Máy sản xuất viên thức ăn cho gà
áp dụng
Là thiết bị chủ chốt trong ngành chăn nuôi gia cầm hiện đại, máy RICHI dành cho gà máy sản xuất viên thức ăn chăn nuôi được thiết kế để đáp ứng các nhu cầu dinh dưỡng đa dạng của gà ở các giai đoạn sinh trưởng khác nhau và cho các mục đích chăn nuôi khác nhau.
Thức ăn viên cho gà thịt
Viên thức ăn cho gà Layer
Thức ăn viên cho gà Stater
Thức ăn viên chuyên dụng cho gà
Máy ép viên thức ăn gia cầm RICHI: Được thiết kế chính xác với các bộ phận cốt lõi cao cấp
Máy ép viên thức ăn gia cầm RICHI được thiết kế với các bộ phận cốt lõi có độ chính xác cao, hoạt động phối hợp nhịp nhàng để đảm bảo hiệu suất ép viên ổn định, chất lượng thức ăn đồng đều và độ bền hoạt động lâu dài.
Các thành phần này phối hợp nhịp nhàng với nhau để đảm bảo hiệu suất vượt trội về năng lực sản xuất, kiểm soát mức tiêu thụ năng lượng và chất lượng sản phẩm thành phẩm.
Hơn nữa, toàn bộ dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi gà đã được các cơ quan có uy tín quốc tế như CE, SGS và ISO cấp chứng nhận, khẳng định sự tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng và an toàn toàn cầu dành cho thiết bị chế biến thức ăn chăn nuôi.
01
Khuôn vòng
Được chế tạo từ thép hợp kim chống mài mòn 42 CrMo để chống lại sự mài mòn do nguyên liệu thô cứng gây ra, giúp kéo dài tuổi thọ từ 30–50% so với các khuôn thông thường.
Đường kính lỗ dao động từ φ1,5 đến φ12 (2–4 mm dành cho gà con mới nở, 3–5 mm dành cho gà đẻ trứng/gà thịt) để phù hợp với thói quen ăn uống của các nhóm gà khác nhau.
02
Con lăn ép
Được gia công bằng công nghệ cắt laser CNC để đảm bảo độ khít đồng đều giữa trục lăn ép và khuôn vòng.
Thép hợp kim chống mài mòn có khả năng chịu được sự mài mòn lâu dài do ngô, bột đậu nành và các nguyên liệu thô khác gây ra.
Có thể tùy chỉnh — các thông số của trục lăn được điều chỉnh phù hợp với các công thức thức ăn gà khác nhau để đáp ứng các tình huống sản xuất đa dạng.
03
Trục vít cấp liệu
Tốc độ trục vít có thể được điều chỉnh thông qua bộ biến tần để phù hợp với các công suất sản xuất khác nhau (1–40 TPH) và thích ứng với các công thức thức ăn khác nhau (ví dụ: thức ăn gà hữu cơ giàu chất xơ cần tốc độ cấp liệu chậm hơn để đảm bảo quá trình ép đùn diễn ra hoàn toàn).
Nó giúp ngăn ngừa tình trạng tích tụ nguyên liệu hoặc lượng nguyên liệu cấp vào không đủ, những vấn đề này có thể dẫn đến hiệu suất sản xuất thấp hoặc viên nén rỗng.
04
Dầu xả
Được trang bị cấu trúc cánh khuấy nhiều lớp nhằm đảm bảo sự tiếp xúc hoàn toàn giữa nguyên liệu thô và hơi nước, từ đó tránh tình trạng quá nhiệt cục bộ hoặc xử lý không đủ, vốn có thể ảnh hưởng đến chất lượng viên nén.
05
Động cơ chính
Sử dụng động cơ tần số biến đổi hiệu suất cao, với công suất dao động từ 22 kW (máy móc gia dụng cỡ nhỏ) đến 315 kW (dây chuyền sản xuất công nghiệp).
Sản phẩm này mang lại khả năng vận hành tiết kiệm năng lượng, giúp giảm mức tiêu thụ điện năng từ 15–20%.
06
Bộ dao cắt
Khoảng cách giữa dao cắt và bề mặt khuôn có thể được điều chỉnh chính xác để phù hợp với các tốc độ sản xuất khác nhau và các yêu cầu về độ cứng của viên nén.
