Завод з виробництва пелет з біомаси
Завод з виробництва пелет з біомаси: перетворення відходів на відновлюване джерело енергії
Для боротьби з глобальним потеплінням розвиток стійкої чистої енергетики став нагальним пріоритетом. Енергія з біомаси (такої як деревна тріска та солома) є чудовим варіантом. Однак для перетворення цих сипучих сировинних матеріалів на зручне паливо потрібна надійна машина для виробництва пелет з біомаси. Компанія RICHI — професійний виробник машин для виробництва пелет з біомаси, який допомагає клієнтам перетворювати відходи на високоцінну чисту енергію.
Наші лінії з виробництва пелет із біомаси відрізняються високою адаптивністю до різних видів сировини, стабільними характеристиками формування та низьким енергоспоживанням. Продуктивність однієї лінії становить від 0,2 до 4 т/год, а діаметр вироблених пелет із біомаси — від 2 до 12 мм.
Незалежно від того, чи хочете ви переробляти деревні відходи (тирсу, гілки), пожнивні залишки (кукурудзяні стебла, рисову лушпиння) чи промислові органічні побічні продукти (лушпиння пальмових ядер, багасу), наш прес для гранул з біомаси може ефективно перетворювати ці відходи на щільні, однорідні гранули з біомаси (теплотворна здатність 3900–4800 ккал/кг). Ці гранули можна використовувати для виробництва електроенергії, промислового опалення, опалення сільських будинків та ізоляції в аквакультурі, тим самим “перетворюючи відходи на скарб” і водночас зменшуючи забруднення навколишнього середовища. Приєднуйтесь до нас у просуванні розвитку зеленої енергетики!
Продається гранулятор для біомаси RICHI
Знайдіть ідеальний варіант серед грануляторів для біомаси. Оберіть модель, яка забезпечить потужність вашого виробництва та сприятиме розвитку вашого бізнесу у сфері екологічного палива.
Прес для гранул з біомаси MZLH320
Машина для виробництва пелет з біомаси MZLH520
Машина для виробництва пелет із біомаси MZLH350
MZLH678 — прес для виробництва пелет з біомаси
Машина для виробництва пелет з біомаси MZLH420
MZLH768 — прес для виробництва пелет з біомаси
Завод з виробництва пелет із біомаси: перетворюйте відходи у високоцінні товарні гранули
Завод з виробництва пелет з біомаси RICHI відрізняється винятковою універсальністю щодо сировини та здатний ефективно переробляти різні види сільськогосподарських відходів (солома, рисова лузга), лісові залишки (тирса, тріска, гілки, обрізки деревини), побічні продукти переробки сільськогосподарської продукції (соєве борошно, зерновий дистилят), перероблених органічних відходів (пальмові ядра, кокосові шкаралупи, будівельна опалубка, використані дерев’яні піддони, макулатура) і навіть гною — практично всіх видів біомаси. Така всебічна сумісність ефективно задовольняє вимоги щодо використання ресурсів у різних регіонах та сценаріях, охоплюючи численні категорії сировини, що піддається переробці.
Різні види сировини
Наш завод з виробництва пелет з біомаси дозволяє гнучко переробляти різноманітну сировину, що значно знижує витрати на сировину, а також допомагає користувачам (наприклад, фермерським господарствам та підприємствам з переробки деревини) перетворювати “відходи” на цінну продукцію, заощаджуючи кошти на переробці та отримуючи прибуток від продажу пелет.
Філії
Журнали
Розколота дрова
Стебло культури
Тюки сіна
Тирса
Кукурудзяний качан
Зів’яле листя
Відео про завод з виробництва пелет з біомаси
Хочете на власні очі побачити, як стабільно працює гранулятор біомаси та створює додану вартість? Перегляньте відео з реального виробництва гранулятора біомаси RICHI. Ви побачите, як вона ефективно пресує сировину, таку як тирса та солома, у високоцінне паливне гранулят, а її надійна робота є надійною гарантією того, що ви зможете “перетворити відходи на скарб”.”
Застосування преса для виробництва пелет з біомаси RICHI
Як основне обладнання, що перетворює різноманітну сировину з біомаси на паливні гранули високої щільності та правильної форми, гранулятор біомаси має широкий спектр застосування. Сфера застосування гранулятора біомаси RICHI розширилася від окремого напрямку “виробництва енергії” до багатьох ключових галузей, таких як промисловість, торгівля, цивільне використання, енергетика, сільське господарство та виробництво нових матеріалів, задовольняючи різні потреби ринку та створюючи різноманітні економічні цінності.
