Мельница для производства древесных гранул на продажу
Введение древесных гранул мельница для продажи
Мельница для производства древесных гранул для продажи является основным оборудованием для производства топливных гранул из биомассы. Она преобразует различные сельскохозяйственные и лесные отходы (такие как солома, рисовая шелуха, древесная стружка и отходы деревообработки) в цилиндрические гранулы высокой плотности с помощью процесса высокой температуры и высокого давления. Это пеллетное топливо может заменить уголь, сырую нефть и природный газ в качестве чистого и возобновляемого экологически чистого источника энергии, широко используемого в бытовом отоплении, промышленных котлах и электростанциях, работающих на биомассе.
Мельница для производства древесных гранул перерабатывает отходы сельского и лесного хозяйства путем нагрева и размягчения, формования под высоким давлением, точной резки и систематического охлаждения для достижения эффективной переработки ресурсов. Эта технология помогает преодолеть дефицит энергии, уменьшить загрязнение окружающей среды и значительно снизить затраты на электроэнергию.
RICHI Machinery предлагает ряд мельниц для производства древесных гранул с индивидуальной производительностью от 0,2 до 4 T/H, что позволяет удовлетворить различные масштабы производства и требования к сырью. Если вы ищете эффективное и надежное оборудование для производства пеллет из биомассы, пожалуйста, обращайтесь к нам. Мы не только поставляем ведущее в отрасли оборудование, но и разрабатываем профессиональные решения с учетом особенностей вашего сырья, требований к производительности и условий площадки. Бесплатные консультации и предложения доступны!

Технические характеристики
Имея 30-летний опыт производства мельниц для производства древесных гранул, компания RICHI Machinery обладает ведущими в отрасли знаниями. Наши мельницы для производства древесных гранул для продажи известны своей превосходной производительностью, длительным сроком службы и высококачественными гранулами на выходе.
Основными компонентами станка для производства древесных гранул RICHI являются: принудительный питатель, камера гранулирования, двигатель Siemens, кольцевая матрица из легированной стали, роликовый узел, режущее устройство, устройство безопасности, выпускное отверстие, автоматическая система смазки, электрическая система управления. Эти компоненты работают в комплексе, обеспечивая исключительную производительность, контроль энергопотребления и качество готовой продукции.


01
Кольцевая матрица из легированной стали
Кольцевая матрица изготовлена из высококачественной легированной стали 42CrMo и подвергнута науглероживающей термической обработке, что обеспечивает исключительную износостойкость и срок службы более 10 000 часов.
Наша мельница для производства древесных гранул также оснащена кольцевыми матрицами с различными размерами отверстий, что позволяет использовать разнообразное сырье и производить гранулы с различными уровнями твердости и размерами.

02
Сборка роликов
Корпус и сердечник ролика изготовлены из высококачественных легированных материалов. Благодаря прецизионной механической обработке и термообработке они демонстрируют исключительную износостойкость.
Уникальная конструкция обеспечивает равномерное и стабильное сжатие между вальцами и кольцевой матрицей, что приводит к производству высококачественных древесных гранул.

03
Двигатель Siemens
Мельница для производства древесных гранул серии MZLH оснащена высококачественными двигателями Siemens, обеспечивающими мощную работу, стабильную производительность и высокую эффективность производства.
Разработанный с низким энергопотреблением, он значительно снижает энергопотребление при сохранении надежной работы, обеспечивая энергоэффективное производство.

04
Камера гранулирования
Камера гранулирования является основным компонентом мельницы для производства древесных гранул. В камере гранулирования древесное сырье сжимается между кольцевой матрицей и роликами, в результате чего образуются плотные и однородные древесные гранулы.

05
Устройство безопасности
В случае перегрузки или нештатной работы оборудования предохранительный штифт ломается, немедленно отключая питание и вызывая автоматическое отключение. Этот механизм защищает критически важные компоненты от серьезных повреждений и предотвращает потенциальные эксплуатационные риски.

06
Система смазки
Эффективная смазка таких компонентов, как подшипники и трансмиссионные системы, позволяет эффективно снизить износ деталей, тем самым продлевая срок службы оборудования. Это также позволяет снизить энергопотребление и повысить эффективность трансмиссии.

07
Принудительный питатель
Питатель расположен в верхней части древесно-гранульного завода, откуда древесное сырье поступает в камеру гранулирования. Для решения проблемы легкого веса и плохой текучести древесного сырья он оснащен принудительным питателем с антибридинговым устройством.
Этот механизм обеспечивает подачу материала в камеру окомкования, эффективно предотвращая образование пробок и засоров, тем самым гарантируя непрерывное и эффективное производство гранул.

