cuchillas están fabricadas con material de aleación resistente al desgaste, y el cabezal de corte está reforzado para soportar el impacto de materiales de madera de gran dureza. También admite alimentación y astillado continuos.
Molino de martillos de biomasa
El molino de martillos de caída de agua cuenta con una alta precisión de trituración, capaz de procesar astillas de madera cortadas, paja y otras materias primas para convertirlas en polvo fino, garantizando que el tamaño de las partículas cumpla los requisitos de peletización y mejorando la tasa de formación de pellets y la densidad.
La cámara de trituración emplea una estructura de gota de agua, lo que garantiza un buen flujo de material, reduce los atascos y minimiza el consumo de energía.
Secadora de biomasa
El secador de tambor rotativo puede reducir rápidamente el contenido de humedad de las materias primas de biomasa, proporcionando una humedad cualificada (12%-15%) para los procesos posteriores de peletización, asegurando la tasa de formación de pellets y su dureza.
Mediante la rotación del tambor y el contacto total con el aire caliente, se consigue una evaporación uniforme de la humedad tanto del interior como del exterior de las materias primas de biomasa. La uniformidad del secado alcanza más de 95%, y la tasa de utilización del calor llega a 80%, reduciendo los costes energéticos de producción.
Fábrica de pellets de biomasa
Es compatible con varias materias primas de biomasa, como madera, paja y hierbas, y puede soportar materias primas con diferentes contenidos de fibra y contenido de humedad (10%-15%).
Las estructuras de tornillo y rodillo están optimizadas para evitar que el material se pegue y se bloquee, adaptándose a diversos suministros de materia prima. Tasa de formación de pellets ≥98%, alta densidad y alta eficiencia de combustión de pellets.
Refrigerador de pellets de contracorriente
Puede enfriar rápidamente pellets de biomasa recién prensados y sometidos a altas temperaturas hasta alcanzar la temperatura ambiente ±3℃ y reducir la humedad de los pellets (≤12%), evitando el moho y los grumos causados por las altas temperaturas y garantizando la estabilidad del almacenamiento.
El enfriador RICHI consigue un enfriamiento uniforme dentro y fuera de los pellets mediante el intercambio de calor a contracorriente, evitando el secado excesivo y el agrietamiento localizados o la humectación excesiva y la adherencia, garantizando la integridad de la formación de pellets de biomasa y mejorando el rendimiento.
Tamiz vibratorio para pellets de biomasa
La criba vibratoria puede clasificar con precisión los pellets de biomasa enfriados, separando los fragmentos de calidad inferior y las impurezas para garantizar la uniformidad de los pellets acabados y mejorar la eficiencia de la combustión y el valor comercial de los pellets de biomasa.
Para hacer frente a la tendencia de los pellets de biomasa a pegarse entre sí, se emplea un diseño de criba antiobstrucción que reduce el bloqueo del polvo fino, lo que la hace adecuada para clasificar diversos tipos de materias primas de biomasa, como serrín y cáscara de arroz.
Envasadora automática
La máquina de envasado cuantitativo automático puede pesar con precisión pellets de biomasa (astillas de madera, pellets de paja, etc.) permite un envasado rápido y cuantitativo de 10-50kg/bolsa, garantizando un error de peso de ≤±0,2% por bolsa.
Perfectamente integrado con la fase de salida de la línea de producción de pellets de biomasa, permite el envasado continuo ininterrumpido, mejorando la eficiencia de la entrega. Los métodos de sellado incluyen el termosellado, el cosido y una combinación de ellos.
Colector de polvo por impulsos
Esta máquina captura rápidamente el serrín y el polvo de paja generados durante la producción de pellets de biomasa (trituración, cribado y envasado), evitando la dispersión de polvo y la contaminación del entorno del taller, eliminando el riesgo de explosiones de polvo y garantizando un funcionamiento seguro de la línea de producción y un lugar de producción limpio.
El diseño optimizado del ventilador y del sistema de limpieza por chorro reduce el consumo de energía a la vez que consigue una eliminación eficaz del polvo.
Casos globales
Con 30 años de experiencia, RICHI Machinery es su proveedor más fiable de molinos de pellets de biomasa. Aprovechando la tecnología líder en la industria y un servicio de alta calidad, estamos comprometidos a proporcionar soluciones personalizadas para los clientes globales. Nuestra tecnología ha sido validada en la práctica por más de 2.000 clientes en más de 140 países. Los siguientes estudios de casos documentan algunas de nuestras historias de colaboración. Sus necesidades son el comienzo de nuestro próximo y apasionante capítulo. Estamos deseando comunicarnos con usted y discutir sus requisitos específicos.
Austria 5T/H molino de la pelotilla de la biomasa para el serrín de madera
Austria, como principal productor de pellets de biomasa de la UE, posee un enorme potencial de mercado. Personalizamos para nuestro cliente austriaco una solución de producción de alta eficiencia centrada en una fábrica profesional de pellets de biomasa, ayudándole con éxito a introducirse en el mercado.
