Kümes Hayvanları Yem Üretim Hattı Özbekistan’da
Modernize edilmiş ve otomatikleştirilmiş tavuk yemi üretim hattı, Özbekistan’daki tarımsal kalkınmaya katkıda bulunuyor.
Genel Bakış Kümes Hayvanları Yem Üretim Hattı Özbekistan’da
— Richi Makine —
Kısa Tanıtım
Özbekistan’daki tavukçuluk sektörü hızla gelişmekte olup, bu durum yüksek kaliteli tavuk yemine yönelik talebin sürekli artmasına yol açmaktadır. Mısır ve buğday gibi bol miktarda bulunan yerel tarımsal kaynaklar, yem üretimi için bol miktarda hammadde sağlamaktadır.
Bu bağlamda, müşteri, hem toz yem hem de pelet yem üretebilen 10-15 T/H kapasiteli otomatik bir tavuk yemi üretim hattı kurmayı planlamaktadır. Bu proje, yerel ve çevre bölgelerdeki tavukçuluk sektörünün kaliteli yem talebini karşılamayı ve böylece tavukçuluğun büyümesini ve modernizasyonunu teşvik etmeyi amaçlamaktadır.
- Pelet Çapı: 0,5–12 mm tavuk yemi (civcivlerden yetişkin tavuklara kadar tüm aşamaları kapsar)
- Püre Yemi: Belirli yetiştirme aşamalarının beslenme gereksinimlerini karşılamak üzere formüle edilmiştir
- Hammaddeler: Mısır, buğday, ayçiçeği küspesi, yağ/katı yağ, premiks vb.
- Tesis Özellikleri: 35 m (U) × 20 m (G) × 25 m (Y)
- Hammadde Depolama: 500 tonluk silo depolama sistemi
10-15 ton/saat
Kapasite (ton/saat)
520 kW
Toplam Güç (kW/Saat)
90 gün
Kurulum Süresi (gün)
$350,000
Tahmini Fiyat (USD)
Projenin Arka Planı ve Pazar Talebi
Orta Asya’nın önemli bir tarım ülkesi olan Özbekistan, son yıllarda tavukçuluk sektöründe hızlı bir gelişme kaydetmiştir. Bununla birlikte, yerel yem üretim kapasitesi sınırlı olduğundan, tarım sektöründeki yüksek kaliteli yem talebini karşılayamamaktadır. Bu proje, besin açısından dengeli ve kalitesi istikrarlı tavuk yemleri sunarak bu pazar boşluğunu doldurmayı amaçlamaktadır.
Özbekistan’da Tavukçuluğun Mevcut Durumu
Gelirlerin artmasıyla birlikte kişi başına yıllık kümes hayvanı tüketimi önemli ölçüde artmış ve bu durum yerel kümes hayvanı ve hayvancılık sektörünün büyümesine ivme kazandırmıştır. Çiftlik sayısı istikrarlı bir şekilde artarak 2025 yılına kadar yaklaşık 50’ye ulaşmıştır. Özbekistan hükümeti de kümes hayvanı yetiştiriciliğine güçlü bir politika desteği sağlamış ve bu sektörün gelişimini daha da hızlandırmıştır. Ancak, yerel yem üretim kapasitesi sınırlıdır ve sektörün yüksek kaliteli yem talebini karşılayamamaktadır; bu da ithalata kısmen bağımlı kalınmasını gerektirmektedir.
Yerel yem pazarı analizi
Özbekistan yem pazarı şu anda aşağıdaki zorluklarla karşı karşıyadır:
- Eski teknoloji ve ekipmanlara sahip küçük ölçekli yem üretim işletmeleri.
- Dengesiz ürün kalitesi ve dengesiz besin bileşimi.
- Düşük üretim verimliliği ve yüksek maliyetler.
- Hayvancılıktan kaynaklanan hızla artan talebi karşılamak için üretim kapasitesi yetersizdir.
