Geviş getiren hayvanlar için yem üretim hattı Endonezya'da

Lif yapısı ve besin maddelerinin tutulması sayesinde çoklu malzeme uyumu.

• Yem otunu işlemek için bir yem öğütücü kullanıyoruz. Bu makine lifleri etkili bir şekilde keser ve besin maddelerini iyi korur.
• Pirinç kabuğu, mısır ve diğer tarımsal yan ürünleri öğütmek için çekiçli değirmen kullanıyoruz.
• Öğütme boyutu 2–4 mm aralığında hassas bir şekilde kontrol edilir. Bu sayede, geviş getiren hayvanların beslenme ihtiyaçlarını karşılar ve istikrarlı peletleme sürecini destekler.

Her bir pelet içinde tutarlı besin içeriği sağlamak.

• Çim unu, tahıllar, protein kaynakları ve lifli yan ürünler için çok hazneli bir tartım sistemi kullanıyoruz. Bu sayede her bir hammaddeyi hassas bir şekilde ölçüyor.
• Çift şaftlı kanatlı karıştırıcı kullanıyoruz. Bu karıştırıcı, çok az ölü bölgeyle hızlı karıştırma sağlar. Ayrıca, karıştırma homojenliği CV ≤5% değerine ulaşır.

• Düşük sıcaklıkta, uzun bekletme süresine sahip bir şartlandırma ünitesi kurulmuştur. Şartlandırma sıcaklığı ve süresi hassas bir şekilde kontrol edilerek, ısıya duyarlı besin maddeleri korunur. Aynı zamanda, nişasta iyice jelatinize edilir ve lifler yumuşatılır.
• Buhar, su, melas veya yağ gibi sıvılarla birlikte çalışarak koşullandırma verimliliğini artırır.
• Özel olarak bir hayvan yemi pelet üretim makinesi yüksek lifli hammaddeleri işleyebilmek için.
• Pelet makinesi, yüksek sıkıştırma oranına sahip bir halka kalıpla birlikte sunulmaktadır. Yüksek lifli malzemeler için idealdir.
• Halka kalıbı ve anahtar yük taşıyıcı parçalar, aşınmaya dayanıklı alaşımlı çelikten yapılmıştır. Dolayısıyla, bu tasarım parçaların hizmet ömrünü önemli ölçüde uzatmaktadır.

• Ters akışlı pelet soğutucusu kullanıyoruz. Bu sayede, bitmiş peletin sıcaklığını ortam sıcaklığı +5 °C aralığında tutuyoruz.
• Nihai nem oranı ≤12% seviyesinde tutulur. Böylelikle depolama riskleri büyük ölçüde azaltılır.
• Sistem, yoğuşmayı ve küf oluşumunu önleyen bir tasarıma sahiptir.

• Tüm hayvan yemi üretim hattı Tek tuşla çalıştırma ve durdurma özelliğini destekler. Bu sayede manuel işlemler azalır ve iş yükü daha az olur.
• Çalışma güvenliğini artırmak amacıyla düşük gerilim ve aşırı gerilim koruması sağlayın.
• Otomasyon, hammadde alımı, harmanlama, öğütme, peletleme, soğutma ve paketleme dahil olmak üzere tüm üretim aşamalarını kapsamaktadır.
• Görsel izleme ve arıza alarmı işlevleri sağlar.

• Her bir işleme bölümü modüler bir tasarıma sahiptir.
• Kapasite artırımı için gerekli arayüzleri ayırıyoruz. Bu sayede müşterilerimiz, gelecekte pelet makinelerini değiştirerek veya yenilerini ekleyerek üretim kapasitelerini hızla artırabilirler.
  

• Bu hat, formül değiştirme işlemlerinin hızlı bir şekilde gerçekleştirilmesini desteklemektedir. Farklı hammadde kombinasyonlarına kolayca uyum sağlayabilir.
• Pelet makinesi, farklı çap, uzunluk ve yoğunluklarda peletler üretebilir. Bu sayede çeşitli pazar gereksinimlerini karşılar.
• Kuzular, buzağılar, besi sığırları ve süt inekleri gibi farklı büyüme aşamalarındaki geviş getiren hayvanların beslenme ihtiyaçlarına göre, müşteriler formülleri esnek bir şekilde ayarlayabilir ve özel yem serileri üretebilir.

RICHI, ruminantlar için özelleştirilmiş yem üretim hatları sunmakta ve ayrıca tasarımlar da yapmaktadır tavuk yemi üretim hattıs, hayvancılık yemi üretim hatları ve balık yemi üretim hattıMüşterilerin hammadde ve ürün ihtiyaçlarına göre tasarlanmıştır. Yem üretim çözümlerimiz son derece esnektir. Aynı üretim hattında pelet yem, püre yem ve premiks üretilebilir. Sonuç olarak, tek bir üretim hattı birden fazla amaca hizmet ederek müşterilerin ekipman kullanım verimliliğini artırmasına ve genel yatırım maliyetlerini azaltmasına yardımcı olur.