Kümes Hayvanları Yem Üretim Hattı
Bir kümes hayvanı yemi üretim hattı, çeşitli hammaddeleri (tahıllar, protein kaynakları, katkı maddeleri vb.) bilimsel formüllere göre verimli ve güvenli bir şekilde işlemek üzere bir dizi otomatik ve mekanize ekipman kullanır ve farklı kümes hayvanı türleri ile farklı büyüme aşamaları için uygun yem üretir.
RICHI Yüksek Verimli Kanatlı Yemi Üretim Hattı
Kümes hayvanları yem üretim hattımız, ham tahıllarınızı ve tarımsal yan ürünlerinizi, hızlı büyüyen broilerler, yüksek verimli yumurtlayan tavuklar veya dayanıklı ördekler gibi kümes hayvanlarınızın ihtiyaçlarını tam olarak karşılayan, yüksek kaliteli, homojen ve besin değeri yüksek yem peletlerine dönüştürebilir.
RICHI Makine Yem dönüşüm oranlarını en üst düzeye çıkarmak, yem güvenliğini sağlamak ve ticari çiftliğiniz veya yem sektöründeki işletmeniz için önemli kârlar elde etmenizi sağlamak üzere tasarlanmış, ölçeklenebilir, anahtar teslimi üretim hatları sunmaktadır.
1-100 ton/saat
Kapasite (ton/saat)
$10,000-$3,000,000
Yatırım Maliyeti (ABD Doları)
30 Yıllık Sektör Deneyimi
30 yıllık odaklanma ve uzmanlığımız sayesinde, farklı küresel pazarlarda ve ölçeklerde faaliyet gösteren müşterilerimizin gerçek zorluklarını ve ihtiyaçlarını derinlemesine anlıyoruz. Sunduğumuz şey sadece yüksek performanslı ekipmanlar değil, aynı zamanda zaman içinde kendini kanıtlamış, istikrarlı ve güvenilir bir üretim sistemidir.
Kapsamlı Satış Sonrası Hizmet
RICHI, bir yıllık garanti, yerinde kurulum ve devreye alma, operasyonel eğitim ve ömür boyu teknik destek dahil olmak üzere sektörün önde gelen tam hizmet paketini sunmaktadır.
İhtiyaçlarınıza Göre Tasarlandı
Hedef kümes hayvanı türleri (örneğin, damızlık kümes hayvanları, su kuşları) için belirli hammaddelere, beslenme gereksinimlerine ve pelet boyutlarına yönelik talepleri karşılamak ve ayrıca özel tesis kısıtlamalarına ve otomasyon hedeflerine uyum sağlamak amacıyla tamamen özelleştirilmiş mühendislik tasarımları sunuyoruz.
RICHI Kanatlı Yem Üretim Hattının Uygulanması
Kümes hayvanları yem üretim hattı, son derece esnek bir üretim sistemidir. Temel uygulama değeri, besin formüllerini farklı kümes hayvanı türlerine (broiler, yumurtacı tavuklar ve su kuşları gibi), farklı büyüme aşamalarına (civcivler, büyüme aşamasındaki tavuklar, yumurtlayan tavuklar ve kesim aşamasındaki tavuklar dahil) ve farklı morfolojik gereksinimlere (yani toz yem, pelet yem ve ufalanmış yem) uyarlanmış çok çeşitli yem ürünlerine dönüştürme yeteneğinde yatmaktadır.
Formülleri ayarlayarak, halka kalıp açıklıklarını değiştirerek ve proses parametrelerini (örneğin, buhar sıcaklığı ve koşullandırma süresi) düzenleyerek, tek bir üretim hattında, çeşitlenen pazar taleplerini karşılamak üzere hızlı ürün değişimi gerçekleştirilebilir.
Etlik Tavuk
Katmanlı Tavuk
Yavru Tavuk
Ördek
Kaz
Devekuşu
Kümes Hayvanları Yem Üretim Hattının Çalışma Süreci
Kümes hayvanları yem üretim hattı, her bir üretim aşamasında kümes hayvanlarına odaklı tasarım özellikleriyle geliştirilmiştir; bu sayede nihai yem ürünlerinin, farklı türler ve büyüme aşamalarındaki kümes hayvanlarının beslenme ihtiyaçlarına ve beslenme alışkanlıklarına uygun olması sağlanmaktadır. Aşağıda, her bir üretim aşamasının ayrıntılı bir dökümü yer almaktadır.
