Продається завод з виробництва деревних пелет
Представлення заводу з виробництва деревних пелет, що виставлений на продаж
Прес для виробництва деревних пелет, що продається, є основним обладнанням для виготовлення паливних пелет з біомаси. Він перетворює різні сільськогосподарські та лісогосподарські відходи (такі як солома, рисова лузга, тріска та залишки деревообробки) на циліндричні пелети високої щільності за допомогою процесу, що передбачає високу температуру та високий тиск. Цей пелетний паливний матеріал може замінити вугілля, нафту та природний газ як чисте, відновлюване та екологічно безпечне джерело енергії, яке широко використовується для опалення житлових приміщень, у промислових котлах та на електростанціях, що працюють на біомасі.
Завод з виробництва деревних пелет переробляє сільськогосподарські та лісові відходи шляхом нагрівання та розм’якшення, формування під високим тиском, точного різання та систематичного охолодження, що забезпечує ефективну переробку ресурсів. Ця технологія допомагає пом’якшити проблему дефіциту енергії, зменшити забруднення навколишнього середовища та суттєво знизити витрати на енергію.
Компанія RICHI Machinery пропонує широкий асортимент пресів для виробництва деревних пелет з індивідуальною продуктивністю від 0,2 до 4 т/год, що дозволяє задовольнити потреби різних масштабів виробництва та вимог до сировини. Якщо ви шукаєте ефективне та надійне обладнання для виробництва пелет з біомаси, будь ласка, звертайтеся до нас. Ми не тільки постачаємо передове в галузі обладнання, а й розробляємо індивідуальні професійні рішення з урахуванням конкретних характеристик вашої сировини, вимог до продуктивності та умов на вашому підприємстві. Надаємо безкоштовні консультації та кошториси!

Технічні характеристики
Маючи 30-річний досвід у виробництві пресів для деревинних пелет, компанія RICHI Machinery володіє провідними в галузі фаховими знаннями. Наші преси для деревинних пелет, що пропонуються на продаж, відомі своєю високою продуктивністю, тривалим терміном експлуатації та високою якістю вироблених пелет.
До основних компонентів машини для виробництва деревних пелет RICHI, що виставлена на продаж, належать: примусовий подавач, камера пресування, двигун Siemens, кільцева матриця з легованої сталі, роликовий вузол, різальний пристрій, захисний пристрій, випускний отвір, автоматична система змащення, система електричного керування. Ці компоненти працюють у взаємодії, забезпечуючи виняткову продуктивність, контроль енергоспоживання та високу якість готової продукції.


01
Матриця для кільця з легованої сталі
Кільцева матриця виготовлена з високоякісної легованої сталі 42CrMo та проходить термічну обробку на карбюрування, що забезпечує виняткову зносостійкість і термін експлуатації, що перевищує 10 000 годин.
Наш прес для виробництва деревних пелет також оснащений кільцевими матрицями з отворами різних розмірів, що дозволяє переробляти різноманітну сировину та виготовляти пелети різної твердості та розмірів.

02
Роликовий вузол
Як корпус, так і сердечник ролика виготовляються з високоякісних легованих матеріалів. Завдяки прецизійній механічній обробці та термічній обробці вони демонструють виняткову зносостійкість.
Унікальна конструкція забезпечує рівномірний і стабільний тиск між валками та кільцевою матрицею, що дозволяє отримувати високоякісні деревні пелети.

03
Двигун Siemens
Пропонований до продажу гранулятор для деревних пелет серії MZLH оснащений високоякісними двигунами Siemens, що забезпечують потужну роботу, стабільну продуктивність та високу ефективність виробництва.
Завдяки конструкції, орієнтованій на низьке енергоспоживання, пристрій значно знижує споживання електроенергії, зберігаючи при цьому надійність роботи, що забезпечує енергоефективне виробництво.

04
Камера гранулювання
Камера пресування є основним компонентом преса для виробництва деревних пелет. Усередині камери пресування деревна сировина стискається між кільцевою матрицею та валками, в результаті чого утворюються щільні та однорідні деревні пелети.