- Bilimsel formülasyon eksikliği ve düşük yem dönüşüm oranı.
Bu proje, bu bağlamda tasarlanmış olup, modern bir yem üretim tesisi kurarak pazardaki bir boşluğu doldurmayı, Özbekistan’ın tavukçuluk sektörüne besin açısından dengeli ve yüksek kaliteli yem ürünleri sunmayı ve aynı zamanda önemli bir yatırım getirisi sağlamayı amaçlamaktadır.
Önemli Teknik Çözümler
Özbekistan’daki bu kümes hayvanları yemi üretim çözümünü tasarlarken, mühendislerimiz üretim hattının verimli, istikrarlı ve yüksek kaliteli bir şekilde çalışmasını sağlamak amacıyla müşterinin yatırım bütçesini kontrol altına almaya, gelişmiş süreçler ve yüksek performanslı ekipmanlara yer vermeye ve çevre dostu tasarım unsurlarını dahil etmeye öncelik vermektedir.
Özbekistan’daki Tavuk Yemi Üretim Hattının Tam Süreç Akışı
Özbekistan’daki 10-15 T/H kapasiteli tavuk yemi üretim hattı projesi, ürün kalitesini ve üretim verimliliğini sağlamak amacıyla uluslararası düzeyde gelişmiş yem üretim teknolojisini benimsemektedir. Üretim hattı temel olarak hammadde alımı, kırma, dozajlama ve karıştırma, işleme, peletleme, soğutma, eleme ve bitmiş ürün paketleme gibi aşamalardan oluşmaktadır.
1
Hammadde Temizliği:
Yeni teslim edilen hammaddeler (mısır, buğday, sorgum, soya küspesi, buğday kepeği vb.) taş, yabani ot, metal parçaları ve hatta küflü parçacıklar içerebilir. Bunlar ekipmana zarar verebilir veya hayvan sağlığı sorunlarına yol açabilir; bu nedenle elenip temizlenmeleri gerekir.
2
Eğirme:
Temizlenmiş hammaddeler, farklı özelliklerine göre uygun bir parçacık boyutuna öğütülmek üzere damla tipi bir çekiçli değirmenine beslenir. Bu işlem, malzemeleri sonraki aşamalarda yapılacak besin karışımı ve şekillendirme işlemlerine hazırlar.
3
Porsiyonlama ve Karıştırma:
Yem formülüne göre, tüm hammaddeler hassas bir şekilde tartılır ve oranları ayarlanır. Hazırlanan hammaddeler bir karıştırıcıya dökülür ve tüm hammaddelerin eşit şekilde karışmasını sağlamak amacıyla yüksek hızda karıştırılır; bu sayede hayvanların seçici beslenmeleri önlenir ve besin dengesi sağlanır. Bu aşamada, yemin besin değerini artırmak amacıyla diğer yem katkı maddeleri (et ve kemik unu, amino asitler, balık unu, vitaminler vb.) de eklenebilir.
4
Koşullandırma:
Karışık hammaddeler, besleme hunisi aracılığıyla koşullandırıcıya girer ve burada buhar ve su ile iyice karıştırılır. Hammaddelerin sterilizasyonu, olgunlaştırılması ve jelatinleştirilmesi işlemleri, yüksek sıcaklık ve yüksek nemli bir ortamda gerçekleştirilir; bu da sonraki peletleme işlemi için zemin hazırlar.
5
Peletleme:
İşlenmiş malzemeler, taşıma ekipmanları aracılığıyla yem pelet makinesine aktarılır. Silindirlerin ve kalıbın ekstrüzyon etkisiyle, bu malzemeler çeşitli özelliklere sahip yem peletleri haline getirilir. Pelet makinesi, pelet boyutu gereksinimlerine göre kalıp ve kesici parametrelerini esnek bir şekilde ayarlayabilmekte ve böylece nihai pelet boyutları üzerinde hassas bir kontrol sağlar.
