Лінія з виробництва органічних добрив
Лінія з виробництва органічних добрив — це повний комплекс обладнання, призначений для переробки органічних відходів у гранули комерційних органічних добрив шляхом низки технологічних процесів, що включають попередню обробку, гранулювання та подальшу обробку. Ми оптимізуємо кожен етап виробництва, поєднуючи характеристики сировини, вимоги до продукції та стандарти якості, щоб забезпечити ефективну взаємодію між обладнанням, стабільну роботу та високу якість готової продукції.
Перетворіть органічні відходи на
Прибуткові гранули добрив
Ви шукаєте ефективний спосіб переробки дедалі більших обсягів органічних відходів та отримання додаткової вигоди від них? Лінія з виробництва органічних добрив RICHI переробляє сільськогосподарські залишки, гній та інші органічні відходи на високоякісні гранули добрив. Наше індивідуальне рішення з виробництва органічних добрив допоможе вам зменшити витрати на утилізацію відходів та виробляти багаті на поживні речовини органічні добрива, що мають попит на ринку. Від підготовки сировини та компостування до гранулювання, сушіння, просіювання та пакування — ми пропонуємо готові рішення, адаптовані до ваших виробничих потужностей, сировини та виробничих цілей.
Якщо ви шукаєте рішення для виробництва органічних добрив, звертайтеся до нас. Ми пропонуємо широкий вибір моделей виробничих ліній з продуктивністю від 1 до 26 тонн на годину. Наші рішення поєднують екологічну стійкість та економічну вигоду, допомагаючи клієнтам забезпечити переробку ресурсів та стабільне виробництво.
Індивідуальні рішення «під ключ»
Від переробки сировини до пакування готових гранул — компанія RICHI пропонує комплексні виробничі лінії.
широка сфера застосування
Призначений для переробки гною, соломи, рисової лузги, кухонних відходів, відходів підстилки, рослинної золи, залишків біогазу, торфу, побічних продуктів харчової промисловості тощо.
Ефективне та стабільне виробництво
Оптимізована конструкція обладнання забезпечує ефективне виробництво та зниження експлуатаційних витрат.
Повний спектр послуг
Охоплює розробку проектів, виробництво обладнання, монтаж та введення в експлуатацію, а також післяпродажне обслуговування.
Індивідуально розроблена лінія з виробництва органічних добрив
Нижче наведено технологічні схеми лінії з виробництва органічних добрив з різними варіантами продукції для ознайомлення. Ми також пропонуємо послуги «напівпід ключ» з індивідуальними проектами будівельних робіт.
Лінія з виробництва органічних добрив у вигляді порошку
Вид виробленого корму: Органічне добриво у вигляді порошку
Технологічний процес: Система подрібнення/розрубування тюків – Система зважування та дозування матеріалів і мікробіологічних рідин – Система змішування – Система ферментації – Система первинного подрібнення – Система просіювання та вторинного подрібнення – Система фасування
Основне обладнання, що використовується: розбивач тюків, циклон, імпульсний пиловловлювач, закритий стрічковий конвеєр, двопотоковий лопатевий змішувач, машина для дозування рідини, бродильний чан, канавковий компостний перевертач, вертикальна дробарка, барабанний просівальний апарат, автоматична пакувальна машина
Лінія з виробництва органічних добрив у вигляді порошку та гранул
Вид виробленого корму: Органічне добриво у вигляді порошку та гранул
Технологічний процес: Система розпакування/подрібнення тюків – Система зважування та дозування матеріалів і мікробіологічних рідин – Система змішування – Система ферментації – Система первинного подрібнення – Система просіювання та вторинного подрібнення – Система гранулювання – Система сушіння – Система охолодження – Система пакування
Основне обладнання, що використовується: розбивач тюків, циклон, імпульсний пилозбірник, закритий стрічковий конвеєр, двопотоковий лопатевий змішувач, дозатор рідини, бродильний чан, канавковий перевертач компосту, вертикальна дробарка, барабанне просіювальне обладнання, гранулятор органічних добрив FZLH678, барабанна сушильна установка, охолоджувач, автоматична пакувальна машина
Лінія з виробництва органічних добрив та комплексних добрив NPK
Вид виробленого корму: Органічні добрива у вигляді порошку та гранул, а також гранульовані комплексні добрива