05
Захисний пристрій
У разі перевантаження обладнання або порушення його нормальної роботи запобіжний штифт зламається, що призведе до негайного відключення живлення та запуску автоматичного вимкнення. Цей механізм захищає найважливіші компоненти від серйозних пошкоджень та запобігає потенційним експлуатаційним ризикам.

06
Система змащення
Завдяки забезпеченню ефективного змащування таких компонентів, як підшипники та системи передачі, можна суттєво зменшити знос деталей, що, у свою чергу, подовжує термін експлуатації обладнання. Це також дозволяє знизити споживання енергії та підвищити ефективність передачі.

07
Примусовий подавач
Подавач розташований у верхній частині преса для виробництва деревних пелет, де деревна сировина надходить у камеру пресування. З огляду на невелику вагу та погані сипучі властивості деревних матеріалів, він оснащений примусовим подавачем із пристроєм, що запобігає утворенню згустків.
Цей механізм забезпечує безперебійне подавання матеріалів у камеру гранулювання, ефективно запобігаючи утворенню містків та засмічень, тим самим гарантуючи безперервне та ефективне виробництво гранул.

08
Різальний пристрій
Завдяки високоефективній системі різання довжину гранул можна точно регулювати, змінюючи відстань між різаком і кільцевою матрицею.
Ріжучі елементи виготовлені зі зносостійкого сплаву та проходять спеціальну обробку поверхні, що забезпечує їхню чудову довговічність та простоту обслуговування.
Модульна конструкція забезпечує швидкий демонтаж і монтаж, гарантуючи однорідну морфологію гранул та значно скорочуючи час і витрати на технічне обслуговування.

09
Електрична система управління
Повністю автоматизована система електричного управління забезпечує моніторинг та регулювання робочих параметрів обладнання в режимі реального часу.
Вона динамічно регулює такі ключові параметри, як швидкість подачі, тиск у камері преса для деревних пелет та стан роботи різального пристрою з урахуванням фактичних умов, забезпечуючи адаптивність до різних характеристик сировини та виробничих вимог.
Як працює завод з виробництва деревних пелет
Завод з виробництва деревних пелет, по суті, перетворює сипучі деревні відходи на щільні пелети шляхом пресування та формування. Основний етап усього процесу складається з попередньої обробки, потім екструзії, а насамкінець — формування та нарізання.
Нижче наведено докладне покрокове пояснення:
Спочатку подрібнена біомаса рівномірно подається в камеру гранулювання через живильник, оснащений пристроєм регулювання швидкості з перетворенням частоти. Це дозволяє точно контролювати швидкість подачі, забезпечуючи рівномірне надходження матеріалу та ефективно запобігаючи перевантаженню обладнання через надмірну подачу або простою через недостатню подачу. Вбудований над живильником бункер із захистом від утворення скупчень безперервно перемішує матеріал, запобігаючи забиванню та утворенню заторів.
По-друге, це основний процес виробництва деревних пелет — екструзія та формування. Після того як деревна сировина потрапляє в камеру гранулювання, її стискають високошвидкісні обертові валки та проштовхують у невеликі отвори кільцевої матриці. Ці отвори надають деревині форму видовжених смужок.
По-третє, після того як тирса під тиском валків видавлюється крізь отвори кільцевої матриці, різальний пристрій, розташований зовні кільцевої матриці, обрізає видавлені смужки на рівномірні гранули відповідно до заданої довжини.