08
Режущее устройство
Оснащенная высокоэффективной системой резания, длина гранул может быть точно отрегулирована путем изменения расстояния между резанием и кольцевой матрицей.
Фрезы изготовлены из износостойкого сплава и подвергнуты специальной обработке поверхности, что обеспечивает превосходную долговечность и простоту обслуживания.
Модульная конструкция позволяет быстро разбирать и собирать оборудование, обеспечивая равномерную морфологию гранул и значительно сокращая время и стоимость технического обслуживания.

09
Электрическая система управления
Полностью автоматизированная система электрического управления позволяет в режиме реального времени контролировать и регулировать рабочие параметры оборудования.
Он динамически регулирует основные параметры, такие как скорость подачи, давление в камере древесных гранул и состояние работы режущего устройства в зависимости от фактических условий, обеспечивая адаптацию к различным характеристикам сырья и требованиям производства.
Как работает мельница для производства древесных гранул
Мельница для производства древесных гранул, по сути, превращает сыпучие древесные отходы в плотные гранулы посредством процесса сжатия и формования. В основе всего процесса лежит предварительная обработка, затем экструзия, и, наконец, формовка и резка.
Ниже приведено подробное пошаговое объяснение:
Сначала измельченный материал биомассы равномерно подается в камеру гранулирования через питатель, оснащенный устройством регулирования скорости с частотным преобразованием. Это позволяет точно регулировать скорость подачи, обеспечивая равномерное поступление материала и эффективно предотвращая перегрузку оборудования из-за чрезмерной подачи или холостой ход из-за недостаточной подачи. Встроенный над питателем антимоскитный бункер непрерывно перемешивает материал, предотвращая его засорение и закупорку.
Во-вторых, это основной процесс производства древесных гранул - экструзия и формование. После того как древесное сырье попадает в камеру гранулирования, оно сжимается высокоскоростными вращающимися роликами и проталкивается в маленькие отверстия кольцевой фильеры. Эти отверстия придают древесному материалу форму удлиненных полос.
В-третьих, после того как древесные опилки под давлением роликов проходят через отверстия кольцевой матрицы, режущее устройство, расположенное снаружи кольцевой матрицы, обрезает прессованные полосы в однородные гранулы заданной длины.

Только что сформированные гранулы, имеющие высокую температуру, подаются в охлаждающее оборудование для снижения их температуры до комнатной. Это предотвращает образование плесени или комков, вызванных укладкой горячих гранул. Наконец, гранулы проходят через просеивающее устройство для удаления мелкого порошка.
Технические характеристики RICHI древесной гранулы мельница для продажи
| Модель | MZLH-320 | MZLH-350 | MZLH-420 | MZLH-520 | MZLH-678 | MZLH-768 |
| Производительность(T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Арочный питатель Мощность (кВт) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Принудительная подача Мощность (кВт) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Диаметр кольцевой матрицы(мм) | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| Диаметр гранул (мм) | 4-12 | |||||
Мельница для производства древесных гранул RICHI для продажи способна перерабатывать широкий спектр сырья из биомассы. Мы предлагаем несколько моделей с различной производительностью и мощностью, чтобы удовлетворить разнообразные потребности клиентов. Также доступны индивидуальные решения, основанные на ваших конкретных производственных требованиях.
Преимущества RICHI древесной гранулы мельница для продажи
Имея 30-летний опыт производства древесных гранул, компания RICHI Machinery обладает ведущими в отрасли знаниями. Наши машины для производства древесных гранул известны своей превосходной производительностью, длительным сроком службы и высококачественными гранулами на выходе.
Мельница для производства древесных гранул Видео
Ниже представлены видеоролики, посвященные древесной гранульной мельнице серии MZLH для продажи. Благодаря этому видео вы получите интуитивное представление о том, как древесное сырье, такое как бревна, древесные полосы, щепа, доски, опилки и стружка, обрабатывается и превращается в “высококалорийное, не загрязняющее окружающую среду” топливо в виде гранул из биомассы.
Случаи с клиентами
Мельница для производства древесных гранул компании RICHI Machinery была экспортирована в более чем 140 стран и регионов, заслужив широкое признание клиентов. Мы выбрали несколько примеров для ознакомления. Если вам требуются комплексные технические решения или подробная инженерная информация для любого проекта, наша команда инженеров готова оказать профессиональную поддержку и всестороннюю помощь.


