
Линия по производству кормов для животных
RICHI MACHINERY предлагает линию по производству кормовых гранул для животных производительностью 1-100 T/H, гибко конфигурируемую по производительности, сырью и бюджету. Наше оборудование отличается энергоэффективностью, высокой степенью автоматизации и стабильностью работы, что позволяет повысить качество кормов и сократить расходы. Мы также предоставляем индивидуальные проекты "под ключ" (проектирование, производство, монтаж, ввод в эксплуатацию). Получите бесплатный план прямо сейчас!
Обзор линии по производству гранул для корма для животных RICHI
Линия по производству кормов для животных - это автоматизированная производственная система, которая с помощью последовательных процессов перерабатывает сырое зерно в гранулированный корм со сбалансированной питательностью и однородными характеристиками. Она может широко применяться в производстве кормов для птицы и скота, водных продуктов и специального разведения.
Разве вас не расстраивают эти слишком распространенные головные боли в кормопроизводстве? Производственные затраты постоянно растут, в то время как маржа прибыли уменьшается с каждым днем; несоответствующее качество корма сдерживает рост животных; плохая координация оборудования производственной линии приводит к частым поломкам и бесконечным простоям, которые съедают ваш объем производства; а без профессиональной технической поддержки вы не можете гибко корректировать формулы или процессы при изменении сырья.
Линия по производству кормов для животных "под ключ" компании RICHI Machinery комплексно решает ваши производственные проблемы. RICHI Machinery является профессиональным производителем оборудования для гранулирования кормов для животных, предоставляя техническую поддержку и услуги в более чем 140 странах мира и завоевав широкое признание клиентов.

Индивидуальный дизайн
Мы разрабатываем полностью индивидуальные решения, которые полностью соответствуют вашим уникальным потребностям - будь то адаптация к конкретному сырью (зерно, мука из масличных культур, добавки и т. д.), соответствие производственной мощности (от небольших линий 1 Т/час до крупных систем 100 Т/час) или соблюдение инвестиционного бюджета.
Интеллектуальное управление
Оснащенный профессиональной системой автоматизации PLC, весь производственный процесс (от дробления и смешивания сырья до гранулирования и упаковки) позволяет осуществлять точный контроль и регулировку. Это эффективно сокращает вмешательство человека, минимизирует ошибки, вызванные ручными операциями, и значительно повышает стабильность производства и качество продукции.
Всеобъемлющая совместимость
Наше оборудование поддерживает переработку различных видов сырья, включая такие распространенные варианты, как зерно, соевая мука, кормовая трава и рыбная мука, а также другие альтернативные материалы. Такая гибкость устраняет необходимость в отдельном оборудовании для различных материалов, помогая вам расширить ассортимент продукции без дополнительных инвестиций.
Применение линии по производству кормов для животных RICHI
Наша линия по производству кормов для животных может эффективно перерабатывать различные ингредиенты, включая зерно, такое как кукуруза и пшеница, белковое сырье, такое как соевая и рыбная мука, а также кормовую траву, витамины и минералы, обеспечивая гибкость рецептуры.
Эти линии могут точно удовлетворить потребности в питании различных животных, включая домашнюю птицу (кур, уток, гусей), крупный рогатый скот (свиней, крупный рогатый скот, овец), жвачных животных (верблюдов, лошадей) и водные организмы (рыбу, креветок, крабов). Линии производственной мощностью 1-100 тонн в час предлагают наиболее подходящие индивидуальные решения как для начинающих, так и для крупных промышленных производств.

Курица

Утка

Крупный рогатый скот

Овцы

Кролик

Раки
Рабочий процесс Линия по производству кормов для животных
Полная линия по производству кормов для животных включает в себя несколько этапов: очистка сырья → дробление сырья → дозирование и смешивание → гранулирование → охлаждение → сортировка и упаковка.
Имея 30-летний опыт в разработке и производстве оборудования для гранулирования кормов для животных, компания RICHI Machinery обеспечивает качество гранул и эффективность производственной линии благодаря профессиональным технологиям.

