Линия по производству кормов для домашней птицы в Узбекистане
Модернизированная и автоматизированная линия по производству кормов для птицы способствует развитию сельского хозяйства в Узбекистане.
Обзор Линия по производству кормов для домашней птицы в Узбекистане
- Машины Richi -
Краткое введение
Птицеводческая отрасль в Узбекистане развивается быстрыми темпами, что приводит к постоянному росту спроса на высококачественные корма для птицы. Богатые местные сельскохозяйственные ресурсы, такие как кукуруза и пшеница, обеспечивают достаточное количество сырья для производства кормов.
В связи с этим клиент планирует построить автоматизированную линию по производству кормов для кур мощностью 10-15 т/час, способную производить как сусло, так и гранулированные корма. Данный проект призван удовлетворить спрос на высококачественные корма со стороны местных и близлежащих птицеводческих хозяйств, тем самым способствуя расширению и модернизации птицеводства.
- Диаметр гранул: Корм для цыплят 0,5-12 мм (охватывает все стадии развития - от цыплят до взрослых кур)
- Подача пюре: Разработан для удовлетворения потребностей в питании на определенных стадиях размножения
- Сырье: Кукуруза, пшеница, подсолнечный шрот, масло/жир, премикс и т.д.
- Технические характеристики завода: 35 м (Д)×20 м (Ш)×25 м (В)
- Хранение сырья: Силосная система хранения весом 500 тонн
10-15 T/H
Производительность（тонны/час）
520 кВт
Общая мощность（кВт/час）
90 дней
Период установки（ дней）
$350,000
Цена путеводителя（USD）
Предыстория проекта и спрос на рынке
В Узбекистане, одной из ключевых сельскохозяйственных стран Центральной Азии, в последние годы наблюдается стремительное развитие птицеводства. Однако местные мощности по производству кормов ограничены, что не позволяет удовлетворить спрос на высококачественные корма в птицеводческом секторе. Данный проект направлен на восполнение этого пробела на рынке путем предоставления сбалансированных по питательным свойствам и стабильно качественных кормов для птицы.
Современное состояние птицеводства в Узбекистане
С ростом доходов населения годовое потребление птицы на душу населения значительно увеличилось, что способствовало расширению местной отрасли птицеводства и животноводства. Количество ферм неуклонно растет и к 2025 году достигнет почти 50. Правительство Узбекистана также оказывает серьезную политическую поддержку птицеводству, что еще больше стимулирует его развитие. Однако местные мощности по производству кормов ограничены и не могут удовлетворить спрос отрасли на высококачественные корма, что вынуждает частично полагаться на импорт.
Анализ местного рынка кормов
В настоящее время рынок кормов Узбекистана сталкивается со следующими проблемами:
- Мелкие предприятия по производству кормов с устаревшими технологиями и оборудованием.
- Нестабильное качество продукта и несбалансированный состав питательных веществ.
- Низкая эффективность производства и высокие затраты.
- Недостаточные производственные мощности для удовлетворения быстрорастущего спроса со стороны животноводства.
- Отсутствие научных разработок и низкий коэффициент конверсии корма.
Данный проект был задуман в этом контексте и направлен на восполнение пробела на рынке путем создания современной базы по производству кормов, обеспечивающей птицеводческую отрасль Узбекистана сбалансированными по питательным свойствам и высококачественными кормами, а также приносящей значительную прибыль от инвестиций.
Ключевые технические решения
При разработке данного решения по производству кормов для птицы в Узбекистане наши инженеры уделяют первостепенное внимание контролю инвестиционного бюджета клиента, использованию передовых технологий и высокопроизводительного оборудования, а также экологичности конструкции для обеспечения эффективной, стабильной и качественной работы производственной линии.
Полный технологический процесс линии по производству кормов для птицы в Узбекистане
Проект линии по производству кормов для птицы мощностью 10-15 т/час в Узбекистане использует передовые международные технологии производства кормов для обеспечения качества продукции и эффективности производства. Производственная линия включает в себя такие процессы, как прием сырья, дробление, дозирование и смешивание, кондиционирование, гранулирование, охлаждение, сортировка и упаковка готовой продукции.
