Dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi
RICHI MACHINERY cung cấp dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi công suất từ 1–100 T/H, có thể tùy chỉnh linh hoạt theo công suất, nguyên liệu thô và ngân sách. Thiết bị của chúng tôi nổi bật với hiệu suất năng lượng cao, mức độ tự động hóa cao và hoạt động ổn định — giúp nâng cao chất lượng thức ăn chăn nuôi và giảm chi phí một cách hiệu quả. Chúng tôi cũng cung cấp các dự án chìa khóa trao tay theo yêu cầu (thiết kế, sản xuất, lắp đặt, vận hành thử). Nhận bản thiết kế miễn phí ngay hôm nay!
Tổng quan về dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi RICHI
Dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi là một hệ thống sản xuất tự động, biến nguyên liệu ngũ cốc thô thành thức ăn viên có dinh dưỡng cân đối và thông số kỹ thuật đồng nhất thông qua các công đoạn liên tiếp. Hệ thống này có thể được ứng dụng rộng rãi trong sản xuất thức ăn cho gia cầm, gia súc, thủy sản và các loại vật nuôi đặc biệt.
Bạn có cảm thấy bực bội trước những vấn đề nan giải quá phổ biến trong sản xuất thức ăn chăn nuôi này không? Chi phí sản xuất không ngừng tăng cao trong khi biên lợi nhuận ngày càng thu hẹp; chất lượng thức ăn không ổn định làm giảm hiệu quả tăng trưởng của vật nuôi; sự phối hợp kém giữa các thiết bị trên dây chuyền sản xuất — dẫn đến sự cố thường xuyên và thời gian ngừng hoạt động kéo dài, làm giảm sản lượng; và nếu thiếu sự hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp, bạn không thể điều chỉnh công thức hoặc quy trình một cách linh hoạt khi nguyên liệu thô thay đổi.
Dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi trọn gói “một cửa” của RICHI Machinery sẽ giải quyết toàn diện các vấn đề sản xuất của quý khách. RICHI Machinery là nhà sản xuất chuyên nghiệp về thiết bị ép viên thức ăn chăn nuôi, đã cung cấp hỗ trợ kỹ thuật và dịch vụ cho hơn 140 quốc gia trên toàn thế giới và nhận được sự đánh giá cao từ khách hàng.
Thiết kế theo yêu cầu
Chúng tôi thiết kế các giải pháp hoàn toàn được tùy chỉnh, phù hợp hoàn hảo với nhu cầu riêng biệt của quý khách — dù là điều chỉnh để phù hợp với các loại nguyên liệu thô cụ thể của quý khách (ngũ cốc, bột hạt có dầu, phụ gia, v.v.), phù hợp với công suất sản xuất của quý khách (từ các dây chuyền nhỏ 1 T/H đến các hệ thống lớn 100 T/H), hay đảm bảo nằm trong ngân sách đầu tư của quý khách.
Điều khiển thông minh
Được trang bị hệ thống tự động hóa PLC chuyên nghiệp, toàn bộ quy trình sản xuất (từ nghiền và trộn nguyên liệu thô đến ép viên và đóng gói) cho phép giám sát và điều chỉnh một cách chính xác. Điều này giúp giảm thiểu sự can thiệp của con người, hạn chế tối đa các sai sót do thao tác thủ công gây ra, đồng thời nâng cao đáng kể tính ổn định của quá trình sản xuất và chất lượng sản phẩm.
Khả năng tương thích toàn diện
Thiết bị của chúng tôi hỗ trợ quá trình chế biến nhiều loại nguyên liệu thô khác nhau — bao gồm các loại nguyên liệu phổ biến như ngũ cốc, bột đậu nành, cỏ thức ăn chăn nuôi và bột cá, cũng như các nguyên liệu thay thế khác. Tính linh hoạt này giúp loại bỏ nhu cầu sử dụng các thiết bị riêng biệt cho từng loại nguyên liệu, từ đó hỗ trợ quý khách mở rộng danh mục sản phẩm mà không cần đầu tư thêm.