Các lưỡi cắt được làm từ vật liệu hợp kim chống mài mòn và trải qua quá trình xử lý bề mặt đặc biệt, đảm bảo độ bền lâu dài.
Cách thức hoạt động của máy sản xuất viên thức ăn gia cầm
Máy ép viên thức ăn gia cầm nén hỗn hợp bột thức ăn thành viên thông qua lực cơ học. Các mục tiêu chính của máy là: tăng cường giá trị dinh dưỡng của thức ăn, nâng cao độ ngon miệng, thuận tiện cho việc bảo quản và vận chuyển, giảm thiểu lãng phí trong quá trình cho ăn, đồng thời loại bỏ mầm bệnh thông qua quy trình xử lý tức thì ở nhiệt độ và áp suất cao.
Dưới đây là cách thức hoạt động của máy ép viên thức ăn gia cầm.
Đầu tiên, cho nguyên liệu thức ăn dạng bột vào phễu chứa thức ăn. Được trang bị bộ điều chỉnh tốc độ biến tần, phễu này liên tục và đồng đều chuyển bột đến thiết bị điều hòa dựa trên khối lượng đầu ra đã cài đặt sẵn cũng như tình trạng tải của thiết bị điều hòa ở giai đoạn sau và động cơ chính.
Thứ hai, bên trong máy điều chế, bột trộn đều với hơi nước và nước được phun vào. Các cánh khuấy đẩy nguyên liệu tiến về phía trước, kéo dài thời gian lưu giữ của nguyên liệu trong máy điều hòa. Quá trình điều hòa này giúp đạt được sự gelatin hóa, chín và tiệt trùng nguyên liệu thức ăn, từ đó tăng tốc độ tạo viên và đảm bảo an toàn, đồng thời cải thiện độ ngon miệng và khả năng tiêu hóa của thức ăn.
Thứ ba, nguyên liệu đã qua xử lý được đưa vào buồng ép viên. Dưới tác động của lực ép mạnh từ khuôn vòng và các trục ép, nguyên liệu được ép qua các lỗ trên khuôn vòng, tạo thành các viên nén đặc. Bằng cách thay thế khuôn vòng bằng các loại khuôn có đường kính lỗ khác nhau, có thể sản xuất ra các viên nén với kích thước đa dạng để đáp ứng nhu cầu dinh dưỡng của gà ở các giai đoạn sinh trưởng khác nhau.
Cuối cùng, các thanh liên tục đi ra khỏi khuôn sẽ được cắt thành các đoạn có chiều dài cố định bằng các lưỡi dao quay tốc độ cao ngay khi được đưa ra ngoài. Chiều dài viên nén có thể được kiểm soát chính xác bằng cách điều chỉnh khoảng cách giữa các lưỡi dao và bề mặt khuôn hình vòng.
Thức ăn viên cho gà mới sản xuất có nhiệt độ cao và độ ẩm cao, kết cấu mềm, do đó không thích hợp để bảo quản trực tiếp. Chúng phải được làm mát xuống nhiệt độ phòng trong máy làm mát viên thức ăn.
Sau khi làm nguội, các viên nén được đưa qua lưới phân loại để loại bỏ bột mịn và các viên nén có kích thước vượt quá tiêu chuẩn. Các viên nén thành phẩm đạt tiêu chuẩn được chuyển vào thùng chứa sản phẩm, trong khi bột thu được và các viên nén không đạt tiêu chuẩn được tái chế để xử lý lại.
Thông số kỹ thuật của máy ép viên thức ăn gia cầm RICHI
| Mẫu | SZLH-250 | SZLH-320 | SZLH-350 | SZLH-420 | SZLH-508 | SZLH-558 | SZLH-678 | SZLH-768 |
| Công suất (T/H) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
| Công suất động cơ chính (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Công suất máy cấp liệu (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Công suất máy điều hòa (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Đường kính khuôn vòng (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Đường kính viên (mm) | 2~12 | |||||||
Với tư cách là nhà sản xuất máy móc chế biến thức ăn chăn nuôi hàng đầu thế giới, RICHI cung cấp dòng sản phẩm máy ép viên thức ăn gà đa dạng, với công suất từng máy dao động từ 1 đến 40 T/H, giúp đáp ứng linh hoạt các nhu cầu sản xuất và ngân sách đầu tư khác nhau. Chúng tôi cũng có thể cung cấp các dịch vụ tùy chỉnh dựa trên yêu cầu cụ thể của quý khách.
