Romanya’daki Odun Pelet Üretim Hattı
RICHI tarafından tasarlanan Romanya’daki odun pelet üretim hattı, ileri düzey süreçleri, akıllı kontrol sistemlerini ve çevre dostu özellikleri bir araya getirerek yüksek kaliteli yakıt peletleri üretmekte ve yerel biyokütle temiz enerji endüstrisinin büyümesini ve modernizasyonunu desteklemektedir.
Genel Bakış Odun pelet Üretim Hattı Romanya’da
— Richi Makine —
2-2,5 ton/saat
Kapasite (ton/saat)
6–12 mm
Pelet Boyutu (mm)
50 Gün
Kurulum Süresi (gün)
$228,000
Tahmini Fiyat (USD)
Kısa Tanıtım
Doğu Avrupa’da orman kaynakları açısından zengin bir ülke olan Romanya, her yıl önemli miktarda odun işleme artığı üretmektedir. AB’nin yenilenebilir enerjiye yönelik artan talebinden yararlanmak amacıyla, yerel bir işletme, Ağustos 2022’de RICHI ile iş birliği yaparak Romanya’da modern bir odun pelet üretim hattı kurdu.
Romanyalı müşteri için kurulan bu odun peleti üretim hattı, kereste fabrikaları ve ahşap işleme tesislerinden elde edilen ve bölgede bol miktarda bulunan talaşı hammadde olarak kullanarak, bunu bölgenin artan temiz enerji talebini karşılamak üzere yüksek değerli biyokütle yakıtına dönüştürmektedir.
- Kapasite: 2-2,5 T/H
- Pelet Çapı: 6-12 mm odun peleti
- Hammaddeler: Kayın talaşı, odun yongaları, orman atığı dallar, geri dönüştürülmüş mobilyalar, kalıp malzemeleri, odun yongaları ve diğer ahşap işleme artıkları
- Kurulum Süresi: 50 Gün
Şu Konu İçin Pazar Fırsatı Analizi: Odun pelet Üretim Hattı Romanya’da
Avrupa, güçlü çevre politikası teşvikleriyle desteklenen, odun peletlerinin önde gelen küresel üreticisi ve tüketicisidir. Bu pazar fırsatını değerlendirerek verimli bir odun peleti üretim hattı kurmak — odun atıklarını istikrarlı bir termal enerjiye ve düzenli bir nakit akışına dönüştürmek — yerel işletme sahipleri için en pragmatik seçimdir.
- Bol Kaynaklar
- Romanya, zengin orman kaynaklarına sahiptir ve talaş ile yonga gibi ahşap işleme yan ürünlerinin istikrarlı ve düşük maliyetli bir tedarik kaynağına sahiptir.
- Politika Teşvikleri
- AB’nin karbon nötrlük hedefleri, ısıtma, elektrik üretimi ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılan odun peletleri de dahil olmak üzere biyokütle enerjisine olan talebi artırmaktadır.
- Yüksek Talep
- Orta ve Doğu Avrupa’daki sanayi tesisleri istikrarlı ısı kaynaklarına ihtiyaç duymaktadır ve odun peletleri, doğal gaza kıyasla daha düşük maliyet sunmaktadır. Romanya’nın “temiz ısıtma” yönündeki çabaları, biyokütle ile ısıtmanın pazar potansiyelini daha da artırmaktadır.
- Mali Destek
- Romanya, “Çevre Fonu” aracılığıyla biyokütle ile ısıtma projelerine sübvansiyon sağlarken, kırsal enerji yenileme projeleri ise Ulusal İyileştirme ve Dayanıklılık Planı (PNRR) aracılığıyla AB fonlarından yararlanabilmektedir.
Romanya Odun pelet Üretim Hattı Öne Çıkanlar
Bu odun pelet üretim hattı, verimli odun pelet üretiminin potansiyelini ortaya çıkarmak amacıyla esneklik, akıllı çözümler ve mevzuata uygunluk özelliklerini bir araya getirerek özellikle Romanya pazarı için tasarlanmıştır.
Temel Ekipmanları Odun pelet Üretim Hattı Romanya’da
Romanya’daki bu odun pelet üretim hattı, hammadde temizleme, kırma, kurutma, granülasyon, soğutma ve paketleme dahil olmak üzere tüm süreci kapsayan ekipmanlarla donatılmıştır. Ayrıca demir ayırıcı, hava topu, darbeli toz toplayıcı, siklon, hava kompresörü ve depolama silosu gibi yardımcı ekipmanlarla da donatılmıştır.