Các ứng dụng của dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi RICHI
Dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi của chúng tôi có thể chế biến hiệu quả nhiều loại nguyên liệu khác nhau, bao gồm các loại ngũ cốc như ngô và lúa mì, nguyên liệu protein như bột đậu nành và bột cá, cũng như cỏ thức ăn chăn nuôi, vitamin và khoáng chất — đảm bảo tính linh hoạt trong công thức.
Các dây chuyền này có thể đáp ứng chính xác nhu cầu dinh dưỡng của các loài động vật khác nhau, bao gồm gia cầm (gà, vịt, ngỗng), gia súc (lợn, bò, cừu), động vật nhai lại (lạc đà, ngựa) và sinh vật thủy sản (cá, tôm, cua). Với công suất sản xuất từ 1 đến 100 tấn mỗi giờ, các dây chuyền này cung cấp các giải pháp tùy chỉnh phù hợp nhất cho cả các doanh nghiệp mới thành lập lẫn sản xuất công nghiệp quy mô lớn.
Gà
Vịt
Gia súc
Cừu
Thỏ
Tôm càng
Quy trình làm việc của Dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi
Dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi hoàn chỉnh bao gồm nhiều công đoạn: làm sạch nguyên liệu → nghiền nguyên liệu → định lượng và trộn → ép viên → làm mát → sàng lọc và đóng gói.
Với 30 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực nghiên cứu và phát triển (R&D) cũng như sản xuất thiết bị ép viên thức ăn chăn nuôi, Công ty RICHI Machinery đảm bảo chất lượng viên thức ăn và hiệu quả của dây chuyền sản xuất nhờ công nghệ chuyên nghiệp.
Làm sạch nguyên liệu thô
01
Nguyên liệu thô vừa được giao (ngô, lúa mì, lúa miến, bột đậu nành, cám lúa mì, v.v.) có thể lẫn đá, cỏ dại, mảnh kim loại và thậm chí cả các hạt bị mốc. Những tạp chất này có thể làm hỏng thiết bị hoặc gây ra các vấn đề về sức khỏe cho vật nuôi, do đó việc sàng lọc và làm sạch là rất cần thiết.
Nghiền nát
02
Nguyên liệu thô sau khi làm sạch vẫn còn quá cứng và có kích thước hạt không đồng đều, khiến chúng không phù hợp để trộn và ép viên trực tiếp. Để giải quyết vấn đề này, chúng cần được nghiền thành bột mịn đồng nhất bằng máy nghiền nguyên liệu.
Trộn theo mẻ và trộn đều
03
Nguyên liệu đã được nghiền nát được cân đo chính xác và định lượng theo công thức. Sau đó, nguyên liệu đã được định lượng được cho vào máy trộn và trộn đều nhờ quá trình khuấy với tốc độ cao.
Tạo viên
04
Nguyên liệu thô được đưa vào máy điều hòa với tốc độ không đổi thông qua bộ cấp liệu biến tần. Bên trong, nguyên liệu được trộn với hơi nước để tiệt trùng, nấu chín và hóa gelatin, sau đó đi vào buồng ép viên.
Tiếp theo, khuôn vòng và con lăn áp lực ép bột qua các lỗ trên khuôn để tạo thành các viên dạng dải. Cuối cùng, một dao cắt có thể điều chỉnh nằm bên ngoài khuôn vòng sẽ cắt các viên này theo chiều dài đã định.
Làm mát
05
Nhiệt độ của viên nén sau khi ép viên là khoảng 80°C, do đó cần được làm mát bằng hệ thống làm mát (bộ làm mát ngược dòng). Không khí xung quanh đi qua lớp viên nén để hạ nhiệt độ của viên nén xuống gần bằng nhiệt độ phòng.
Quá trình làm mát không chỉ tạo điều kiện thuận lợi cho các công đoạn đóng gói tiếp theo mà còn giúp giảm hàm lượng độ ẩm trong các viên nén, từ đó ngăn ngừa sự phát triển của nấm mốc.
Kiểm tra và đóng gói
06
Sau khi làm nguội, các viên nén được đưa qua thiết bị sàng lọc để loại bỏ các tạp chất mịn.
Các cặn mịn và viên không đạt tiêu chuẩn được tái chế để xử lý lại, trong khi các viên đạt tiêu chuẩn được chuyển đến silo chứa thành phẩm.