Hammadde Alımı ve Temizliği 1
Öncelikle mısır, soya küspesi, buğday kepeği ve yağlı tohum küspesi gibi temel kümes hayvanı yemi bileşenlerini alın. Ardından, sonraki ekipmanların zarar görmesini önlemek için temizleme elekleri ve manyetik ayırıcılar kullanarak yabancı maddeleri ve metal kirleticileri ayıklayın.
Öğütme Bölümü 2
Hammel değirmeni kullanarak hammaddeleri peletleme için uygun parçacık boyutlarına (<3 mm) öğütün. Öğütme inceliği, farklı büyüme aşamalarındaki kümes hayvanlarının yem gereksinimlerine göre ayarlanabilir.
Porsiyonlama ve Karıştırma Bölümü 3
Formüle göre çeşitli hammaddeleri tartmak için yüksek hassasiyetli dozaj terazileri kullanın; ardından bunları verimli bir karıştırma işlemi için bir karıştırıcıya (genellikle çift şaftlı kanatlı tip) aktarın ve besin maddelerinin eşit dağılımını sağlayın.
Peletleme Bölümü 4
Karışık toz, bir koşullandırıcıya girer; burada, yem güvenliğini ve sindirilebilirliğini artırmak amacıyla pişirme ve koşullandırma için buhar verilir. Ardından, bir tavuk yemi pelet üretim makinesi şekillendirme amacıyla.
Soğutma Bölümü 5
Sıcak ve nemli peletler bir soğutucuya girer ve sıcaklık ile nemi azaltmak amacıyla hava ile ters akışlı ısı değişimine maruz kalır; bu süreç sonucunda peletler katılaşır ve sertleşir.
Ufaklama ve Eleme Bölümü (İsteğe Bağlı) 6
Yavru kümes hayvanlarının beslenmesini kolaylaştırmak için, büyük peletleri yem kırıcısıyla eşit büyüklükte ufak parçalara ayırın. Uygun ürünleri ayırmak için eleme makinesi kullanın.
Bitmiş Ürün Ambalajı 7
Otomatik tartım ve paketleme terazilerini kullanarak ürünleri tartın, poşetleyin ve mühürleyin.
Kanatlı Yemi Üretim Hattının Başlıca Ekipmanları
RICHI Makine eksiksiz bir paket sunar hayvan yemi makinesi tavukçuluk sektörü için, hammadde ön işleme aşamasından bitmiş ürün paketlemesine kadar tüm süreci kapsayan entegre bir üretim hattı sunmaktadır.
Hammaddeyi, sindirimi ve peletlemeyi kolaylaştırmak amacıyla ince parçacıklara dönüştürür.
Kapasite
3-50 T/H
Güç
37–220 kW
Hayvan Yemi Karıştırma Makinesi
Her lokmada besin değerinin dengeli olmasını sağlamak için tüm malzemeleri homojen bir şekilde karıştırır.
Kapasite
250-2000 kg/paket
Güç
5,5–30 kW
Tavuk Yemi Pelet Üretim Makinesi
Buhar ve basınç yardımıyla karışık tozu yoğun ve dayanıklı peletler haline getirir.
Kapasite
1-40 ton/saat
Güç
22–250 kW
Yem Pelet Soğutucusu
Sıcak peletleri soğutup kurutarak sertleştirir ve depolamaya uygun hale getirir.
Kapasite
1-40 ton/saat
Güç
1,5–2,2 kW
Yem Pelet Eleği
Bitmiş peletleri, ince parçacıklardan ve aşırı büyük parçacıklardan ayırarak boyutun tekdüze olmasını sağlar.
Kapasite
1-50 ton/saat
Güç
0,18–0,55 kW
Son haldeki yemi sevkiyat için otomatik olarak tartar ve çuvallara doldurur.
Kapasite
6-12 torba/dakika
Güç
0,55–2,5 kW
Kümes Hayvanları Yem Ufalayıcı
Peletleri, yavru kümes hayvanları için uygun daha küçük parçacıklara öğütür.
