Лінія з виробництва кормів для тварин
Компанія RICHI MACHINERY пропонує лінії з виробництва гранул кормів для тварин продуктивністю від 1 до 100 т/год, які можна гнучко налаштовувати з урахуванням продуктивності, сировини та бюджету. Наше обладнання вирізняється енергоефективністю, високим рівнем автоматизації та стабільною роботою, що дозволяє ефективно підвищити якість кормів та знизити витрати. Ми також реалізуємо індивідуальні проекти «під ключ» (проектування, виготовлення, монтаж, введення в експлуатацію). Отримайте безкоштовний план вже зараз!
Огляд лінії з виробництва гранул кормів для тварин RICHI
Лінія з виробництва кормів для тварин — це автоматизована виробнича система, яка за допомогою послідовних технологічних процесів перетворює зернову сировину на гранульовані корми зі збалансованим складом та однорідними характеристиками. Вона може широко застосовуватися у виробництві кормів для птиці та худоби, водних організмів, а також для спеціальних видів тварин.
Чи не дратують вас ці надто поширені проблеми у сфері виробництва кормів? Виробничі витрати постійно зростають, тоді як ваша рентабельність з кожним днем зменшується; нестабільна якість кормів гальмує ефективність росту тварин; погана координація роботи обладнання виробничої лінії призводить до частих поломок і нескінченних простоїв, що знижують вашу продуктивність; а без професійної технічної підтримки ви не можете гнучко коригувати рецептури чи технологічні процеси у разі зміни сировини.
Комплексна лінія з виробництва кормів для тварин «під ключ» від компанії RICHI Machinery повністю вирішує ваші виробничі проблеми. RICHI Machinery — професійний виробник обладнання для гранулювання кормів для тварин, який надав технічну підтримку та послуги у понад 140 країнах світу та заслужив широке визнання серед клієнтів.
Індивідуальний дизайн
Ми розробляємо повністю індивідуальні рішення, які ідеально відповідають вашим унікальним потребам — чи то адаптація до ваших конкретних видів сировини (зерно, макуха олійних культур, добавки, тощо), відповідність вашим виробничим потужностям (від невеликих ліній продуктивністю 1 т/год до великих систем продуктивністю 100 т/год) або дотримання вашого інвестиційного бюджету.
Інтелектуальне управління
Оснащений професійною системою автоматизації на базі ПЛК, весь виробничий процес (від подрібнення та змішування сировини до гранулювання та пакування) забезпечує точний контроль та регулювання. Це дозволяє ефективно зменшити втручання людини, мінімізувати помилки, спричинені ручними операціями, та значно підвищити стабільність виробництва й якість продукції.
Повна сумісність
Наше обладнання дозволяє переробляти різноманітну сировину — включаючи такі поширені види, як зерно, соєвий шрот, кормова трава та рибний шрот, а також інші альтернативні матеріали. Така гнучкість усуває необхідність у використанні окремого обладнання для різних видів сировини, що допомагає вам розширювати асортимент продукції без додаткових інвестицій.
Сфери застосування лінії з виробництва кормів для тварин RICHI
Наша лінія з виробництва кормів для тварин дозволяє ефективно переробляти різноманітні інгредієнти, зокрема зернові культури, такі як кукурудза та пшениця, білкові сировини, наприклад соєве та рибне борошно, а також кормову траву, вітаміни та мінерали, що забезпечує гнучкість рецептур.
Ці лінії здатні задовольнити конкретні потреби різних тварин у поживних речовинах, зокрема птиці (курей, качок, гусей), худоби (свиней, великої рогатої худоби, овець), жуйних тварин (верблюдів, коней) та водних організмів (риб, креветок, крабів). Забезпечуючи виробничу потужність від 1 до 100 тонн на годину, ці лінії пропонують найбільш підходящі індивідуальні рішення як для стартапів, так і для великомасштабного промислового виробництва.
