Máquina de fabricación de pellets de pienso para pollos
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Como equipo básico de la avicultura moderna, la gallina RICHI máquina de fabricación de pellets para piensos está diseñado para satisfacer las diversas necesidades nutricionales de los pollos en diferentes etapas de crecimiento y fines de producción.
Pellets para pollos de engorde
Pellets para gallinas ponedoras
Stater Pellets para pollos
Pellets especiales para pollos
RICHI Pollo Feed Pellet Making Machine: Precisión de ingeniería con piezas de primera calidad del núcleo
La granuladora de piensos para pollos RICHI está diseñada con componentes principales de alta precisión, que funcionan de forma sinérgica para garantizar un rendimiento de granulación estable, una calidad uniforme de los piensos y una durabilidad operativa a largo plazo.
Estos componentes trabajan en sinergia para garantizar un rendimiento excepcional en capacidad de producción, control del consumo de energía y calidad del producto acabado.
Es más, toda la fábrica de pellets para piensos de pollos está certificada por autoridades reconocidas internacionalmente, como CE, SGS e ISO, lo que subraya su cumplimiento de las normas mundiales de calidad y seguridad para equipos de procesamiento de piensos.
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Troquel de anillo
Fabricado en acero de aleación CrMo 42 resistente al desgaste para resistir la abrasión de las materias primas duras, prolongando la vida útil en 30-50% en comparación con las matrices ordinarias.
Los diámetros de los orificios de las matrices van de φ1,5 a φ12 (2-4 mm para pollitos de iniciación, 3-5 mm para ponedoras/ pollos de engorde) para adaptarse a los hábitos alimentarios de los distintos grupos de pollos.
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Rodillo de presión
Procesado mediante corte láser CNC para un ajuste uniforme entre el rodillo de prensado y el troquel anular.
El acero aleado resistente al desgaste resiste la abrasión prolongada del maíz, la harina de soja y otras materias primas.
Personalizable: los parámetros del rodillo se ajustan a distintas fórmulas de pienso para pollos para adaptarse a diversos escenarios de producción.
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Sinfín de alimentación
La velocidad del sinfín puede regularse mediante un convertidor de frecuencia para ajustarse a diferentes capacidades de producción (1-40 TPH) y adaptarse a diversas fórmulas de alimentación (por ejemplo, los piensos orgánicos para pollos con alto contenido en fibra requieren una alimentación más lenta para garantizar una extrusión completa).
Evita la acumulación de material o una alimentación insuficiente, lo que daría lugar a una baja eficiencia de producción o a gránulos huecos.
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Acondicionador
Equipada con una estructura de paletas multicapa para garantizar el contacto total entre las materias primas y el vapor, evitando el sobrecalentamiento localizado o el acondicionamiento insuficiente que afectaría a la calidad del pellet.
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Motor principal
Adopta un motor de frecuencia variable de alta eficiencia, con potencias que van de 22 kW (pequeñas máquinas domésticas) a 315 kW (líneas de producción industrial).
Ofrece un funcionamiento de bajo consumo, reduciendo el consumo de energía en 15-20%.
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Conjunto de cuchilla de corte
La distancia entre la cuchilla y la superficie de la matriz puede ajustarse con precisión para adaptarse a diferentes velocidades de producción y requisitos de dureza del granulado.
Las cuchillas de corte están fabricadas con material de aleación resistente al desgaste y se someten a un tratamiento especial de la superficie, lo que garantiza una larga durabilidad.
Cómo funciona la máquina de fabricación de pellets de pienso para pollos
Una máquina de fabricación de gránulos de pienso para pollos comprime el pienso en polvo mezclado en gránulos mediante fuerza mecánica. Sus objetivos principales: mejorar la nutrición de los piensos, mejorar la palatabilidad, facilitar el almacenamiento y el transporte, reducir los residuos de alimentación y eliminar los patógenos mediante un procesamiento instantáneo a alta temperatura y alta presión.
Así es como funciona la granuladora de pienso para pollos.
En primer lugar, cargan las materias primas de alimentación en polvo en la tolva de alimentación. Equipada con un regulador de velocidad de frecuencia variable, la tolva transporta de forma continua y uniforme el polvo al acondicionador en función de los volúmenes de salida preestablecidos y de las condiciones de carga del acondicionador aguas abajo y del motor principal.