Очистка сырья
01
Свежее сырье (кукуруза, пшеница, сорго, соевая мука, пшеничные отруби и т. д.) может быть смешано с камнями, сорняками, металлическими фрагментами и даже частицами плесени. Эти примеси могут повредить оборудование или вызвать проблемы со здоровьем животных, поэтому необходима сортировка и очистка.
Дробление
02
Очищенное сырье остается слишком твердым и имеет неравномерный размер частиц, что делает его непригодным для прямого смешивания и гранулирования. Чтобы решить эту проблему, их необходимо измельчить в однородный мелкий порошок с помощью кормодробилки.
Дозирование и смешивание
03
Измельченное сырье точно взвешивается и пропорционируется в соответствии с формулой. Пропорционированное сырье помещается в миксер и равномерно перемешивается с помощью высокоскоростного перемешивания.
Гранулирование
04
Сырье подается в плющилку с постоянной скоростью через частотно-преобразовательный питатель. Внутри они смешиваются с паром для стерилизации, варки и желатинизации, а затем поступают в камеру гранулирования.
Затем кольцевая матрица и прижимной ролик экструдируют порошок через отверстия матрицы в ленточные гранулы. Наконец, регулируемый резак снаружи кольцевой матрицы обрезает их до заданной длины.
Охлаждение
05
Температура гранул после гранулирования составляет около 80°C, поэтому их необходимо охладить с помощью системы охлаждения (противоточного охладителя). Окружающий воздух проходит через слой гранул, чтобы снизить температуру гранул до температуры, близкой к комнатной.
Процесс охлаждения не только облегчает последующие операции по упаковке, но и снижает содержание влаги в гранулах для предотвращения роста плесени.
Сортировка и упаковка
06
После охлаждения гранулы проходят через грохот для удаления мелких примесей.
Мелкие остатки и некачественные окатыши идут на переработку, а качественные окатыши отправляются в бункер готовой продукции.
Готовые гранулы точно взвешиваются, упаковываются и запечатываются с помощью весов для фасовки.
Ключевое оборудование для производства кормов для животных Линия
Линия по производству гранул для кормов для животных охватывает множество процессов, включая очистку сырья, дробление, дозирование и смешивание, гранулирование, охлаждение, сортировку и упаковку в мешки. RICHI Machinery предоставляет вспомогательное оборудование для каждого процесса.

Очиститель материалов
Устройство предварительной очистки материалов устанавливается на участке предварительной обработки кормовой линии и используется для первичной очистки кормового сырья.
Он удаляет из сырья такие примеси, как пеньковые канаты, камни и пластик, расчищая препятствия для последующих звеньев обработки и предотвращая засорение или повреждение оборудования.

Дробилка
Дробилка кормов может измельчать кусковое и твердое сырье в однородный мелкий порошок или мелкие частицы, способствуя равномерному смешиванию различных последующих видов сырья.
Корма для домашней птицы или скота обычно требуют измельчения до размера частиц 1-6 мм, при этом обычно используется дробилка с водяной каплей. Для водных кормов требуется дробилка сверхтонкого помола, которая может достигать тонкости помола до 200 меш.

корм Смеситель
Смеситель в основном используется для полного смешивания различных видов измельченного сырья (включая зерно, белковое сырье и добавки), обеспечивая сбалансированное содержание питательных компонентов в каждой грануле корма и придавая материалу однородную текстуру для последующего процесса гранулирования.
К распространенным типам смесителей относятся одновальные/двухвальные лопастные смесители, ленточные смесители и вертикальные смесители.

Машина для производства гранул корма для животных
Машина для производства гранул экструдирует материалы через отверстия фильеры с помощью кольцевой фильеры и прижимного ролика, формируя длинные гранулы в форме полос. Затем эти гранулы разрезаются резаком на одинаковые отрезки.
Основные компоненты изготовлены из высококачественной легированной стали и оснащены двигателем Siemens, обеспечивающим непрерывную и стабильную работу, а также производство плотных, твердых готовых гранул отличного качества.