Технологічний процес: Система розриву/подрібнення тюків – Система зважування та дозування матеріалів і мікробіологічних рідин – Система змішування – Система ферментації – Система первинного подрібнення – Система вторинного подрібнення – Система фасування порошкових добрив – Система дозування NPK – Система змішування NPK – Система гранулювання – Система сушіння – Система охолодження – Система пакування
Основне обладнання, що використовується: розбивач тюків, циклон, імпульсний пилоуловлювач, закритий стрічковий конвеєр, двопотоковий лопатевий змішувач, дозатор рідини, бродильний чан, канавковий компостний перевертач, вертикальна дробарка, барабанна просіювальна машина, шафа управління дозуванням на базі ПЛК, машина для гранулювання органічних добрив FZLH678, барабанна сушильна установка, охолоджувач, автоматична пакувальна машина
Лінія з виробництва органічних добрив різної потужності
Ви плануєте інвестувати у завод з виробництва органічних добрив, але не знаєте, з чого почати? Виробництво RICHI пропонує комплексні послуги «з одних рук», що охоплюють весь життєвий цикл проєкту, включаючи планування заводу, проектування систем, виготовлення обладнання, а також монтаж і введення в експлуатацію. Ми можемо надати лінію з переробки органічних добрив «під ключ», адаптовану до ваших конкретних потреб.
0,5–1 т/год
1–1,5 т/год
2–3 т/год
3–5 т/год
6–8 т/год
9–12 т/год
18–22 т/год
22–26 т/год
Відео про біг
Лінія з виробництва біоорганічних добрив продуктивністю 2–3 т/год в Індії
Цей індійський клієнт володіє великою фермою з розведення великої рогатої худоби, де щодня утворюється значна кількість коров’ячого гною та відходів підстилки. Клієнт бажає переробляти ці органічні відходи на гранульовані добрива для продажу з метою збільшення доходу. Клієнт самостійно будує ферментаційні резервуари, а від нас потребує лише обладнання для виробництва гранульованих органічних добрив. Основне обладнання виробничої лінії включає дробарку, гранулятор, охолоджувач, просіювальну машину та пакувальну машину.
Завод з виробництва органічних добрив із курячого посліду потужністю 0,5–1 т/год у Бразилії
Замовник мав намір виробляти органічні добрива з курячого посліду та рисової лузги. Щоб повністю знищити патогенні мікроорганізми та усунути неприємні запахи, замовник вирішив провести ферментацію та розкладання курячого посліду та рисової лузги з подальшим переробленням на гранули добрив. Гранули органічного добрива також дозволяють усунути недоліки традиційного компостування, пов’язані з транспортуванням, внесенням та ефективністю добрива.
Останні проекти «під ключ»
Ми підібрали для вас кілька успішно реалізованих проектів ліній з виробництва органічних добрив. Якщо вам знадобиться повна технічна пропозиція або детальна інженерна інформація щодо будь-якого конкретного проекту, наша команда інженерів завжди готова надати професійну підтримку та всебічну допомогу.
Завод з переробки органічних добрив потужністю 1–1,5 т/год у Таїланді
Замовник бажав інвестувати у будівництво невеликого заводу з переробки органічних добрив для виробництва гранульованих добрив. З огляду на обмежений бюджет, ми оснастили його лише основним обладнанням для виробництва гранульованих органічних добрив. Повна лінія включає дробарку, гранулятор для органічних добрив, охолоджувач, просіювальну машину та ваги для мішків вагою в тонну. Термін будівництва всієї лінії становить приблизно 30 днів.
Лінія з виробництва біоорганічних добрив продуктивністю 2–3 т/год у Франції
Французький виробник добрив, який спочатку спеціалізувався на традиційних добривах у порошкоподібній формі, стикається зі зростаючим попитом на місцевому ринку на екологічно чисті органічні добрива у вигляді гранул. Клієнт планує модернізувати свій завод і побудувати нову лінію з виробництва добрив із годинною продуктивністю 2–3 тонни. Вимоги включають стабільну роботу обладнання, низьке енергоспоживання та швидкість формування гранул не менше ніж 95%.
Завод з виробництва органічних добрив з коров’ячого гною потужністю 5–6 т/год у Росії
Російський замовник керує великим скотарським господарством, у якому утримується 2 000 голів великої рогатої худоби, що щодня утворює значну кількість гною, який потребує переробки. З метою вирішення екологічних проблем, спричинених накопиченням гною, замовник доручив нам побудувати завод з виробництва органічних добрив.