Kapasite
3-8 ton/saat
Silindir Sayısı
2-3 silindir
Depolama silosu
Hammaddeleri veya hazır yemi büyük miktarlarda depolar.
Kapasite
En fazla 10.000 ton
Silo malzemesi
Paslanmaz Çelik
RICHI Kanatlı Yemi Üretim Hattı Proje Örnekleri
Rekabetin son derece yoğun olduğu yem makineleri sektöründe, RICHI’nin otuz yıllık birikmiş deneyimi, müşteri odaklı kapsamlı hizmeti ve özelleştirmeye verdiği önem, bir araya gelerek bizim yeri doldurulamaz temel rekabet gücümüzü oluşturmaktadır. Bugüne kadar, özelleştirilmiş hayvan yemi üretim hattı2.000'den fazla müşteriye hizmet vermiş ve geniş çapta takdir toplamıştır.
Özbekistan’da 10-15 ton/saat Kapasiteli Tavuk Yemi Üretim Hattı
RICHI, saatte 10-15 ton kapasiteli bir tesisi başarıyla teslim etti Özbekistan’daki kümes hayvanları yemi üretim hattı, civcivlerden yetişkinlere kadar tüm büyüme aşamalarındaki tavuklar için elektrikle çalışan yem ve 0,5-12 mm'lik pelet yem üretebilen.
- Kurulum Süresi: 90 Gün
- Tavsiye Edilen Fiyat: $350.000 USD
Peru’da 5 ton/saat kapasiteli broiler yemi pelet üretim hattı
Peru’da RICHI Machinery, broiler tavukları için 3-6 mm’lik pelet üretiminde uzmanlaşmış 5 ton/saat kapasiteli bir kümes hayvanı yemi üretim hattı kurarak, ülkenin yüksek kaliteli broiler yemine yönelik artan talebini karşıladı.
- Kurulum Süresi: 60 Gün
- Tahmini Fiyat: $220.000 USD
Afganistan’da 10 ton/saat Kapasiteli Tavuk Yemi İşleme Hattı
RICHI Machinery, Afganistan’da toz yem ve 2-6 mm’lik pelet üretimi için tasarlanmış 10 ton/saat kapasiteli bir tavuk yemi üretim hattını devreye aldı ve bu sayede yerel yem üretim kapasitesini önemli ölçüde artırdı.
- Kurulum Süresi: 90 Gün
- Tahmini Fiyat: $340.000 USD
Vietnam’da 1-2 ton/saat Kapasiteli Küçük Tavuk Yemi Üretim Hattı
Vietnam’da RICHI Machinery, damızlık ve broiler tavuklar için pelet üretimi amacıyla kompakt bir 1-2T/H kümes hayvanı yemi üretim hattı tedarik etti. Bu uygun maliyetli çözüm, küçük ve orta ölçekli çiftliklerin ihtiyaçlarını karşılayarak yem kalitesini ve operasyonel verimliliği artırdı.
- Kurulum Süresi: 15 Gün
- Tahmini Fiyat: $20.000 USD
Rusya’da 5 ton/saat Kapasiteli Orta Ölçekli Tavuk Yemi Üretim Hattı
RICHI Machinery, Rusya’da ayçiçeği küspesi ve buğdayı ana hammadde olarak kullanarak 4-6 mm’lik peletler üretmek üzere 5 ton/saat kapasiteli bir kümes hayvanları yemi üretim hattı kurdu. Proje, özelleştirilmiş hammadde kullanımıyla yerel yem pazarının özel ihtiyaçlarını karşıladı.
- Kurulum Süresi: 30 Gün
- Tahmini Fiyat: $80.360 ABD Doları
Yeni Zelanda'da 3-5 T/H Kapasiteli Tavuk Yemi Üretim Hattı
RICHI Machinery, Yeni Zelanda’da hem broiler hem de yumurtacı tavuk yemleri için 3-6 mm’lik peletler üretebilen 3-5 ton/saat kapasiteli bir kümes hayvanı yem üretim hattı kurdu. Bu proje, Yeni Zelanda’nın kümes hayvanı yem endüstrisine güvenilir ve verimli bir yem çözümü sağladı.