машина для охлаждения гранул
Противоточный охладитель оснащен несколькими слоями ситовых пластин внутри. Гранулы равномерно падают из верхнего загрузочного отверстия, а холодный воздух поступает вверх в противоположном направлении из нижнего воздухозаборника.
Этот режим позволяет стабильно охлаждать гранулы до температуры, близкой к комнатной, что делает их более твердыми, обеспечивая гарантию последующей обработки, хранения и качества корма.

Питающий экранинжиниринговая машина
Просеиватель обычно располагается под охладителями и оснащен тремя слоями сит. Он использует механическую вибрацию для разделения готовых гранул, порошка и крупногабаритных частиц, обеспечивая соответствие размеров поставляемой продукции стандартам.
Отделенный порошок и крупногабаритные частицы направляются на вторичную переработку.

Упаковочное оборудование
Полностью автоматические фасовочные весы оснащены высокоточными датчиками и интеллектуальной системой управления. Они могут автоматически принимать готовые гранулы после охлаждения и сортировки и выполнять точное дозирование в соответствии с заданным номинальным весом.
В зависимости от типа упаковочного пакета, выбранного клиентом, устройство для запечатывания может быть тепловым или швейным.

Конвейер
Конвейерные устройства транспортируют сырье или гранулы на следующий этап обработки.
Основные типы включают: Ковшовый элеватор (вертикальный подъем), U-образный винтовой конвейер (горизонтальная/наклонная транспортировка порошков на короткие расстояния), ленточный конвейер (высокопроизводительная, малоугловая транспортировка сыпучих материалов), ленточный конвейер с кромкой (транспортировка готовых гранул на короткие расстояния с большим наклоном).

Силос для хранения
Силосы для хранения используются для хранения сырья или готовых гранул. Силос предварительного гранулирования оснащен функцией гомогенизации, которая выравнивает колебания влажности материалов для обеспечения стабильного производства гранул.
Силосы для хранения RICHI также оснащены пневматическими пушками - они мгновенно выпускают воздух под высоким давлением для устранения засоров, мостов и адгезии внутри.
Производство кормов для животных Линия
Ниже представлены видеоролики о линии по производству кормов для животных. Благодаря интуитивно понятной видеопрезентации вы можете четко понять структуру оборудования и производственный процесс линии по производству гранул для кормов для животных RICHI, а также быстро получить общее представление о всей линии.
Индивидуальный дизайн
RICHI может разработать подходящую линию по производству кормов для животных, исходя из потребностей клиентов, таких как характеристики сырья, масштабы производства и бюджет затрат. Независимо от того, производите ли вы корм для кур, корм для уток, корм для свиней, корм для крупного рогатого скота, корм для овец, корм для рыбы или корм для креветок, и независимо от того, управляете ли вы семейной фермой или крупным промышленным заводом по производству кормов (производительность от 1-100T/H), RICHI может помочь вам создать подходящее решение. Ниже приведены некоторые индивидуальные линии по производству кормов для животных с различной производительностью для вашей справки.
Линия по производству кормов для животных 1-2 т/час
Технологический процесс: Секция дробления - Секция смешивания - Секция гранулирования - Секция охлаждения - Секция упаковки
Основное используемое оборудование: молотковая мельница водокапельного типа, смеситель, машина для производства гранул для кормов, виброгрохот, упаковочное оборудование для охладителей, система ветряных трубопроводов, винтовой конвейер

5-7 T/H высококонфигурируемая автоматическая линия по производству кормов для животных
Технологический процесс: Секция приемки - Секция дробления - Секция дозирования и смешивания - Система гранулирования - Секция охлаждения - Секция упаковки
Основное используемое оборудование: SFSP66*60 молотковая мельница, смеситель, SZLH-350 машина для гранулирования кормов для животных, виброгрохот, холодильное упаковочное оборудование, элеватор ковшового типа, роторный распределитель

8-12 T/H Ручная линия по производству кормов для животных
Технологический процесс: Секция приемки - Секция дробления - Секция дозирования и смешивания - Система гранулирования - Секция охлаждения - Секция упаковки
Основное используемое оборудование: Молотковая мельница SFSP 66*60 (75 кВт), смеситель, машина для производства гранул для кормов SZLH420 (110 кВт), роторный грохот, холодильное упаковочное оборудование, ковшовый элеватор