Các viên nén thành phẩm đạt tiêu chuẩn được cân chính xác, đóng gói và niêm phong bằng máy cân đóng bao.
Các thiết bị chính trong sản xuất thức ăn chăn nuôi Dòng
Dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi bao gồm nhiều công đoạn, bao gồm làm sạch nguyên liệu thô, nghiền, định lượng và trộn, ép viên, làm mát, và sàng lọc và đóng bao. Công ty RICHI Machinery cung cấp các thiết bị hỗ trợ cho từng công đoạn.
Bộ lọc sơ bộ vật liệu
Máy làm sạch sơ bộ nguyên liệu được lắp đặt tại khu vực tiền xử lý của dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi và được sử dụng để làm sạch ban đầu các nguyên liệu thô dùng trong sản xuất thức ăn chăn nuôi.
Quá trình này loại bỏ các tạp chất như dây gai dầu, đá và nhựa khỏi nguyên liệu thô, giúp loại bỏ các trở ngại cho các công đoạn chế biến tiếp theo và ngăn chặn tạp chất gây tắc nghẽn hoặc hư hỏng thiết bị.
Máy nghiền
Máy nghiền thức ăn chăn nuôi có thể nghiền các nguyên liệu thô dạng cục và cứng thành bột mịn đồng nhất hoặc các hạt nhỏ, giúp việc trộn đều các nguyên liệu khác nhau ở các công đoạn tiếp theo trở nên dễ dàng hơn.
Thức ăn chăn nuôi gia cầm hoặc gia súc thường cần được nghiền đến kích thước hạt từ 1–6 mm, và người ta thường sử dụng máy nghiền giọt nước. Đối với thức ăn thủy sản, cần phải sử dụng máy nghiền siêu mịn, có thể đạt độ mịn nghiền lên đến 200 mesh.
nguồn cấp dữ liệu Máy trộn
Máy trộn chủ yếu được sử dụng để trộn đều các loại nguyên liệu thô đã được nghiền nhỏ (bao gồm ngũ cốc, nguyên liệu protein và phụ gia), đảm bảo rằng mỗi viên thức ăn đều chứa các thành phần dinh dưỡng cân đối, đồng thời cung cấp nguyên liệu có kết cấu đồng nhất cho quá trình ép viên tiếp theo.
Các loại máy trộn phổ biến bao gồm máy trộn cánh khuấy trục đơn/trục đôi, máy trộn dải băng và máy trộn đứng.
Máy ép viên thức ăn chăn nuôi
Máy ép viên ép nguyên liệu với lực mạnh qua các lỗ khuôn nhờ quá trình ép của khuôn vòng và trục lăn áp lực, tạo thành các viên có hình dải dài. Sau đó, các viên này được cắt thành các đoạn có chiều dài đồng đều bằng một bộ phận cắt.
Các bộ phận chính được chế tạo từ thép hợp kim chất lượng cao và được trang bị động cơ Siemens, giúp máy hoạt động liên tục và ổn định, đồng thời tạo ra những viên viên nén thành phẩm có độ đặc cao, chắc chắn và chất lượng tuyệt hảo.
Máy làm mát viên nén
Máy làm mát ngược dòng được trang bị nhiều lớp tấm rây bên trong. Các viên nén rơi đều từ cửa nạp trên cùng, trong khi không khí lạnh chảy ngược chiều lên trên từ cửa nạp khí phía dưới.
Chế độ này có thể làm mát nhiệt độ viên nén một cách ổn định xuống gần nhiệt độ phòng, giúp viên nén cứng hơn, từ đó đảm bảo cho các công đoạn chế biến tiếp theo, quá trình bảo quản và chất lượng thức ăn chăn nuôi.
Màn hình cấp liệumáy in
Máy sàng thường được đặt bên dưới các thiết bị làm mát và được trang bị ba lớp lưới sàng. Máy sử dụng rung động cơ học để tách các viên thành phẩm, bột và các hạt có kích thước lớn, đảm bảo kích thước của sản phẩm đầu ra đáp ứng các tiêu chuẩn.
Bột đã được tách ra và các hạt có kích thước lớn được tái chế để đưa vào quá trình xử lý thứ cấp.