Ця виробнича лінія має продуктивність 5–6 тонн на годину та оснащена дробаркою, гранулятором гною, охолоджувачем, обладнанням для просіювання гранул та автоматичною пакувальною машиною. Замовнику необхідно самостійно побудувати ферментаційні резервуари для ферментації та розкладання гною.
Технологічний процес виробництва органічних добрив
За кожним високоякісним гранульованим органічним добривом стоїть науково обґрунтований технологічний процес. Компанія RICHI не тільки пропонує повний набір машина для виробництва органічних добрив, а також володіє глибокими знаннями щодо всього виробничого процесу — від переробки сировини до випуску готової продукції.
Процес виробництва органічних добрив
Основні конкурентні переваги
З метою задоволення сучасних вимог галузі виробництва органічних добрив щодо масштабного, стандартизованого та екологічного виробництва, а також для забезпечення стабільності, гнучкості та безпеки виробництва обладнання, ми оптимізували та модернізували технології та процеси усього циклу виробництва органічних добрив, що дозволяє ефективно адаптуватися до стандартизованого виробництва різних видів добрив.
Високоефективна виробнича система
Наша лінія з виробництва органічних добрив використовує оптимізовану схему конфігурації потужності. Це дозволяє ефективно знизити загальне споживання енергії приблизно на 15%. Тривала експлуатація дозволяє підприємствам значно заощадити на витратах на електроенергію, забезпечуючи реальне зниження витрат та підвищення ефективності.
Екологічний дизайн
Ми впровадили системи систематичного пиловідведення на кожному етапі виробничої лінії, де утворюється пил, що дозволяє ефективно запобігати утворенню та поширенню пилу безпосередньо у джерелі та забезпечує відповідність цеху екологічним нормам. Крім того, повністю закрита система транспортування запобігає розповсюдженню пилу
Збільшення терміну експлуатації обладнання
Деталі, що піддаються значному зносу (які безпосередньо контактують з матеріалами), виготовляються з високоякісної легованої сталі та проходять глибоке цементацію, гартування та інші інтенсивні види термічної обробки для забезпечення максимальної міцності. Це забезпечує виняткову зносостійкість та корозійну стійкість, що подовжує термін експлуатації на понад 30%, скорочує час простою та витрати на заміну, а також гарантує безперебійне виробництво.
Модульна конструкція
Лінія з виробництва органічних добрив не тільки відповідає поточній виробничій потужності, але й залишає запас для майбутнього розширення. Вам не доведеться перепроектувати весь технологічний процес — для збільшення потужності достатньо просто додати нове обладнання.
Інтелектуальна система управління
Центральна система управління на базі ПЛК забезпечує запуск і зупинку одним натисканням кнопки, а також безперебійний моніторинг технологічного процесу з диспетчерської. Вона відстежує основні робочі параметри в режимі реального часу та, у разі виникнення аномалій, автоматично спрацьовує сигналізацію й відображає місце розташування несправності.
Вищий Продуктивність грануляції
Виробнича лінія оснащена комбінацією високоефективного змішувача та гранулятора з кільцевою матрицею, що забезпечує однорідність змішування сировини на рівні понад 98%, створюючи міцну основу для гранулювання. Гранулятор забезпечує рівномірне пресування, а швидкість формування гранул перевищує 95%.
Виробництво RICHI
Світовий постачальник рішень у галузі обладнання для виробництва пелет
Бути мистецтвом, бути митцем. Ми реалізуємо високоякісні проекти «під ключ», поєднуючи професійну майстерність та інновації.
Компанія ’Henan RICHI Manufacture» була заснована в 1995 році. Ми є професійним комплексним виробником, що охоплює науково-дослідні роботи, виробництво, інженерне проектування та монтаж ліній з виробництва кормів, біомаси, органічних добрив, гранул для котячого туалету, сталевих силосів та систем автоматичного керування. Компанія «RICHI» отримала повний спектр авторитетних міжнародних сертифікатів, зокрема CE, TÜV, SGS, BV, RTN, ISO 9001 та інші, що заклало міцну основу для міжнародної торгівлі. Маючи у своєму розпорядженні технологічне обладнання світового класу, таке як великі верстати з ЧПУ для різання, свердлильні верстати з ЧПУ, інтелектуальні лінії піскоструминної обробки та фарбування, а також стенди для динамічного балансування, ми гарантуємо найвищу якість обладнання, що забезпечує успішну реалізацію та введення в експлуатацію проектів наших клієнтів по всьому світу.