Виробництво електроенергії з біомаси
Використовуйте установку для виробництва пелет з біомаси для виготовлення пелетного палива, яке можна застосовувати на електростанціях, що працюють на біомасі, або спалювати разом із вугіллям у рамках “співспалювання”, тим самим забезпечуючи виробництво електроенергії з відновлюваних джерел.
Комерційне опалення та централізоване опалення
Пелети з біомаси можна використовувати для централізованого опалення шкіл, лікарень, житлових районів, торгових комплексів, теплиць тощо, причому витрати на опалення при цьому нижчі, ніж у разі використання мазуту та електроенергії.
Опалення за допомогою промислових котлів
Установка для виробництва пелет з біомаси може використовуватися для переробки відходів біомаси, що утворюються в ході виробничих процесів на великих промислових підприємствах, перетворюючи їх на паливо для забезпечення заводу парою або теплом, що дозволяє знизити енергетичні витрати та досягти цілей щодо скорочення викидів вуглецю.
Підстилка для сільськогосподарських тварин
Завод з виробництва пелет з біомаси виготовляє пелети з певної сировини для використання як підстилка у стійлах для сільськогосподарських тварин (особливо для птиці та коней). Ці пелети мають високу поглинаючу здатність, антибактеріальні властивості, майже не утворюють пилу та легко прибираються.
Опалення житлових приміщень та енергоспоживання домогосподарств
Готові пелети, виготовлені за допомогою преса для біомаси, можна використовувати як паливо для домашніх камінів, печей на біомасі та пелетних печей. Вони є екологічнішими, зручнішими та мають вищу теплову ефективність, ніж традиційні дрова; крім того, вони дешевші за електричне та газове опалення.
Нові матеріали та спеціальні сфери застосування
Завод з виробництва пелет з біомаси може виготовляти пелети, які можна використовувати як паливо для барбекю, адсорбенти або матеріали на біологічній основі.
Повна лінія з виробництва пелет з біомаси
Лінія з виробництва пелет з біомаси — це високоінтегрована та ефективна великомасштабна технологічна система. Завдяки низці точних технологічних процесів вона перетворює різноманітну сировину з біомаси, таку як тирса, солома, рисова лузга та відходи переробки сільськогосподарської та лісової продукції, на пелети з біомаси, які легко транспортувати, зберігати та спалювати без шкідливих викидів. Ці пелети широко використовуються в різних екологічно чистих галузях енергетики, зокрема для промислового опалення, опалення житлових приміщень та виробництва електроенергії з біомаси.
грубе подрібнення
01
Щойно доставлена сировина з біомаси походить із різних джерел і має різні розміри (наприклад, гілки, дошки та в’язки соломи). Її необхідно піддати попередньому подрібненню, щоб розрізати на відносно однорідні блоки або пластівці для підготовки до подальшого дрібного подрібнення.
дрібне подрібнення
02
Грубо подрібнений матеріал піддається подальшому подрібненню до стану дрібного порошку. Це надзвичайно важливий етап попередньої обробки перед гранулюванням. Розмір частинок сировини безпосередньо впливає на швидкість гранулювання, якість гранул та швидкість зносу матриці. Зазвичай необхідний розмір частинок 3–5 мм або менше.
пилозбір
03
Система пилоуловлювання не є окремим процесом, а інтегрована в роботу всієї виробничої лінії, особливо на етапах дроблення, просіювання та вивантаження матеріалу. Вона призначена для уловлювання пилу, що утворюється під час виробництва, забезпечуючи безпечні умови праці (запобігаючи пиловим вибухам), захищаючи здоров’я працівників та зменшуючи втрати сировини.
сушіння
04
Сировина для біомаси може містити велику кількість вологи (наприклад, пасовищна трава), що заважає гранулюванню. Тому сировину необхідно висушити, щоб довести вміст вологи до оптимального діапазону для гранулювання (зазвичай 12%–15%).
гранулювання
05
Це ключовий етап перетворення порошкової сировини на стовпчасті гранули. У умовах високої температури та тиску в камері гранулювання лігнін повністю розм’якшується, виступаючи в ролі природного сполучного. Потім порошок біомаси піддається сильній екструзії за допомогою кільцевої матриці та валків, утворюючи смуги високої щільності, які потім розрізаються на гранули однакового розміру за допомогою синхронного різака.