Thiết bị đóng gói
Cân đóng gói hoàn toàn tự động được trang bị các cảm biến có độ chính xác cao và hệ thống điều khiển thông minh. Thiết bị này có thể tự động tiếp nhận các viên nén thành phẩm sau khi làm mát và sàng lọc, đồng thời thực hiện việc định lượng chính xác theo trọng lượng định mức đã cài đặt sẵn.
Thiết bị hàn kín có thể lựa chọn phương pháp hàn nhiệt hoặc khâu tùy theo loại túi đóng gói mà khách hàng đã chọn.
Băng tải
Các thiết bị vận chuyển có nhiệm vụ chuyển nguyên liệu thô hoặc viên nén đến công đoạn chế biến tiếp theo.
Các loại chính bao gồm: Thang nâng gầu (nâng thẳng đứng), Băng tải trục vít hình chữ U (vận chuyển ngang/nghiêng quãng đường ngắn dành cho bột), Băng tải đai (vận chuyển vật liệu rời với công suất lớn, góc nghiêng nhỏ), Băng tải cạnh (vận chuyển quãng đường ngắn, độ dốc cao dành cho viên thành phẩm).
Bể chứa
Bồn chứa dạng silo được sử dụng để lưu trữ nguyên liệu thô hoặc viên nén thành phẩm. Bồn chứa dạng silo trước quá trình tạo viên có chức năng đồng nhất hóa, giúp cân bằng sự biến động về độ ẩm trong nguyên liệu nhằm đảm bảo quá trình sản xuất viên nén diễn ra ổn định.
Các silo chứa RICHI cũng được trang bị súng khí nén — thiết bị này phun khí áp suất cao ngay lập tức để khắc phục tình trạng tắc nghẽn, kết cầu và bám dính bên trong.
Sản xuất thức ăn chăn nuôi Dòng
Dưới đây là các video về dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi. Thông qua các video trình bày trực quan này, quý vị có thể hiểu rõ cấu tạo thiết bị và quy trình sản xuất của dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi RICHI, đồng thời nhanh chóng nắm bắt được bức tranh tổng thể của toàn bộ dây chuyền.
Thiết kế theo yêu cầu
RICHI có thể thiết kế dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi phù hợp dựa trên nhu cầu của khách hàng, chẳng hạn như đặc tính nguyên liệu thô, quy mô sản xuất và ngân sách chi phí. Dù quý khách sản xuất thức ăn cho gà, vịt, heo, bò, cừu, cá hay tôm, và dù quý khách điều hành một trang trại gia đình hay một nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi quy mô công nghiệp (công suất từ 1-100T/H), RICHI đều có thể hỗ trợ quý khách xây dựng giải pháp phù hợp. Dưới đây là một số dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi được tùy chỉnh với các công suất khác nhau để quý khách tham khảo.
Dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi công suất 1-2 tấn/giờ
Quy trình: Phần nghiền – Phần trộn – Phần tạo viên – Phần làm mát – Phần đóng gói
Các thiết bị chính được sử dụng: máy nghiền búa kiểu giọt nước, máy trộn, máy ép viên thức ăn chăn nuôi, máy rây rung, thiết bị làm mát và đóng gói, hệ thống ống dẫn gió, băng tải trục vít
Dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi tự động cấu hình cao, công suất 5-7 tấn/giờ
Quy trình: Phần tiếp nhận – Phần nghiền – Phần định lượng và trộn – Hệ thống tạo viên – Phần làm mát – Phần đóng gói
Các thiết bị chính được sử dụng: Máy nghiền búa SFSP66*60, máy trộn, máy ép viên thức ăn chăn nuôi SZLH-350, máy rây rung, thiết bị làm mát và đóng gói, thang máy gầu, bộ phân phối quay
Dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi thủ công công suất 8-12 tấn/giờ
Quy trình: Phần tiếp nhận – Phần nghiền – Phần định lượng và trộn – Hệ thống tạo viên – Phần làm mát – Phần đóng gói
