Endonezya’daki Biyokütle Pelet Üretim Hattı
RICHI, anahtar teslimi biyokütle pelet üretim hatları konusunda zengin bir deneyime sahiptir ve Güneydoğu Asya’da pek çok başarılı projeye imza atmıştır. Ayrıca, sunduğumuz çözümler, temiz enerji, hayvan yatak malzemesi ve hayvan yemi üretimi için çok çeşitli biyokütle malzemelerini işleyebilmektedir.
Genel Bakış Biyokütle Pelet Üretim Hattı Endonezya'da
— Richi Makine —
1-2 ton/saat
Kapasite (ton/saat)
4–8 mm
Pelet Boyutu (mm)
30 Gün
Kurulum Süresi (gün)
$17,5000
Tahmini Fiyat (USD)
Kısa Tanıtım
Endonezya, bol miktarda bambu ve odun kaynaklarına sahiptir; bu da odun yongası pelet endüstrisinin gelişimi için benzersiz hammadde avantajları sağlamaktadır.
Bu müşteri, bu pazar fırsatını büyük bir ilgiyle değerlendirdi ve yerel bölgede ve çevresindeki alanlarda biyokütle enerjisine yönelik talebi karşılamak amacıyla bir odun peleti üretim hattı kurmaya yönelik yatırım yapmayı planladı.
- Kapasite: 1-2 T/H (yıllık üretim: 2 t/h × 24 saat × 300 gün = 14.400 ton)
- Pelet Çapı: 4–8 mm
- Hammaddeler: bambu tozu, odun yongaları, talaş, yontma parçaları ve atık odun vb.
- Kişiye özel: Evet
- Otomasyon Lisans Derecesi: yarı otomatik
- Ürün Kullanımı: çevre dostu yakıt
RICHI Özel Ürün Serisi: Çeşitli Atıklardan Tutarlı Değere
Bu Endonezyalı müşteri, bir biyokütle enerji şirketidir. Bol miktarda ancak karmaşık hammadde kaynaklarına sahiptir. Bunlar arasında başlıca bambu tozu, odun yongaları, talaş, hurma çekirdeği kabukları, atık mobilya ve diğer atık ahşap türleri yer almaktadır.
Bu zorluğun üstesinden gelmek için mühendislerimiz, her bir hammadde türünün lif yapısı, yoğunluk, nem içeriği ve akışkanlık gibi özelliklerini kapsamlı bir şekilde analiz ettiler. Son olarak, müşterimiz için çok yönlü bir biyokütle pelet üretim hattı tasarladık.
ağaç yongaları
talaş
talaş
atık odun
palmiye kabukları
hindistan cevizi kabukları
Endonezya’ya Özel Biyokütle Pelet Üretim Hattı için Temel Ekipmanlar
Endonezya’daki biyokütle pelet yakıt üretim hattı projesi için RICHI, uçtan uca anahtar teslimi hizmetler sunmaktadır. Sağlam teknik uzmanlığımızla desteklenen biyokütle yakıt işleme ekipman paketlerini, her müşterinin kendine özgü ihtiyaçlarına uyacak şekilde özelleştiriyor ve geliştiriyoruz. Ayrıca, biyokütle pelet makinelerimiz üstün işçilik, enerji tasarruflu tasarım ve olağanüstü dayanıklılık ile öne çıkmaktadır.
01
Ön İşleme Sistemi
Özellikle büyük boyutlu, düzensiz şekilli ahşap malzemeler için tasarlanmış bir ahşap kırıcı sunuyoruz. Bu makine, yüksek yoğunluklu kesme hareketi sayesinde hammaddeleri 3–5 cm boyutunda tek tip yongalara ayırır.
02
Kırma Sistemi
Yüksek verimli bir çekiçli mikro öğütücü, önceden kırılmış odun, talaş ve yongaların ince öğütülmesini sağlar. Ayrıca, özelleştirilebilir elek göz aralığı özelliğine sahiptir.
03
Kurutma Sistemi
Müşteri, φ1,5 m × 12 m boyutlarında büyük bir döner kurutucu seçmiştir. Bu ünite, akıllı bir değişken frekanslı hız kontrol sistemine sahiptir. Buna bağlı olarak, ilk nem içeriği ve malzeme özelliklerine göre tambur hızını ve sıcak hava akışını otomatik olarak ayarlar.