- Kurulum Süresi: 15 Gün
- Tahmini Fiyat: $33.000 USD
RICHI Tavuk Yemi Üretim Hattının Videosu
Aşağıda, müşterilerimize başarıyla teslim edilmiş RICHI kümes hayvanı yemi üretim hatlarının gerçek hayattan videoları yer almaktadır. Bu videolar sayesinde, müşterilerimiz için kurduğumuz üretim hatlarının gerçek görünümünü görebilir ve kümes hayvanı yemi üretim ekipmanlarımızın kusursuz işçiliğini ilk elden deneyimleyebilirsiniz.
Kişiye özel tasarım
RICHI Makine‘RICHI’nin özelleştirilmiş kümes hayvanı yemi üretim hatları, hammadde özelliklerinden kapasite planlamasına, besin formülasyonlarından tesis yerleşim planına ve gelecekteki genişleme planlarına kadar, sizin özel ihtiyaçlarınızı derinlemesine anlamakla başlar. RICHI’nin özelleştirme hizmetini tercih etmek, projenin tüm yaşam döngüsü boyunca size destek olacak stratejik bir iş ortağı seçmek anlamına gelir.
Umman 5-7 tonluk Tavuk Yemi Üretim Hattı
Üretilen Yem Türü: broiler tavukları için pelet yem
İşlem akışı: Öğütme sistemi – Karıştırma sistemi – Peletleme sistemi – Soğutma sistemi – Paketleme sistemi
Kullanılan başlıca ekipmanlar: yem çekiçli öğütücü, karıştırıcı, tavuk yemi pelet üretim makinesi, soğutma makinesi, yem pelet kırıcı, eleme makinesi, paketleme makinesi, vidalı konveyör
Irak 10-15 ton Kümes Hayvanları Yemi Pelet Üretim Hattı
Üretilen Yem Türü: broiler tavuk yemi ve sığır yemi
İşlem akışı: Alma sistemi – Kırma sistemi – Karıştırma sistemi – Peletleme sistemi – Soğutma sistemi – Paketleme sistemi
Kullanılan başlıca ekipmanlar: SFSP66*80 yem çekiçli öğütücü, harmanlama silosu, 1T/P yem karıştırıcı, SZLH-420 hayvan yemi pelet üretim makinesi, soğutma makinesi, SSLG15*150 yem pelet kırıcı, döner elek, paketleme makinesi, vidalı konveyör, kovalı elevatör
Bir kümes hayvanı yemi üretim hattının kurulum maliyeti
Bir kümes hayvanı yemi üretim hattının inşaat maliyeti, hedef kapasitesine ve konfigürasyon düzeyine bağlı olarak önemli ölçüde değişiklik gösterir. Yatırım tutarları genellikle $10.000 ile $3 milyon arasında değişmektedir; bu rakamlar, saatte 1 ton ile 100 ton arasındaki üretim kapasitelerine ve sistemin karmaşıklık düzeyine karşılık gelmektedir.
Değerlendirmenizi kolaylaştırmak amacıyla, aşağıda farklı üretim kapasitelerine ilişkin tipik yatırım aralıklarını ve temel destek gereksinimlerini özetledik; bu bilgileri referans olarak kullanabilirsiniz.
| Üretim Ölçeği | Üretim Dönemi | Kurulum Süresi | Yatırım Maliyeti (ABD Doları) | Kâr Dönemi |
| 1-2 ton/saat | 15-20 gün | 7-15 gün | 10,000-50,000 | 1-3 Yıl |
| 3-4 ton/saat | 15-20 gün | 15-20 gün | 50,000-120,000 | |
| 5-7 ton/saat | 25-30 gün | 20-35 gün | 70,000-250,000 | |
| 8-10 ton/saat | 35-40 Gün | 40-55 gün | 150,000-300,000 | |
| 12-20 ton/saat | 40-50 gün | 60-90 gün | 250,000-580,000 | |
| 25-40 ton/saat | 55-65 gün | 85-120 gün | 450,000-850,000 | |
| 50-60 ton/saat | 60-70 gün | 110-140 gün | 900,000-1,400,000 | |
| 60-80 ton/saat | 75-95 gün | 130-170 gün | 1,450,000-1,800,000 | |
| 80-100 ton/saat | 80-150 gün | 160–200 gün | 2,000,000-3,000,000 |
Sistematik maliyet azaltma ve verimlilik artırma planı
Müşterilerin mevcut gerçek taleplerine ve önümüzdeki 3–5 yıl için makul büyüme beklentilerine dayalı olarak üretim kapasitesini bilimsel bir şekilde planlayın. Gelecekteki kapasite artışları için yer ve arayüzler ayırmak amacıyla modüler ve ölçeklenebilir bir tasarım konsepti benimseyin; böylece tesisin tamamen yıkılıp yeniden inşa edilmesini önleyin.