понад 60 000 м²
Територія заводу
2,000+
Глобальні проекти
140+
Країни-експортери
30+
Багаторічний досвід
RICHI — повний цикл обслуговування проектів «під ключ»
Компанія «RICHI Manufacture» запровадила комплексну систему післяпродажного обслуговування послуга системи. Ми надаємо технічну підтримку протягом усього життєвого циклу — від проектування, виготовлення обладнання, монтажу, технічного навчання, надання рекомендацій щодо експлуатації до постачання запасних частин — щоб забезпечити безперебійну, ефективну та стабільну роботу виробничої лінії.
Розробка індивідуальних схем
Повідомте нам про сировину, плановий обсяг виробництва, площу заводу та бюджет. Наші інженери проведуть безкоштовне тестування сировини та підготують ексклюзивні креслення планування заводу відповідно до ваших вимог.
Виготовлення обладнання на замовлення
Підтвердьте технічні параметри та підпишіть договір про співпрацю. Ми організуємо виробництво на нашому підприємстві, проводимо ретельний заводський контроль та повне випробування обладнання перед відвантаженням.
Доставка та логістика
Проводимо сортування, упаковку та завантаження всіх машин та допоміжних запасних частин. Ми оформлюємо митні документи та координуємо морську/повітряну логістику для безпечної доставки товарів до вказаного вами порту.
Монтаж на місці
Направити на ваш завод професійні технічні бригади для завершення монтажу обладнання, підключення трубопроводів, встановлення електричних ланцюгів та проведення випробувань усієї лінії.
Навчання з експлуатації та технічного обслуговування
Проведіть навчання своїх працівників щодо повних процедур експлуатації, щоденного технічного обслуговування, заміни зношуваних деталей та усунення типових несправностей, використовуючи інструкції англійською мовою та навчальні відео.
Довічне післяпродажне супроводження
Ми надаємо 12-місячну повну гарантію на обладнання, оперативне постачання запасних частин, цілодобову онлайн-підтримку та регулярні візити для технічного обслуговування, щоб забезпечити стабільне виробництво протягом тривалого часу.
Поширені запитання
Дякуємо за інтерес до нашої лінії з виробництва органічних добрив! Ми підготували перелік поширених запитань, щоб допомогти вам швидко знайти відповіді. Якщо вам потрібна детальніша інформація щодо виробничої потужності, цін або індивідуальних рішень, будь ласка, звертайтеся до нас. Ми з нетерпінням чекаємо на співпрацю з вами, щоб перетворити органічні відходи на «зелене багатство»!
Як обрати оптимальне рішення для заводу з виробництва органічних добрив?
+
Ви можете обрати відповідну схему проектування заводу з виробництва органічних добрив, виходячи з таких факторів: характеристики вашої сировини, вимоги до виробничої потужності, технічні характеристики готової продукції, умови на заводі та інвестиційний бюджет.
- Характеристики сировини
- Тип сировини, її початкова вологість, вміст волокон та в'язкість безпосередньо впливають на вибір обладнання та технологічні параметри.
- Вимоги до виробничих потужностей
- Визначте модель та технічні характеристики обладнання, виходячи з запланованої годинної продуктивності, наприклад, 1 т/год, 5 т/год або 10 т/год.
- Технічні характеристики готового виробу
- Тип продукту (органічне добриво/комплексне добриво), форма (порошок/гранули), діаметр гранул (4–12 мм) та інші стандарти визначають конфігурацію обладнання виробничої лінії.
- Інвестиційний бюджет
- Вищий рівень автоматизації, використання матеріалів кращої якості (наприклад, нержавіючої сталі) та збільшення виробничих потужностей, як правило, призводять до зростання інвестиційних витрат.
- Як новий
- Для встановлення лінії з переробки органічних добрив необхідні достатня площа ділянки, вільна висота, електропостачання та інші допоміжні об’єкти.
Чи існують якісь вимоги до сировини, що використовується на вашій лінії з виробництва біоорганічних добрив?