Щойно сформовані гранули, які мають високу температуру, транспортуються до охолоджувального обладнання для охолодження до кімнатної температури. Це запобігає утворенню цвілі або злежуванню, спричиненим укладанням гарячих гранул у штабелі. На завершення гранули проходять через просіювальний пристрій для видалення дрібного порошку.
Технічні характеристики пелетного преса RICHI для переробки деревини, що продається
| Модель | MZLH-320 | MZLH-350 | MZLH-420 | MZLH-520 | MZLH-678 | MZLH-768 |
| Продуктивність (т/год) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| Потужність головного двигуна (кВт) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Потужність подавача для розриву арки (кВт) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Потужність примусового подавача (кВт) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Діаметр кільцевої матриці (мм) | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| Діаметр гранул (мм) | 4-12 | |||||
Пропонований до продажу прес для виробництва деревних пелет RICHI здатний переробляти широкий спектр сировини з біомаси. Ми пропонуємо різні моделі з різною продуктивністю та технічними характеристиками потужності, щоб задовольнити різноманітні потреби клієнтів. Також доступні індивідуальні рішення, розроблені з урахуванням ваших конкретних виробничих вимог.
Переваги пелетного преса RICHI, що продається
Маючи 30-річний досвід у виробництві пресів для деревних гранул, компанія «RICHI Machinery» володіє провідними в галузі знаннями та технологіями. Наші преси для деревних гранул відомі своєю високою продуктивністю, тривалим терміном експлуатації та високою якістю вироблених гранул.
Відео про завод з виробництва деревних пелет
Нижче наведено відеоролики про преси для виробництва деревних пелет серії MZLH, які виставлені на продаж. З цих відеороликів ви отримаєте наочне уявлення про те, як деревна сировина, така як колоди, дерев’яні смужки, тріска, дошки, тирса та стружка, переробляється та перетворюється на “висококалорійне та екологічно чисте” паливо — пелети з біомаси.
Приклади з практики клієнтів
Лінія з виробництва деревних пелет компанії RICHI Machinery експортується до понад 140 країн і регіонів, завоювавши широке визнання серед клієнтів. Ми підібрали кілька прикладів для вашого ознайомлення. Якщо вам потрібні комплексні технічні рішення або детальна інженерна інформація щодо будь-якого проєкту, наша команда інженерів завжди готова надати професійну підтримку та всебічну допомогу.


Продається завод з виробництва деревних пелет потужністю 5 т/год в Австрії
Цей промисловий прес для виробництва деревних пелет розроблений спеціально для передової австрійської компанії, що займається енергетикою на основі біомаси. Він забезпечує стабільну продуктивність на рівні 5 тонн на годину, перетворюючи деревні відходи (такі як тирса, стружка та гілки) на екологічно чисті та ефективні деревні пелети діаметром 4 мм.
Готові пелети будуть використовуватися переважно для опалення невеликих приватних будинків та середньопотужних промислових котлів в Австрії.
- Модель: Прес для виробництва деревних пелет MZLH-520 (2 одиниці)
- Потужність головного двигуна: 132 кВт
- Розмір гранул: 4 мм


Продається установка з виробництва деревних пелет потужністю 2–3 т/год Канада
Наш промисловий прес для виробництва деревних пелет відрізняється високою адаптивністю до різних видів сировини та стабільними характеристиками формування, а його виробнича потужність становить 2–3 тонни на годину.
Цей завод з виробництва деревних пелет успішно та ефективно переробив сировину канадського замовника (що складалася з деревної тріски з вологістю до 50%) у стандартизовані паливні пелети діаметром 6–10 мм, задовольнивши попит місцевого ринку на екологічно чисте паливо.
- Модель: MZLH-520 — прес для виробництва деревних пелет
- Потужність головного двигуна: 132 кВт
- Розмір гранул: 6–10 мм


1–1,5 т/год — невеликий завод з виробництва деревних пелет на продаж в Індонезії
Замовник — індонезійська деревообробна компанія, що має стабільні та достатні джерела сировини у вигляді тирси. З метою підвищення доданої вартості деревних відходів компанія планує створити невелику лінію з виробництва деревних пелет.
Замовник потребує стабільної виробничої потужності на рівні 1–1,5 тонни на годину та готових пелет діаметром 6–8 мм, у результаті чого для виробничої лінії було обрано машину для виробництва деревних пелет потужністю 132 кВт.
- Модель: Прес для виробництва деревних пелет MZLH-520 (2 одиниці)
- Потужність головного двигуна: 132 кВт
- Розмір гранул: 6–8 мм
Застосування пелет, вироблених на заводі з виробництва деревних пелет
Завод з виробництва деревних пелет може переробляти будь-які сільськогосподарські та лісогосподарські відходи на пелети з біомаси, які можна спалювати як альтернативу вугіллю та природному газу. Ці пелети з біомаси не тільки слугують екологічно чистим паливом для опалення, а й використовуються в різних галузях, таких як енергетика, промисловість та сільське господарство. Вони є успішною моделлю використання енергії біомаси.