Video thử nghiệm máy ép viên thức ăn gia cầm RICHI
Qua các video thử nghiệm thực tế sau đây, bạn có thể trực quan trải nghiệm chất lượng vượt trội và công nghệ ép viên tiên tiến của máy ép viên thức ăn gia cầm RICHI.
Máy ép viên thức ăn gia cầm RICHI
Các trường hợp khách hàng trên toàn cầu
Với nền tảng là 30 năm kinh nghiệm sâu rộng trong lĩnh vực nghiên cứu và phát triển (R&D) cũng như sản xuất thiết bị máy ép viên, cùng với các công nghệ hàng đầu trong ngành, Công ty Máy móc RICHI đã xuất khẩu thành công các máy sản xuất viên thức ăn gia cầm của chúng tôi sang hơn 140 quốc gia và khu vực trên toàn thế giới, với sự hiện diện mạnh mẽ tại châu Á, châu Âu, châu Phi, Bắc Mỹ và Nam Mỹ. Máy sản xuất viên thức ăn gia cầm RICHI đã giúp khách hàng đạt được những bước tiến vượt bậc chưa từng có trong hoạt động sản xuất viên thức ăn gia cầm của họ.
Máy sản xuất viên thức ăn gia cầm tại Uzbekistan
Vào tháng 7 năm 2025, chúng tôi đã bàn giao thành công một dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm, trong đó máy ép viên thức ăn gà công suất 1-2 T/H là thiết bị chủ chốt, cho một khách hàng tại Uzbekistan.
Với máy ép viên thức ăn gia cầm này, khách hàng của chúng tôi có thể sản xuất các viên thức ăn có kích thước khác nhau dành cho gà ở các giai đoạn sinh trưởng khác nhau (từ giai đoạn gà con đến giai đoạn đẻ trứng).
- Công suất: 1–2 tấn mỗi giờ
- Mẫu máy ép viên thức ăn gia cầm: SZLH-250
- Công suất động cơ chính:22 kW
- Đường kính viên nén: Viên thức ăn cho gà con kích thước 1–2 mm và viên thức ăn cho gà thịt và gà đẻ trứng kích thước 3 mm, 4 mm
Máy sản xuất viên thức ăn gia cầm tại Colombia
Với tư cách là nhà sản xuất gia cầm lớn thứ ba tại Mỹ Latinh, thị trường gia cầm của Colombia duy trì tốc độ tăng trưởng hàng năm ở mức 5%. Khách hàng của chúng tôi đã mua máy sản xuất viên thức ăn gà của chúng tôi để tận dụng cơ hội mở rộng của ngành này.
Các máy móc của chúng tôi có khả năng sản xuất viên thức ăn chăn nuôi với kích thước linh hoạt từ 2 đến 12 mm, giúp khách hàng đáp ứng chính xác nhu cầu dinh dưỡng của các loại gia cầm khác nhau, từ đó nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường cho sản phẩm của họ.
- Công suất: 3–4 tấn mỗi giờ
- Mẫu máy ép viên thức ăn gia cầm: SZLH-320
- Công suất động cơ chính:37 kW
- Đường kính viên nén: Viên thức ăn cho gà con kích thước 1-2 mm và viên thức ăn cho gà thịt và gà đẻ trứng kích thước 3 mm, 4 mm, 6 mm
Nhà máy sản xuất thức ăn viên cho gà tại Afghanistan
Khách hàng người Afghanistan này mong muốn chiếm lĩnh thị trường thức ăn chăn nuôi gia cầm địa phương bằng cách xây dựng một nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi quy mô lớn, chuyên chế biến các nguyên liệu thô địa phương có giá thành thấp (ngô, lúa mì, bột đậu nành) thành thức ăn viên cao cấp.
Với mục đích này, chúng tôi đã bàn giao một dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi gà công suất 10 tấn/giờ, với trọng tâm là Máy ép viên thức ăn gia cầm SZLH-508
Thiết bị này có thể sản xuất linh hoạt các viên thức ăn có kích thước đa dạng từ 2–6 mm, đáp ứng nhu cầu dinh dưỡng tinh vi của gà thịt và gà đẻ ở các giai đoạn sinh trưởng khác nhau.
