Organik Gübre Üretim Hattı
Organik gübre üretim hattı, ön işleme, peletleme ve son işlem gibi bir dizi süreç aracılığıyla organik atıkları ticari organik gübre peletlerine dönüştürmek üzere tasarlanmış eksiksiz bir ekipman setidir. Ekipmanlar arasında verimli bir entegrasyon sağlamak, istikrarlı bir çalışma ve yüksek kaliteli çıktı elde etmek amacıyla hammadde özelliklerini, üretim gereksinimlerini ve ürün standartlarını bir araya getirerek her bir üretim aşamasını optimize ediyoruz.
Organik Atıkları Şuna Dönüştürün
Kârlı Gübre Peletleri
Artan miktardaki organik atıkları işleyip bunlardan ek değer yaratmanın etkili bir yolunu mu arıyorsunuz? RICHI organik gübre üretim hattı, tarımsal artıkları, gübreyi ve diğer organik atıkları yüksek değerli gübre peletlerine dönüştürür. Özel olarak tasarlanmış organik gübre üretim çözümümüz, atık bertaraf maliyetlerinizi azaltmanıza ve besin açısından zengin, pazarlanabilir organik gübreler üretmenize yardımcı olur. Hammadde hazırlığından kompostlamaya, peletleme, kurutma, eleme ve paketlemeye kadar, kapasitenize, hammaddelerinize ve üretim hedeflerinize uyarlanmış anahtar teslimi çözümler sunuyoruz.
Organik gübre üretim çözümleri arıyorsanız, lütfen bizimle iletişime geçin. Saatte 1 ton ile 26 ton arasında değişen kapasitelere sahip çeşitli üretim hattı modelleri sunuyoruz. Çözümlerimiz, çevresel sürdürülebilirlik ile ekonomik faydaları dengeleyerek, müşterilerimizin kaynak geri dönüşümünü ve istikrarlı üretimi gerçekleştirmesine destek olmaktadır.
Müşteriye Özel Anahtar Teslim Çözümler
Hammadde işleme aşamasından bitmiş peletlerin paketlenmesine kadar, RICHI eksiksiz üretim hatları sunmaktadır.
geniş uygulama alanı
Gübre, saman, pirinç kabuğu, mutfak atıkları, kullanılmış yatak malzemesi, bitki külü, biyogaz artıkları, turba, gıda işleme yan ürünleri vb. maddeleri işleyebilmektedir.
Verimli ve İstikrarlı Üretim
Optimize edilmiş ekipman tasarımı, işletme maliyetlerini düşürürken verimli bir üretim sağlar.
Kapsamlı Hizmet
Proje tasarımı, ekipman imalatı, kurulum ve devreye alma ile satış sonrası hizmetleri kapsamaktadır.
Müşteriye Özel Organik Gübre Üretim Hattı
Aşağıda, referans olması amacıyla farklı ürün odaklı organik gübre üretim hattına ait proses akış şemaları yer almaktadır. Ayrıca, özel inşaat mühendisliği planları içeren yarı anahtar teslimi hizmetler de sunmaktayız.