+
Наша лінія з виробництва органічних добрив розроблена з урахуванням високої гнучкості, що дозволяє їй працювати з широким спектром сировини. За умови, що сировина проходить належну попередню обробку та відповідає необхідним вимогам щодо вологості та ступеня подрібнення, наше обладнання в більшості випадків може ефективно її переробляти. Придатна сировина, як правило, поділяється на такі п’ять категорій:
- Гній великої рогатої худоби та птиці
- Курячий, качиний, гусячий, голубиний, кінський, великоварський, овечий, кролячий, свинячий гній…
- Сільськогосподарські відходи
- Пшенична солома, кукурудзяна солома, соргова солома, рисова лушпиння, арахісова лушпиння, ріпакова лушпиння, соєве борошно, пшеничні висівки, багаса, морквяна м’якоть, грибні залишки, рослинна зола…
- Побічні продукти промислової переробки
- Виноградне зерно, оцтове зерно, цукровий шлам, ріпаковий шрот, соєвий шрот, бавовняний шрот та інші відходи олійного виробництва.
- Коммунальні органічні відходи
- кухонні відходи, садові відходи, муніципальні осади, залишки біогазу…
Як організовано монтаж та введення в експлуатацію виробничої лінії?
+
Ми надаємо послуги з реалізації проектів «під ключ», забезпечуючи комплексну підтримку — від проектування та монтажу заводу з виробництва органічних добрив до введення в експлуатацію та навчання операторів.
- Монтаж та введення в експлуатацію
- Після підписання контракту ми надамо детальні креслення фундаментів для обладнання та схеми розміщення установок. Після відвантаження обладнання на ваш об’єкт буде направлено 1–2 наших досвідчених інженерів, які будуть керувати процесом монтажу та відповідатимуть за пуско-налагоджувальні роботи всієї лінії в режимі без навантаження та під навантаженням, аж доки вона не почне стабільно випускати продукцію відповідної якості.
- Навчання операторів
- На етапі введення в експлуатацію наші інженери проведуть практичне навчання для вашого персоналу, відповідального за експлуатацію та технічне обслуговування. Навчання охоплюватиме технологічний процес, експлуатацію обладнання, планове технічне обслуговування та усунення типових несправностей. Також будуть надані докладні інструкції з експлуатації, щоб ваша команда могла самостійно керувати лінією.
Який рівень автоматизації лінії з виробництва гранул біоорганічних добрив?
+
Ми пропонуємо гнучкі рішення з налаштування систем автоматизації. Ви можете вибрати між напівавтоматичною та повністю автоматичною конфігурацією лінії з виробництва наповнювача для котячих туалетів, виходячи з масштабів вашого виробництва та інвестиційного бюджету.
На напівавтоматичній виробничій лінії основні процеси, такі як гранулювання, охолодження та просіювання, автоматизовані. Лише етапи подачі сировини та сортування готової продукції вимагають ручного втручання, що робить її придатною для виробництва невеликих партій і значно знижує ваші інвестиційні витрати.
Ця повністю автоматизована система оснащена інтелектуальною електронною системою управління. Весь процес — від попередньої обробки сировини, точного дозування та формування гранул до охолодження, просіювання та пакування — може здійснюватися в автоматичному режимі. Оператори можуть контролювати та регулювати параметри за допомогою віддаленої електронної панелі управління, що дозволяє значно зменшити необхідність ручного втручання.
Скільки операторів потрібно?
+
Для нашої найпоширенішої автоматизованої лінії з переробки органічних добрив у стандартній конфігурації для безперебійної роботи потрібно лише 2–3 оператори: один відповідає за керування електронним шафою управління, моніторинг виробничого процесу та регулювання параметрів обладнання в режимі реального часу для забезпечення стабільної роботи всієї лінії. Ще 1–2 співробітники займаються щоденним поповненням сировини, перевіркою обладнання, зберіганням готової продукції та виконанням інших пов’язаних завдань.
Які у вас умови гарантії та як вирішується питання з запасними частинами для лінії з виробництва органічних добрив?
+
Ми надаємо річну гарантію на все обладнання. Оригінальні запасні частини (такі як пресові ролики, ножі та кільцеві матриці) постачаються безпосередньо з заводу. (ознайомтеся з нашим веб-сайт)