Опалення та теплопостачання
Деревні пелети використовуються для опалення та гарячого водопостачання домогосподарств, шкіл, готелів, заводів та інших великих об’єктів. Використання деревних пелет як палива для систем опалення не тільки замінює традиційні види викопного палива, а й забезпечує безперебійне та стабільне опалення, поєднуючи економічну ефективність з екологічністю.

Паливо для промислових котлів
Багато підприємств, яким потрібна пара або теплова енергія (наприклад, текстильні фабрики, хімічні заводи та підприємства харчової промисловості), можуть використовувати деревні пелети як екологічну альтернативу вугіллю, нафті або природному газу. Це допомагає знизити експлуатаційні витрати та дотримуватися екологічних норм.

Виробництво електроенергії
Деревні пелети використовуються як основне паливо на великих електростанціях. Шляхом прямого спалювання або сумісного спалювання вони генерують пар, який приводить у рух турбіни для виробництва електроенергії. Це є важливим методом виробництва енергії з відновлюваних джерел, який сприяє зменшенню залежності від викопного палива та зниженню викидів вуглецю.

Підстилка для тварин
Деревні пелети мають чудові поглинаючі властивості та ефективно нейтралізують неприємні запахи, завдяки чому їх можна використовувати як підстилку в конюшнях, курниках, а також у вольєрах для хом’яків і кроликів. Вони ефективно поглинають сечу, забезпечують сухе та гігієнічне середовище, зменшують неприємні запахи та ріст бактерій, а також покращують умови утримання тварин.
Повний Лінія з виробництва деревних пелет
Повна лінія з виробництва деревних пелет охоплює всі етапи переробки — від сировини до готових пелет, зокрема: етап подрібнення на тріску, етап дроблення, етап сушіння, етап буферного зберігання, етап пресування, етап охолодження та етап пакування.