Hammaddelerin silolarından bitmiş ürün depolarına doğru malzeme akışının olabildiğince sorunsuz ve verimli olmasını sağlamak için fabrika yerleşimini optimize edin; bu sayede inşaat, ekipman ve işletme maliyetleri önemli ölçüde azaltılabilir.
Yardımcı ekipmanlara yapılan gereksiz yatırımları azaltmak için temel üretim ekipmanlarını özenle seçin. Uzun vadeli işletme maliyetlerini düşürmek amacıyla yüksek verimli, enerji tasarruflu motorlar ve makul şekilde tasarlanmış fan sistemleri tercih edin.
Tavuk yemi ürün serilerimizle ilgileniyor musunuz?
Daha fazla bilgi almak ve size en uygun çözümü özelleştirmek için hemen bize danışın!
Sık Sorulan Sorular
Aşağıda, kümes hayvanı yemi üretim hattı satın alırken aklınıza gelebilecek bazı sorular yer almaktadır. Başka sorularınız varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
–
Tavuk yemi üretim hattınızın saat başına üretim kapasitesi nedir? Bu kapasite, önümüzdeki 3-5 yıl için genişleme planlarımızı karşılayabilir mi?
Standart kümes hayvanı yemi üretim hatlarımız, saatte 1-100 tonluk bir kapasite aralığını kapsamaktadır ve ihtiyaçlarınıza göre tamamen özelleştirilebilir. Yatırım esnekliğini sağlamak için modüler bir tasarım benimsiyoruz: tüm temel ekipmanlar (örneğin çekiçli öğütücü, karıştırıcı, pelet makinesi), yükseltme arayüzleri ile tasarlanmıştır; bu sayede, tüm hattı yeniden kurmaya gerek kalmadan kilit modülleri ekleyerek veya değiştirerek gelecekte kapasite artışı sağlanabilir.
–
Bu sistem, broiler tavukları, yumurtacı tavuklar, ördekler ve kazlar gibi farklı kümes hayvanı türleri için yem üretimine uygun mu? Farklı yem formülleri ve pelet boyutları arasında geçiş yapmak kolay mı?
Kesinlikle. Üretim hattımızın temel tasarımı, tüm kümes hayvanı türleri için yem işlemeyi desteklemektedir. Dozajlama sistemi, hızlı ve tek tuşla geçiş imkanı sunan birden fazla tarif depolayabilir. Yem pelet makinesi, hızlı değiştirilebilir kalıp sistemi (değiştirme süresi < 30 dakika) ile donatılmıştır ve başlangıç yemleri (1-2 mm) ile büyük damızlık peletleri (4-8 mm) arasındaki tüm gereksinimleri karşılamak üzere çeşitli delik çaplarına sahip kalıplarla donatılabilir.
–
Kümes hayvanları yem bileşenlerinin parçacık boyutu nasıl ayarlanabilir?
Hammadde işleme için hem düşme tipi çekiçli değirmenler hem de süper mikro öğütücüler sunuyoruz. Öğütme inceliği, farklı formüllerin gerekliliklerini ve hedeflenen sindirilebilirliği karşılamak üzere, ayarlanabilir elek göz aralığı ve frekans kontrollü çekiç hızı aracılığıyla hassas bir şekilde ayarlanabilir (genellikle 0,8-3,0 mm aralığında).
–
Kümes hayvanı yemi üretim hattındaki karıştırıcının elde edilebilecek karıştırma homojenliği nedir?
Tasarladığımız yüksek verimli kanatlı karıştırıcı, mükemmel karıştırma homojenliği sağlar. Karıştırma homojenliği için Varyasyon Katsayısı (CV), ≤5% seviyesinde tutarlı bir şekilde korunabilir (bu değer, genel endüstri standartlarının üzerindedir) ve böylece her bir yem peletinde son derece tutarlı bir besin dağılımı sağlanır.