Toz Halindeki Organik Gübre İşleme Hattı
Üretilen Yem Türü: Toz Halinde Organik Gübre
İşlem akışı: Bale kırma/doğrama sistemi – Malzeme ve mikrobiyal sıvıların tartılması ve ilave edilmesi sistemi – Karıştırma sistemi – Fermantasyon sistemi – İlk kırma sistemi – Eleme ve ikinci kırma sistemi – Paketleme sistemi
Kullanılan başlıca ekipmanlar: balyayı parçalayıcı, siklon, darbeli toz toplayıcı, kapalı kayışlı konveyör, çift yayılımlı kanatlı karıştırıcı, sıvı ekleme makinesi, fermantasyon tankı, oluklu kompost çevirici, dikey kırıcı, tamburlu eleme makinesi, otomatik paketleme makinesi
Toz ve Pelet Halindeki Organik Gübre Üretim Hattı
Üretilen Yem Türü: Toz ve Pelet Halinde Organik Gübre
İşlem akışı: Balyaların açılması/doğrama sistemi – Malzemelerin ve mikrobiyal sıvıların tartılması ve ilave edilmesi sistemi – Karıştırma sistemi – Fermantasyon sistemi – İlk kırma sistemi – Eleme ve ikinci kırma sistemi – Peletleme sistemi – Kurutma sistemi – Soğutma sistemi – Paketleme sistemi
Kullanılan başlıca ekipmanlar: balyaları parçalayıcı, siklon, darbeli toz toplayıcı, kapalı kayışlı konveyör, çift serimli kanatlı karıştırıcı, sıvı ekleme makinesi, fermantasyon tankı, oluklu kompost çevirici, dikey kırıcı, tamburlu eleme makinesi, FZLH678 organik gübre peletleme makinesi, tamburlu kurutucu, soğutucu, otomatik paketleme makinesi
Organik Gübre ve NPK Bileşik Gübre üretim hattı
Üretilen Yem Türü: Toz ve Pelet Halinde Organik Gübre ile Bileşik Gübre Peletleri
İşlem akışı: Balyaların açılması/doğrama sistemi – Malzemelerin ve mikrobiyal sıvıların tartılması ve ilave edilmesi sistemi – Karıştırma sistemi – Fermantasyon sistemi – Birinci kırma sistemi – İkinci kırma sistemi – Toz gübre paketleme sistemi – NPK dozajlama sistemi – NPK karıştırma sistemi – Peletleme sistemi – Kurutma sistemi – Soğutma sistemi – Paketleme sistemi
Kullanılan başlıca ekipmanlar: balyayı açma makinesi, siklon, darbeli toz toplayıcı, kapalı bantlı konveyör, çift akışlı kanatlı karıştırıcı, sıvı ekleme makinesi, fermantasyon tankı, oluklu kompost çevirici, dikey kırıcı, tamburlu eleme makinesi, PLC dozaj kontrol kabini, FZLH678 organik gübre peletleme makinesi, tambur tipi kurutucu, soğutucu, otomatik paketleme makinesi
Çeşitli Üretim Kapasitesine Sahip Organik Gübre Üretim Hattı
Organik gübre üretim tesisine yatırım yapmayı mı düşünüyorsunuz, ancak nereden başlayacağınızı bilmiyor musunuz? RICHI Üretimi Tesis planlaması, sistem tasarımı, ekipman imalatı, kurulum ve devreye alma dahil olmak üzere projenin tüm yaşam döngüsünü kapsayan kapsamlı ve tek elden hizmetler sunmaktadır. Özel ihtiyaçlarınıza göre uyarlanmış anahtar teslimi organik gübre işleme hattı sağlayabiliriz.
0,5–1 T/H
1-1,5 T/H
2-3 ton/saat
3-5 ton/saat
6-8 ton/saat
9-12 T/H
18-22 ton/saat
22-26 T/H
Koşu Videoları
Hindistan'da 2-3 T/H Kapasiteli Biyo-Organik Gübre Üretim Hattı
Bu Hintli müşteri, her gün büyük miktarda inek gübresi ve atık yatak malzemesi üreten büyük bir sığır çiftliğine sahiptir. Müşteri, gelirini artırmak amacıyla bu organik atıkları işleyerek pelet gübre haline getirip satmak istemektedir. Müşteri kendi fermantasyon tanklarını inşa etmekte olup, bizden yalnızca organik gübre peletleme üretim ekipmanını temin etmemizi istemektedir. Ana üretim hattı ekipmanları arasında kırıcı, granülatör, soğutucu, eleme makinesi ve paketleme makinesi bulunmaktadır.
Brezilya’da 0,5-1 T/H Kapasiteli Tavuk Gübresi Organik Gübre Üretim Tesisi
Müşteri, tavuk gübresi ve pirinç kabuğu kullanarak organik gübre üretmek istiyordu. Patojenleri tamamen yok etmek ve kokuları gidermek amacıyla müşteri, tavuk gübresini ve pirinç kabuğunu fermente edip ayrıştırarak gübre peletlerine dönüştürmeyi tercih etti. Organik gübre peletleri, nakliye, uygulama ve gübre verimliliği açısından geleneksel kompostlamanın sorunlarını da çözebilir.
