Venta de pellets de madera
Introducción de la fábrica de pellets de madera para la venta
El molino de pellets de madera en venta es un equipo básico para la producción de combustible de pellets de biomasa. Convierte varios residuos agrícolas y forestales (como paja de cultivos, cáscaras de arroz, astillas de madera y residuos de procesamiento de madera) en pellets cilíndricos de alta densidad a través de un proceso de alta temperatura y alta presión. Este combustible de pellets puede sustituir al carbón, el petróleo crudo y el gas natural como fuente de energía limpia y renovable respetuosa con el medio ambiente, ampliamente utilizada en calefacción doméstica, calderas industriales y centrales eléctricas de biomasa.
La fábrica de pellets de madera procesa los residuos agrícolas y forestales mediante calentamiento y ablandamiento, moldeo a alta presión, corte preciso y enfriamiento sistemático para lograr un reciclaje eficaz de los recursos. Esta tecnología ayuda a paliar la escasez de energía, reducir la contaminación ambiental y disminuir considerablemente los costes energéticos.
RICHI Machinery ofrece una gama de molinos de pellets de madera con capacidades de máquina individuales que van de 0,2 a 4 T/H, atendiendo a diversas escalas de producción y requisitos de materia prima. Si está buscando equipos de producción de pellets de biomasa eficientes y fiables, no dude en ponerse en contacto con nosotros. No sólo proporcionamos maquinaria líder en el sector, sino que también adaptamos soluciones profesionales en función de las características específicas de su materia prima, los requisitos de capacidad y las condiciones del emplazamiento. Consultas y presupuestos gratuitos a su disposición.

Características técnicas
Con 30 años de experiencia especializada en la fabricación de molinos de pellets de madera, RICHI Machinery posee una experiencia líder en la industria. Nuestro molino de la pelotilla de madera para la venta es renombrado para su funcionamiento superior, vida de servicio extendida, y salida de la pelotilla de alta calidad.
Los componentes principales de la máquina de molino de pellets de madera RICHI para la venta incluyen: alimentador forzado, cámara de peletización, motor Siemens, matriz de anillo de aleación de acero, conjunto de rodillos, dispositivo de corte, dispositivo de seguridad, puerto de escape, sistema de lubricación automática, sistema de control eléctrico. Estos componentes trabajan en sinergia para garantizar un rendimiento excepcional en capacidad de producción, control del consumo de energía y calidad del producto acabado.


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Matriz anular de acero aleado
La matriz anular se fabrica con acero aleado 42CrMo de alta calidad y se somete a un tratamiento térmico de carburación, lo que proporciona una excepcional resistencia al desgaste y una vida útil superior a 10.000 horas.
Nuestro molino de pellets de madera también está equipado con matrices de anillo con varios tamaños de apertura para acomodar diversas materias primas y producir pellets con diferentes niveles de dureza y dimensiones.

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Conjunto de rodillos
Tanto la carcasa como el núcleo de los rodillos están fabricados con materiales de aleación de alta calidad. Gracias al mecanizado de precisión y al tratamiento térmico, presentan una excelente resistencia al desgaste.
El exclusivo diseño estructural garantiza una compresión uniforme y estable entre los rodillos y la matriz anular, lo que se traduce en la producción de pellets de madera de alta calidad.

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Motor Siemens
La serie MZLH de molino de pellets de madera para la venta está equipada con motores Siemens de alta calidad, garantizando un funcionamiento potente, un rendimiento estable, y una alta eficiencia de producción.
Diseñada con un bajo consumo de energía, reduce significativamente el consumo de energía a la vez que mantiene un funcionamiento fiable, lo que permite una producción eficiente desde el punto de vista energético.

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Cámara de granulación
La cámara de peletización es el componente central de la fábrica de pellets de madera. En el interior de la cámara de peletización, las materias primas de madera se comprimen entre la matriz anular y los rodillos, formando finalmente pellets de madera densos y uniformes.

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Dispositivo de seguridad
En caso de sobrecarga del equipo o funcionamiento anómalo, el pasador de seguridad se rompe, cortando inmediatamente la alimentación eléctrica y activando una parada automática. Este mecanismo protege los componentes críticos de daños graves y evita posibles riesgos operativos.