охолодження
06
Гранули, що виходять із преса для виробництва гранул з біомаси, є дуже гарячими (до 70 °C) і відносно м’якими. Мета охолодження полягає в тому, щоб швидко знизити температуру гранул, зміцнити їх і зафіксувати форму, а також видалити частину вологи для полегшення зберігання та транспортування.
Скринінг
07
Процес просіювання відокремлює готові гранули, що відповідають необхідним розмірам, та видаляє залишки порошку й подрібнених частинок з охолоджених гранул, покращуючи зовнішній вигляд та однорідність готового продукту й забезпечуючи його відповідність стандартам. Просіяний порошок можна повернути в процес гранулювання для повторного використання.
Упаковка
08
Готові гранули, що відповідають вимогам якості, точно зважуються на автоматичних вагах відповідно до заданої ваги (наприклад, 25 кг/мішок), фасуються в пакувальні мішки, герметично закриваються і, нарешті, укладаються в штабелі.
Необхідне допоміжне обладнання
Компанія «RICHI Machinery» може не тільки запропонувати вам прес для виробництва пелет із біомаси, а й надати клієнтам повні комплекси обладнання — від подрібнення сировини до пакування готової продукції. Ми пропонуємо широкий вибір моделей, щоб задовольнити потреби різних клієнтів. Ми можемо підібрати для вас найбільш підходяще обладнання з урахуванням вашого інвестиційного бюджету, виробничих вимог та розміру заводу.
Дробарка для деревини
Дробарка для деревини дозволяє швидко подрібнити відходи дерев'яних опалубок, таких як піддони та дерев'яні рами, на шматки розміром 5–10 см, що полегшує подальші процеси подрібнення та розмелювання.
Вал різака та подрібнювальний механізм оптимізовані таким чином, щоб запобігти потраплянню металевих домішок, таких як цвяхи та гвинти, у відходи шаблонів, що дозволяє уникнути подряпин на обладнанні та негативного впливу на подальші процеси.
Подрібнювач деревини
Дробарка для деревини дозволяє швидко подрібнювати колоди, гілки та інші масивні деревні матеріали на рівномірні тріски розміром 2–5 см. Вона витримує обробку різних порід твердої та м’якої деревини та підходить для роботи з різноманітними видами сировини на лініях з виробництва пелет з біомаси.
Леза виготовлені зі зносостійкого сплаву, а ріжуча головка посилена, щоб витримувати удари деревини високої твердості. Крім того, вона забезпечує безперервну подачу та стругування.
Молоткова дробарка для біомаси
Молоткова дробарка «Water-drop» відрізняється високою точністю подрібнення; вона здатна переробляти нарізану деревину, солому та іншу сировину на дрібний порошок, забезпечуючи відповідність розміру частинок вимогам до грануляції та підвищуючи швидкість формування гранул і їх щільність.
У дробильній камері застосовано конструкцію у вигляді краплі води, що забезпечує хороший потік матеріалу, зменшує забивання та мінімізує споживання енергії.
Машина для сушіння біомаси
Ротаційна барабанна сушилка дозволяє швидко знизити вміст вологи в сировині з біомаси, забезпечуючи відповідний рівень вологості (12%-15%) для подальших процесів гранулювання, що гарантує швидкість формування гранул та їх твердість.
Завдяки обертанню барабана та повному контакту з гарячим повітрям забезпечується рівномірне випаровування вологи як зсередини, так і ззовні сировини з біомаси. Рівномірність сушіння сягає понад 95%, а коефіцієнт використання тепла — 80%, що дозволяє знизити енерговитрати на виробництво.
Завод з виробництва пелет з біомаси
Вона сумісна з різними видами сировини з біомаси, такими як деревина, солома та трави, і може працювати з сировиною з різним вмістом клітковини та вологості (10%-15%).
Конструкції гвинта та роликів оптимізовані для запобігання прилипанню матеріалу та утворенню заторів, що дозволяє пристосовуватися до різних видів сировини. Швидкість формування гранул ≥98%, висока щільність та висока ефективність спалювання гранул.
Протипоточний гранульний охолоджувач
Вона дозволяє швидко охолодити щойно пресовані гранули з біомаси, що мають високу температуру, до кімнатної температури ±3 ℃ та знизити вологість гранул (≤12%), запобігаючи появі цвілі та злежуванню, спричиненим високими температурами, та забезпечуючи стабільність при зберіганні.