| Ana Makine | Model | Romanya’daki Odun Pelet Üretim Hattında Uygulama |
|---|---|---|
| Döner Elek Ayırıcı | GTS1-2*2 | Kayın talaşından yabancı maddelerin ayrılması |
| Çoklu Odun Yongası Kırıcı | RI-1000 | Hammaddelerin parçalanması ve kırılması |
| Ahşap Tamburlu Kurutucu | 1,5 m × 1,5 m | Ahşap hammaddelerden nemin giderilmesi |
| Odun Pelet Fabrikası | MZLH-520 (132 kW) | Toz halindeki ahşap malzemelerin yoğun peletlere dönüştürülmesi |
| Ters Akışlı Pelet Soğutucu | SKLN14*14 | Peletlerin soğutulması |
| Titreşimli Eleme Eleği | SFJZ serisi | Hazır peletlerin elenmesi |
| Paketleme Makinesi | DCS-50FB | Hazır peletlerin tartılması ve paketlenmesi |
| U Şeklinde Vidalı Konveyör | TLSSU-32 | Malzemelerin bir sonraki aşamaya aktarılması |
Ters Akışlı Pelet Soğutucu
Titreşimli Eleme Eleği
Paketleme Makinesi
U Şeklinde Burgu Konveyör
Şu Sürecin İş Akışı: Odun pelet Üretim Hattı Romanya’da
Romanya’daki odun pelet üretim hattı, hammadde olarak kayın talaşı, odun yongaları ve orman atığı dallarını kullanmaktadır. Temizleme (demir ve yabancı maddelerin giderilmesi), kırma, kurutma, homojenleştirme, granülasyon, soğutma ve paketleme gibi işlemler sonucunda 6 mm boyutunda odun yongası peletleri üretmektedir.
1
Hammadde Temizleme Bölümü:
Rumen müşterinin ana hammaddesi, ikincil kırma işlemi gerektirmeyen kayın talaşıdır. Yabancı maddeleri (taşlar, demir tozu ve büyük odun parçaları gibi) ayıklamak için yalnızca bir döner ön temizleyici kullanılmaktadır.
2
Kırma Bölümü:
Hem yongalama hem de kırma işlevlerine sahip bir odun yongası kırıcı, hammaddeleri (örneğin odun yongaları, orman atığı dalları) yaklaşık 3 mm boyutunda talaşa öğütmek için kullanılır; bu da sonraki granülasyon işlemini kolaylaştırır.
3
Kurutma Bölümü:
Öğütülmüş odunsu hammaddeler, nem içeriğini yaklaşık 15% seviyesinde tutacak şekilde kurutma amacıyla bir döner tamburlu kurutucuya beslenir. Bu işlem, optimum granülasyon sonuçlarını garanti eder ve pelet oluşum oranını artırır.
4
Homojenleştirme Bölümü:
Kurutulmuş talaş, kapsamlı bir karıştırma ve homojenleştirme işlemi için bir depolama silosuna aktarılır. Bu işlem, hammaddenin tane boyutu dağılımı ve nem içeriğindeki tutarsızlıkları ortadan kaldırarak, granülasyon öncesinde fiziksel özelliklerin (örneğin yoğunluk, akışkanlık) tekdüze olmasını sağlar.
5
Granülasyon Bölümü:
Kurutulmuş hammaddeler, sürekli karıştırma yoluyla malzemenin topaklanmasını önlemek üzere bir topak kırma cihazıyla donatılmış besleme hunisine konur. Granülatör, malzemeleri granülasyon odasına iten bir zorlamalı besleyici ile donatılmıştır. Odanın içinde, odun yongası hammaddeleri ekstrüde edilerek yoğun peletler haline getirilir.
6
Soğutma Bölümü:
Yeni şekillendirilmiş odun peletleri, bir bantlı konveyör vasıtasıyla soğutma sistemine aktarılır. Soğutucu, peletlerin sıcaklığını hızla oda sıcaklığına indirerek yapışmayı veya küf oluşumunu önler.
7
Seçme Bölümü:
Soğutulduktan sonra, odun peletleri ince yabancı maddelerin ayrılması için bir titreşimli eleden geçirilir. Standartlara uygun nihai ürünler nihai ürün silosuna aktarılırken, toz ve boyut sınırlarını aşan peletler ikincil işleme için geri dönüştürülür.
8
Bitmiş Ürün Paketleme Bölümü:
Otomatik paketleme terazileri, hazır peletleri önceden ayarlanmış ağırlıklara göre hassas bir şekilde tartar ve paketler.
Romanya Odun Pelet Üretim Hattı Projesinin Yürütme Süreci
Romanya’daki odun pelet üretim hattı projesi, analiz ve tasarım, ekipman üretimi, kurulum, eğitim ve deneme işletimi olmak üzere beş aşamadan oluşmakta ve bu sayede müşteriye özel, istikrarlı bir teslimat sağlanmaktadır.
1
Proje hazırlığı
Hammadde özellikleri, şantiye koşulları, kapasite hedefleri ve uyum gereklilikleri konusunda müşteriyle iletişim kurun. Proses akış tasarımı, ekipman seçimi ve yerleşim planlamasını tamamlayın; ayrıca özelleştirilmiş proje teklifleri sunun ve çizim onayını sağlayın.