8-12 T/H высококонфигурированная автоматическая линия по производству кормов для животных
Технологический процесс: Секция приемки - Секция дробления - Секция дозирования и смешивания - Система гранулирования - Секция охлаждения - Секция упаковки
Основное используемое оборудование: Молотковая мельница SFSP 66*80 (110 кВт), миксер (1T/P), гранулятор для кормов SZLH420 (110 кВт), роторный грохот, холодильное упаковочное оборудование, ковшовый элеватор, роторный распределитель, весы дозирования

35-40 T/H Автоматическая линия по производству кормов для животных с силосами
Технологический процесс: Система хранения, секция приема - секция дробления - секция дозирования и смешивания - система гранулирования - секция охлаждения - секция упаковки
Основное используемое оборудование: 2 комплекта 2500-тонных силосов для хранения, молотковая мельница SFSP 66*100 (160 кВт), молотковая мельница SFSP 132*30 (160 кВт), смеситель (3T/P), машина для производства гранул для кормов SZLH508 (160 кВт), роторный грохот, холодильное упаковочное оборудование, ковшовый элеватор, роторный распределитель, весы дозирования

0.5 T/H Высокосортная линия по производству плавучих рыбных кормов
Тип производимого корма: Плавающий корм для рыб
Технологический процесс: Секция дробления - Секция смешивания - Секция экструзии - Секция сушки - Секция охлаждения - Секция упаковки
Основное используемое оборудование: дробилка, смеситель, одношнековый экструдер, сушилка с обводным каналом, холодильная машина, упаковочное оборудование, циклон, винтовой конвейер, пылесборник

Линия по производству корма для креветок 2.5 T/H и корма для тонущей рыбы 8-12T/H
Тип производимого корма:Корм для тонущих рыб, корм для креветок
Технологический процесс: Секция приемки - Секция дробления - Секция дозирования и смешивания - Секция микроизмельчения - Секция гранулирования - Секция охлаждения - Секция упаковки
Основное используемое оборудование: Молотковая мельница SFSP 66*100, сверхтонкий измельчитель SWFL-110c (110 кВт), миксер (1T/P), машина для производства гранул для кормов, сушилка с обводным каналом, холодильная машина, упаковочное оборудование, циклон, пылесборник, ковшовый элеватор

Линия по производству корма для креветок 5 T/H и плавающего корма для рыб 2T/H
Тип производимого корма: Плавающий корм для рыб, корм для креветок
Технологический процесс: Секция приемки - Секция дробления - Секция микродробления - Секция дозирования и смешивания - Секция гранулирования и экструдирования - Секция сушки - Секция охлаждения - Секция упаковки
Основное используемое оборудование: Молотковая мельница капельного типа SFSP, мельница сверхтонкого помола SWFL, смеситель, машина для производства гранул для кормов, двухшнековый экструдер, сушилка с обводным каналом коробчатого типа, холодильная машина, упаковочное оборудование, циклон, пылеуловитель, ковшовый элеватор

Глобальный клиент Кейсы
Линия по производству кормов для животных RICHI успешно зарекомендовала себя в более чем 140 странах и регионах мира, от крупных заводов по производству кормов для птицы и скота в Европе до высококлассных аквакультурных баз в Юго-Восточной Азии, от проектов по производству кормов для скота в сельскохозяйственных кооперативах Африки до линий по производству специализированных кормов в Северной Америке. Наши безупречные гарантии качества заслужили доверие более 2 000 клиентов по всему миру. Ниже приведены некоторые примеры из практики для ознакомления.