Мельница для производства древесных гранул 5 T/H для продажи Австрия
Эта промышленная мельница для производства древесных гранул разработана специально для передовой австрийской компании по производству энергии из биомассы. Она может достигать стабильной производительности 5 тонн в час, перерабатывая древесные отходы (такие как опилки, стружка и ветки) в чистые и эффективные 4-миллиметровые древесные гранулы.
Готовые пеллеты будут использоваться в первую очередь для отопления небольших частных домов и средних промышленных котельных в Австрии.
- Модель: MZLH-520 древесная гранулированная мельница (2 единицы)
- Мощность главного двигателя: 132 кВт
- Размер гранул: 4 мм


2-3 T/H древесные гранулы мельница для продажи Канада
Наша коммерческая мельница для производства древесных гранул отличается высокой адаптивностью к сырью и стабильностью формовки, а ее производственная мощность составляет 2-3 тонны в час.
Этот завод по производству древесных гранул успешно и эффективно перерабатывает сырье канадского заказчика (состоящее из древесной щепы влажностью до 50%) в стандартизированные топливные гранулы диаметром 6-10 мм, удовлетворяя спрос местного рынка на экологически чистую энергию.
- Модель: MZLH-520 древесные гранулы мельница
- Мощность главного двигателя: 132 кВт
- Размер гранул: 6-10 мм


1-1.5 T/H Небольшая древесная пеллетная мельница для продажи Индонезия
Клиент - индонезийская деревообрабатывающая компания, имеющая стабильные и достаточные источники опилочного сырья. Чтобы повысить добавленную стоимость древесных отходов, компания планирует создать небольшую линию по производству древесных гранул.
Клиенту требуется стабильная производительность 1-1,5 тонны в час и готовые гранулы диаметром 6-8 мм. В итоге для производственной линии была выбрана машина для производства древесных гранул мощностью 132 кВт.
- Модель: Мельница для древесных гранул MZLH-520 (2 единицы)
- Мощность главного двигателя: 132 кВт
- Размер гранул: 6-8 мм
Применение пеллет, произведенных на древесно-гранульной фабрике
Мельница для производства древесных гранул может перерабатывать любые сельскохозяйственные и лесные отходы в гранулы из биомассы, которые можно сжигать в качестве альтернативы углю и природному газу. Эти гранулы из биомассы могут служить не только экологически чистым топливом для отопления, но и использоваться в различных областях, таких как энергетика, промышленность и сельское хозяйство. Они представляют собой успешную модель использования энергии биомассы.

Отопление и теплоснабжение
Древесные гранулы используются для отопления и обеспечения горячей водой жилых домов, школ, гостиниц, заводов и других крупных объектов. Использование древесных гранул в качестве топлива для систем отопления не только заменяет традиционное ископаемое топливо, но и обеспечивает непрерывное и стабильное отопление, сочетая экономическую эффективность с экологической чистотой.

Топливо для промышленных котлов
Многие предприятия, нуждающиеся в паровой или тепловой энергии (например, текстильные фабрики, химические и пищевые комбинаты), могут использовать древесные гранулы в качестве экологически чистой альтернативы углю, нефти или природному газу. Это помогает снизить эксплуатационные расходы и соответствовать экологическим нормам.

Производство электроэнергии
Древесные гранулы служат основным топливом на крупных электростанциях. При прямом сжигании или совместном сжигании они генерируют пар, который приводит в движение турбины для производства электроэнергии. Это важный метод производства энергии из возобновляемых источников, который помогает снизить зависимость от ископаемого топлива и уменьшить выбросы углекислого газа.

Подстилки для животных
Древесные гранулы обладают отличной впитывающей способностью и устраняют неприятные запахи, поэтому их можно использовать в качестве подстилки в конюшнях, курятниках, вольерах для хомяков и кроликов. Они эффективно впитывают мочу, поддерживают сухую и гигиеничную среду, уменьшают запах и рост бактерий, а также улучшают условия жизни животных.
Полный Линия по производству древесных гранул
Полная линия по производству древесных гранул охватывает все этапы переработки от сырья до готовых гранул, включая: Стадия измельчения, стадия дробления, стадия сушки, стадия хранения буфера, стадия гранулирования, стадия охлаждения, стадия упаковки.