Các thiết bị chính được sử dụng: Máy nghiền búa SFSP 66*60 (75kW), máy trộn, máy ép viên thức ăn chăn nuôi SZLH420 (110kW), máy sàng quay, thiết bị làm mát và đóng gói, thang máy gầu
Dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi tự động cấu hình cao, công suất 8-12 tấn/giờ
Quy trình: Phần tiếp nhận – Phần nghiền – Phần định lượng và trộn – Hệ thống tạo viên – Phần làm mát – Phần đóng gói
Các thiết bị chính được sử dụng: Máy nghiền búa SFSP 66*80 (110kW), máy trộn (1 tấn/lô), máy ép viên thức ăn chăn nuôi SZLH420 (110kW), máy sàng quay, thiết bị làm mát và đóng gói, thang nâng xô, bộ phân phối quay, cân định lượng
Dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi tự động công suất 35-40 tấn/giờ kèm silo
Quy trình: Hệ thống lưu trữ, Bộ phận tiếp nhận – Bộ phận nghiền – Bộ phận định lượng và trộn – Hệ thống tạo viên – Bộ phận làm mát – Bộ phận đóng gói
Các thiết bị chính được sử dụng: 2 bộ hệ thống silo chứa 2.500 tấn, máy nghiền búa SFSP 66×100 (160 kW), máy nghiền búa SFSP 132×30 (160 kW), máy trộn (3 tấn/lô), máy ép viên thức ăn chăn nuôi SZLH508 (160 kW), máy sàng quay, thiết bị làm mát và đóng gói, thang máy gầu, bộ phân phối quay, cân định lượng
Dây chuyền sản xuất thức ăn nổi cho cá chất lượng cao công suất 0,5 tấn/giờ
Loại thức ăn chăn nuôi được sản xuất: Thức ăn nổi cho cá
Quy trình: Phần nghiền – Phần trộn – Phần đùn – Phần sấy – Phần làm mát – Phần đóng gói
Các thiết bị chính được sử dụng: máy nghiền, máy trộn, máy đùn trục vít đơn, máy sấy tuần hoàn kiểu hộp, máy làm mát, thiết bị đóng gói, máy ly tâm, băng tải trục vít, máy thu bụi
Dây chuyền sản xuất thức ăn tôm công suất 2,5 tấn/giờ và thức ăn cá chìm công suất 8–12 tấn/giờ
Loại thức ăn chăn nuôi được sản xuất:Thức ăn chìm cho cá, Thức ăn cho tôm
Quy trình: Phần tiếp nhận – Phần nghiền – Phần định lượng và trộn – Phần nghiền siêu mịn – Phần tạo viên – Phần làm mát – Phần đóng gói
Các thiết bị chính được sử dụng: Máy nghiền búa kiểu thả SFSP 66*100, máy nghiền siêu mịn SWFL-110c (110kW), máy trộn (1T/P), máy ép viên thức ăn chăn nuôi, máy sấy tuần hoàn kiểu hộp, máy làm mát, thiết bị đóng gói, máy ly tâm, máy thu bụi, thang máy gầu
Dây chuyền sản xuất thức ăn tôm công suất 5 T/H và thức ăn cá nổi công suất 2 T/H
Loại thức ăn chăn nuôi được sản xuất: Thức ăn nổi cho cá, Thức ăn cho tôm
Quy trình: Phần tiếp nhận – Phần nghiền – Phần nghiền mịn – Phần định lượng và trộn – Phần tạo viên và đùn – Phần sấy – Phần làm mát – Phần đóng gói
Các thiết bị chính được sử dụng: Máy nghiền búa kiểu thả SFSP, máy nghiền siêu mịn SWFL, máy trộn, máy ép viên thức ăn chăn nuôi, máy đùn trục vít đôi, máy sấy tuần hoàn kiểu hộp, máy làm mát, thiết bị đóng gói, máy ly tâm, bộ thu bụi, thang nâng xô
Các trường hợp khách hàng trên toàn cầu
Dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi của RICHI đã ghi dấu ấn thành công tại hơn 140 quốc gia và khu vực trên toàn thế giới, từ các nhà máy sản xuất thức ăn gia cầm và gia súc quy mô lớn ở châu Âu đến các cơ sở nuôi trồng thủy sản cao cấp ở Đông Nam Á, từ các dự án thức ăn chăn nuôi tại các hợp tác xã nông nghiệp ở châu Phi đến các dây chuyền sản xuất thức ăn chuyên dụng ở Bắc Mỹ. Chính nhờ hệ thống đảm bảo chất lượng hoàn hảo mà chúng tôi đã giành được sự tin tưởng của hơn 2.000 khách hàng trên toàn cầu. Dưới đây là một số nghiên cứu điển hình được lựa chọn để quý vị tham khảo.
Dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi công suất 5 tấn/giờ tại Peru dùng làm thức ăn cho gà
Dự án dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi gà hiện đại tại Peru này được thiết kế với công suất 5 tấn mỗi giờ. Dự án tập trung vào việc sản xuất viên thức ăn chăn nuôi gà thịt có kích thước chính xác từ 1–4 mm nhằm đáp ứng các nhu cầu chăn nuôi đa dạng của khách hàng, từ giai đoạn gà con đến gà trưởng thành.
Toàn bộ dây chuyền sản xuất sử dụng hệ thống điều khiển hoàn toàn tự động, đạt được mức độ tự động hóa toàn diện từ các công đoạn cấp nguyên liệu, nghiền, trộn, ép viên cho đến đóng gói thành phẩm, từ đó nâng cao đáng kể hiệu quả sản xuất và đảm bảo sự ổn định về chất lượng sản phẩm.
- Công suất: 5 tấn/giờ thức ăn gia cầm
- Thiết bị chính: Máy ép viên thức ăn chăn nuôi SZLH350, máy rây rung, máy tách từ, máy nghiền búa SWFL-568, máy trộn thức ăn chăn nuôi hai trục, máy làm mát viên thức ăn SKLN2.5, máy đóng gói DCS-50A, silo chứa
- Kích thước viên thức ăn: 1–4 mm
- Giá tham khảo: 230.000 USD
- Thời gian cài đặt: 30 ngày
Ả Rập Xê Út Dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi bò công suất 5-6 tấn/giờ và thức ăn chăn nuôi gà công suất 10 tấn/giờ
Dự án này là một dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi hỗn hợp công suất cao do công ty W xây dựng cho một khách hàng tại Ả Rập Xê Út, với công suất thiết kế là 5-6 tấn/giờ đối với thức ăn cho bò và 10 tấn/giờ đối với thức ăn cho gà.
Dây chuyền sản xuất có thể linh hoạt sản xuất các loại viên thức ăn với kích thước từ 1 đến 8 mm, đáp ứng chính xác tất cả các giai đoạn trong quy trình sản xuất thức ăn chăn nuôi, từ thức ăn khởi đầu cho bê con/gà con đến thức ăn cho gà đẻ trứng/gia súc lấy thịt.
- Công suất: 5-6 tấn/giờ thức ăn chăn nuôi bò và 10 tấn/giờ thức ăn chăn nuôi gà dạng viên,
- Thiết bị chính: Máy ép viên thức ăn chăn nuôi SZLH508, máy nghiền thức ăn chăn nuôi SFSP, máy trộn thức ăn chăn nuôi SLHJ, máy nghiền vụn viên thức ăn chăn nuôi, máy sàng lọc thức ăn chăn nuôi, máy làm mát viên thức ăn chăn nuôi ngược dòng SKLN, máy đóng gói tự động, silo chứa
- Kích thước viên thức ăne: 1–8 mm
- Giá tham khảo: 270.000 USD
- Thời gian cài đặt: 60 ngày
Hệ thống cấp liệu và ép viên thức ăn chăn nuôi công suất 3-5 tấn/giờ tại Uzbekistan dây chuyền sản xuất
Dự án này liên quan đến việc xây dựng một dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi linh hoạt cho một khách hàng tại Uzbekistan. Dây chuyền này có khả năng chế biến ngô, lúa mì, bột đậu nành và cám lúa mì thành thức ăn chăn nuôi dạng bột cũng như thức ăn chăn nuôi dạng viên có đường kính 3mm và 4mm, đáp ứng đầy đủ nhu cầu thị trường của khách hàng về các sản phẩm đa dạng.
Dây chuyền sản xuất này có cấu trúc gọn nhẹ, giúp thích ứng hoàn hảo với không gian xưởng hạn chế của khách hàng.