- Công suất: 10 tấn mỗi giờ
- Mẫu máy ép viên thức ăn gia cầm: SZLH-508
- Công suất động cơ chính:160 kW
- Đường kính viên nén: Viên thức ăn cho gà con kích thước 2–6 mm (dành cho gà giống, gà đẻ trứng và gà thịt)
Lợi ích của việc sử dụng máy ép viên thức ăn gia cầm để sản xuất thức ăn viên
Máy ép viên thức ăn gia cầm sử dụng quy trình xử lý nhiệt để nén các nguyên liệu dạng bột thành thức ăn viên, từ đó mang lại những cải thiện toàn diện về hiệu quả sử dụng dinh dưỡng, hiệu quả kinh tế, sức khỏe vật nuôi và hiệu quả quản lý. Đặc biệt đối với các trang trại quy mô lớn, những lợi ích tổng thể mà loại thức ăn này mang lại vượt trội hơn hẳn so với thức ăn dạng bột.
Tại sao nên chọn máy sản xuất viên thức ăn gia cầm RICHI?
Dù bạn là một trang trại chăn nuôi gia cầm quy mô nhỏ hay một doanh nghiệp sản xuất thức ăn chăn nuôi quy mô lớn, máy ép viên thức ăn gà RICHI đều mang đến giải pháp toàn diện cho việc sản xuất nhiều loại thức ăn viên cho gà, giúp doanh nghiệp của bạn phát triển mạnh mẽ trên thị trường toàn cầu nhờ trang thiết bị chuyên nghiệp và sự hỗ trợ kỹ thuật tận tình.
Tính linh hoạt
Một máy ép viên thức ăn gia cầm có thể điều chỉnh để phù hợp với nhiều công thức thức ăn và kích thước hạt khác nhau, hỗ trợ sản xuất thức ăn cho gà con, gà đang lớn, gà đẻ trứng, gà thịt và các loại thức ăn chuyên dụng.
Hiệu quả & Chất lượng
Công nghệ ép viên tiên tiến đảm bảo năng suất cao (1–40 TPH) và chất lượng viên ổn định, với độ ẩm thấp (<12%) để bảo quản lâu dài.
Hiệu quả chi phí
Giảm thiểu lãng phí nguyên liệu thô (từ 10 đến 15% so với việc cho ăn bằng bột) và nâng cao hiệu suất chuyển hóa thức ăn, từ đó tối đa hóa lợi nhuận cho người chăn nuôi.
Khả năng thích ứng toàn cầu
Tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn thức ăn chăn nuôi quốc tế (ISO, CE) và có thể được tùy chỉnh cho phù hợp với các thị trường mục tiêu (ví dụ: các quy định về sản phẩm hữu cơ của EU, các yêu cầu của Cục Quản lý Thực phẩm và Dược phẩm Hoa Kỳ (FDA)).
Các câu hỏi thường gặp
Dưới đây là tổng hợp các câu hỏi thường gặp của khách hàng liên quan đến việc mua máy sản xuất viên thức ăn gà của chúng tôi, bao gồm các khía cạnh như hiệu suất thiết bị, thông số kỹ thuật, chi phí đầu tư, khả năng thích ứng với điều kiện địa phương, dịch vụ hậu mãi và hỗ trợ kỹ thuật. Nếu quý khách có bất kỳ thắc mắc nào, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.
–
Công suất sản xuất tiêu chuẩn của máy ép viên thức ăn gia cầm của quý công ty là bao nhiêu (T/H)? Công suất sản xuất có thể điều chỉnh được không?
Máy ép viên thức ăn gia cầm RICHI có dải công suất rộng từ 1–40 T/H, với sản lượng tiêu chuẩn cụ thể tùy thuộc vào mẫu máy được lựa chọn (ví dụ: SZLH420/508/678, v.v.). Tất cả các mẫu máy đều được trang bị bộ cấp liệu và bộ điều chỉnh có tần số biến đổi, cho phép điều chỉnh công suất sản xuất một cách linh hoạt bằng cách điều chỉnh tốc độ cấp liệu, lượng hơi nước bổ sung và tốc độ quay khuôn để phù hợp với các kế hoạch sản xuất khác nhau.