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Sistema de lubricación
Si se aplica una lubricación eficaz a componentes como los rodamientos y los sistemas de transmisión, se puede reducir eficazmente el desgaste entre piezas, lo que prolonga la vida útil de los equipos. También puede reducir el consumo de energía y mejorar la eficiencia de la transmisión.

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Alimentador forzado
El alimentador está situado en la parte superior de la peletizadora de madera, por donde las materias primas de madera entran en la cámara de peletización. Para hacer frente a las características de ligereza y escasa fluidez de los materiales de madera, está equipado con un alimentador forzado dotado de un dispositivo antipuentes.
Este mecanismo asegura el transporte positivo de los materiales a la cámara de granulado, evitando eficazmente la formación de puentes y los bloqueos, garantizando así una producción de granulado continua y eficiente.

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Dispositivo de corte
Equipada con un sistema de corte de alta eficacia, la longitud del granulado puede controlarse con precisión ajustando la distancia entre el cortador y la matriz anular.
Las fresas están fabricadas con material de aleación resistente al desgaste y se someten a un tratamiento especial de la superficie, por lo que ofrecen una excelente durabilidad y facilidad de mantenimiento.
El diseño modular permite un rápido desmontaje y montaje, garantizando una morfología uniforme de los gránulos y reduciendo significativamente el tiempo y el coste de mantenimiento.

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Sistema de control eléctrico
El sistema de control eléctrico totalmente automatizado permite supervisar y ajustar en tiempo real los parámetros de funcionamiento del equipo.
Regula dinámicamente parámetros clave como la velocidad de alimentación, la presión de la cámara en la fábrica de pelets de madera y el estado de funcionamiento del dispositivo de corte en función de las condiciones reales, garantizando la adaptabilidad a las diferentes características de la materia prima y los requisitos de producción.
Cómo funciona la fábrica de pellets de madera
La fábrica de pellets de madera transforma esencialmente los residuos de madera sueltos en pellets densos mediante un proceso de compresión y conformación. El núcleo de todo el proceso implica primero el pretratamiento, luego la extrusión y, por último, el moldeado y el corte.
A continuación encontrará una explicación detallada paso a paso:
En primer lugar, el material de biomasa triturado se introduce uniformemente en la cámara de granulación a través de un alimentador equipado con un dispositivo de regulación de la velocidad por conversión de frecuencia. Esto permite un control preciso de la velocidad de alimentación, garantizando una entrada uniforme del material y evitando eficazmente la sobrecarga del equipo debido a una alimentación excesiva o el funcionamiento en vacío causado por una alimentación insuficiente. Una tolva antiobstrucción integrada encima del alimentador remueve continuamente el material para evitar atascos y bloqueos.
Segundo , es el proceso central de la producción de pellets de madera: extrusión y moldeo. Después de que la materia prima de madera entre en la cámara de peletización, es comprimida por rodillos giratorios de alta velocidad y forzada a entrar en los pequeños agujeros de la matriz anular. Estos orificios dan forma al material de madera en tiras alargadas.
En tercer lugar, después de que las virutas de madera se extruyan a través de los orificios de la matriz anular bajo la presión de los rodillos, un dispositivo de corte situado fuera de la matriz anular recorta las tiras extruidas en gránulos uniformes de acuerdo con la longitud preestablecida.