Este sistema, cuyo núcleo es la peletizadora de biomasa, está especializado en la producción de pellets de calefacción de 6-12 mm, productos de alta calidad que proporcionan energía limpia a los residentes locales y a las calderas industriales.
La instalación integrada en torno a la peletizadora de biomasa incluye una astilladora de tambor, un molino de martillos, componentes auxiliares estándar de la UE y un refrigerador de contracorriente, formando un flujo de trabajo de producción sin fisuras.
- Capacidad: 5T/H de pellets de madera
- Bioamass Pellet Mill Modelo: MZLH350
- Potencia del motor principal: 37 kW
- Diámetro del gránulo: 6-12 mm
- Ciclo de instalación: 50 días
Indonesia 3-5T/H molino de la pelotilla de la biomasa para la pelotilla de la cáscara de la paja
Esta solución personalizada, centrada en un molino de pellets de biomasa, ha sido diseñada para un cliente indonesio con el fin de transformar paja de alfalfa, cascarilla de arroz y otros subproductos agrícolas locales abundantes -como paja de arroz, alfalfa y otros- en pellets de alta calidad.
Los pellets de biomasa producidos por este sistema basado en la peletizadora de biomasa sirven como excelente alimento para rumiantes, ajustándose perfectamente a las necesidades de cría y utilización de recursos agrícolas del cliente.
Teniendo en cuenta la naturaleza ligera de las materias primas, configuramos específicamente un alimentador forzado y tolvas de alimentación anti-puentes para la prensa de pellets de biomasa, garantizando un flujo continuo y suave de las materias primas hacia el equipo central.
- Capacidad: 3-5T/H de pellets de cáscara de paja
- Bioamass Pellet Mill Modelo: CZLH520
- Potencia del motor principal: 132 kW
- Diámetro del gránulo: 6-12 mm
- Ciclo de instalación: 30 días
mexico 10T/H molino de la pelotilla de la biomasa para el combustible de la pelotilla
Esta solución de producción de pellets de biomasa a gran escala, construida en torno a un molino de pellets de biomasa de alto rendimiento, se ha personalizado para un cliente mexicano con el fin de procesar serrín y convertirlo en combustible de pellets de madera de 8 mm, productos ampliamente aplicados en centrales eléctricas y en el mercado de la calefacción.
Todo el sistema de producción presenta un alto grado de automatización, que abarca todo el flujo de trabajo, desde la trituración de la materia prima, el secado, el peletizado y el enfriamiento hasta el envasado final, sin necesidad de una gran intervención manual.
El equipo principal de peletización de este sistema es una peletizadora de biomasa de 137 kW diseñada específicamente para el mercado norteamericano, que ofrece una excelente calidad de pellets, una alta densidad de pellets y una elevada eficiencia de combustión.
- Capacidad: 10T/H de pellets de madera
- Bioamass Pellet Mill Modelo: MZLH520
- Potencia del motor principal: 132 kW
- Diámetro de la pastilla: 8 mm
- Ciclo de instalación: 90 días
Huellas mundiales
AMÉRICA DEL NORTE
EUROPA
AMÉRICA DEL SUR
ÁFRICA
ASIA
OCEANÍA
Preguntas frecuentes
A continuación encontrará respuestas a algunas preguntas frecuentes sobre la fábrica de pellets de biomasa. Esperamos que esta información le resulte útil. Si no encuentra la respuesta que necesita, o aún tiene otras preguntas, no dude en ponerse en contacto con nosotros, y estaremos encantados de ayudarle.
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¿Qué materias primas puede procesar su peletizadora de biomasa?
Nuestra granuladora de biomasa está diseñada específicamente para procesar una gran variedad de materiales de biomasa y ofrecer una excelente adaptabilidad. Entre ellos se incluyen principalmente:
- Materias primas derivadas de la madera: astillas, serrín, virutas, ramas, etc.
- Residuos agrícolas: paja (paja de arroz, paja de trigo), cáscaras de arroz, cáscaras de cacahuete, tallos de arroz, etc.
- Estiércol de ganado: gallinaza, estiércol de pato, estiércol de vaca, estiércol de cerdo, estiércol de caballo, etc.
- Residuos sólidos orgánicos urbanos: restos de comida, papel usado, muebles usados, residuos de cocina.
La capacidad de producción específica y la selección del molde variarán en función de las características de las materias primas. Nuestros expertos pueden asesorarle a medida.
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¿Su fábrica de pellets de biomasa tiene requisitos específicos en cuanto al tamaño y el contenido de humedad de las materias primas?
Antes de entrar en la fábrica de pellets de biomasa, las materias primas deben triturarse a un tamaño no superior a 3-5 mm. No tiene que preocuparse de que sus materias primas sean demasiado grandes (como troncos, tablones de chatarra o grandes bloques de madera). Disponemos de varios tipos de equipos de trituración que pueden triturar cualquier tamaño de sus materias primas hasta obtener el tamaño de granulación adecuado.