Курка
Качка
Худоба
Вівці
Кріль
Раки
Процес роботи Лінія з виробництва кормів для тварин
Повна лінія з виробництва кормів для тварин складається з таких етапів: очищення сировини → подрібнення сировини → дозування та змішування → гранулювання → охолодження → просіювання та пакування.
Маючи 30-річний досвід у галузі науково-дослідних робіт та виробництва обладнання для гранулювання кормів для тварин, компанія RICHI Machinery забезпечує високу якість гранул та ефективність виробничої лінії завдяки професійним технологіям.
Очищення сировини
01
Щойно доставлена сировина (кукурудза, пшениця, сорго, соєвий шрот, пшеничні висівки тощо) може містити каміння, бур’яни, металеві уламки та навіть запліснявілі частинки. Ці домішки можуть пошкодити обладнання або спричинити проблеми зі здоров’ям тварин, тому просіювання та очищення є необхідними.
Подрібнення
02
Очищена сировина залишається занадто твердою і має неоднорідний розмір частинок, через що вона не підходить для безпосереднього змішування та гранулювання. Щоб вирішити цю проблему, її потрібно подрібнити до однорідного дрібного порошку за допомогою подрібнювача сировини.
Дозування та змішування
03
Подрібнену сировину точно зважують і дозують відповідно до рецептури. Потім віддозовану сировину завантажують у змішувач, де її рівномірно перемішують за допомогою високошвидкісного мішання.
Гранулювання
04
Сировина подається в кондиціонер із постійною швидкістю за допомогою дозатора з регулюванням частоти. Усередині вона змішується з парою для стерилізації, варіння та желатинізації, а потім надходить у камеру гранулювання.
Далі кільцева матриця та притискний валик видавлюють порошок через отвори матриці, формуючи стрічкоподібні гранули. На завершення регульований різак, розташований зовні кільцевої матриці, обрізає їх до заданої довжини.
Охолодження
05
Температура гранул після гранулювання становить приблизно 80 °C, тому їх необхідно охолодити за допомогою системи охолодження (проточного охолоджувача). Повітря з навколишнього середовища проходить крізь шар гранул, знижуючи їхню температуру майже до кімнатної.
Процес охолодження не тільки полегшує подальші операції з пакування, а й знижує вміст вологи в гранулах, що запобігає розвитку цвілі.
Сортування та пакування
06
Після охолодження гранули проходять через просіювальний пристрій для видалення дрібних домішок.
Дрібні залишки та браковані гранули направляються на повторну переробку, тоді як гранули, що відповідають вимогам, відправляються до силосу для готової продукції.
Гранули, що відповідають вимогам якості, ретельно зважуються, фасуються та герметично закриваються за допомогою пакувальних ваг.
Основне обладнання для виробництва кормів для тварин Рядок
Лінія з виробництва гранул кормів для тварин охоплює низку технологічних процесів, зокрема очищення сировини, подрібнення, дозування та змішування, гранулювання, охолодження, а також просіювання та фасування. Компанія «RICHI Machinery» постачає допоміжне обладнання для кожного з цих процесів.
Попередній очищувач матеріалів
Попередній очищувач сировини встановлюється в секції попередньої обробки лінії з виробництва кормів і використовується для початкового очищення кормової сировини.
Вона видаляє з сировини домішки, такі як конопляні мотузки, каміння та пластик, усуваючи перешкоди для наступних етапів переробки та запобігаючи засміченню або пошкодженню обладнання через ці домішки.
Дробарка
Подрібнювач кормів здатний переробляти грудкувату та тверду кормову сировину на однорідний дрібний порошок або дрібні частинки, що сприяє рівномірному змішуванню різних подальших складових.
Корми для птиці або худоби, як правило, потребують подрібнення до розміру частинок 1–6 мм, для чого зазвичай використовують дробарку з водяним струменем. Для кормів для водних тварин потрібна дробарка для надтонкого подрібнення, яка дозволяє досягти ступеня подрібнення до 200 меш.