6
Soğutma:
Taze üretilmiş pelet yem sıcaktır ve yüzey nemi yüksektir; bu nedenle küf oluşumunu önlemek için ters akışlı bir soğutucu vasıtasıyla oda sıcaklığına soğutulması gerekir.
7
Gösterim:
Soğutulduktan sonra, yem peletleri bir titreşimli elekten geçirilerek standartlara uygun peletler, kırık peletler ve toz birbirinden ayrılır. Standartlara uygun peletler, paketlenmek üzere bitmiş ürün deposuna gönderilirken, kırık peletler ve toz ikincil işleme için geri dönüştürülür.
8
Ambalaj:
Elekten geçirilmiş ve kalitesi kontrol edilmiş hazır yem, taşıma ekipmanları aracılığıyla otomatik paketleme sistemine aktarılır; burada önceden belirlenmiş ağırlıklara göre tartılır ve paketlenir.
Özbekistan’daki Kanatlı Yem Üretim Hattının Temel Ekipmanları
Özbekistan’daki bu kümes hayvanı yemi üretim hattı, tüm temel süreçleri kapsayan, yüksek özellikli ve tam otomatik bir hattır; ana ekipmanlar, sektörün en üst düzey konfigürasyonlarından seçilmiştir. Tüm sistem, maksimum güvenilirlik ve yatırım getirisi sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.
| Ana Makine | Model | Başvuru |
|---|---|---|
| Damla Tipi Çekiçli Değirmen | SFPS-66*60 (110 kW) | Hammaddeleri toz haline getirin |
| Çift Vidalı Paddle Karıştırıcı | 1000 kg/parti | Tüm malzemeleri eşit şekilde karıştırın |
| Hayvan Yemi Pelet Üretim Makinesi | SZLH-420 (110 kW) | Hammaddeleri yem peletlerine sıkıştırın |
| Ters Akışlı Soğutucu | SKLN-20×20 | Peletlerin sıcaklığını düşürün |
| Pelet Kırıcı | SSLG-15×150 | Peletleri homojen kırıntılara dönüştürün |
| Titreşimli Eleme Makinesi | SFJZ-100*1C/2C | Hazır peletlerin elenmesi |
| Paketleme Makinesi | DCS-50FB | Hazırlanan peletleri tartın ve paketleyin |
| Depolama Siloları | Paslanmaz Çelik Silolar | Hammadde ve bitmiş peletlerin depolanması |
Damla Tipi Çekiçli Değirmen
Çift Vidalı Paddle Karıştırıcı
Ters Akışlı Soğutucu
Pelet Kırıcı
Titreşimli Eleme Makinesi
Paketleme Makinesi
Depolama Siloları
Proje Uygulaması
RICHI’nin tek elden çözüm sistemi, çözüm tasarımı, ekipman üretimi, mal nakliyesi ve satış sonrası hizmet gibi çeşitli alanları kapsayarak size her açıdan kusursuz bir proje sunar.
1
Proje hazırlığı
Proje, Temmuz 2023’te başlatıldığından beri, şirketimiz kısa sürede profesyonel bir ekip oluşturarak müşteri ihtiyaçları ve şantiye koşullarına dayalı eksiksiz bir üretim planını titizlikle tasarladı, temel çizimlerini, çelik yapı montaj çizimlerini ve ekipman kurulum çizimlerini hazırladı; ayrıca gerekli ekipman ve malzemeleri temin ederek projenin sorunsuz bir şekilde ilerlemesi için zemin hazırladı.
2
Ekipman kurulumu ve devreye alınması
Ekipman kurulumuna rehberlik etmek üzere altı deneyimli mühendis Özbekistan’daki proje sahasına gönderildi. Modüler kurulum yöntemi kullanılarak, tüm ekipmanlar 90 günlük sıkı bir kurulum süresi içinde verimli bir şekilde kuruldu ve böylece üretim hattının sorunsuz bir şekilde çalışması sağlandı.