Son Dönemdeki Anahtar Teslim Projeler
Referans olması amacıyla, başarıyla tamamlanmış bazı organik gübre üretim hattı projelerini seçtik. Herhangi bir projeye ilişkin eksiksiz teknik teklif veya ayrıntılı mühendislik bilgilerine ihtiyaç duymanız halinde, mühendislik ekibimiz size profesyonel destek ve kapsamlı yardım sunmak için her zaman hazırdır.
Tayland’da 1-1,5 T/H Kapasiteli Organik Gübre İşleme Tesisi
Müşteri, pelet gübre üretimi amacıyla küçük bir organik gübre işleme tesisi kurmak için yatırım yapmak istiyordu. Sınırlı bütçelerini göz önünde bulundurarak, onlara organik gübre pelet üretimi için yalnızca temel ekipmanları sağladık. Tam üretim hattı, bir kırıcı, organik gübre pelet makinesi, soğutucu, eleme makinesi ve tonluk çuval tartısından oluşmaktadır. Hattın tamamının kurulum süresi yaklaşık 30 gündür.
Fransa'da 2-3 T/H Kapasiteli Biyo-Organik Gübre Üretim Hattı
Başlangıçta toz halindeki geleneksel gübrelere odaklanan bir Fransız gübre üreticisi, yerel pazarda çevre dostu organik gübre granüllerine yönelik artan bir taleple karşı karşıya. Müşteri, fabrikasını yenilemeyi ve saatte 2-3 ton üretim kapasitesine sahip yeni bir gübre üretim hattı kurmayı planlamaktadır. Gereksinimler arasında ekipmanın istikrarlı çalışması, düşük enerji tüketimi ve en az 95% granül oluşum oranı yer almaktadır.
Rusya’da 5-6 T/H Kapasiteli İnek Gübre Organik Gübre Üretim Tesisi
Rus bir müşteri, 2.000 baş sığırdan oluşan büyük bir sığır çiftliği işletiyor ve bu çiftlikte her gün işlenmesi gereken büyük miktarda gübre üretiliyor. Gübre birikiminin yol açtığı çevresel sorunları gidermek amacıyla müşteri, bizden organik gübre üretim tesisi kurmamızı istedi.
Bu üretim hattı saatte 5-6 ton kapasiteye sahiptir ve bir kırıcı, gübre peletleme makinesi, soğutucu, pelet eleme ekipmanı ve otomatik paketleme makinesi ile donatılmıştır. Müşterinin, gübrenin fermantasyonu ve ayrıştırılması için kendi fermantasyon tanklarını inşa etmesi gerekmektedir.
Organik Gübre Üretim Süreci Akışı
Her yüksek kaliteli granül organik gübre ürününün arkasında bilimsel temelli bir üretim süreci yatmaktadır. RICHI, sadece eksiksiz bir ürün yelpazesi sunmakla kalmaz, aynı zamanda organik gübre makinesi, aynı zamanda hammadde işleme aşamasından bitmiş ürünün üretimine kadar tüm üretim süreci hakkında derinlemesine bilgi sahibidir.
Organik Gübre Üretim Süreci
Temel Rekabet Avantajları
Organik gübre endüstrisinin büyük ölçekli, standartlaştırılmış ve çevre dostu üretime yönelik mevcut taleplerini karşılamak ve aynı zamanda ekipman üretiminin istikrarını, esnekliğini ve güvenliğini sağlamak amacıyla, organik gübre üretim sürecinin tamamına ilişkin teknoloji ve süreçleri optimize edip geliştirdik; böylece çeşitli gübre ürünlerinin standartlaştırılmış üretimine verimli bir şekilde uyum sağlanmasını mümkün kıldık.
Yüksek Verimli Üretim Sistemi
Organik gübre üretim hattımız, optimize edilmiş bir güç konfigürasyonu şeması kullanmaktadır. Bu sistem, toplam enerji tüketimini yaklaşık 15% oranında etkili bir şekilde azaltır. Uzun vadeli işletim, işletmeler için önemli ölçüde elektrik maliyetlerinden tasarruf sağlayarak gerçek anlamda maliyet düşürme ve verimlilik artışı sağlar.
Çevre Dostu Tasarım
Üretim hattının toz üreten her aşamasına sistematik toz giderme tasarımları entegre ettik; böylece toz oluşumunu ve yayılmasını kaynağında etkin bir şekilde önleyerek atölyenin çevre standartlarına uymasını sağladık. Ayrıca, tamamen kapalı taşıma sistemi tozun yayılmasını önler.