Los gránulos recién formados, que están a alta temperatura, se transportan a un equipo de refrigeración para reducirlos a temperatura ambiente. Esto evita la formación de moho o aglomeraciones causadas por el apilamiento de pelets calientes. Por último, los pellets pasan por un dispositivo de cribado para eliminar el polvo fino.
Especificaciones técnicas de RICHI Madera Pellet Mill para la venta
| Modelo | MZLH-320 | MZLH-350 | MZLH-420 | MZLH-520 | MZLH-678 | MZLH-768 |
| Capacidad(T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| Potencia del motor principal (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Potencia del alimentador de arco (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Potencia de alimentación forzada (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diámetro de la matriz del anillo(mm) | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| Diámetro del pellet (mm) | 4-12 | |||||
RICHI molino de pellets de madera para la venta es capaz de procesar una amplia variedad de materias primas de biomasa. Ofrecemos múltiples modelos con diferentes capacidades de salida y especificaciones de potencia para satisfacer las diversas necesidades de los clientes. También disponemos de soluciones personalizadas en función de sus requisitos de producción específicos.
Beneficios de RICHI Pellet Mill de madera para la venta
Con 30 años de experiencia especializada en la fabricación de molinos de pellets de madera, RICHI Machinery posee una experiencia líder en la industria. Nuestra máquina del molino de la pelotilla de madera es renombrada para su funcionamiento superior, vida de servicio extendida, y salida de la pelotilla de alta calidad.
Vídeo de la fábrica de pellets de madera
A continuación se muestran los vídeos de la fábrica de pellets de madera de la serie MZLH en venta. A través de este vídeo, obtendrá una comprensión intuitiva de cómo las materias primas de madera como troncos, listones de madera, astillas de madera, tablas, serrín y virutas se procesan y transforman en combustible de pellets de biomasa de “alto valor calorífico y libre de contaminación”.
Casos de clientes
El molino de pellets de madera de RICHI Machinery ha sido exportado a más de 140 países y regiones, ganando un amplio reconocimiento de los clientes. Hemos seleccionado algunos casos para su referencia. Si necesita soluciones técnicas completas o información de ingeniería detallada para cualquier proyecto, nuestro equipo de ingeniería está a su disposición para ofrecerle apoyo profesional y asistencia integral.


5 T / H Madera Pellet Mill para la venta Austria
Esta fábrica industrial de pellets de madera está hecha a medida para una avanzada empresa austriaca de energía de biomasa. Puede alcanzar una producción estable de 5 toneladas por hora, convirtiendo residuos de madera (como serrín, virutas y ramas) en pellets de madera de 4 mm limpios y eficientes.
Los pellets acabados se utilizarán principalmente para calentar pequeñas viviendas particulares y calderas industriales de tamaño medio en Austria.
- Modelo: MZLH-520 molino de pellets de madera(2 unidades)
- Potencia del motor principal: 132 kW
- Tamaño del gránulo: 4 mm


2-3 T / H de pellets de madera molino para la venta Canadá
Nuestro molino de pellets de madera comercial cuenta con una fuerte adaptabilidad de materias primas y capacidades de moldeo estables, con una capacidad de producción de 2-3 toneladas por hora.
Esta fábrica de pellets de madera convirtió con éxito y eficacia las materias primas del cliente canadiense (consistentes en astillas de madera con un contenido de humedad de hasta 50%) en pellets de combustible estandarizados con un diámetro de 6-10 mm, satisfaciendo así la demanda de energía de combustión limpia del mercado local.
- Modelo: MZLH-520 molino de pellets de madera
- Potencia del motor principal: 132 kW
- Tamaño de los gránulos: 6-10 mm


1-1,5 T / H Pequeña fábrica de pellets de madera para la venta Indonesia
El cliente es una empresa indonesia de transformación de madera con fuentes estables y suficientes de materia prima de serrín. Para aumentar el valor añadido de los residuos de madera, la empresa planea establecer una línea de producción de pellets de madera a pequeña escala.
El cliente requiere una capacidad de producción estable de 1-1,5 toneladas por hora y pellets acabados con un diámetro de 6-8 mm, por lo que finalmente seleccionó una peletizadora de madera de 132 kW para la línea de producción.
- Modelo: MZLH-520 molino de pellets de madera (2 unidades)
- Potencia del motor principal: 132 kW
- Tamaño de los gránulos: 6-8 mm
Aplicación de los pellets producidos por la fábrica de pellets de madera
La fábrica de pellets de madera puede transformar cualquier residuo agrícola y forestal en pellets de biomasa que pueden quemarse como alternativa al carbón y al gas natural. Estos pellets de biomasa no sólo pueden servir como combustible de calefacción respetuoso con el medio ambiente, sino que también se utilizan en múltiples campos como la energía, la industria y la agricultura. Representan un modelo exitoso de utilización de la energía de la biomasa.