канал Міксер
Змішувач в основному використовується для повного перемішування різних подрібнених сировинних матеріалів (у тому числі зерна, білкових сировинних матеріалів та добавок), забезпечуючи, щоб кожна гранула корму містила збалансовані поживні компоненти, а також надаючи матеріалам однорідну консистенцію для подальшого процесу гранулювання.
До поширених типів змішувачів належать одновальні та двовальні лопатеві змішувачі, стрічкові змішувачі та вертикальні змішувачі.
Машина для виробництва гранул кормів для тварин
Машина для виробництва гранул під тиском видавлює матеріали через отвори матриці за допомогою екструзійної дії кільцевої матриці та притискного валика, утворюючи довгі гранули у формі смужок. Потім ці гранули розрізаються на рівномірні відрізки за допомогою різака.
Основні компоненти виготовлені з високоякісної легованої сталі та оснащені двигуном Siemens, що забезпечує безперебійну та стабільну роботу, а також дозволяє отримувати щільні, міцні гранули високої якості.
Машина для охолодження пелет
Протипотоковий охолоджувач оснащений декількома шарами ситових пластин усередині. Пелети рівномірно падають із верхнього завантажувального отвору, тоді як холодне повітря рухається вгору у зворотному напрямку з нижнього повітрозабірника.
Цей режим дозволяє стабільно охолоджувати гранули до температури, близької до кімнатної, що робить їх твердішими, забезпечуючи належні умови для подальшої переробки, зберігання та гарантію якості корму.
Екран подачімашина для обробки
Сітковий сепаратор зазвичай встановлюється під охолоджувачами та оснащений трьома шарами сит. Він використовує механічну вібрацію для відокремлення готових гранул, порошку та крупнозернистих частинок, забезпечуючи відповідність розмірів готової продукції встановленим стандартам.
Відокремлений порошок та великогабаритні частинки направляються на повторну переробку.
Упаковочне обладнання
Повністю автоматичні пакувальні ваги оснащені високоточними датчиками та інтелектуальною системою управління. Вони можуть автоматично приймати готові гранули після охолодження та просіювання та виконувати точне дозування відповідно до заданої номінальної ваги.
Залежно від типу пакувального пакета, обраного замовником, ущільнювальний пристрій може працювати в режимі термозварювання або зшивання.
Конвеєр
Транспортувальні пристрої доставляють кормову сировину або гранули на наступний етап переробки.
Основні типи: ковшовий елеватор (вертикальне піднімання), U-подібний шнековий конвеєр (горизонтальне/похиле транспортування порошків на короткі відстані), стрічковий конвеєр (високопродуктивне транспортування сипучих матеріалів під невеликим кутом нахилу), крайовий стрічковий конвеєр (транспортування готових гранул на короткі відстані під великим нахилом).
Сілос для зберігання
Сілоси використовуються для зберігання сировини або готових гранул. Сілос для зберігання сировини перед гранулюванням оснащений функцією гомогенізації, яка вирівнює коливання вологості в матеріалах, забезпечуючи стабільне виробництво гранул.
Сілоси для зберігання RICHI також оснащені повітряними пушками — вони миттєво випускають повітря під високим тиском, щоб усунути засмічення, утворення містків та прилипання всередині.
Виробництво кормів для тварин Рядок
Нижче наведено відеоролики, присвячені лінії з виробництва кормів для тварин. Завдяки наочній відеопрезентації ви зможете чітко зрозуміти будову обладнання та технологічний процес роботи лінії з виробництва гранул кормів для тварин продуктивністю RICHI, а також швидко скласти загальне уявлення про всю лінію.