En segundo lugar, dentro del acondicionador, el polvo se mezcla completamente con el vapor y el agua inyectados. Las paletas agitadoras impulsan el material hacia delante, prolongando su tiempo de permanencia en el acondicionador. Este proceso de acondicionamiento consigue la gelatinización, maduración y esterilización de la materia prima, lo que aumenta la tasa de formación de gránulos y la seguridad, además de mejorar la palatabilidad y digestibilidad del pienso.
En tercer lugar, El material acondicionado entra en la cámara de granulación. Forzado a través de los orificios del troquel anular por la fuerte compresión del troquel anular y los rodillos de la prensa, forma cilindros densos. Sustituyendo la matriz anular por otras alternativas con diferentes diámetros de orificio, se pueden producir pellets de distintos tamaños para satisfacer las necesidades de alimentación de los pollos en diferentes etapas de crecimiento.
Por último, Una vez expuestos, los cilindros continuos que salen de la matriz son cortados en longitudes determinadas por cuchillas giratorias de alta velocidad. La longitud del granulado puede controlarse con precisión ajustando la distancia entre las cuchillas y la superficie de la matriz anular.
Los pellets de pienso para pollos recién formados tienen una temperatura y un contenido de humedad elevados, y una textura blanda, por lo que no son aptos para el almacenamiento directo. Deben enfriarse a temperatura ambiente en un enfriador de pellets.
Tras enfriarse, los gránulos pasan por una criba de clasificación para eliminar el polvo fino y los gránulos de gran tamaño. Los gránulos acabados que cumplen los requisitos se transfieren a la tolva de producto, mientras que el polvo recogido y los gránulos fuera de especificación se reciclan para su reprocesamiento.
Especificaciones técnicas de la máquina de fabricación de pellets de pienso para pollos RICHI
| Modelo | SZLH-250 | SZLH-320 | SZLH-350 | SZLH-420 | SZLH-508 | SZLH-558 | SZLH-678 | SZLH-768 |
| Capacidad（T/H） | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
| Potencia del motor principal (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Potencia del alimentador (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Acondicionador Potencia(kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Diámetro de la matriz del anillo（mm） | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Diámetro del pellet (mm) | 2~12 | |||||||
Como fabricante líder mundial de maquinaria para piensos, RICHI ofrece una gama completa de granuladoras de piensos para pollos con capacidades unitarias que van de 1 a 40 T/H, que se adaptan con flexibilidad a las diversas necesidades de producción y presupuestos de inversión. También podemos ofrecer servicios personalizados basados en sus requisitos específicos.
RICHI Pollo Feed Pellet Making Machine Prueba de vídeo
A través de los siguientes vídeos de pruebas reales, podrá experimentar intuitivamente la excepcional calidad y la sofisticada tecnología de peletización de la máquina de fabricación de pellets de pienso para pollos RICHI.
RICHI Pollo Feed Pellet Making Machine
Casos de clientes en todo el mundo
Respaldada por 30 años de profunda experiencia en I+D y fabricación de equipos para molinos de pellets y tecnologías líderes en la industria, RICHI Maquinaria ha exportado con éxito nuestras máquinas de fabricación de pellets de pienso para pollos a más de 140 países y regiones de todo el mundo, con una fuerte presencia en Asia, Europa, África, Norteamérica y Sudamérica. La máquina de fabricación de pellets de pienso para pollos RICHI ha permitido a los clientes lograr avances sin precedentes en sus operaciones de producción de pellets de pienso.
Pellet de alimentación de pollo que hace la máquina en Uzbekistán
En julio de 2025, entregamos con éxito una línea de producción de piensos para aves de corral con una máquina de fabricación de pellets de pienso para pollos de 1-2 T/H como equipo principal a un cliente de Uzbekistán.
Utilizando esta máquina de pellets de pienso para pollos, nuestro cliente puede producir pellets de pienso de diferentes tamaños para pollos en las diferentes etapas de crecimiento (desde la etapa de pollito hasta la etapa de puesta de huevos).