Calefacción y suministro de agua caliente
Los pellets de madera se utilizan para proporcionar calefacción y agua caliente a hogares, escuelas, hoteles, fábricas y otras instalaciones a gran escala. El uso de pellets de madera como combustible para los sistemas de calefacción no sólo sustituye a los combustibles fósiles tradicionales, sino que también proporciona una calefacción continua y estable, combinando la eficiencia económica con el respeto al medio ambiente.

Combustible para calderas industriales
Muchas fábricas que necesitan vapor o energía térmica (como fábricas textiles, plantas químicas y plantas de procesamiento de alimentos) pueden utilizar pellets de madera como alternativa ecológica al carbón, el petróleo crudo o el gas natural. Esto ayuda a reducir los costes de explotación y a cumplir la normativa medioambiental.

Generación de energía
Los pellets de madera son el combustible principal de las grandes centrales eléctricas. Mediante combustión directa o co-combustión, generan vapor para accionar turbinas para la producción de electricidad. Esto representa un importante método de generación de energía renovable que ayuda a reducir la dependencia de los combustibles fósiles y a disminuir las emisiones de carbono.

Ropa de cama de animales
Los pellets de madera ofrecen una excelente capacidad de absorción y control de olores, por lo que son adecuados como lecho en establos de caballos, gallineros y recintos para hámsters y conejos. Absorben eficazmente la orina, mantienen un entorno seco e higiénico, reducen los olores y la proliferación de bacterias y mejoran las condiciones de vida de los animales.
Un completo Línea de producción de pellets de madera
Una línea completa de producción de pellets de madera abarca todas las etapas de procesamiento, desde las materias primas hasta los pellets acabados, incluyendo: Etapa de astillado, Etapa de trituración, Etapa de secado, Etapa de almacenamiento intermedio, Etapa de peletización, Etapa de enfriamiento, Etapa de embalaje.