Індивідуальний дизайн
Компанія RICHI може розробити індивідуальну лінію з виробництва кормів для тварин з урахуванням потреб замовника, таких як характеристики сировини, масштаби виробництва та бюджет. Незалежно від того, чи ви виробляєте корми для курей, качок, свиней, великої рогатої худоби, овець, риби чи креветок, а також незалежно від того, чи керуєте ви сімейною фермою чи великим промисловим комбікормовим заводом (продуктивність від 1 до 100 т/год), компанія RICHI допоможе вам створити відповідне рішення. Нижче наведено кілька прикладів індивідуально розроблених ліній з виробництва кормів для тварин з різною продуктивністю для ознайомлення.
Лінія з виробництва кормів для тварин потужністю 1–2 т/год
Технологічний процес: Дільниця подрібнення – Дільниця змішування – Дільниця гранулювання – Дільниця охолодження – Дільниця пакування
Основне обладнання, що використовується: молоткова дробарка типу «крапля води», змішувач, гранулятор для кормів, вібраційний грохот, обладнання для охолодження та пакування, система повітропроводів, шнековий конвеєр
Автоматична лінія з виробництва кормів для тварин високої конфігурації продуктивністю 5–7 т/год
Технологічний процес: Секція прийому – Секція дроблення – Секція дозування та змішування – Система гранулювання – Секція охолодження – Секція пакування
Основне обладнання, що використовується: Молоткова дробарка SFSP66*60, змішувач, гранулятор для кормів SZLH-350, вібраційний грохот, охолоджувальне та пакувальне обладнання, ковшовий елеватор, роторний розподільник
Лінія з виробництва кормів для тварин потужністю 8–12 т/год з ручним керуванням
Технологічний процес: Секція прийому – Секція дроблення – Секція дозування та змішування – Система гранулювання – Секція охолодження – Секція пакування
Основне обладнання, що використовується: Молоткова дробарка SFSP 66*60 (75 кВт), змішувач, гранулятор для кормів SZLH420 (110 кВт), роторний просівач, охолоджувальне та пакувальне обладнання, ковшовий елеватор
Автоматична лінія з виробництва кормів для тварин високої конфігурації продуктивністю 8–12 т/год
Технологічний процес: Секція прийому – Секція дроблення – Секція дозування та змішування – Система гранулювання – Секція охолодження – Секція пакування
Основне обладнання, що використовується: Молоткова дробарка SFSP 66*80 (110 кВт), змішувач (1 т/год), гранулятор для кормів SZLH420 (110 кВт), роторний просівач, охолоджувальне та пакувальне обладнання, ковшовий елеватор, роторний розподільник, дозувальні ваги
Автоматична лінія з виробництва кормів для тварин продуктивністю 35–40 т/год із силосами
Технологічний процес: Система зберігання, секція приймання – секція подрібнення – секція дозування та змішування – система гранулювання – секція охолодження – секція пакування
Основне обладнання, що використовується: 2 комплекти системи зберігання в силосах місткістю 2500 тонн, молоткова дробарка SFSP 66*100 (160 кВт), молоткова дробарка SFSP 132*30 (160 кВт), змішувач (3T/P), гранулятор кормів для тварин SZLH508 (160 кВт), роторний просіювач, охолоджувальне та пакувальне обладнання, ковшовий елеватор, роторний розподільник, дозувальні ваги
Лінія з виробництва високоякісного плавучого корму для риби потужністю 0,5 т/год
Вид виробленого корму: Плавучий корм для риб
Технологічний процес: Ділянка подрібнення — Ділянка змішування — Ділянка екструзії — Ділянка сушіння — Ділянка охолодження — Ділянка пакування
Основне обладнання, що використовується: дробарка, змішувач, одношнековий екструдер, коробчата сушильна камера з контурною циркуляцією повітря, охолоджувальна машина, пакувальне обладнання, циклон, шнековий конвеєр, пиловловлювач
Лінія з виробництва корму для креветок потужністю 2,5 т/год та корму для риб, що опускається на дно, потужністю 8–12 т/год