04
Peletleme Sistemi
Bu ürünün hem halka kalıbı hem de baskı silindirleri için özel alaşımlı çelik kullanıyoruz. odun pelet fabrikası. Sonuç olarak, mükemmel aşınma direnci sağlarlar. Zorlamalı bir besleme sistemi ile donatılmıştır. Sonuç olarak, sürekli ve düzgün bir besleme sağlar.
05
Soğutma Sistemi
Hava, peletlerin hareket yönünün tersi yönde akar. Bu sayede, homojen bir soğutma sağlanır ve peletlerin çatlaması etkili bir şekilde önlenir. Ayrıca, isteğe bağlı bir atık ısı geri kazanım sistemi de sunulmaktadır.
06
Tarama Sistemi
Titreşimli elek, standartlara uygun peletleri ince toz, toz ve aşırı büyük parçalardan ayırır. Çok katmanlı elek ağ tasarımına sahiptir. Böylelikle, peletlerin boyuta göre hassas bir şekilde sınıflandırılmasını sağlar.
07
Ambalaj Sistemi
Müşteri, bantlı beslemeli bir otomatik paketleme makinesi modelini tercih etmiştir. Bu makine, yüksek hassasiyetli sensörler ve bir PLC kontrol sistemi ile donatılmıştır. Bu sayede, 10 ila 50 kg arasında değişen çeşitli spesifikasyonlar için hassas tartım, otomatik torbalama, doldurma ve dikiş işlemleri gerçekleştirilebilmektedir.
08
Toz Giderme Sistemi
Siklon ayırma işlemi, büyük parçacıklı tozun çoğunu giderir. Ardından, yüksek verimli darbeli torbalı filtre, mikron boyutundaki ince tozu yakalar. Genel olarak, sistem ≥99,5% toz giderme verimliliğine ulaşır.
Endonezya’nın Biyokütle Pelet Üretim Hattı için Özel Tasarlanmış Teknik Çözümler
Endonezya’daki müşterilerimiz için özel olarak bir biyokütle pelet üretim hattı geliştirdik. Bu sistem, çeşitli tarım ve ormancılık atıklarının işleme kapasitesini bünyesinde barındırmaktadır. Ayrıca, üretim hattı korozyona dayanıklı bileşenler ve akıllı bir nem kontrol sistemi ile donatılmıştır. Sonuç olarak, hurma çekirdeği kabukları, manyok artıkları, talaş ve atık odun gibi yerel hammaddeleri verimli bir şekilde işleyebilmektedir. Nihayetinde bu, atıkların yüksek kalorifik değere sahip temiz yakıta dönüştürülmesini mümkün kılmaktadır.
Aşınmaya Dayanıklı Kırma Sistemi
Kırıcının çekiç bıçakları özel tungsten karbürden yapılmıştır. Sertlikleri ve aşınma direnci, geleneksel alaşımlı çelik çekiç bıçaklarınınkinden 10 katın üzerindedir.
Sonuç olarak, palmiye kabukları ve hindistan cevizi kabukları gibi yüksek sertlikteki hammaddeleri kolaylıkla öğütebilirler.
Topaklanmayı Önleyici Peletleme Sistemi
Müşterinin aşındırıcılığı yüksek hammaddelerini göz önünde bulundurarak, bir biyokütle pelet makinesi ekstra büyük bir tork halkalı kalıp ile. Ayrıca, ana bileşenler 42CrMo çeliğinden imal edilmiş ve karbonlama ısıl işlemine tabi tutulmuştur.
Bu nedenle, aşınmaya karşı dayanıklılık ömürleri standart malzemelerin 3–5 katıdır; bu da ana parçaların değiştirilmesinden kaynaklanan maliyetleri azaltır.
Modüler ve Hammadde Açısından Esnek Tasarım
Üretim hattı, modüler bir birleştirme konseptini benimsemektedir. Bu sayede işleme bölümleri esnek bir şekilde birleştirilebilmekte ve kapasite artırımı kolaylıkla gerçekleştirilebilmektedir.