Відколювання
01
Цей етап призначений насамперед для подрібнення великогабаритної сировини, такої як деревина та деревні плити.
Подрібнення
02
На цьому етапі для подрібнення сировини до стану дрібного порошку використовується молоткова дробарка «крапельного» типу. Потім подрібнений матеріал виводиться з молоткової дробарки за допомогою повітряного потоку, надходить у циклон для очищення від пилу та його збору, а потім транспортується до буферного бункера.
Сушіння
03
Подрібнений матеріал може мати високий вміст вологи і потребує сушіння. Піч гарячого повітря генерує гаряче повітря, яке подається до сушильного барабана за допомогою вентилятора з індукованою тягою. Під час обертання сушильний барабан безперервно піднімає та розкидає матеріал, забезпечуючи повний контакт із гарячим повітрям для ефективного сушіння.
Буферне сховище
04
Висушений матеріал транспортується за допомогою стрічки та шнека до бункера для тимчасового зберігання. Це дозволяє волозі, що міститься у висушеному матеріалі, рівномірно розподілитися в бункері, забезпечуючи однорідний вміст вологи та сприяючи стабільній роботі гранулятора під час процесу гранулювання.
Гранулювання
05
Подрібнений матеріал подається в живильник, який оснащений бункером із захистом від утворення скупчень для безперервного перемішування матеріалу та запобігання його злежуванню. Через примусовий живильник сировина під тиском транспортується в камеру гранулювання для формування гранул.
Охолодження
06
Щойно сформовані гранули мають високу температуру і схильні до утворення цвілі або злежування, тому потребують охолодження. Усередині охолоджувального бункера гранули охолоджуються до кімнатної температури за допомогою системи протиструмної циркуляції повітря. Дно охолоджувального бункера обладнане простим ситом, і охолоджені гранули проходять додаткове просіювання для поліпшення їхньої якості та забезпечення відповідності стандартам.
Упаковка
07
Просіяні готові гранули транспортуються по стрічковому конвеєру з великим кутом нахилу до бункера для готової продукції. Під бункером встановлено автоматичну систему зважування для мішків місткістю 1 тонна, яка забезпечує фасування гранул відповідно до заданої ваги.
Поширені запитання
Ось кілька запитань, які, можливо, ви захочете задати. Якщо у вас виникнуть будь-які проблеми, будь ласка, звертайтеся до нас.
–
Яку сировину може переробляти преса для деревинних пелет серії MZLH, що пропонується на продаж?
Прес для виробництва деревних пелет серії MZLH, що пропонується до продажу, призначений для переробки різних органічних матеріалів біомаси, зокрема:
- Сільськогосподарські відходи: солома, пшенична лузга, рисова лузга, шкаралупа арахісу, кукурудзяні качани тощо.
- Деревні відходи: гілки, дошки, рейки, тирса, стружка, старі меблі тощо.
- Інші відходи: Тваринний гній та кухонні відходи.
Якщо ваша сировина складається з органічної біомаси, наш прес для виробництва деревних пелет може переробити її на високоякісні пелети.
–
Чи існують у грануляторах для деревних пелет серії MZLH вимоги щодо вологості сировини?
Ні. Порошкоподібну сировину з вологістю 13%–18% можна безпосередньо переробляти на гранули на грануляторі для деревини. Якщо вологість вашої сировини не відповідає цьому діапазону, ми рекомендуємо провести попередню обробку (наприклад, сушіння), щоб довести вологість до оптимального рівня перед гранулюванням.
–
Скільки коштує одна машина для виробництва деревних пелет?
Ціна на пелетний прес MZLH залежить від виробничої потужності і зазвичай коливається в діапазоні від $4,100 до $85,000 доларів США. Нижче наведено окремі ціни на різні моделі з відповідними показниками продуктивності:
| Модель | Місткість | Потужність головного двигуна | Орієнтовна ціна |
| MZLH320 | 0,2–0,3 т/год | 22 кВт | $4, 100–17 000 доларів США |
| MZLH350 | 0,3–0,5 т/год | 37 кВт | 1TP5 18 500 — 22 000 доларів США |
| MZLH420 | 1,0–1,2 т/год | 90 кВт | $ 26 600 – 32 000 доларів США |
| MZLH520 | 1,5–2,0 т/год | 132 кВт | $43 100 – 50 000 доларів США |
| MZLH678 | 2,5–3,0 т/год | 185 кВт | $65 100 – 70 000 доларів США |
| MZLH768 | 3,0–4,0 т/год | 250 кВт | $ 76 500 – 85 000 доларів США |
–
Які марки та матеріали використовуються для виготовлення основних компонентів преса для деревних пелет, таких як підшипники, шестерні та кільцева матриця?
Ключові компоненти, зокрема кільцева матриця, шестерні, вали шестерень, головний вал та порожнистий вал, виготовлені з легованої сталі 42CrMo з цілючою термічною обробкою для забезпечення максимальної довговічності. Редуктор виготовлений із чавуну HT250. Підшипники валів шестерень та головного валу марки SKF. Високоякісні вітчизняні (китайські) роликові підшипники. Масляні ущільнювачі імпортуються з Німеччини. Двигун марки Siemens Brade.
Крім того, машина виготовлена з високоякісної нержавіючої сталі, що забезпечує її міцність, стійкість до корозії та тривалий термін експлуатації.
–
Чи є на складі запасні частини для деталей, що піддаються зносу?
Так. Ми постачаємо окремі деталі для нашого преса для деревних пелет, що дозволяє клієнтам зручно проводити заміну деталей та сприяє зниженню ваших довгострокових інвестиційних витрат.
–
Чи надаєте ви безкоштовні послуги з установки та навчання на місці?
Для наших міжнародних клієнтів, які інвестують у придбання нашого заводу з виробництва деревних пелет, ми надаємо безкоштовну технічну підтримку протягом усього терміну експлуатації обладнання. Після доставки обладнання ми надішлемо професійних інженерів на ваш об’єкт для монтажу та введення в експлуатацію, а також проведемо практичне навчання ваших операторів. Крім того, для ознайомлення доступні докладні посібники користувача та навчальні відео. Якщо у вас виникнуть будь-які потреби чи запитання, наша команда онлайн-підтримки клієнтів, що працює цілодобово без вихідних, завжди готова оперативно вам допомогти.