Ekipmanların Kullanım Ömrünün Uzatılması
Kritik aşınma parçaları (malzemelerle doğrudan temas eden), yüksek kaliteli alaşımlı çelikten imal edilir ve maksimum dayanıklılık sağlamak amacıyla derin karbonlama, su verme ve diğer yoğun ısıl işlemlerden geçirilir. Bu, olağanüstü aşınma ve korozyon direnci sağlar; hizmet ömrünü 30%’nin üzerinde uzatır, arıza sürelerini ve değiştirme maliyetlerini azaltır ve kesintisiz üretimi garanti eder.
Modüler Tasarım
Organik gübre üretim hattı, sadece mevcut kapasiteyi karşılamakla kalmaz, aynı zamanda gelecekteki genişleme için de yer ayırır. Tüm süreç akışını yeniden tasarlamanıza gerek yoktur; kapasiteyi artırmak için yeni ekipman eklemeniz yeterlidir.
Akıllı Kontrol Sistemi
PLC merkezi kontrol sistemi, tek tuşla başlatma/durdurma ve kontrol odasından kesintisiz proses izleme imkanı sunar. Sistem, temel çalışma parametrelerini gerçek zamanlı olarak izler ve herhangi bir anormallik meydana geldiğinde otomatik olarak alarmları tetikler ve arızanın yerini gösterir.
Üstün Peletleme Kapasitesi
Üretim hattı, yüksek verimli bir karıştırıcı ile halka kalıplı pelet makinesinin birleşiminden oluşur; bu sayede hammaddelerin karıştırılmasında %’nin üzerinde homojenlik sağlanarak peletleme işlemi için sağlam bir temel oluşturulur. Pelet makinesi, %’yi aşan bir pelet oluşum oranıyla homojen bir sıkıştırma sağlar.
RICHI Üretimi
Pelet Makine Çözümleri Alanında Küresel Tedarikçi
Sanat olmak, sanatçı olmak. Profesyonel ustalık ve yenilikçilikle birinci sınıf anahtar teslimi projeler sunuyoruz.
Henan RICHI İmalat Şirketi 1995 yılında kurulmuştur. Yem, biyokütle, organik gübre, kedi kumu pelet üretim hatları, çelik silolar ve otomatik kontrol sistemleri alanlarında Ar-Ge, üretim, mühendislik tasarımı ve montajı kapsayan profesyonel ve entegre bir üreticiyiz. RICHI, CE, TÜV, SGS, BV, RTN, ISO9001 ve daha fazlası dahil olmak üzere çok çeşitli saygın uluslararası sertifikaları almıştır ve bu sayede küresel ticaret için sağlam bir temel oluşturmuştur. Büyük CNC kesme makineleri, CNC delme makineleri, akıllı kumlama ve boyama hatları ve dinamik balans test cihazları gibi dünya standartlarında proses ekipmanlarına sahip olarak, küresel müşterilerimizin projelerinin başarılı bir şekilde yürütülmesini ve devreye alınmasını sağlamak için üstün ekipman kalitesini garanti ediyoruz.
60.000+ m²
Fabrika Alanı
2,000+
Küresel Projeler
140+
İhracat Yapılan Ülkeler
30+
Yıllık Deneyim
RICHI Anahtar Teslimi Proje Tam Hizmet Süreci
RICHI Manufacture, kapsamlı bir satış sonrası hizmet ağı kurmuştur hizmet sistem. Üretim hattının kesintisiz, verimli ve istikrarlı bir şekilde çalışmasını sağlamak amacıyla, proje tasarımı, ekipman imalatı, kurulum, teknik eğitim, işletme rehberliği ve yedek parça tedarikini kapsayan tam yaşam döngüsü teknik destek sunuyoruz.
Özel Şema Tasarımı
Hammadde, hedef üretim miktarı, fabrika alanı ve bütçenizi bize bildirin. Mühendislerimiz, ücretsiz hammadde testleri sunar ve taleplerinize uygun özel tesis yerleşim planları hazırlar.
Özel Üretim Ekipmanları
Teknik parametreleri teyit edin ve işbirliği sözleşmesini imzalayın. Üretimi atölyemizde gerçekleştiririz; sevkiyat öncesinde titiz bir fabrika denetimi ve makinenin tam test çalışmasını gerçekleştiririz.