El contenido óptimo de humedad suele estar entre 12% y 18%. Un exceso de humedad dará lugar a gránulos sueltos y fáciles de romper; una humedad demasiado baja dificultará su formación y acelerará el desgaste del molde.
¿Necesita su fábrica de pellets añadir aglutinantes para producir pellets de madera?
En la mayoría de los casos, esto no es necesario. Bajo la alta temperatura y presión de los rodillos, la lignina de la materia prima de biomasa se ablanda y actúa como aglutinante natural, formando gránulos sólidos al enfriarse. En el caso de materias primas con malas propiedades aglutinantes (como algunos tipos de paja), podemos ofrecer sugerencias profesionales de ajuste del proceso.
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¿Cuál es la capacidad de producción unitaria de su fábrica de pellets de biomasa?
Nuestro molino de pellets de biomasa tiene una amplia gama de capacidad de producción, con una sola capacidad de la máquina que van desde 0,3 a 4 toneladas por hora. Además, pueden instalarse varias peletizadoras para una producción simultánea en función de sus necesidades de capacidad. Tanto si necesita una pequeña capacidad de unos pocos cientos de kilogramos como una gran línea de producción industrial con capacidades de decenas de toneladas, podemos satisfacer sus necesidades.
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¿Cuál es el poder calorífico de los pellets producidos?
Los pellets producidos por nuestro molino de pellets de biomasa tienen alta densidad, bajo contenido de humedad (10%-15%), alta eficiencia de combustión, contenido de carbono de 75%-85%, y un valor calorífico de más de 3900-4800 kcal/kg. Tras la carbonización, el poder calorífico puede alcanzar hasta 7000-8000 kcal/kg.
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¿Cuál es el plazo medio de amortización de una inversión en una peletizadora de biomasa?
El periodo de amortización depende de varios factores, como los costes de las materias primas, el precio de venta de los pellets, la capacidad de la peletizadora de biomasa, los costes de electricidad y la gestión operativa. Cuando las fuentes de materias primas están fácilmente disponibles y los costes son bajos, muchos clientes experimentan un periodo de amortización de 1 a 2 años. Al convertir biomasa residual barata en combustible comercial de alto valor, esta inversión suele reportar importantes beneficios económicos y medioambientales.
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¿Cuál es la vida útil de las piezas de desgaste principales de la peletizadora de biomasa (como la matriz anular y el rodillo)? ¿Se dispone fácilmente de piezas de repuesto?
RICHI prioriza la calidad del producto por encima de todo, insistiendo en utilizar acero aleado de alta calidad para fabricar sus equipos de granulado. La matriz anular está fabricada en 42CrMo y sometida a un avanzado tratamiento térmico de carburación, lo que le confiere una gran resistencia al desgaste. Con un uso normal, la vida útil del equipo puede alcanzar más de 1.000 horas.
Podemos suministrar piezas de repuesto para todos los componentes vulnerables de nuestros equipos a precios competitivos y con entrega rápida, garantizando que sus costes de explotación a largo plazo permanezcan bajo control.
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¿Cómo puedo elegir la granuladora de biomasa adecuada en función de mi situación específica?
Para elegir la granuladora de biomasa más adecuada, hay que tener en cuenta el tipo de materia prima, el objetivo de producción diaria/anual, el presupuesto y la ubicación de la planta.
Le recomendamos encarecidamente que consultar inmediatamente con nuestro ingeniero de proyectos, facilitándole su información específica. Le proporcionaremos un plan profesional de selección de equipos y un análisis del presupuesto de inversión para ayudarle a tomar la decisión más informada.
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¿Ofrecen servicios de instalación, puesta en marcha y formación técnica?
Por supuesto que sí. Proporcionamos servicios integrales de asistencia técnica tras la compra de la peletizadora de biomasa. Esto incluye instrucciones detalladas de instalación, asistencia remota para la puesta en marcha y formación in situ o en línea para los operarios del cliente. En el caso de proyectos de grandes líneas de producción, podemos enviar ingenieros para que realicen la instalación y la puesta en marcha in situ, a fin de garantizar que el proyecto se inicie sin contratiempos.
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¿Cuál es su política de servicio posventa y garantía?
Si compra nuestro molino de pellets de biomasa, le proporcionaremos el servicio posventa más atento y completo para establecer una colaboración a largo plazo.
- Suministro de piezas de recambio: Mantenemos un stock de piezas de repuesto comunes para un envío rápido, minimizando su tiempo de inactividad.
- Periodo de garantía: Un año de garantía gratuita para toda la máquina (excluidas las piezas de desgaste).
- Asistencia técnica: Consulta técnica a distancia gratuita de por vida.
- Mecanismo de respuesta: Nos comprometemos a responder a sus consultas en 24 horas. En caso de averías urgentes, le ofrecemos una solución rápida por vídeo a distancia; si necesita asistencia in situ, enviaremos a un técnico lo antes posible.