- Capacidad: 1-2 toneladas por hora
- Modelo de máquina de pellets de pienso para pollos: SZLH-250
- Potencia del motor principal:22kW
- Pellet Diammer: Pellets de 1-2 mm para pollos y pellets de 3 mm, 4 mm para pollos de engorde y gallinas ponedoras.
Máquina de pellets de alimentos para pollos en Colombia
Como tercer productor avícola de América Latina, el mercado avícola de Colombia mantiene una tasa de crecimiento anual de 5%. Nuestro cliente adquirió nuestra peletizadora de pienso para pollos para aprovechar esta expansión del sector.
Nuestras máquinas pueden producir de forma flexible pellets de pienso de 2 a 12 mm, lo que permite a los clientes satisfacer con precisión las necesidades nutricionales de los distintos tipos de aves de corral, mejorando así la competitividad de sus productos en el mercado.
- Capacidad: 3-4 toneladas por hora
- Modelo de máquina de pellets de pienso para pollos: SZLH-320
- Potencia del motor principal:37kW
- Pellet Diammer: Pellets de 1-2 mm para pollos y pellets de 3 mm, 4 mm y 6 mm para pollos de engorde y gallinas ponedoras.
Fábrica de pellets de pienso para pollos en Afganistán
Este cliente afgano quería hacerse con el mercado local de piensos para aves de corral construyendo una fábrica de piensos a gran escala, que procesa materias primas locales de bajo coste (maíz, trigo, harina de soja) para convertirlas en pellets de piensos de primera calidad.
Para ello, entregamos una línea de producción de piensos para pollos de 10T/H centrada en la SZLH-508 molino de pellets para piensos de pollos
Este equipo puede producir de forma flexible pellets de varios tamaños, de 2 a 6 mm, que satisfacen las refinadas necesidades nutricionales de los pollos de engorde y las gallinas ponedoras en diferentes etapas de crecimiento.
- Capacidad: 10 toneladas por hora
- Modelo de máquina de pellets de pienso para pollos: SZLH-508
- Potencia del motor principal:160kW
- Pellet DiammerPellets de 2-6 mm (para pollos reproductores, gallinas ponedoras y pollos de engorde）)
Beneficios del uso de una máquina de fabricación de pellets de alimentos para pollos para producir alimentos en pellets
La máquina de fabricación de gránulos de pienso para pollos utiliza un proceso de tratamiento térmico para comprimir materiales en polvo y convertirlos en pienso en gránulos, con lo que se consiguen mejoras multidimensionales en la utilización de nutrientes, la eficiencia económica, la salud de los animales y la eficiencia de la gestión. Especialmente para las granjas a gran escala, los beneficios generales son significativamente mejores que los de los piensos en polvo.
¿Por qué elegir RICHI Pollo Feed Pellet Making Machine
Tanto si se trata de una granja avícola a pequeña escala como de una gran empresa de producción de piensos, la máquina de fabricación de pellets de pienso para pollos RICHI proporciona una solución integral para la producción de piensos en pellets para pollos de varios tipos, dotando a su negocio de equipos profesionales y soporte técnico para prosperar en el mercado global.
Versatilidad
Una granuladora de piensos para pollos se adapta a múltiples fórmulas de piensos y tamaños de partículas, lo que permite la producción de piensos de iniciación, crecimiento, ponedoras, pollos de engorde y piensos especiales.
Eficacia y calidad
La avanzada tecnología de peletización garantiza una alta capacidad de producción (1-40 TPH) y una calidad estable de los pellets, con un bajo contenido de humedad (<12%) para su almacenamiento a largo plazo.
Relación coste-eficacia
Reduce el desperdicio de materias primas (en 10-15% en comparación con el pienso en polvo) y mejora el índice de conversión del pienso, maximizando los márgenes de beneficio de los ganaderos.
Adaptabilidad global
Cumple las normas internacionales de seguridad de los piensos (ISO, CE) y puede adaptarse a los mercados de destino (por ejemplo, la normativa ecológica de la UE o los requisitos de la FDA de EE.UU.).