Вид виробленого корму:Коричневий корм для риб, корм для креветок
Технологічний процес: Приймальна секція – Секція дроблення – Секція дозування та змішування – Секція мікродроблення – Секція гранулювання – Секція охолодження – Секція пакування
Основне обладнання, що використовується: Молоткова дробарка SFSP 66*100 з падаючим типом, ультрадрібний подрібнювач SWFL-110c (110 кВт), змішувач (1 т/год), машина для виробництва кормових гранул, коробчата сушильна камера з циркуляцією повітря, охолоджувальна машина, пакувальне обладнання, циклон, пиловловлювач, ковшовий елеватор
Лінія з виробництва корму для креветок потужністю 5 т/год та плаваючого корму для риби потужністю 2 т/год
Вид виробленого корму: Плавучий корм для риб, корм для креветок
Технологічний процес: Приймальна дільниця — Дільниця подрібнення — Дільниця мікроподрібнення — Дільниця дозування та змішування — Дільниця гранулювання та екструзії — Дільниця сушіння — Дільниця охолодження — Дільниця пакування
Основне обладнання, що використовується: Молоткова дробарка типу SFSPdrop, ультрадрібний подрібнювач SWFL, змішувач, гранулятор для кормів для тварин, двошнековий екструдер, коробчата сушильна камера з контурною циркуляцією повітря, охолоджувальна машина, пакувальне обладнання, циклон, пилоуловлювач, ковшовий елеватор
Приклади роботи з клієнтами по всьому світу
Лінія з виробництва кормів для тварин компанії RICHI має успішний досвід роботи у понад 140 країнах та регіонах по всьому світу: від великих заводів з виробництва кормів для птиці та худоби в Європі до високотехнологічних аквакультурних баз у Південно-Східній Азії, від проектів з виробництва кормів для худоби в африканських сільськогосподарських кооперативах до ліній з виробництва спеціалізованих кормів у Північній Америці. Наша бездоганна система забезпечення якості заслужила довіру понад 2 000 клієнтів по всьому світу. Нижче наведено кілька вибраних прикладів з практики для ознайомлення.
Лінія з виробництва кормів для тварин у Перу потужністю 5 т/год для курячого корму
Цей проект сучасної лінії з виробництва кормів для курей у Перу розрахований на продуктивність 5 тонн на годину. Він орієнтований на виробництво гранул корму для бройлерів розміром 1–4 мм з високою точністю, щоб задовольнити різноманітні потреби клієнта у сфері птахівництва — від підрощування курчат до вирощування дорослих птахів.
На всій виробничій лінії застосовується повністю автоматизована система управління, що забезпечує повну автоматизацію всіх етапів — від подачі сировини, подрібнення, змішування та гранулювання до пакування готової продукції, що значно підвищує ефективність виробництва та стабільність якості продукції.
- Місткість: 5 т/год курячого корму
- Основне обладнання: Машина для виробництва кормових гранул SZLH350, вібраційне сито, магнітний сепаратор, молоткова дробарка SWFL-568, двовальний кормовий змішувач, охолоджувач гранул SKLN2.5, пакувальна машина DCS-50A, силос для зберігання
- Розмір кормових гранул: 1–4 мм
- Орієнтовна ціна: 230 000 доларів США
- Період встановлення: 30 днів
Саудівська Аравія Лінія з виробництва гранул кормів для великої рогатої худоби потужністю 5–6 т/год та кормів для курей потужністю 10 т/год
Цей проект — це лінія з виробництва інтенсивних комбікормів, побудована компанією W для замовника з Саудівської Аравії, з проектною потужністю 5–6 тонн на годину для кормів для великої рогатої худоби та 10 тонн на годину для кормів для курей.
Ця виробнича лінія дозволяє гнучко виготовляти гранули різних розмірів — від 1 до 8 мм, що дозволяє точно охопити всі етапи виробництва кормів: від стартових кормів для телят і курчат до кормів для несучок та тварин, що вирощуються на м’ясо.