–
Máy ép viên thức ăn gia cầm RICHI có khả năng thích ứng như thế nào với các công thức thức ăn khác nhau? Việc điều chỉnh máy khi thay đổi công thức có dễ dàng không? (Ví dụ: thức ăn gia cầm giàu chất xơ, thức ăn gà thịt giàu protein)
Máy ép viên thức ăn gà của chúng tôi hoạt động rất hiệu quả với các công thức phổ biến như thức ăn gia cầm giàu chất xơ và thức ăn gà thịt giàu protein:
- Lõi tự động hóa: Các thông số quy trình chính như định lượng theo mẻ, trộn và tạo viên được điều khiển tự động bằng PLC/máy tính, đảm bảo độ chính xác của công thức và sự ổn định của quy trình.
- Nhu cầu nhân lực: Một dây chuyền sản xuất quy mô trung bình (10–15 tấn mỗi giờ) thường chỉ cần 2–3 nhân viên vận hành để giám sát tại phòng điều khiển và thực hiện các ca tuần tra cần thiết, giúp giảm đáng kể sự phụ thuộc vào lao động có tay nghề cao cũng như chi phí nhân công.
- Tùy chọn nâng cao: Chúng tôi có thể cung cấp các giải pháp thông minh, bao gồm hệ thống điều hành sản xuất, khả năng truy xuất nguồn gốc dữ liệu sản xuất và chẩn đoán sự cố từ xa.
Khi chuyển đổi công thức, thường cần phải điều chỉnh tỷ lệ nén khuôn, vị trí dao cắt và các thông số điều chỉnh. Các nhân viên vận hành đã qua đào tạo có thể thực hiện những thay đổi này một cách nhanh chóng.
–
Vòng khuôn và các con lăn áp lực được làm từ chất liệu gì?
Bộ khuôn vòng và trục ép của máy ép viên thức ăn gia cầm RICHI được chế tạo từ thép hợp kim có hàm lượng crom cao (42CrMo) và trải qua các công đoạn thấm cacbon, tôi và mài chính xác. Nhờ đó, độ bền mài mòn của sản phẩm cao hơn 50% so với các vật liệu thông thường.
–
Tổng công suất lắp đặt của toàn bộ dây chuyền sản xuất viên thức ăn gia cầm là bao nhiêu? Mức tiêu thụ điện năng ước tính trên mỗi đơn vị sản lượng (kWh/tấn) nằm trong khoảng nào?
Công suất lắp đặt dao động từ 22 kW đến 315 kW, tùy thuộc vào từng mẫu máy. Đối với công thức tiêu chuẩn từ ngô và bột đậu nành, mức tiêu thụ năng lượng cụ thể khoảng 8–15 kWh/tấn, thay đổi tùy theo đặc tính công thức, kích thước lỗ khuôn và các thông số vận hành. Dưới đây là bảng thông số kỹ thuật của máy ép viên thức ăn gia cầm RICHI để quý vị tham khảo:
| Mẫu | Công suất (T/H) | Công suất động cơ chính (kW) | Công suất máy cấp liệu (kW) | Công suất máy điều hòa (kW) |
| SZLH-250 | 1.0-1.5 | 22 | 1.1 | 1.5 |
| SZLH-320 | 3-4 | 37 | 1.5 | 4 |
| SZLH-350 | 5-6 | 55 | 1.5 | 4 |
| SZLH-420 | 10-12 | 110 | 1.5 | 7.5 |
| SZLH-508 | 15-16 | 160 | 1.5 | 7.5 |
| SZLH-558 | 20-22 | 180 | 1.5 | 11 |
| SZLH-678 | 30-33 | 220 | 1.5 | 11 |
| SZLH-768 | 38-40 | 315 | 2.2 | 11 |
–
Chất lượng của viên thức ăn gia cầm thành phẩm như thế nào?
Viên nén có bề mặt nhẵn và độ cứng đồng đều, với Chỉ số Độ bền Viên nén (PDI) từ 95% đến 97% và hàm lượng bột mịn dưới 5%. Chiều dài viên nén được kiểm soát chính xác thông qua các lưỡi cắt có thể điều chỉnh để đáp ứng các yêu cầu trong chăn nuôi.
–
Giá FOB của máy sản xuất viên thức ăn gia cầm của quý công ty là bao nhiêu?