Preguntas frecuentes
A continuación encontrará una recopilación de las preguntas más frecuentes de los clientes en relación con la compra de nuestra máquina para fabricar pellets de pienso para pollos, que abarcan aspectos como el rendimiento del equipo, las especificaciones técnicas, los costes de inversión, la adaptación local, el servicio posventa y la asistencia técnica. Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto con nosotros.
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¿Cuál es la capacidad de producción estándar de su máquina de fabricación de pellets de pienso para pollos (T/H)? ¿Se puede ajustar la capacidad de producción?
La máquina de fabricación de pellets de pienso para pollos RICHI ofrece una amplia gama de capacidad de 1-40 T/H, con la producción estándar específica dependiendo del modelo seleccionado (por ejemplo, SZLH420/508/678, etc.). Todos los modelos están equipados con alimentadores y acondicionadores de frecuencia variable, lo que permite ajustar infinitamente la capacidad de producción regulando la velocidad de alimentación, la adición de vapor y la velocidad de rotación de la matriz para adaptarse a los diferentes planes de producción.
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¿En qué medida se adapta la granuladora de pienso para pollos RICHI a diferentes formulaciones de pienso? ¿Es fácil ajustar la máquina cuando se cambia de formulación? (Por ejemplo: pienso para aves con alto contenido en fibra, pienso para pollos de engorde con alto contenido en proteínas)
Nuestra granuladora de piensos para pollos funciona de forma excelente con fórmulas comunes como los piensos para aves de corral con alto contenido en fibra y los piensos para pollos de engorde con alto contenido en proteínas:
- Núcleo de automatización: Los parámetros clave del proceso, como la dosificación, la mezcla y la granulación, se controlan automáticamente mediante PLC/ordenador, lo que garantiza la precisión de la fórmula y la estabilidad del proceso.
- Necesidad de mano de obra: Una línea de tamaño medio (10-15 toneladas por hora) suele requerir sólo 2-3 operarios para la supervisión de la sala de control y las patrullas necesarias, lo que reduce significativamente la dependencia de mano de obra cualificada y los costes laborales.
- Opciones avanzadas: Podemos ofrecer soluciones inteligentes, como el sistema de ejecución de fabricación, la trazabilidad de los datos de producción y el diagnóstico remoto de fallos.
Al cambiar de fórmula, suelen ser necesarios ajustes en la relación de compresión del troquel, la posición de la cuchilla y los parámetros de acondicionamiento. Los operarios formados pueden realizar estos cambios rápidamente.
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¿De qué materiales están hechos el troquel anular y los rodillos de presión?
La matriz anular y el conjunto de rodillos de prensado de la granuladora de pienso para pollos RICHI están fabricados con acero de aleación de alto cromo (42CrMo) y se someten a carburación, temple y rectificado de precisión. El resultado es una resistencia al desgaste más de 50% superior a la de los materiales ordinarios.
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¿Cuál es la potencia total instalada de toda la fábrica de pellets de pienso para pollos? ¿Cuál es el rango aproximado de consumo eléctrico por unidad de producción (kWh/tonelada)?
La potencia instalada oscila entre 22 kW y 315 kW, según el modelo. Para fórmulas estándar de harina de maíz y soja, el consumo específico de energía es de aproximadamente 8-15 kWh/tonelada, variando con las características de la fórmula, la apertura de la matriz y los parámetros de funcionamiento. A continuación se muestra una tabla de parámetros de la peletizadora de pienso para pollos RICHI para su referencia:
| Modelo | Capacidad(T/H) | Potencia del motor principal (kW) | Potencia del alimentador (kW) | Acondicionador Potencia(kW) |
| SZLH-250 | 1.0-1.5 | 22 | 1.1 | 1.5 |
| SZLH-320 | 3-4 | 37 | 1.5 | 4 |
| SZLH-350 | 5-6 | 55 | 1.5 | 4 |
| SZLH-420 | 10-12 | 110 | 1.5 | 7.5 |
| SZLH-508 | 15-16 | 160 | 1.5 | 7.5 |
| SZLH-558 | 20-22 | 180 | 1.5 | 11 |
| SZLH-678 | 30-33 | 220 | 1.5 | 11 |
| SZLH-768 | 38-40 | 315 | 2.2 | 11 |
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¿Cuál es la calidad de los gránulos de pienso para pollos acabados?