Охолоджувач RICHI забезпечує рівномірне охолодження гранул як зсередини, так і зовні завдяки протипотоковому теплообміну, запобігаючи локальному надмірному висушуванню та розтріскуванню або надмірному зволоженню та злипанню, що гарантує цілісність гранул біомаси та підвищує вихід продукції.
Вібраційний грохот для гранул з біомаси
Вібраційний грохот дозволяє точно сортувати охолоджені гранули з біомаси, відокремлюючи некондиційні фрагменти та домішки, що забезпечує однорідність готових гранул та підвищує ефективність горіння й комерційну цінність гранул з біомаси.
З метою усунення схильності гранул біомаси до злипання використовується конструкція сита, що запобігає засміченню, яка зменшує засмічення дрібним порошком, завдяки чому воно підходить для сортування різних видів сировини біомаси, таких як тирса та рисова лушпиння.
Автоматична пакувальна машина
Автоматична машина для кількісного пакування дозволяє точно зважувати гранули з біомаси (дрібну деревину, солом’яні гранули тощо) та забезпечує швидке кількісне пакування з вагою 10–50 кг на мішок, гарантуючи похибку ваги не більше ніж ±0,21 TP4T на мішок.
Ця система, що безперешкодно інтегрована з етапом випуску лінії з виробництва пелет з біомаси, забезпечує безперебійне безперервне пакування, підвищуючи ефективність постачання. Методи герметизації включають термоз’єднання, зшивання та їх поєднання.
Імпульсний пиловловлювач
Ця машина швидко збирає тирсу та солом’яний пил, що утворюються під час виробництва пелет з біомаси (подрібнення, просіювання та пакування), запобігаючи розповсюдженню пилу та забрудненню виробничих приміщень, усуваючи ризик пилових вибухів та забезпечуючи безпечну роботу виробничої лінії й чистоту виробничої ділянки.
Оптимізована конструкція системи очищення за допомогою вентилятора та струменя дозволяє знизити споживання енергії, забезпечуючи при цьому ефективне видалення пилу.
Світові випадки
Маючи 30-річний досвід роботи, компанія RICHI Machinery є вашим найнадійнішим постачальником установок для виробництва пелет з біомаси. Використовуючи передові в галузі технології та надаючи високоякісні послуги, ми прагнемо пропонувати індивідуальні рішення для клієнтів з усього світу. Наша технологія пройшла практичну перевірку у понад 2 000 клієнтів у більш ніж 140 країнах світу. Наведені нижче приклади з практики ілюструють деякі історії нашої співпраці. Ваші потреби — це початок нашого наступного захоплюючого етапу. Ми з нетерпінням чекаємо на спілкування з вами та обговорення ваших конкретних вимог.
Австрія: завод з виробництва пелет з біомаси потужністю 5 т/год для деревної тирси
Австрія, як провідний виробник пелет з біомаси в ЄС, має величезний ринковий потенціал. Ми розробили для нашого австрійського клієнта індивідуальне високоефективне виробниче рішення, в основі якого лежить професійний прес для виробництва пелет з біомаси, і успішно допомогли йому вийти на ринок.
Ця система, в основі якої лежить установка для виробництва пелет з біомаси, спеціалізується на виробництві опалювальних пелет розміром 6–12 мм — високоякісної продукції, що забезпечує чистою енергією місцевих мешканців та промислові котли.
Інтегрована установка для виробництва пелет з біомаси включає барабанний подрібнювач, молотковий подрібнювач, допоміжні компоненти, що відповідають стандартам ЄС, та протипотоковий охолоджувач, утворюючи безперебійний виробничий процес.
- Продуктивність: 5 т/год деревних пелет
- Завод з виробництва пелет з біомаси, модель: MZLH350
- Потужність головного двигуна: 37 кВт
- Діаметр гранул: 6–12 мм
- Термін монтажу: 50 днів
Індонезія: завод з виробництва пелет із біомаси потужністю 3–5 т/год для виготовлення пелет із солом’яної лузги
Це індивідуальне рішення, в основі якого лежить професійний завод з виробництва пелет з біомаси, розроблена спеціально для індонезійського замовника з метою переробки соломи люцерни, рисової лузги та інших поживних місцевих сільськогосподарських побічних продуктів — зокрема рисової соломи, люцерни тощо — у високоякісні гранули.