Báo giá FOB cụ thể phụ thuộc vào cấu hình mẫu máy, yêu cầu về công suất và cảng xuất khẩu. Chúng tôi sẽ cung cấp báo giá chính thức — bao gồm thông số kỹ thuật thiết bị, bao bì và điều kiện giao hàng — trong vòng 48 giờ kể từ khi nắm rõ nhu cầu chi tiết của quý khách. Dưới đây là báo giá FOB cho các dòng máy ép viên thức ăn gia cầm của chúng tôi để quý khách tham khảo:
| Mẫu | Công suất động cơ chính (kW) | Công suất (T/H) | Giá FOB (USD) |
| SZLH-250 | 22 | 1.0-1.5 | $7,500 |
| SZLH-320 | 37 | 3-4 | $16,900 |
| SZLH-350 | 55 | 5-6 | $22,800 |
| SZLH-420 | 110 | 10-12 | $31,900 |
| SZLH-508 | 160 | 15-16 | $45,100 |
| SZLH-558 | 180 | 20-22 | $50,000 |
| SZLH-678 | 220 | 30-33 | $66,100 |
| SZLH-768 | 315 | 38-40 | $80,000 |
–
Thiết bị này có tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn quốc tế (chẳng hạn như chứng nhận CE) không?
Tất cả các máy sản xuất viên thức ăn gia cầm RICHI được xuất khẩu đều tuân thủ các tiêu chuẩn chứng nhận CE, ISO và BV. Hệ thống điện sử dụng các linh kiện được công nhận trên toàn cầu — Siemens — và đi kèm với sổ tay hướng dẫn vận hành an toàn bằng tiếng Anh cùng các tuyên bố tuân thủ.
–
Các nguyên liệu chính của chúng tôi là ngô, bột đậu nành và cám lúa mì. Máy ép viên thức ăn gia cầm của quý công ty có thể xử lý các nguyên liệu này một cách hiệu quả không?
Các công thức thông thường như vậy hoàn toàn nằm trong khả năng cơ bản của máy ép viên thức ăn gia cầm của chúng tôi. Đối với các nguyên liệu giàu chất xơ như cám lúa mì, chúng tôi khuyến nghị sử dụng hệ thống xử lý được tăng cường (ví dụ: kéo dài thời gian xử lý hoặc sử dụng các thiết bị xử lý nhiều lớp) để đảm bảo tốc độ tạo viên và độ cứng tối ưu.
–
Thời gian bảo hành cho máy ép viên thức ăn gia cầm của quý công ty là bao lâu?
Toàn bộ máy được bảo hành trong vòng 12 tháng (tính từ ngày máy đến cảng đích). Chế độ bảo hành này áp dụng cho các lỗi sản xuất và các sự cố kỹ thuật không do con người gây ra.
Sau khi hết thời hạn bảo hành, chúng tôi sẽ cung cấp dịch vụ bảo trì và bảo dưỡng trọn đời cho thiết bị, với chi phí vật tư và nhân công thấp hơn đáng kể so với giá thị trường.
–
Trong trường hợp thiết bị gặp sự cố, quý công ty có thể cung cấp dịch vụ hỗ trợ trực tuyến từ xa không? Kỹ sư đến tận nơi có thể có mặt trong bao lâu?
Chúng tôi cung cấp dịch vụ hỗ trợ trực tuyến từ xa 24/7 cho khách hàng, đồng thời hướng dẫn cách khắc phục sự cố thông qua hội nghị truyền hình hoặc các hệ thống điều khiển từ xa thông minh.
Trong trường hợp khẩn cấp hoặc sự cố kỹ thuật không thể khắc phục từ xa, chúng tôi sẽ cử kỹ sư đến tận nơi để sửa chữa máy sản xuất viên thức ăn gia cầm của quý khách. Thời gian phản hồi nhanh nhất là trong vòng 48 giờ (tùy thuộc vào khu vực cụ thể và tình hình thị thực).
–
Quý công ty có cung cấp khóa đào tạo toàn diện về vận hành và bảo trì máy ép viên thức ăn gia cầm không?
Chúng tôi cung cấp các khóa đào tạo miễn phí toàn diện, bao gồm:
- Cung cấp hướng dẫn vận hành, video hướng dẫn bảo trì và hướng dẫn giải mã lỗi bằng tiếng Anh/tiếng địa phương;
- Đào tạo thực hành tại chỗ tại nhà máy của khách hàng;
- Đào tạo lắp đặt và vận hành thử tại hiện trường (hướng dẫn đội ngũ khách hàng nắm vững các quy trình vận hành hàng ngày, bảo trì và khắc phục sự cố cơ bản). (Xem YouTube)