Линия по производству кормов для животных в Перу 5 т/ч для корма кур
Этот перуанский проект современной линии по производству кормов для цыплят имеет производительность 5 тонн в час. Она ориентирована на производство высокоточных кормовых гранул размером 1-4 мм для бройлеров, чтобы удовлетворить разнообразные потребности клиентов от цыплят до взрослых особей.
Вся производственная линия использует полностью автоматизированную систему управления, достигая полной автоматизации от подачи, дробления, смешивания, гранулирования до упаковки готовой продукции, что значительно повышает эффективность производства и стабильность качества продукции.
- Вместимость: 5 T/H корм для кур
- Основное оборудование: Машина для производства гранул SZLH350, вибросито, магнитный сепаратор, молотковая мельница SWFL-568, двухвальный смеситель кормов, охладитель гранул SKLN2.5, упаковочная машина DCS-50A, бункер для хранения
- Размер гранул корма: 1-4 мм
- Цена гида: 230 000 USD
- Период установки: 30 дней


Саудовская Аравия Линия по производству гранул для корма для крупного рогатого скота 5-6T/H и куриного корма 10T/H
Этот проект представляет собой линию интенсивного производства комбикормов, построенную компанией W для клиента из Саудовской Аравии, с проектной производительностью 5-6 тонн в час для кормов для крупного рогатого скота и 10 тонн в час для кормов для кур.
Производственная линия может гибко производить гранулы различных размеров от 1 до 8 мм, точно покрывая все этапы производства кормов, от стартового корма для телят/цыплят до корма для кур-несушек/мясных животных.
- Вместимость: 5-6 T/H корма для крупного рогатого скота и 10T/H гранулы для кур,
- Основное оборудование: SZLH508 машина для производства кормовых гранул, дробилка для кормов SFSP, смеситель для кормов SLHJ, измельчитель кормовых гранул, грохот для кормов, противоточный охладитель гранул SKLN, автоматическая упаковочная машина, бункер для хранения
- Размер гранул кормаe: 1-8 мм
- Цена гида: 270 000 USD
- Период установки60 дней


Узбекистан 3-5T/H энергетические корма и гранулированные корма для животных производственная линия
Данный проект предусматривает строительство гибкой линии по производству кормов для клиента в Узбекистане. Она может перерабатывать кукурузу, пшеницу, соевую муку и пшеничные отруби в порошкообразный корм и гранулированный корм 3 мм и 4 мм, полностью удовлетворяя рыночный спрос клиента на разнообразную продукцию.
Производственная линия имеет компактную структуру, которая идеально подходит для ограниченного пространства мастерской клиента.
- Вместимость: 3-5T/H энергетический корм и гранулированный корм для птицы
- Основное оборудование: SZLH320 машина для производства кормовых гранул, измельчитель корма для кур, одновальный смеситель корма (500 кг на порцию), бункеры для дозирования, SKLH14*14 охладитель кормовых гранул, SSLG15*80, измельчитель кормовых гранул для кур, бункер для хранения, электрический нагревательный котел
- Размер гранул кормаe: гранулы 3 мм и 4 мм, и подача питания
- Цена гида: 74 000 USD
- Период установки: 30 дней
ПОЧЕМУ СТОИТ ВЫБРАТЬ RICHI
С момента своего основания в 1995 году компания RICHI Machinery уже 30 лет занимается производством и разработкой оборудования для производства гранул для корма животных и обладает самыми передовыми технологиями в отрасли. Наша успешная деятельность охватывает более 140 стран и регионов мира, обслуживая большое количество разнообразных клиентов. Выбор RICHI означает выбор проверенной временем надежности и глубокого технического наследия.

01
УНИВЕРСАЛЬНОЕ РЕШЕНИЕ
RICHI предоставляет полный спектр услуг, включая проектирование заводской планировки, установку и ввод в эксплуатацию оборудования, а также обучение операторов. От разработки чертежей до полномасштабного производства - RICHI предлагает комплексную поддержку.

02
30 лет богатого опыта
На протяжении 30 лет компания RICHI занимается разработкой и производством оборудования для гранулирования кормов для животных и получила ряд лучших отраслевых патентов на технологии.

03
Обеспечение качества
Мы настаиваем на использовании высококачественных материалов для тщательного изготовления основных компонентов оборудования (таких как шлифованные шестерни аэрокосмического класса, кольцевые штампы из высококачественной легированной стали, подшипники SKF и двигатели Siemens), что обеспечивает максимальную производительность оборудования и длительный срок службы.