1
Очистка сырья:
Только что доставленное сырье (кукуруза, пшеница, сорго, соевая мука, пшеничные отруби и т. д.) может содержать камни, сорняки, металлические фрагменты или даже частицы плесени. Они могут повредить оборудование или вызвать проблемы со здоровьем животных, поэтому их необходимо просеивать и очищать.
2
Дробление:
Очищенное сырье с учетом его различных характеристик подается в молотковую мельницу капельного типа для измельчения до соответствующего размера частиц. Это подготавливает материалы к последующему смешиванию с питательными веществами и формованию.
3
Дозирование и смешивание:
В соответствии с формулой корма все сырье точно взвешивается и пропорционируется. Подготовленное сырье засыпается в миксер и перемешивается на высокой скорости, чтобы все сырье равномерно перемешалось, предотвращая привередливость животных и обеспечивая баланс питательных веществ. На этом этапе можно добавить и другие кормовые добавки (мясокостную муку, аминокислоты, рыбную муку, витамины и т.д.), чтобы повысить питательную ценность корма.
4
Кондиционирование:
Смешанное сырье поступает в плющилку через загрузочный бункер, где оно тщательно перемешивается с паром и водой. Процесс стерилизации, созревания и желатинизации сырья происходит в условиях высокой температуры и повышенной влажности, закладывая основу для последующего гранулирования.
5
Гранулирование:
Подготовленные материалы транспортируются с помощью конвейерного оборудования на пеллетный завод. Под действием экструзии вальцов и фильеры они формируются в гранулы различных спецификаций. Мельница может гибко регулировать параметры фильеры и режущего аппарата в зависимости от требований к размеру гранул, обеспечивая точный контроль над конечными размерами гранул.
6
Охлаждение:
Свежеприготовленный гранулированный корм горячий и имеет высокое содержание влаги на поверхности, поэтому его необходимо охладить до комнатной температуры в противоточном охладителе, чтобы предотвратить рост плесени.
7
Скрининг:
После охлаждения кормовые гранулы просеиваются на вибросите, чтобы отделить квалифицированные гранулы, дробленые гранулы и порошок. Квалифицированные гранулы поступают на склад готовой продукции и ожидают упаковки, а дробленые гранулы и порошок отправляются на вторичную переработку.
8
Упаковка:
Просеянный и прошедший квалификационный отбор готовый корм транспортируется с помощью конвейерного оборудования в автоматическую упаковочную систему, где он взвешивается и упаковывается в соответствии с заданными весами.
Основное оборудование линии по производству кормов для птицы в Узбекистане
Эта линия по производству кормов для птицы в Узбекистане представляет собой высокотехнологичную, полностью автоматизированную линию, охватывающую все основные процессы, с ключевым оборудованием, отобранным из лучших конфигураций в отрасли. Все спроектировано для обеспечения максимальной надежности и окупаемости инвестиций.
| Главная машина | Модель | Приложение |
|---|---|---|
| Молотковая мельница каплевидного типа | SFPS-66*60 (110 кВт) | Измельчение сырья в порошок |
| Двухшнековый лопастной миксер | 1000 кг/пакет | Равномерно перемешайте все ингредиенты |
| Машина для производства гранул корма для животных | SZLH-420 (110 кВт) | Прессование сырья в кормовые гранулы |
| Противоточный охладитель | SKLN-20*20 | Охладите температуру гранул |
| Дробилка для гранул | SSLG-15*150 | Измельчите гранулы до однородной крошки |
| Вибрационный грохот | SFJZ-100*1C/2C | Сортировка готовых гранул |
| Упаковочная машина | DCS-50FB | Взвешивание и упаковка готовых гранул |
| Силосы для хранения | Нержавеющие силосы | Хранение сырья и готовых гранул |
Молотковая мельница каплевидного типа
Двухшнековый лопастной миксер
Противоточный охладитель
Дробилка для гранул
Вибрационный грохот
Упаковочная машина
Силосы для хранения
Реализация проекта
Система комплексных решений RICHI охватывает различные аспекты, такие как разработка решений, производство оборудования, транспортировка товаров и послепродажное обслуживание, обеспечивая вам идеальный проект во всех аспектах.