Пелети з біомаси, що виробляються за допомогою цієї системи на основі пелетоутворювача, є чудовим кормом для жуйних тварин і повністю відповідають потребам клієнта у сфері розведення тварин та раціонального використання сільськогосподарських ресурсів.
З огляду на легку вагу сировини ми спеціально сконструювали примусовий подавач та бункери для подачі з захистом від утворення згустків для преса для виробництва пелет з біомаси, що забезпечує безперервний та рівномірний потік сировини до основного обладнання.
- Продуктивність: 3–5 т/год пелет із соломи та лушпиння
- Завод з виробництва пелет із біомаси, модель: CZLH520
- Потужність головного двигуна: 132 кВт
- Діаметр гранул: 6–12 мм
- Термін встановлення: 30 днів
Мексика: завод з виробництва пелет з біомаси потужністю 10 т/год для виробництва пелетного палива
Це масштабне рішення для виробництва пелет з біомаси, побудоване на базі високоефективного преса для пелет з біомаси, розроблено спеціально для мексиканського замовника з метою переробки тирси на деревні пелети діаметром 8 мм — продукцію, що широко використовується на електростанціях та на ринку опалення.
Вся виробнича система характеризується високим рівнем автоматизації та охоплює весь технологічний процес — від подрібнення сировини, сушіння, гранулювання та охолодження до кінцевого пакування — без значного ручного втручання.
Основним обладнанням для гранулювання в цій системі є машина для виробництва пелет з біомаси потужністю 137 кВт, розроблена спеціально для ринку Північної Америки, яка забезпечує відмінну якість пелет, високу щільність пелет та високу ефективність згоряння.
- Продуктивність: 10 т/год деревних пелет
- Завод з виробництва пелет з біомаси, модель: MZLH520
- Потужність головного двигуна: 132 кВт
- Діаметр гранул: 8 мм
- Термін встановлення: 90 днів
Глобальний вплив
ПІВНІЧНА АМЕРИКА
ЄВРОПА
ПІВДЕННА АМЕРИКА
АФРИКА
АЗІЯ
Океанія
Поширені запитання
Нижче ви знайдете відповіді на деякі найпоширеніші запитання щодо пресів для виробництва пелет із біомаси. Сподіваємося, що ця інформація буде для вас корисною. Якщо ви не зможете знайти потрібну відповідь або у вас залишаться інші запитання, будь ласка, звертайтеся до нас — ми з радістю вам допоможемо.
–
Яку сировину може переробляти ваш завод з виробництва пелет з біомаси?
Наш завод з виробництва пелет із біомаси спеціально розроблений для переробки різноманітних видів біомаси та відрізняється чудовою адаптивністю. До них, насамперед, належать:
- Деревна сировина: тріска, тирса, стружка, гілки тощо.
- Сільськогосподарські відходи: солома (рисова, пшенична), рисова лушпиння, арахісова шкаралупа, рисові стебла тощо.
- Гній тварин: курячий гній, качиний гній, коров’ячий гній, свинячий гній, кінський гній тощо.
- Міські органічні тверді відходи: харчові залишки, макулатура, старі меблі, кухонні відходи.
Конкретна виробнича потужність та вибір прес-форм залежатимуть від характеристик сировини. Наші фахівці можуть надати вам індивідуальні рекомендації.
–
Чи існують у вашому грануляторі для біомаси конкретні вимоги щодо розміру та вологості сировини?
Перед подачею на гранулятор для біомаси сировину необхідно подрібнити до розміру не більше 3–5 мм. Вам не варто турбуватися про те, що ваша сировина може бути занадто великою (наприклад, колоди, обрізки дощок або великі дерев’яні бруси). У нас є різні типи подрібнювального обладнання, яке може подрібнити сировину будь-якого розміру до необхідної фракції.
Оптимальний діапазон вологості зазвичай становить від 12% до 18%. Надмірна вологість призведе до утворення сипучих гранул, що легко ламаються; занадто низька вологість ускладнить їх формування та прискорить зношування прес-форми.
Чи потрібно додавати зв’язувальні речовини у вашому грануляторі під час виробництва деревних гранул?
У більшості випадків це не є необхідним. Під впливом високої температури та тиску валків лігнін у сировині з біомаси розм’якшується і виступає в ролі природного сполучного, утворюючи після охолодження тверді гранули. Щодо сировини з поганими сполучними властивостями (наприклад, деяких видів соломи), ми можемо надати професійні рекомендації щодо коригування технологічного процесу.
–
Який діапазон виробничої потужності вашого преса для гранул з біомаси в одиниці виміру?