Chipping
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Esta etapa está diseñada principalmente para el tratamiento por astillado de materias primas de gran tamaño, como madera y tableros de madera.
Trituración
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En esta etapa se utiliza un molino de martillos de tipo gota de agua para pulverizar las materias primas y convertirlas en polvo fino. A continuación, el material triturado se extrae del molino de martillos mediante flujo de aire, entra en un ciclón para eliminar y recoger el polvo y, por último, se transporta a un depósito de almacenamiento intermedio.
Secado
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El material triturado puede tener un alto contenido de humedad y requiere secado. Un horno de aire caliente genera aire caliente, que se transporta al cilindro de secado mediante un ventilador de tiro inducido. Durante la rotación, el cilindro de secado levanta y dispersa continuamente el material, garantizando un contacto total con el aire caliente para un secado eficaz.
Almacenamiento intermedio
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El material seco se transporta a través de una cinta y un sinfín hasta un depósito de almacenamiento donde se almacena temporalmente. Esto permite que la humedad del material seco se redistribuya uniformemente en el depósito, lo que garantiza un contenido de humedad uniforme y facilita el funcionamiento estable de la granuladora durante el proceso de granulación.
Peletización
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El material triturado se introduce en el alimentador, que está equipado con una tolva anti-puentes para agitar continuamente el material y evitar la aglomeración. A través del alimentador forzado, la materia prima se transporta con fuerza a la cámara de granulación para la formación de gránulos.
Refrigeración
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Los gránulos recién formados se encuentran a alta temperatura y son propensos a enmohecerse o aglomerarse, por lo que es necesario enfriarlos. Dentro del silo de enfriamiento, los gránulos se enfrían a temperatura ambiente mediante un sistema de circulación de aire en contracorriente. El fondo del silo de enfriamiento está equipado con una criba simple, y los pellets enfriados se someten a un nuevo cribado para mejorar su calidad y garantizar que cumplen las normas.
Embalaje
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Los pelets acabados y cribados se transportan a través de una cinta transportadora de ángulo pronunciado hasta el silo de producto acabado. Debajo del silo, se instala un sistema automático de pesaje de sacos de tonelada para envasar los pellets según pesos preestablecidos.
Preguntas frecuentes
Aquí tiene algunas preguntas que puede hacernos. Si tiene algún problema, póngase en contacto con nosotros.
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¿Qué materias primas puede procesar la fábrica de pellets de madera de la serie MZLH?
El molino de la pelotilla de madera de la serie de MZLH para la venta se diseña para procesar los diversos materiales orgánicos de la biomasa, incluyendo:
- Residuos agrícolas: Paja, cáscaras de trigo, cáscaras de arroz, cáscaras de cacahuete, mazorcas de maíz, etc.
- Residuos de madera: Ramas, tablas de madera, listones de madera, serrín, virutas de madera, muebles usados, etc.
- Otros materiales de desecho: Estiércol animal y residuos de cocina.
Siempre que su materia prima sea materia orgánica de biomasa, nuestra fábrica de pellets de madera puede transformarla en pellets de alta calidad.
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¿La fábrica de pellets de madera de la serie MZLH tiene requisitos de humedad de la materia prima?
No. Las materias primas en polvo con un contenido de humedad de 13%-18% pueden ser transformadas directamente en pellets por la granuladora de madera. Si el contenido de humedad de sus materias primas no se ajusta a este rango, recomendamos un tratamiento previo (por ejemplo, secado) para ajustar la humedad al nivel óptimo antes de la granulación.
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¿Cuál es el precio de una fábrica de pellets de madera?
El precio de la fábrica de pellets de madera MZLH varía en función de la capacidad de producción y suele oscilar entre $4.100 y $85.000 USD. A continuación se muestra el precio independiente para diferentes modelos con sus correspondientes salidas:
| Modelo | Capacidad | Potencia del motor principal | Precio orientativo |
| MZLH320 | 0,2-0,3T/H | 22kW | $4,100 -17,000 USD |
| MZLH350 | 0,3-0,5T/H | 37 kW | $18.500 -22.000 USD |
| MZLH420 | 1,0-1,2T/H | 90 kW | $26.600 -32.000 USD |
| MZLH520 | 1,5-2,0T/H | 132 kW | $43.100 -50.000 USD |
| MZLH678 | 2,5-3,0T/H | 185 kW | $65.100 -70.000 USD |
| MZLH768 | 3,0-4,0T/H | 250 kW | $76.500 - 85.000 USD |
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¿Cuáles son las marcas y los materiales utilizados para los componentes clave de la fábrica de pellets de madera, como los rodamientos, los engranajes y la matriz anular?
Los componentes clave, incluidos el troquel anular, los engranajes, los ejes de engranaje, el eje principal y el eje hueco, están fabricados en acero aleado 42CrMo con tratamiento térmico de cementación para una máxima durabilidad. La caja de engranajes es de hierro fundido HT250. Cojinetes del eje del engranaje y del eje principal de la marca SKF. Rodamientos de rodillos nacionales (chinos) de alta calidad. Retenes de aceite importados de Alemania. Motor marca Siemens Brade.
Además, la máquina está construida con acero inoxidable de alta calidad, lo que garantiza una gran durabilidad, resistencia a la corrosión y una larga vida útil.
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¿Hay piezas de repuesto en stock para los componentes propensos al desgaste?
Sí. Suministramos piezas individuales para nuestra fábrica de pellets de madera, lo que facilita a los clientes la realización de sustituciones y contribuye a reducir sus costes de inversión a largo plazo.
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¿Ofrecen servicios gratuitos de instalación y formación in situ?
Para nuestros clientes internacionales que invierten en nuestro molino de pellets de madera para la venta, ofrecemos soporte de orientación técnica gratuita de por vida. Tras la entrega de la máquina, enviaremos ingenieros profesionales a su sitio para la instalación y puesta en marcha, y proporcionar formación práctica para sus operadores. Además, ponemos a su disposición manuales de usuario detallados y vídeos instructivos. Si tiene alguna necesidad o pregunta, nuestro equipo de atención al cliente en línea 24 horas al día, 7 días a la semana, está siempre dispuesto a ayudarle con prontitud.