- Công suất: Hệ thống cấp nguyên liệu và viên thức ăn công suất 3-5 tấn/giờ dành cho gia cầm
- Thiết bị chính: Máy ép viên thức ăn chăn nuôi SZLH320, máy xay thức ăn gia cầm, máy trộn thức ăn trục đơn (500 kg/mẻ), thùng định lượng, máy làm mát viên thức ăn chăn nuôi SKLH14*14, SSLG15*80, máy nghiền viên thức ăn gia cầm, thùng chứa, nồi hơi sưởi điện
- Kích thước viên thức ăne: Viên nén 3mm, 4mm và hệ thống cấp liệu tự động
- Giá tham khảo: 74.000 USD
- Thời gian cài đặt: 30 ngày
TẠI SAO NÊN CHỌN RICHI
Kể từ khi thành lập vào năm 1995, Công ty RICHI Machinery đã dành trọn 30 năm để chuyên sâu vào sản xuất và nghiên cứu phát triển thiết bị ép viên thức ăn chăn nuôi, đồng thời sở hữu những công nghệ hàng đầu trong ngành. Dấu ấn thành công của chúng tôi đã vươn ra toàn cầu, với hoạt động kinh doanh phủ sóng hơn 140 quốc gia và vùng lãnh thổ, phục vụ một lượng lớn khách hàng đa dạng. Lựa chọn RICHI đồng nghĩa với việc lựa chọn độ tin cậy đã được thời gian kiểm chứng và di sản kỹ thuật sâu rộng.
01
GIẢI PHÁP TỔNG THỂ
RICHI cung cấp cho quý khách hàng một loạt dịch vụ toàn diện, bao gồm thiết kế bố trí nhà máy, lắp đặt và chạy thử thiết bị, cũng như đào tạo nhân viên vận hành. Từ giai đoạn lập kế hoạch bản vẽ thiết kế đến sản xuất quy mô lớn, RICHI mang đến sự hỗ trợ trọn gói từ đầu đến cuối.
02
30 năm kinh nghiệm dày dặn
Trong suốt 30 năm qua, RICHI đã tập trung vào hoạt động nghiên cứu, phát triển và sản xuất thiết bị ép viên thức ăn chăn nuôi, đồng thời đã sở hữu một số công nghệ được cấp bằng sáng chế hàng đầu trong ngành.
03
Đảm bảo chất lượng
Chúng tôi luôn chú trọng sử dụng các vật liệu chất lượng cao để sản xuất cẩn thận các bộ phận cốt lõi của thiết bị (chẳng hạn như bánh răng mặt đất đạt tiêu chuẩn hàng không vũ trụ, khuôn vòng bằng thép hợp kim chất lượng cao, vòng bi SKF và “động cơ Siemens”), nhằm đảm bảo hiệu suất tối ưu của thiết bị và tuổi thọ dài lâu.
04
Hệ thống dịch vụ 24/7
Hệ thống của chúng tôi đảm bảo quý khách sẽ nhận được sự hỗ trợ kỹ thuật nhanh chóng. Chúng tôi cam kết các linh kiện quan trọng sẽ được giao đến quý khách đúng thời hạn, giúp giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và đảm bảo hoạt động sản xuất của quý khách diễn ra liên tục, ổn định và mang lại lợi nhuận.
Các câu hỏi thường gặp
Dưới đây là một số câu hỏi mà quý vị có thể thắc mắc. Nếu quý vị có thêm bất kỳ thắc mắc nào, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.
–
Có yêu cầu cụ thể nào về các loại nguyên liệu thô không?
Dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi RICHI có thể chế biến bất kỳ nguyên liệu ngũ cốc và phụ gia thức ăn chăn nuôi nào thành thức ăn viên, bao gồm ngô, lúa mì, lúa miến, cám lúa mì, bột đậu nành, bột hạt cải dầu, bánh hạt bông, bột cá, vitamin, đá vôi, v.v. Chúng tôi có thể cung cấp các giải pháp thiết kế dây chuyền sản xuất theo yêu cầu dựa trên đặc tính của nguyên liệu thô của quý khách.
–
Cần bao nhiêu vốn để đầu tư vào một dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi? Thời gian hoàn vốn là bao lâu?