–
Üretim hattının tamamının enerji tüketimi yüksek mi? Herhangi bir enerji tasarrufu sağlayan tasarım içeriyor mu?
Tüm ürün yelpazesi, uzun vadeli işletme maliyetlerinizi düşürmek amacıyla yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu göz önünde bulundurularak tasarlanmıştır. Önemli enerji tasarrufu özellikleri şunlardır:
- Akıllı Güç Yapılandırması: Çekiçli değirmenler ve fanlar gibi büyük enerji tüketen ekipmanlar, boşta enerji tüketimini önemli ölçüde azaltmak için frekans dönüştürme kontrolünü kullanır.
- Isı Geri Kazanım Sistemi: Pelet soğutma işleminden kaynaklanan atık ısı geri kazanılır ve hammaddenin ön ısıtılması için yeniden kullanılır.
- Yüksek Verimli Şanzıman: Anahtar ekipmanların tahrik sistemi verimliliği ≥96%'dir. Genel olarak, bu önlemler sayesinde 15%-25% arasında kapsamlı bir enerji tasarrufu sağlanabilir.
–
Otomasyon seviyesi nedir? Yoğun manuel müdahale gerektiriyor mu? Merkezi kontrol odasından tek bir düğmeyle çalıştırılıp durdurulabilir mi?
Kümes hayvanları yemi üretim hattı, yarı otomatik sistemlerden tam otomatik sistemlere kadar çeşitli konfigürasyonlar sunmaktadır. Standart çözüm şu imkânları sağlar:
- Merkezi Kontrol: Kontrol odasındaki bir PLC sistemi aracılığıyla tek tuşla başlatma/durdurma ve çıkış, enerji tüketimi ile arıza alarmlarının gerçek zamanlı izlenmesi.
- Düşük İşgücü İhtiyacı: Standart konfigürasyonda, denetim ve manuel besleme işlemleri için genellikle sadece 2-3 personel gereklidir (bu sayı, otomatik silo besleme sistemi kullanılarak daha da azaltılabilir).
–
Sözleşmenin imzalanmasından üretime başlanmasına kadar ne kadar süre geçer? Bu süreye fabrika yerleşim planı tasarımı ve altyapı danışmanlığı da dahil mi?
Tipik proje süresi, kümes hayvanı yemi üretim hattının kapasitesine ve konfigürasyonunun karmaşıklığına bağlı olarak 1 ila 8 ay arasında değişmektedir. Aşağıdakileri içeren kapsamlı bir “anahtar teslimi proje” hizmeti sunuyoruz:
- Müşteriye özel proses ve üretim hattı tasarımı
- Tesisin genel yerleşim planı ve lojistik planlaması
- Tüm ekipmanların kurulumu, devreye alınması ve teslimi
- Operasyon ve bakım personeli için sistematik eğitim
Mühendislerimiz bir saha incelemesi gerçekleştirecek ve tesis altyapısı için (örneğin, elektrik, basınçlı hava, drenaj) ayrıntılı teknik gereksinimleri sunacaktır.
–
Ekipman, CE ve ISO gibi uluslararası sertifikalara uygun mu?
Tavuk yemi üretim hattındaki tüm temel ekipmanlar CE Sertifikasına sahiptir (AB Makine Direktifi ile uyumludur). Üretim yönetim sistemimiz, Kalite Yönetimi için ISO 9001 ve Çevre Yönetimi için ISO 14001 sertifikalarına sahiptir. Temel elektrikli bileşenlerde Siemens gibi uluslararası üne sahip markalar kullanılarak, küresel güvenlik ve çevre standartlarına uygunluk sağlanmaktadır.
–
Garanti hizmeti nasıldır?
Kümes hayvanı yemi üretim hattı ekipmanları için 1 yıllık garanti veriyoruz ve ömür boyu teknik destek taahhüdünde bulunuyoruz. Herhangi bir ekipman arızası durumunda, telefon, e-posta veya görüntülü görüşme yoluyla istediğiniz zaman bizimle iletişime geçebilirsiniz. Mühendislik ekibimiz, uzaktan teşhis ve sorun giderme çözümlerini derhal sunacaktır. (Şunlara göz atın: YouTube)