Nakliye ve Lojistik
Tüm makineleri ve yardımcı yedek parçaları sınıflandırın, paketleyin ve yükleyin. Malları belirlediğiniz limana güvenli bir şekilde ulaştırmak için gümrük belgelerini hazırlıyor ve deniz/hava lojistiğini koordine ediyoruz.
Yerinde Kurulum
Ekipman montajını, boru hattı bağlantılarını, devre kurulumunu ve tüm hattın deneme çalışmasını tamamlamak üzere fabrikanıza profesyonel teknik ekipler gönderin.
İşletme ve Bakım Eğitimi
Çalışanlarınıza, İngilizce kullanım kılavuzları ve eğitim videoları yardımıyla, tüm işletim prosedürleri, günlük bakım, aşınan parçaların değiştirilmesi ve sık karşılaşılan arızaların giderilmesi konularında eğitim verin.
Ömür Boyu Satış Sonrası Takip
Uzun vadeli istikrarlı üretimi garanti altına almak amacıyla 12 aylık tam makine garantisi, hızlı yedek parça temini, 7/24 çevrimiçi uzaktan destek ve düzenli takip ziyaretleri sunuyoruz.
Sık Sorulan Sorular
Organik gübre üretim hattımıza gösterdiğiniz ilgiden dolayı teşekkür ederiz! Cevapları hızlı bir şekilde bulabilmeniz için sık sorulan soruların bir listesini hazırladık. Üretim kapasitesi, fiyatlandırma veya size özel çözümler hakkında daha ayrıntılı bilgi almak isterseniz, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Organik atıkları yeşil bir servete dönüştürmek için sizinle işbirliği yapmayı sabırsızlıkla bekliyoruz!
Uygun organik gübre üretim tesisi çözümü nasıl seçilir?
+
Aşağıdaki faktörleri göz önünde bulundurarak uygun bir organik gübre üretim tesisi tasarımı seçebilirsiniz: hammaddelerinizin özellikleri, üretim kapasitesi gereksinimleri, bitmiş ürün özellikleri, fabrika koşulları ve yatırım bütçesi.
- Hammadde Özellikleri
- Hammaddelerin türü, başlangıç nem oranı, lif içeriği ve viskozitesi, ekipman seçimini ve proses parametrelerini doğrudan etkiler.
- Üretim Kapasitesi Gereksinimi
- Planlanan saatlik üretim miktarına (örneğin 1 T/H, 5 T/H veya 10 T/H) göre ekipmanın modelini ve teknik özelliklerini belirleyin.
- Bitmiş Ürün Teknik Özellikleri
- Ürün türü (organik gübre/bileşik gübre), form (toz/pelet), pelet çapı (4-12 mm) ve diğer standartlar, üretim hattının ekipman yapılandırmasını belirler.
- Yatırım Bütçesi
- Daha yüksek otomasyon seviyeleri, daha kaliteli ekipman malzemeleri (örneğin, paslanmaz çelik) ve daha büyük üretim kapasiteleri genellikle daha yüksek yatırım maliyetlerine yol açar.
- Fabrika Çıkışı Durumunda
- Organik gübre işleme hattının kurulması için yeterli arazi alanı, tavan yüksekliği, elektrik ve diğer destekleyici tesisler gereklidir.
Biyo-organik gübre üretim hattınızda kullanılan hammaddeler için herhangi bir şart var mı?
+
Organik gübre üretim hattımız, çok çeşitli hammaddeleri işleyebilmek için büyük bir esneklikle tasarlanmıştır. Hammaddeler uygun şekilde ön işleme tabi tutulduğu ve gerekli nem içeriği ile incelik derecesini karşıladığı sürece, makinemiz çoğu durumda bunları etkin bir şekilde işleyebilir. Uygun hammaddeler genellikle aşağıdaki beş kategoriye girer:
- Hayvan ve Kümes Hayvanı Gübreleri
- Tavuk, ördek, kaz, güvercin, at, sığır, koyun, tavşan, domuz gübresi…
- Tarımsal Atıklar
- Buğday samanı, mısır samanı, sorgum samanı, pirinç kabuğu, yer fıstığı kabuğu, kolza tohumu kabuğu, soya küspesi, buğday kepeği, şeker kamışı posası, havuç posası, mantar artıkları, bitki külü…
- Endüstriyel İşleme Yan Ürünleri
- Damıtma artıkları, sirke artıkları, şeker artıkları, kolza küspesi, soya küspesi, pamuk tohumu küspesi ve yağ ekstraksiyonundan elde edilen diğer artıkları.