Chi phí đầu tư cho một dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi phụ thuộc vào yêu cầu về sản lượng, loại nguyên liệu thô, cấu hình thiết bị và mức độ tự động hóa của dây chuyền. Mức giá dao động khoảng từ 10.000 USD đến 800.000 USD. Thời gian hoàn vốn thường từ 1 đến 3 năm. Dưới đây là các báo giá tham khảo cho các dây chuyền sản xuất ở các quy mô khác nhau:
| Quy mô sản xuất | Thời gian lắp đặt | Chi phí (USD) |
| 1–2 tấn/giờ | 7–15 ngày | 10,000-30,000 |
| 3–4 tấn/giờ | 15–20 ngày | 30,000-6,0000 |
| 5–7 tấn/giờ | 20–25 ngày | 5,0000-80,000 |
| 8–10 tấn/giờ | 25–30 ngày | 90,000-100,000 |
| 12–20 tấn/giờ | 30–35 ngày | 120,000-200,000 |
| 25–40 tấn/giờ | 35–45 ngày | 200,000-350,000 |
| 50–60 tấn/giờ | 45–50 ngày | 450,000-700,000 |
| 60–80 tấn/giờ | 50–60 ngày | 500,000-650,000 |
| 80–100 tấn/giờ | 60–75 ngày | 600,000-800,000 |
Vui lòng liên hệ với bộ phận chăm sóc khách hàng của chúng tôi để nhận các phương án đầu tư được thiết kế riêng và bảng báo giá tham khảo.
–
Mất bao lâu để lắp đặt toàn bộ dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi?
Thời gian lắp đặt phụ thuộc vào các yếu tố như quy mô dây chuyền sản xuất, cấu hình thiết bị và điều kiện xưởng sản xuất. Trường hợp lắp đặt nhanh nhất có thể hoàn thành trong khoảng 7 đến 15 ngày, trong khi trường hợp lâu nhất cũng không quá sáu tháng. Chúng tôi cung cấp dịch vụ lắp đặt tại chỗ do đội ngũ kỹ sư và nhân viên kỹ thuật chuyên nghiệp nhất của chúng tôi thực hiện, nhằm giảm thiểu thời gian cần thiết cho việc lắp đặt và chạy thử dây chuyền sản xuất, đảm bảo dây chuyền sản xuất được đưa vào hoạt động sớm nhất có thể và giúp quý khách tiết kiệm chi phí thời gian.
–
Nếu thiết bị trong dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi gặp sự cố, quý công ty sẽ hỗ trợ như thế nào?
Chúng tôi cung cấp dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật toàn diện, được thiết kế riêng cho dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi nhằm giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và đảm bảo hoạt động liên tục, bao gồm:
- Hướng dẫn từ xa theo thời gian thực để chẩn đoán sự cố qua video hoặc điện thoại;
- Cử kỹ sư đến hiện trường để xử lý các sự cố nếu cần thiết;
- Đảm bảo cung cấp nhanh chóng các phụ tùng chính hãng nhằm giảm thời gian ngừng hoạt động;
- Chủ động nhắc nhở quý khách về việc bảo trì định kỳ nhằm ngăn ngừa các sự cố tiềm ẩn, từ đó đảm bảo hoạt động ổn định cho dây chuyền sản xuất của quý khách.
–
Quý vị có thể hỗ trợ thiết kế công thức thức ăn cho dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi được không??
Chắc chắn rồi! Chúng tôi cung cấp các giải pháp công thức thức ăn chăn nuôi được thiết kế riêng, dựa trên cơ sở khoa học, được tối ưu hóa đặc biệt cho dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi của quý khách, đáp ứng cả nhu cầu dinh dưỡng của vật nuôi lẫn hiệu quả sản xuất. Chúng tôi cũng tối ưu hóa công thức theo đặc tính nguyên liệu địa phương nhằm giảm chi phí. Đồng thời, chúng tôi điều chỉnh chính xác các thông số quan trọng như nhiệt độ ép viên, độ ẩm và thông số khuôn ép vòng để đảm bảo chất lượng thức ăn. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi có thể thiết kế các giải pháp chi tiết phù hợp với nhu cầu của quý khách.