Ayrıca, müşteriler ön işleme sürecinin parametrelerini hammadde türlerine ve oranlarına göre hızlı bir şekilde ayarlayabilirler. Bu, tek hat üzerinden çok amaçlı çalışmayı mümkün kılar ve yatırım getirisini (ROI) en üst düzeye çıkarır.
Akıllı Kurutma Sistemi
Sistem, hammaddelerin nemine ilişkin gerçek zamanlı izleme verilerine dayanarak tambur hızını, sıcak hava sıcaklığını ve hava akışını otomatik olarak ayarlar. Bu sayede, hassas ve esnek bir kurutma işlemi gerçekleştirir.
Tropikal İklime Uyum Sağlayıcı Tasarım
Endonezya’nın yüksek sıcaklık, yüksek nem ve tuz yüklü sis ortamına yönelik olarak, yüksek sıcaklık ve yüksek nemli bölgelerdeki tüm dış mekan ekipmanları ve çelik yapılar, yoğun korozyon önleyici işleme tabi tutulur. Bu, zorlu koşullarda ekipmanların dayanıklılığını önemli ölçüde artırır.
Enerji Tedarik Sisteminin Optimizasyonu
Kurutma ısı kaynağı olarak hurma kabuğu yakıtlı kazan/sıcak hava fırını kullanan entegre bir tasarım sunuyoruz. Bu tasarım, müşterilerimizin üretimde enerji temini için en ucuz olan kendi hammaddelerini kullanmalarına yardımcı olarak enerji maliyetlerini düşürür.
Endonezya’daki Biyokütle Pelet Yakıt Üretim Hattı için Verimli İş Akışı
RICHI’nin Endonezya’daki biyokütle pelet üretim hattı için özel olarak tasarlanan operasyonel akışı, yüksek verimlilik sunarak enerji tüketimini ve atık miktarını en aza indirir. Yerel kaynaklara uyarlanmış bu sistem, optimize edilmiş süreçleri bir araya getirir. Sonuç olarak, bu üretim hattı müşterimiz için istikrarlı, yüksek kaliteli üretim ve maliyet etkinliği sağlar.
1
Hammadde Ön İşlemi:
Odunsu hammaddeleri, uzunluğu 3 cm’den az olacak şekilde talaşa öğütün ve bunlardan taş, demir tozu ve metal levhalar gibi yabancı maddeleri eleyin.
2
Eğirme:
Boyutu 3 cm'den küçük olan odun yongalarını öğütücüye koyun ve bunları, sonraki peletleme işlemi için uygun olan yaklaşık 3 mm'lik talaşa öğütün.
3
Kurutma:
Hammaddelerin nem içeriğini 15% seviyesinde tutmak amacıyla kurutucuda kurutun; bu, sonraki peletleme sürecini kolaylaştırır.
4
Peletleme:
Toz halindeki hammaddeleri biyokütle pelet makinesine aktarın. Pelet makinesinin içinde, halka kalıp ile baskı silindiri arasındaki etkileşim sayesinde hammaddeler belirli bir şekil ve boyutta peletler haline getirilir.
5
Soğutma ve Eleme:
Yeni preslenmiş yüksek sıcaklıklı peletleri oda sıcaklığına soğutun ve aynı zamanda bir eleme makinesi kullanarak teknik özelliklere uymayan peletleri ve tozu ayıklayın.
6
Bitmiş Ürün Ambalaj:
Bitmiş peletlerin doğru bir şekilde tartılması ve paketlenmesi için otomatik tartım ve paketleme makinesi kullanın.
Özel biyokütle hammadde özelliklerinize, hedef üretim ölçeğinize ve nihai ürün gereksinimlerinize göre, sizin için sıfırdan özelleştirilmiş, verimli ve güvenilir bir biyokütle pelet üretim hattı tasarlayıp kuracağız.
İster bir odun pelet üretim hattı talaşı yüksek kalorili odun peletlerine dönüştüren bir üretim hattı, otlak otu ve yoncayı hayvan yemi peletlerine işleyen bir ot peleti üretim hattı ya da çeşitli tarımsal atıkları temiz yakıta dönüştüren bir saman peleti üretim hattı…, bilimsel süreç uyarlamaları ve temel ekipman seçimi yoluyla kaynaklarınızın piyasadaki en rekabetçi ürünlere dönüştürülmesini sağlayabiliriz.