Los pellets presentan una superficie lisa y una dureza uniforme, con un índice de durabilidad del pellet (PDI) de 95%-97% y un contenido de finos inferior a 5%. La longitud del pelet se controla con precisión mediante cortadores ajustables para satisfacer las necesidades de los agricultores.
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¿Cuál es el precio FOB de su máquina para fabricar pellets de pienso para pollos?
Los presupuestos FOB específicos dependen de la configuración del modelo, los requisitos de capacidad y el puerto de exportación. Le proporcionaremos un presupuesto formal -incluyendo las especificaciones del equipo, el embalaje y las condiciones de entrega- en un plazo de 48 horas tras conocer sus necesidades detalladas. Las siguientes son nuestras cotizaciones de precios FOB para nuestras máquinas peletizadoras de alimento para pollos para su referencia:
| Modelo | Potencia del motor principal (kW) | Capacidad(T/H) | Precio FOB (USD) |
| SZLH-250 | 22 | 1.0-1.5 | $7,500 |
| SZLH-320 | 37 | 3-4 | $16,900 |
| SZLH-350 | 55 | 5-6 | $22,800 |
| SZLH-420 | 110 | 10-12 | $31,900 |
| SZLH-508 | 160 | 15-16 | $45,100 |
| SZLH-558 | 180 | 20-22 | $50,000 |
| SZLH-678 | 220 | 30-33 | $66,100 |
| SZLH-768 | 315 | 38-40 | $80,000 |
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¿Cumple el equipo las normas internacionales de seguridad (como la certificación CE)?
Todas las máquinas de fabricación de pellets de pienso para pollos RICHI exportadas cumplen las normas de certificación CE, ISO, BV. Los sistemas eléctricos utilizan componentes reconocidos internacionalmente - Siemens, y van acompañados de manuales de funcionamiento de seguridad en inglés y declaraciones de conformidad.
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Nuestras principales materias primas son el maíz, la harina de soja y el salvado de trigo. Puede su molino de la pelotilla del pienso de pollo manejar estos materiales con eficacia?
Estas fórmulas convencionales entran dentro de las capacidades básicas de nuestra granuladora de piensos para pollos. Para ingredientes con alto contenido en fibra, como el salvado de trigo, recomendamos un sistema de acondicionamiento reforzado (por ejemplo, tiempo de acondicionamiento prolongado o acondicionadores multicapa) para garantizar una tasa de formación de pellets y una dureza óptimas.
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¿Cuál es el periodo de garantía de su molino de pellets para pienso de pollos?
Toda la máquina está cubierta por una garantía de 12 meses (a partir de la fecha de llegada al puerto de destino). La garantía cubre los defectos de fabricación y los fallos de funcionamiento no humanos.
Tras el periodo de garantía, proporcionaremos mantenimiento y servicio de por vida para el equipo, con costes de material y mano de obra significativamente inferiores a los precios de mercado.
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¿Pueden ofrecer asistencia remota en línea en caso de avería? ¿En cuánto tiempo puede llegar un técnico in situ?
Proporcionamos asistencia remota en línea 24 horas al día, 7 días a la semana, a nuestros clientes, ofreciéndoles orientación para la resolución de problemas a través de videoconferencias o sistemas inteligentes de control remoto.
En caso de emergencias o averías que no puedan resolverse a distancia, enviaremos a un ingeniero al lugar para que repare su máquina de fabricación de pellets de pienso para pollos. El plazo de respuesta más rápido es de 48 horas (dependiendo de la región concreta y de la situación del visado).
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¿Ofrecen formación completa sobre el funcionamiento y el mantenimiento de la máquina de fabricación de pellets de pienso para pollos?
Ofrecemos formación completa y gratuita, que incluye:
- Suministro de manuales de funcionamiento, vídeos de mantenimiento y guías de códigos de avería en inglés/lengua local;
- Formación práctica in situ en la fábrica del cliente;
- Formación sobre instalación y puesta en marcha in situ (guiar al equipo del cliente para que domine el funcionamiento diario, el mantenimiento y la resolución de problemas básicos). (Consulte nuestra YouTube)