- Belediyeye Ait Organik Atıklar
- gıda atıkları, bahçe atıkları, belediye çamuru, biyogaz artıkları…
Üretim hattının kurulumu ve devreye alınması nasıl gerçekleştiriliyor?
+
Anahtar teslimi proje hizmetleri sunuyoruz; organik gübre üretim tesisi tasarımı ve kurulumundan devreye alma ve operatör eğitimine kadar kapsamlı destek sağlıyoruz.
- Kurulum ve Devreye Alma
- Sözleşme imzalandıktan sonra, ayrıntılı ekipman temel çizimlerini ve tesis yerleşim şemalarını sunacağız. Ekipmanın sevkiyatının ardından, kurulum sürecine rehberlik etmek ve hat, nitelikli ürünleri istikrarlı bir şekilde üretmeye başlayana kadar tüm hattın yüksüz ve yük altında devreye alınmasından sorumlu olmak üzere, deneyimli mühendislerimizden 1-2 kişiyi tesisinize göndereceğiz.
- Operatör Eğitimi
- Devreye alma aşamasında, mühendislerimiz işletme ve bakım personelinize uygulamalı eğitim verecektir. Bu eğitim, proses akışını, ekipmanların çalıştırılmasını, rutin bakımı ve sık karşılaşılan sorunların giderilmesini kapsamaktadır. Ekibinizin hattı bağımsız olarak çalıştırabilmesini sağlamak amacıyla ayrıntılı kullanım kılavuzları da sağlanacaktır.
Biyo-organik gübre pelet üretim hattının otomasyon seviyesi nedir?
+
Esnek otomasyon yapılandırma çözümleri sunuyoruz. Üretim ölçeğinize ve yatırım bütçenize göre yarı otomatik ve tam otomatik kedi kumu üretim hattı kurulumları arasından seçim yapabilirsiniz.
Yarı otomatik üretim hattında, peletleme, soğutma ve eleme gibi temel süreçler otomatikleştirilmiştir. Yalnızca hammadde besleme ve bitmiş ürün ayırma aşamaları manuel müdahale gerektirmektedir; bu da sistemi küçük ölçekli üretim için uygun hale getirir ve yatırım maliyetlerinizi önemli ölçüde azaltır.
Bu tam otomatik çözüm, akıllı bir elektronik kontrol sistemini bünyesinde barındırmaktadır. Hammadde ön işleme, hassas besleme ve pelet oluşumundan soğutma, eleme ve paketlemeye kadar tüm süreç otomatik olarak yürütülebilir. Operatörler, uzaktan kumandalı bir elektronik kontrol kabini aracılığıyla parametreleri izleyip ayarlayabilirler; bu sayede manuel müdahale büyük ölçüde en aza indirilir.
Kaç operatöre ihtiyaç vardır?
+
En yaygın olarak kullanılan standart konfigürasyonlu otomatik organik gübre işleme hattımız için, sorunsuz bir işletim amacıyla yalnızca 2–3 operatöre ihtiyaç duyulur: bunlardan biri, elektronik kontrol kabininin çalıştırılmasından, üretim sürecinin izlenmesinden ve tüm hattın istikrarlı çalışmasını sağlamak üzere ekipman parametrelerinin gerçek zamanlı olarak ayarlanmasından sorumludur. Diğer 1–2 personel ise günlük hammadde ikmalini, ekipman denetimlerini, bitmiş ürün depolamasını ve diğer ilgili görevleri yerine getirir.
Organik gübre üretim hattı için garanti koşullarınız nelerdir ve yedek parçalar nasıl temin edilmektedir?
+
Tüm ekipmanlar için bir yıllık garanti veriyoruz. Orijinal yedek parçalar (baskı silindirleri, kesiciler ve halka kalıplar gibi) doğrudan fabrikadan temin edilmektedir. (şunlara göz atın: web sitesi)