04
Система круглосуточного обслуживания
Наша система обеспечивает быстрое получение технических ответов. Мы гарантируем своевременную доставку ключевых компонентов, минимизируя время простоя и обеспечивая непрерывную, стабильную и прибыльную работу вашего производства.
Часто задаваемые вопросы
Ниже приведены некоторые вопросы, которые могут у вас возникнуть. Если у вас возникнут дополнительные вопросы, пожалуйста, обращайтесь к нам.
-
Существуют ли особые требования к видам сырья?
Линия по производству кормов для животных RICHI может перерабатывать в гранулированный корм любое зерновое сырье и кормовые добавки, включая кукурузу, пшеницу, сорго, пшеничные отруби, соевый шрот, рапсовый шрот, хлопковый жмых, рыбную муку, витамины, известняк и т.д. Мы можем предоставить индивидуальные решения по проектированию производственной линии в зависимости от характеристик вашего сырья.
-
Сколько капитала необходимо вложить в линию по производству кормов для животных? Каков период окупаемости?
Инвестиционная стоимость линии по производству кормов для животных зависит от требований к объему производства, типа сырья, конфигурации оборудования и уровня автоматизации производственной линии. Диапазон цен составляет примерно от 10 000 до 800 000 долларов США. Срок окупаемости обычно составляет от 1 до 3 лет. Ниже приведены ориентировочные цены на производственные линии разного масштаба:
| Масштаб производства | Период установки | Стоимость(USD) |
| 1-2T/H | 7-15 дней | 10,000-30,000 |
| 3-4T/H | 15-20 дней | 30,000-6,0000 |
| 5-7T/H | 20-25 дней | 5,0000-80,000 |
| 8-10T/H | 25-30 дней | 90,000-100,000 |
| 12-20T/H | 30-35 дней | 120,000-200,000 |
| 25-40T/H | 35-45 дней | 200,000-350,000 |
| 50-60T/H | 45-50 дней | 450,000-700,000 |
| 60-80T/H | 50-60 дней | 500,000-650,000 |
| 80-100T/H | 60-75 дней | 600,000-800,000 |
Пожалуйста, свяжитесь с нашей службой поддержки клиентов, чтобы получить индивидуальные инвестиционные планы и рекомендации по котировкам.
-
Сколько времени занимает установка всей линии по производству кормов для животных?
Сроки установки зависят от масштаба производственной линии, конфигурации оборудования и условий в цехе. Самая быстрая установка может быть выполнена примерно за 7-15 дней, а самая длительная занимает не более шести месяцев. Мы обеспечиваем монтаж на месте силами наших самых профессиональных инженеров и технических специалистов, чтобы свести к минимуму время, необходимое для установки и ввода в эксплуатацию производственной линии, обеспечивая ее скорейший ввод в эксплуатацию и экономя ваши временные затраты.
-
Как вы обеспечиваете поддержку, если оборудование на линии по производству кормов для животных выходит из строя?
Мы предлагаем комплексную техническую поддержку с учетом особенностей линии по производству кормов для животных, чтобы свести к минимуму время простоя и обеспечить непрерывную работу, включая:
- Дистанционное руководство в режиме реального времени для диагностики неисправностей по видеосвязи или телефону;
- При необходимости направлять инженеров для решения проблем на месте;
- Обеспечение быстрой поставки оригинальных запасных частей для сокращения времени простоя;
- Проактивное напоминание о необходимости регулярного технического обслуживания для предотвращения возможных проблем, что гарантирует стабильную работу вашего производства.
-
Вы можете оказать помощь в разработке рецептуры корма для линии по производству кормов для животных?
Безусловно! Мы предлагаем индивидуальные, научно обоснованные рецептуры кормов, специально оптимизированные для вашей линии по производству кормов для животных, отвечающие как потребностям в питании животных, так и эффективности производства. Мы также оптимизируем формулы в соответствии с характеристиками местного сырья для снижения затрат. При этом мы точно регулируем такие ключевые параметры, как температура гранулирования, влажность и спецификации кольцевых матриц, чтобы обеспечить качество корма. Наша техническая команда может разработать для вас подробные решения.