- Місткість: 5–6 т/год кормів для великої рогатої худоби та 10 т/год гранул кормів для курей,
- Основне обладнання: Машина для гранулювання кормів SZLH508, подрібнювач кормів SFSP, змішувач кормів SLHJ, роздрібнювач гранул кормів, сито для кормів, протипотоковий охолоджувач гранул SKLN, автоматична пакувальна машина, силос для зберігання
- Розмір кормових гранулe: 1–8 мм
- Орієнтовна ціна: 270 000 доларів США
- Період встановлення: 60 днів
Узбекистан: кормовий комбінат потужністю 3–5 т/год з автоматичною подачею та гранулюванням виробнича лінія
Цей проєкт передбачає будівництво гнучкої лінії з виробництва кормів для замовника в Узбекистані. Вона дозволяє переробляти кукурудзу, пшеницю, соєве борошно та пшеничні висівки на порошкоподібні корми та гранульовані корми розміром 3 мм і 4 мм, що повністю задовольняє ринковий попит замовника на різноманітну продукцію.
Виробнича лінія відрізняється компактною конструкцією, що ідеально підходить для обмеженого виробничого простору замовника.
- Місткість: Система подачі корму та гранул потужністю 3–5 т/год для птахівництва
- Основне обладнання: Машина для виробництва кормових гранул SZLH320, подрібнювач курячого корму, одновальний кормозмішувач (500 кг/партія), дозувальні бункери, охолоджувач кормових гранул SKLH14*14, SSLG15*80, подрібнювач курячих гранул, бункер для зберігання, електричний котел
- Розмір кормових гранулe: гранули розміром 3 мм та 4 мм, а також механічна подача
- Орієнтовна ціна: 74 000 доларів США
- Період встановлення: 30 днів
ЧОМУ ВАРТО ВИБРАТИ RICHI
З моменту заснування в 1995 році компанія «RICHI Machinery» вже 30 років активно займається виробництвом та науково-дослідними розробками обладнання для виробництва гранул кормів для тварин і володіє передовими технологіями в цій галузі. Наша успішна діяльність охоплює весь світ: ми працюємо у понад 140 країнах та регіонах, обслуговуючи велику кількість різноманітних клієнтів. Обрати компанію RICHI — означає обрати перевірену часом надійність та багатий технічний досвід.
01
КОМПЛЕКСНЕ РІШЕННЯ
Компанія RICHI надає повний спектр послуг, включаючи проектування планування заводу, монтаж та введення в експлуатацію обладнання, а також навчання операторів. Від розробки проектної документації до запуску повномасштабного виробництва — RICHI забезпечує комплексну підтримку на всіх етапах.
02
30 років багатого досвіду
Протягом 30 років компанія RICHI спеціалізується на розробці та виробництві обладнання для гранулювання кормів для тварин і отримала низку провідних у галузі патентованих технологій.
03
Забезпечення якості
Ми наполягаємо на використанні високоякісних матеріалів для ретельного виготовлення основних компонентів обладнання (таких як зубчасті колеса аерокосмічного класу, кільцеві матриці з високоякісної легованої сталі, підшипники SKF та двигуни “Siemens»), що забезпечує максимальну продуктивність обладнання та тривалий термін експлуатації.
04
Система обслуговування 24/7
Наша система забезпечує оперативне надання технічної підтримки. Ми гарантуємо своєчасну доставку ключових компонентів, що дозволяє мінімізувати час простою та забезпечити безперебійну, стабільну й прибуткову роботу вашого виробництва.
Поширені запитання
Нижче наведено кілька запитань, які можуть у вас виникнути. Якщо у вас є додаткові запитання, будь ласка, звертайтеся до нас.
–
Чи існують конкретні вимоги щодо видів сировини?