1
Подготовка проекта
С момента запуска проекта в июле 2023 года наша компания быстро собрала профессиональную команду для тщательной разработки полного производственного плана на основе потребностей заказчика и условий площадки, составления чертежей фундамента, чертежей установки стальных конструкций и чертежей установки оборудования, а также подготовки необходимого оборудования и материалов, заложив основу для беспрепятственного продвижения проекта.
2
Установка и ввод в эксплуатацию оборудования
Шесть опытных инженеров были направлены на проектную площадку в Узбекистане, чтобы руководить установкой оборудования. Используя модульный метод установки, все оборудование было эффективно установлено в сжатые сроки - за 90 дней, что обеспечило бесперебойную работу производственной линии.
3
Обучение эксплуатации
После установки наши инженеры провели комплексное и систематическое обучение семи операторов заказчика, охватывающее эксплуатацию оборудования, ежедневное обслуживание и правила техники безопасности, что позволило им освоить использование и управление оборудованием.
4
опытное производство
После проведения комплексного обучения работников завода началось пробное производство производственной линии. Различные показатели работы производственной линии были протестированы и оптимизированы, чтобы обеспечить соответствие производственным стандартам, требуемым заказчиком.
Система послепродажной поддержки
Мы предоставляем комплексную систему послепродажного обслуживания, чтобы обеспечить долгосрочную стабильную работу наших производственных линий и создать постоянную ценность для наших клиентов.
Комплексная гарантия на оборудование
Комплексная гарантия на оборудование
Мы предоставляем 1 год гарантии на основное оборудование для наших проектов.
В течение гарантийного срока мы обеспечим бесплатную замену деталей и ремонт в случае выхода из строя оборудования, вызванного нечеловеческими факторами, обеспечивая непрерывность производства и сводя к минимуму ваши опасения.
Круглосуточная техническая поддержка в режиме онлайн
Мы предоставляем 7×24-часовую техническую поддержку в режиме онлайн. Если у вас возникнут вопросы по эксплуатации или неожиданные неполадки, вы можете связаться с нашими инженерами по специальной горячей линии для немедленной, профессиональной удаленной диагностики и рекомендаций по решению проблем, что гарантирует их оперативное устранение.
Всесторонняя поддержка документации
После сдачи проекта мы предоставим полный и понятный комплект технической документации, включая: руководство по эксплуатации и обслуживанию оборудования, чертежи фундамента, чертежи монтажа металлоконструкций, чертежи установки оборудования, список деталей и каталог уязвимых частей, чтобы облегчить вам ежедневную эксплуатацию и обслуживание.
Систематическое обучение работе
Во время установки и ввода в эксплуатацию оборудования наши инженеры проведут практическое и систематическое обучение работников вашего завода.
Обучение охватывает принципы работы оборудования, стандартные операции, ежедневное техническое обслуживание, устранение неисправностей и меры безопасности, гарантируя, что ваша команда сможет квалифицированно управлять всей производственной линией.
Профилактическое регулярное обслуживание
Наша команда послепродажного обслуживания будет проводить регулярное сопровождение клиентов, чтобы напомнить вам о необходимости своевременного технического обслуживания и ремонта оборудования, помочь вам в проведении проверки состояния оборудования и обеспечить стабильную работу вашей производственной линии в течение длительного времени.
Поддержка долгосрочного партнерства
По истечении гарантийного срока RICHI продолжит оказывать вам пожизненную техническую поддержку и поставлять запасные части по ценам значительно ниже рыночных.
Кроме того, мы будем продолжать следить за развитием вашего бизнеса и предлагать оптимизированные решения, исходя из ваших потребностей в расширении мощностей или модернизации продукции.