Yatırım Maliyeti Biyokütle pelet Üretim Hattı Endonezya'da
Yeşil enerjiye geçiş ve döngüsel ekonomi gibi küresel eğilimlerin ortasında, biyokütle pelet yakıtı Güneydoğu Asya’da önemli bir yatırım alanı olarak öne çıkmaktadır. Özellikle, yenilenebilir ve düşük karbonlu özellikleri sayesinde, kaynak zengini Endonezya’da büyük rağbet görmektedir. Örnek olarak, RICHI’nin Endonezyalı müşteriler için tasarladığı 1–2 T/H kapasiteli özelleştirilmiş biyokütle pelet üretim hattını ele alalım. Projenin maliyet yapısı temel olarak aşağıdaki unsurları kapsamaktadır. Bu ayrıntılar, yatırım kararlarınız için doğru referanslar sağlayabilir.
- Üretim Hattı Maliyeti:
- Anahtar teslimi projenin toplam maliyeti $175.000 tutarındaydı.
- Enerji Tüketimi
- Gerçek işletme koşullarında, günlük elektrik tüketimi yaklaşık 1.832 kWh (229 kW × 8 saat) olup, ton başına elektrik tüketimi yaklaşık 152,7 kWh/t’dir. (Günlük üretim, 1,5 t/saat × 8 saat = 12 ton olarak hesaplanmıştır.)
- Gerekli İş Gücü
- Bu üretim hattı yarı otomatik kontrol sistemiyle çalışır ve dört operatör gerektirir.
- Arazi İhtiyacı
- Bu özel tasarım biyokütle yakıt pelet üretim hattı, 20 m × 10 m × 10 m (Uzunluk × Genişlik × Yükseklik) boyutlarında bir alanı kaplamaktadır.
Endonezya Biyokütle Pelet Üretim Hattı için Tek Elinden Hizmet Süreci
Müşterilerimizin ihtiyaçlarının ve yerelleştirme önceliklerinin kapsamlı bir analizine dayanan RICHI, uçtan uca anahtar teslimi hizmetler sunmaktadır hizmetEndonezya’daki biyokütle pelet üretim hattı projeleri söz konusu olduğunda, temelinde temel ekipman tedarikinin çok ötesine geçen, tamamen size özel bir çözüm yatmaktadır. Ayrıca, hedef odaklı talep analizinden ömür boyu satış sonrası desteğe kadar her aşama, sizin için kalıcı rekabet avantajları sağlamak üzere tasarlanmıştır.
İhtiyaç Değerlendirmesi
Hammadde işleme, üretim kapasitesi ve ürün özellikleri konusunda müşterinin özel gereksinimlerini netleştirmek için kapsamlı danışmanlık hizmetleri sunuyoruz. Siz de bize ulaşın herhangi bir zamanda.
Özel Mühendislik
Müşteriye özel proses akışları ve tesis yerleşim planları tasarlıyoruz. Bu sayede, tek bir entegre üretim hattında çeşitli malzemelerden yüksek kaliteli biyokütle yakıt peletlerinin verimli ve istikrarlı bir şekilde üretilmesi sağlanmaktadır.
Özel Üretim
Endonezya’nın tropikal iklimine uygun uyarlamalar içeren, aşınmaya dayanıklı alaşımlar, gelişmiş nem kontrol sistemleri ve modüler tasarımlar barındıran, amaca özel biyokütle pelet üretim ekipmanları tasarlıyoruz…
Yerinde Uygulama
Mühendislerimiz, üretim hattının tasarlanan işletme kapasitesine ulaşmasını sağlayarak, sahada kurulum ve devreye alma işlemlerini gerçekleştirir.
Kapsamlı Eğitim
Operasyonel personele, ekipman bakımı ve acil durum müdahale protokollerini kapsayan sistemli eğitimler veriyoruz.
Sürekli Destek
Uzun vadeli operasyonel sürekliliği sağlamak amacıyla sürekli uzaktan teknik destek, planlı bakım rehberliği ve garantili yedek parça tedariki sunuyoruz. (Şunlara göz atın: YouTube)