Наш завод з виробництва пелет з біомаси має широкий діапазон виробничих потужностей, причому продуктивність однієї машини становить від 0,3 до 4 тонн на годину. Крім того, можна організувати роботу декількох грануляторів одночасно відповідно до ваших вимог щодо продуктивності. Незалежно від того, чи потрібна вам установка невеликої потужності на кілька сотень кілограмів, чи велика промислова лінія з продуктивністю в десятки тонн, ми зможемо задовольнити ваші потреби.
–
Яка теплотворна здатність вироблених пелет?
Пелети, що виробляються на нашому заводі з виробництва пелет з біомаси, мають високу щільність, низький вміст вологи (10%–15%), високу ефективність горіння, вміст вуглецю 75%-85% та теплоту згоряння понад 3900–4800 ккал/кг. Після карбонізації теплота згоряння може сягати 7000–8000 ккал/кг.
–
Який зазвичай становить термін окупності інвестицій у виробництво пелет з біомаси?
На термін окупності впливають різні фактори, зокрема вартість сировини, ціна реалізації пелет, продуктивність лінії з виробництва пелет із біомаси, витрати на електроенергію та ефективність управління виробництвом. Коли джерела сировини є легкодоступними, а витрати — низькими, у багатьох замовників термін окупності становить від 1 до 2 років. Завдяки перетворенню недорогої відхідної біомаси на високоцінне комерційне паливо ця інвестиція, як правило, приносить значні економічні та екологічні вигоди.
–
Який термін експлуатації основних зношуваних деталей машини для виробництва пелет з біомаси (таких як кільцева матриця та валик)? Чи легко придбати запасні частини?
Компанія RICHI ставить якість продукції понад усе, наполягаючи на використанні високоякісної легованої сталі для виготовлення свого обладнання для гранулювання. Кільцева матриця виготовлена зі сталі 42CrMo та піддана сучасному цементаційному термічному обробленню, що забезпечує їй чудову зносостійкість. За умов нормальної експлуатації термін служби обладнання може сягати понад 1000 годин.
Ми можемо поставити запасні частини для всіх зношуваних компонентів нашого обладнання за конкурентними цінами та з швидкою доставкою, що дозволить вам тримати під контролем ваші довгострокові експлуатаційні витрати.
–
Як вибрати відповідний прес для гранул з біомаси з урахуванням моїх конкретних умов?
Щоб обрати найбільш підходящу лінію з виробництва пелет із біомаси, необхідно врахувати тип сировини, плановий щоденний/річний обсяг виробництва, бюджет та місце розташування заводу.
Ми настійно рекомендуємо вам негайно звернутися за консультацією з нашим інженером-проектувальником, надавши йому конкретну інформацію. Ми підготуємо для вас професійний план підбору обладнання та аналіз інвестиційного бюджету, щоб допомогти вам прийняти найбільш обґрунтоване рішення.
–
Чи надаєте ви послуги з монтажу, введення в експлуатацію та технічного навчання?
Безумовно, так. Ми надаємо комплексні послуги технічної підтримки після придбання вами преса для виробництва пелет з біомаси. Це включає докладні інструкції з монтажу, дистанційну підтримку під час введення в експлуатацію, а також навчання операторів клієнта на місці або в режимі онлайн. У разі великих проектів із створення виробничих ліній ми можемо направити інженерів для надання консультацій щодо монтажу та введення в експлуатацію на місці, щоб забезпечити безперебійний запуск проекту.
–
Яка у вас політика щодо післяпродажного обслуговування та гарантії?
Якщо ви придбаєте нашу установку для виробництва пелет з біомаси, ми забезпечимо вам найуважніше та найповніше післяпродажне обслуговування з метою налагодження довгострокового партнерства.
- Постачання запасних частин: Ми маємо на складі найпоширеніші запасні частини для оперативної відправки, що дозволяє мінімізувати час простою вашого обладнання.
- Гарантійний термін: Один рік безкоштовної гарантії на весь пристрій (за винятком деталей, що зношуються).
- Технічна підтримка: Безкоштовні дистанційні технічні консультації протягом усього терміну експлуатації.
- Механізм реагування: Ми обіцяємо відповісти на ваші запити протягом 24 годин. У разі термінових несправностей можливе швидке усунення проблеми за допомогою дистанційного відеосупроводу; якщо знадобиться виїзна допомога, ми негайно надішлемо інженера.