Лінія з виробництва кормів для тварин RICHI дозволяє переробляти будь-яку зернову сировину та кормові добавки на гранульовані корми, зокрема кукурудзу, пшеницю, сорго, пшеничні висівки, соєвий шрот, ріпаковий шрот, бавовняний макуха, рибне борошно, вітаміни, вапняк тощо. Ми можемо запропонувати індивідуальні проектні рішення для виробничої лінії з урахуванням особливостей вашої сировини.
–
Скільки капіталу потрібно для інвестування у лінію з виробництва кормів для тварин? Який термін окупності?
Інвестиційні витрати на лінію з виробництва кормів для тварин залежать від ваших вимог до обсягів виробництва, видів сировини, конфігурації обладнання та рівня автоматизації лінії. Діапазон цін становить приблизно від 10 000 до 800 000 доларів США. Термін окупності зазвичай становить від 1 до 3 років. Нижче наведено орієнтовні ціни на виробничі лінії різного масштабу:
| Масштаб виробництва | Термін встановлення | Вартість (доларів США) |
| 1–2 т/год | 7–15 днів | 10,000-30,000 |
| 3–4 т/год | 15–20 днів | 30,000-6,0000 |
| 5–7 т/год | 20–25 днів | 5,0000-80,000 |
| 8–10 т/год | 25–30 днів | 90,000-100,000 |
| 12–20 т/год | 30–35 днів | 120,000-200,000 |
| 25–40 т/год | 35–45 днів | 200,000-350,000 |
| 50–60 т/год | 45–50 днів | 450,000-700,000 |
| 60–80 т/год | 50–60 днів | 500,000-650,000 |
| 80–100 т/год | 60–75 днів | 600,000-800,000 |
Будь ласка, зверніться до нашої служби підтримки клієнтів, щоб отримати індивідуальні інвестиційні плани та орієнтовні цінові пропозиції.
–
Скільки часу займає монтаж усієї лінії з виробництва кормів для тварин?
Тривалість монтажу залежить від таких факторів, як масштаб вашої виробничої лінії, конфігурація обладнання та умови на виробничому майданчику. Найшвидший монтаж можна завершити приблизно за 7–15 днів, тоді як найтриваліший займає не більше шести місяців. Ми забезпечуємо монтаж на місці силами наших найпрофесійніших інженерів та технічних фахівців, щоб мінімізувати час, необхідний для монтажу та введення виробничої лінії в експлуатацію, гарантуючи якнайшвидше запуск лінії та заощаджуючи ваш час.
–
Як ви надаєте технічну підтримку у разі виходу з ладу обладнання на лінії з виробництва кормів для тварин?
Ми пропонуємо комплексну технічну підтримку, спеціально розроблену для лінії з виробництва кормів для тварин, з метою мінімізації простоїв та забезпечення безперебійної роботи, зокрема:
- Дистанційна допомога в режимі реального часу з діагностики несправностей за допомогою відео або телефону;
- У разі необхідності — направлення інженерів для усунення несправностей на місці;
- Забезпечення оперативного постачання оригінальних запасних частин для скорочення часу простою;
- Ми завчасно нагадуємо вам про необхідність регулярного технічного обслуговування, щоб запобігти можливим проблемам і, таким чином, забезпечити стабільну роботу вашого виробництва.
–
Чи можете ви допомогти з розробкою рецептури кормів для лінії з виробництва кормів для тварин??
Безумовно! Ми пропонуємо індивідуальні, науково обґрунтовані рецептури кормів, спеціально оптимізовані для вашої лінії з виробництва кормів, що відповідають як потребам тварин у харчуванні, так і вимогам виробничої ефективності. Ми також оптимізуємо рецептури з урахуванням характеристик місцевої сировини з метою зниження витрат. Водночас ми точно налаштовуємо ключові параметри, такі як температура гранулювання, вологість та технічні характеристики кільцевої матриці, щоб забезпечити високу якість кормів. Наша технічна команда може розробити для вас індивідуальні рішення.