2
Ekipman Üretimi
Teknik şartnamelere uygunluğu sağlamak amacıyla, fabrikadaki tüm ünite ekipmanlarının (kırma, kurutma, granülasyon, soğutma, eleme, paketleme vb.) üretim ve ön montajını gerçekleştirmek ve tasarım planına uygun olarak işlevsel testlerini yapmak.
3
Ekipman Kurulumu ve Devreye Alma
Ekipmanların Romanya’daki proje sahasına teslim edilmesinin ardından, profesyonel ekibimiz kurulum rehberliği ve sistem entegrasyonu hizmetleri sunmaktadır. Mekanik, elektrik ve kontrol sistemlerinin eksiksiz bir şekilde ortak devreye alınmasını sağlar, çalışma parametrelerini optimize eder ve istikrarlı bir deneme çalışması gerçekleştirir.
4
Personel Eğitimi
RICHI Makine Müşterinin personelinin ekipman kullanımı, günlük bakım, arıza giderme ve güvenlik kuralları konularını kapsayan sistematik bir eğitim sunarak, ekibin bağımsız çalışma yeteneğini sağlamaktadır.
5
Üretim Hattı Deneme Çalışması
Kapasiteyi, bitmiş ürün kalitesini ve sistem istikrarını doğrulamak için gerçek hammaddelerle sürekli üretim testleri gerçekleştirin. Operasyonel verilere dayanarak süreçleri ince ayarlayın, nihai kabul işlemlerini tamamlayın ve uzun vadeli işletme kılavuzlarını teslim edin.
Satış Sonrası Hizmet ve Uzun Vadeli Destek
Üretim hattının uzun vadede istikrarlı bir şekilde çalışmasını sağlamak ve yatırım getirisini en üst düzeye çıkarmak amacıyla, RICHI, projenin tüm yaşam döngüsünü kapsayan kapsamlı bir satış sonrası destek sistemi sunmaktadır.
Teknik Destek Yanıtı
7/24 çevrimiçi destek ve akıllı uzaktan arıza teşhisi hizmeti sunuyoruz. Sorun uzaktan çözülemezse, profesyonel mühendislerimiz 48-72 saat içinde yerinde olacaklardır.
Garanti Taahhüdü
Ekipmanın devreye alınması ve teslimi tarihinden itibaren 12 aylık kapsamlı bir kalite garantisi verilmektedir.
Yedek Parça Tedariği
Ekipmanla kusursuz uyum ve istikrarlı performans sağlamak amacıyla temel yedek parçaları (rulmanlar, şanzıman bileşenleri, halka kalıplar vb.) tedarik edebilir ve proje müşterilerimize avantajlı fiyatlar sunabiliriz.
1
Romanya'daki bu odun pelet üretim hattının üretim kapasitesi ve yıllık üretim miktarı nedir?
Tasarlanan üretim kapasitesi saatte 2-2,5 tondur ve yıllık üretim hacmi yaklaşık 8.000 tondur; bu kapasite, küçük ve orta ölçekli biyokütle yakıt piyasasının istikrarlı tedarik taleplerini karşılayabilecek düzeydedir.
2
Bu üretim hattı hangi hammaddeler için uygundur?
Bu üretim hattı, kayın talaşı, odun yongaları, orman atığı dallar, hurda mobilya, kalıp, ahşap yongaları ve diğer ahşap işleme artıkları dahil olmak üzere Romanya’da yaygın olarak bulunan hammaddelere özel olarak uyarlanmıştır. Malzemeye karşı yüksek uyarlanabilirliğe sahiptir ve ek ön işleme ekipmanı gerektirmez.
3
Proje, AB çevre standartlarına uygun mu?
Evet. Bu Romanya menşeli odun pelet üretim hattı, negatif basınçlı hava çekme sistemi ve sızdırmaz toz toplama cihazı ile donatılmıştır; bu sayede toz emisyon konsantrasyonlarının 5 mg/m³’ün altında kalması sağlanmaktadır. AB çevre yönetmeliklerine uygundur ve CE sertifikası almıştır.
4
Kurulumdan tam olarak çalışır hale gelmesine kadar ne kadar süre geçer?
Projenin toplam süresi yaklaşık 5 aydır; buna şunlar dahildir: Projenin toplam süresi yaklaşık 5 aydır: üretim için 60 gün, deniz nakliyesi için 40 gün ve kurulum için 60 gün.
5
Romanya’daki odun pelet üretim hattı, gelecekteki genişleme ihtiyaçlarına göre tasarlanmış mıdır?
Evet. Tasarım aşamasında iki adet daha pelet değirmeninin eklenmesi için yer ayrılmıştır. Gelecekteki genişletme çalışmaları, üretim hattında büyük çaplı değişiklikler gerektirmeyecek ve bu sayede zamandan ve değişiklik maliyetlerinden önemli ölçüde tasarruf sağlanacaktır. （Şunlara göz atın: YouTube）