3
Operasyon Eğitimi
Kurulumun ardından mühendislerimiz, müşterinin yedi operatörüne ekipman kullanımı, günlük bakım ve güvenlik kurallarını kapsayan kapsamlı ve sistematik bir eğitim vererek, bu operatörlerin ekipmanın kullanımını ve yönetimini tam olarak öğrenmelerini sağladı.
4
deneme üretimi
Fabrika çalışanlarına kapsamlı bir eğitim verildikten sonra, üretim hattının deneme üretimi başlatıldı. Üretim hattının çeşitli performans göstergeleri, müşterinin talep ettiği üretim standartlarını karşıladığından emin olmak amacıyla test edildi ve optimize edildi.
Satış Sonrası Destek Sistemi
Üretim hatlarımızın uzun vadede istikrarlı bir şekilde çalışmasını sağlamak ve müşterilerimiz için sürekli değer yaratmak amacıyla kapsamlı bir satış sonrası hizmet sistemi sunuyoruz.
Kapsamlı Ekipman Garantisi
Kapsamlı Ekipman Garantisi
Projelerimizde kullanılan temel ekipmanlar için 1 yıllık garanti sunuyoruz.
Garanti süresi boyunca, insan faktörlerinden kaynaklanmayan her türlü ekipman arızası için ücretsiz parça değiştirme ve onarım hizmetleri sunarak, üretim sürekliliğinizi sağlayacak ve endişelerinizi en aza indireceğiz.
7/24 Çevrimiçi Teknik Destek
7×24 saat çevrimiçi teknik destek hizmeti sunuyoruz. İşletimle ilgili herhangi bir sorunuz veya beklenmedik bir arıza ile karşılaşırsanız, özel bir yardım hattı aracılığıyla çevrimiçi mühendislerimizle iletişime geçerek anında ve profesyonel uzaktan arıza teşhisi ve çözüm önerileri alabilir, böylece sorunların derhal çözülmesini sağlayabilirsiniz.
Kapsamlı Dokümantasyon Desteği
Projenin teslimi üzerine, günlük işletme ve bakım çalışmalarınızı kolaylaştırmak amacıyla, ekipman kullanım ve bakım kılavuzu, temel çizimleri, çelik yapı montaj çizimleri, ekipman montaj çizimleri, parça listesi ve aşınmaya maruz kalan parçaların kataloğunu içeren, eksiksiz ve anlaşılması kolay bir teknik dokümantasyon seti sunacağız.
Sistematik İşletme Eğitimi
Ekipmanların kurulumu ve devreye alınması sırasında mühendislerimiz, fabrika çalışanlarınıza uygulamalı ve sistematik bir eğitim verecektir.
Eğitim, ekipmanların çalışma prensiplerini, standart kullanımını, günlük bakımını, arıza gidermeyi ve güvenlik önlemlerini kapsayarak, ekibinizin tüm üretim hattını ustaca işletebilmesini sağlar.
Önleyici Düzenli Bakım
Satış sonrası hizmet ekibimiz, ekipmanlarınızın bakım ve onarım işlemlerini zamanında gerçekleştirmenizi hatırlatmak, ekipman durum kontrollerini yapmanıza yardımcı olmak ve üretim hattınızın uzun süre istikrarlı bir şekilde çalışmasını sağlamak amacıyla düzenli olarak müşterilerimizle iletişime geçecektir.
Uzun Vadeli Ortaklık Desteği
Garanti süresi dolduktan sonra da RICHI, size ömür boyu teknik destek ve yedek parça temini hizmetlerini piyasa fiyatlarından önemli ölçüde daha düşük fiyatlarla sunmaya devam edecektir.
Ayrıca, işinizin gelişimini takip etmeye devam edecek ve kapasite artırımı veya ürün yükseltme ihtiyaçlarınıza göre optimize edilmiş çözümler sunmaya devam edeceğiz.