Чиппинг
01
Эта ступень предназначена в первую очередь для обработки крупногабаритного сырья, такого как древесина и древесные плиты.
Дробление
02
На этом этапе используется молотковая мельница водокапельного типа для измельчения сырья в мелкий порошок. Измельченный материал выводится из молотковой мельницы потоком воздуха, попадает в циклон для удаления и сбора пыли и, наконец, транспортируется в буферный накопитель.
Сушка
03
Дробленый материал может иметь высокое содержание влаги и требует сушки. Печь горячего воздуха генерирует горячий воздух, который подается в сушильный цилиндр с помощью вентилятора с принудительной тягой. Во время вращения сушильный цилиндр непрерывно поднимает и рассеивает материал, обеспечивая полный контакт с горячим воздухом для эффективной сушки.
Буферное хранилище
04
Высушенный материал подается с помощью ленты и шнека в бункер для временного буферирования. Это позволяет влаге в высушенном материале равномерно распределиться в бункере, обеспечивая равномерное содержание влаги и способствуя стабильной работе грануляционной мельницы в процессе гранулирования.
Гранулирование
05
Измельченный материал подается в питатель, который оснащен антибридинговым бункером для непрерывного перемешивания материала и предотвращения агломерации. Через принудительный питатель сырье с силой подается в камеру окомкования для формирования гранул.
Охлаждение
06
Вновь сформированные гранулы имеют высокую температуру и склонны к образованию плесени или комкованию, поэтому требуют охлаждения. В охлаждающем бункере гранулы охлаждаются до комнатной температуры с помощью системы противоточной циркуляции воздуха. На дне охлаждающего бункера расположено простое сито, и охлажденные гранулы проходят дальнейшую сортировку для улучшения качества и обеспечения соответствия стандартам.
Упаковка
07
Просеянные готовые гранулы подаются по ленточному конвейеру с крутым углом наклона в бункер готовой продукции. Под бункером установлена автоматическая система взвешивания тоннажных мешков для упаковки гранул в соответствии с заданным весом.
Часто задаваемые вопросы
Вот некоторые вопросы, которые вы можете задать. Если у вас есть какие-либо проблемы, пожалуйста, свяжитесь с нами.
-
Какое сырье может обрабатывать мельница для производства древесных гранул серии MZLH?
Мельница для производства древесных гранул серии MZLH предназначена для переработки различных органических материалов из биомассы, включая:
- Сельскохозяйственные отходы: Солома, пшеничная шелуха, рисовая шелуха, скорлупа арахиса, кукурузные початки и т.д.
- Древесные отходы: Ветки, древесные плиты, древесные полосы, опилки, стружка, использованная мебель и т.д.
- Другие отходы: Навоз животных и кухонные отходы.
Если вашим сырьем является органическое вещество биомассы, наша мельница для производства древесных гранул может переработать его в высококачественные гранулы.
-
Есть ли у мельницы для производства древесных гранул серии MZLH требования к влажности сырья?
Нет. Порошкообразное сырье с содержанием влаги 13%-18% может быть непосредственно переработано в гранулы на древесногрануляторной установке. Если содержание влаги в вашем сырье не соответствует этому диапазону, мы рекомендуем провести предварительную обработку (например, сушку), чтобы довести влажность до оптимального уровня перед гранулированием.
-
Какова цена одной мельницы для производства древесных гранул?
Цена на мельницу для производства древесных гранул MZLH варьируется в зависимости от производственной мощности и обычно составляет от $4,100 до $85,000 USD. Ниже приведена отдельная цена для различных моделей с соответствующей производительностью:
| Модель | Вместимость | Мощность главного двигателя | Путеводная цена |
| MZLH320 | 0,2-0,3T/H | 22 кВт | $4,100 -17,000 USD |
| MZLH350 | 0.3-0.5T/H | 37 кВт | $18,500 -22,000 USD |
| MZLH420 | 1.0-1.2T/H | 90 кВт | $26,600 -32,000 USD |
| MZLH520 | 1.5-2.0T/H | 132 кВт | $43,100 -50,000 USD |
| MZLH678 | 2.5-3.0T/H | 185 кВт | $65,100 -70,000 USD |
| MZLH768 | 3.0-4.0T/H | 250 кВт | $76,500 - 85,000 USD |
-
Какие марки и материалы используются для ключевых компонентов древесных гранул, таких как подшипники, шестерни и кольцевая матрица?
Основные компоненты, включая кольцевую матрицу, шестерни, зубчатые валы, главный вал и полый вал, изготовлены из легированной стали 42CrMo с науглероживающей термообработкой для обеспечения максимальной долговечности. Редуктор изготовлен из чугуна HT250. Подшипники вала редуктора и главного вала марки SKF. Высококачественные отечественные (китайские) роликовые подшипники. Сальники импортированы из Германии. Двигатель марки Siemens Brade.
Кроме того, в конструкции машины используется высококачественная нержавеющая сталь, обеспечивающая прочность, коррозионную стойкость и долгий срок службы.
-
Имеются ли на складе запасные части для компонентов, подверженных износу?
Да. Мы поставляем отдельные детали для нашей мельницы для производства древесных гранул, что делает замену удобной для клиентов и помогает снизить долгосрочные инвестиционные расходы.
-
Предоставляете ли вы бесплатные услуги по установке и обучению на месте?
Для наших международных клиентов, инвестирующих в нашу мельницу для производства древесных гранул, мы предоставляем пожизненную бесплатную техническую поддержку. После доставки машины мы направим профессиональных инженеров на ваш объект для установки и ввода в эксплуатацию, а также обеспечим практическое обучение ваших операторов. Кроме того, для ознакомления доступны подробные руководства пользователя и обучающие видеоролики. Если у вас возникнут какие-либо потребности или вопросы, наша круглосуточная служба поддержки клиентов всегда готова оказать вам оперативную помощь.




